能力需求計劃演示文稿

能力需求計劃演示文稿當前第1頁\共有41頁\編于星期一\14點教學目的教學重點與難點

讓學生了解能力計劃層次體系，主要掌握粗能力需求計劃與能力需求計劃兩大部分的內(nèi)容及編制過程。

能力計劃層次體系

粗能力需求計劃的作用及編制

能力需求計劃的作用及編制當前第2頁\共有41頁\編于星期一\14點7.1能力計劃層次體系

能力需求計劃是對生產(chǎn)過程中所需要的能力進行核算的計劃方法，以確定是否有足夠的生產(chǎn)能力來滿足生產(chǎn)的需求。能力需求計劃用于分析和檢驗生產(chǎn)計劃大綱、主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的可行性，將生產(chǎn)需求轉(zhuǎn)換為相應的能力需求，估計可用能力并確定應采取的措施，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負荷的差距。

生產(chǎn)能力生產(chǎn)負荷能力需求計劃當前第3頁\共有41頁\編于星期一\14點

提出

任何一個計劃都包括需求與供給，即需求計劃和能力計劃。每一個層次都要處理好需求與供給的矛盾，要進行不同深度的平衡，并根據(jù)反饋信息，應用模擬方法加以調(diào)整或修訂。

特點

在能力計劃時，在一個較長的時間段能力可以滿足負荷需求，但是如果把時段劃細就可能在某個時段出現(xiàn)超負荷。MRPII計劃的主要特點就是說明了物料的優(yōu)先級，是一種分時段計劃，在計劃展望期全時段上進行能力平衡。

如何理解能力平衡當前第4頁\共有41頁\編于星期一\14點

計劃體系

MRPII對于生產(chǎn)管理的不同層次，引入不同的能力平衡方法，形成包括資源需求計劃、粗能力需求計劃、細能力需求計劃、生產(chǎn)能力控制的能力計劃層次體系，它們分別對應于生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)管理等不同層次。能力計劃名稱對應的生產(chǎn)計劃計劃展望期計劃周期計劃頻度使用計算機資源需求計劃生產(chǎn)規(guī)劃長期季、月每月可用粗能力需求計劃主生產(chǎn)計劃中長期月需要時用細能力需求計劃物料需求計劃中期月、周每周用生產(chǎn)能力控制車間作業(yè)管理短期周、天每周不用當前第5頁\共有41頁\編于星期一\14點

資源需求計劃是與生產(chǎn)計劃大綱對應的能力計劃，表示在生產(chǎn)規(guī)劃確定產(chǎn)品系列的生產(chǎn)量時，要考慮生產(chǎn)這些產(chǎn)品系列需要占用多少有效資源，如果不足，如何協(xié)調(diào)。資源需求計劃

粗能力需求計劃同主生產(chǎn)計劃相伴運行的能力需求計劃，對生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進行分析和計算，給出能力需求的概貌。粗能力需求計劃

細能力需求計劃（能力需求計劃），有時泛指所有的能力計劃層次體系為能力需求計劃。它對全部物料需求計劃所需要的能力進行核算。細能力需求計劃

生產(chǎn)能力控制則用于車間作業(yè)層的協(xié)調(diào)控制管理，通過對生產(chǎn)過程中各種實時狀況的監(jiān)測來發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)過程中使用能力與計劃能力之間的偏差，并通過控制手段處理偏差，使得生產(chǎn)按計劃穩(wěn)定地正常運行。生產(chǎn)能力控制當前第6頁\共有41頁\編于星期一\14點靜態(tài)信息

工藝路線/提前期

成本/利潤中心

倉庫

貨位

庫存信息

需求信息運行供應商/客戶信息車間/部門工作日歷中間信息工作中心

會計科目

物料分類/類型物料號物料主文件物料清單動態(tài)信息能力計劃運行能力計劃的順序當前第7頁\共有41頁\編于星期一\14點生產(chǎn)計劃大綱、主生產(chǎn)計劃等是否可行？生產(chǎn)設(shè)備是否有保證？物料是否有保證？生產(chǎn)能力是否合理？7.2能力計劃作用與意義

能力需求計劃是MRPII系統(tǒng)中重要的反饋環(huán)節(jié)。

在MRPII中首先集中于生產(chǎn)計劃的編制，在每一個計劃級，先編制生產(chǎn)計劃，然后用能力需求計劃評價這個計劃，最后采取必要的措施使計劃得以實施。

當前第8頁\共有41頁\編于星期一\14點7.3粗能力需求計劃

粗能力需求計劃僅對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力做一粗略的估算，給出一個能力需求的概貌。處理過程是將成品的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成相關(guān)的工作中心的能力需求。由于能力計劃的編制過程直接表達了主生產(chǎn)計劃與執(zhí)行這些生產(chǎn)任務的加工和裝配工作中心的能力供求關(guān)系，所以它可以在能力的使用方面評價主生產(chǎn)計劃的可行性。當前第9頁\共有41頁\編于星期一\14點

1.粗能力需求計劃的對象和特點

粗能力需求計劃是對生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進行計算和分析。關(guān)鍵資源指：關(guān)鍵工作中心，處于瓶頸位置；特別供應商，供應能力有限；自然資源，可供數(shù)量有限；專門技能，屬于稀有資源；資金；倉庫；運輸；不可外協(xié)的工作等。（1）對象當前第10頁\共有41頁\編于星期一\14點

粗能力需求計劃的優(yōu)點：可用粗能力需求計劃進行生產(chǎn)計劃初稿可行性的分析與評價；集中關(guān)鍵資源，而不是面面俱到，影響效率；不涉及工藝路線和工作中心的具體細節(jié)；能力計劃的編制比較簡單，計算量少；實施所要求的前提條件較少；減少后期能力需求計劃的核算工作。（2）特點

如對于只有一條裝配流水線的企業(yè)，只需要以這條流水線為關(guān)鍵工作中心，運行粗能力計劃，不再需要能力需求計劃，從而可以大大減少能力核算的人力物力消耗或時間拖延。當前第11頁\共有41頁\編于星期一\14點

粗能力需求計劃的缺點：忽略了現(xiàn)有庫存量和在制量；無法反映計劃的動態(tài)實際變化；平均批量和生產(chǎn)提前期是假設(shè)值，與實際值將產(chǎn)生執(zhí)行偏差；只包含關(guān)鍵資源，無法徹底保證計劃的可信度；對短期計劃無用。工作中心平均可用能力(星期)

日一二三四五六日一二三四五交貨期超負荷當前第12頁\共有41頁\編于星期一\14點

2.粗能力需求計劃的編制方法

首先：建立資源清單，說明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負荷小時數(shù)，同時與關(guān)鍵工作中心的能力進行對比；其次：在產(chǎn)品的計劃期內(nèi)，對超負荷的關(guān)鍵工作中心，要進一步確定其負荷出現(xiàn)的時段。編制步驟當前第13頁\共有41頁\編于星期一\14點

主生產(chǎn)計劃的資源清單是根據(jù)物料清單和工藝路線得到的。物料清單列出了項目所用的物料的結(jié)構(gòu)和數(shù)量。工藝路線文件包含了在工廠安排生產(chǎn)任務確定能力需求計劃所需要的信息，該文件包括每個制造件和裝配件的信息。如每個工件在哪兒加工、所需工裝、每道工序所用的單件定額工時和生產(chǎn)準備時間等。

資源清單描述了項目生產(chǎn)制造所需的生產(chǎn)資料及生產(chǎn)地點。關(guān)鍵工作中心產(chǎn)品計劃數(shù)量及月負荷小時月能力（小時）編碼名稱及能力單位ABCDE需用可用最大15602010301100數(shù)控沖（小時）2530305401301401604230大立床（小時）30804010502102563205200裝配（平方米）300100503020500500500當前第14頁\共有41頁\編于星期一\14點定義關(guān)鍵資源。從主生產(chǎn)計劃中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品。對每個代表產(chǎn)品確定其單位產(chǎn)品對關(guān)鍵資源的需求量。確定的根據(jù)包括主生產(chǎn)計劃、物料清單、工藝路線、定額工時、平均批量等。對每個產(chǎn)品系列，確定每月的主生產(chǎn)計劃產(chǎn)量。將主生產(chǎn)計劃中的計劃產(chǎn)量與資源清單中定義的資源需求量相乘。將每個產(chǎn)品系列所需求的能力加起來，得到對應計劃的總能力需求。（1）用資源清單法編制粗能力計劃當前第15頁\共有41頁\編于星期一\14點畫出某類代表產(chǎn)品的工序網(wǎng)絡圖。計算該產(chǎn)品的分時間周期的能力清單。根據(jù)主生產(chǎn)計劃和每個代表產(chǎn)品的能力清單，求出分階段的能力計劃。（2）分時間周期的資源清單法

把對資源能力的需求按時間周期分配，將各種資源需求分配在對應的一段時間內(nèi)，關(guān)鍵點如下：

分時間周期資源清單和粗能力計劃的建立過程如下：建立分時間周期資源清單。計算主生產(chǎn)計劃單個量的資源需求。計算全部主生產(chǎn)計劃量的資源需求計劃。當前第16頁\共有41頁\編于星期一\14點7.4能力需求計劃

能力需求計劃是對物料需求計劃所需能力進行核算的一種計劃管理方法。

能力需求計劃把MRP的計劃下達訂單和已下達但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需求的負荷小時，按工廠日歷轉(zhuǎn)換為每個工作中心各時區(qū)的能力需求。運行能力需求計劃，是根據(jù)物料需求計劃中加工件的數(shù)量和需求時段、它們在各自工藝路線中使用的工作中心及占用時間，對比工作中心在該時段的可用能力，生成能力需求報告。

1.CRP概述當前第17頁\共有41頁\編于星期一\14點生產(chǎn)什么？何時生產(chǎn)?使用什么工作中心？負荷是多少？工作中心的可用能力是多少？分時段的能力需求情況如何？工作中心平均能力小時時段(日期）未結(jié)定單計劃定單102173定單號當前第18頁\共有41頁\編于星期一\14點車間作業(yè)計劃主生產(chǎn)計劃主要面向相關(guān)需求件獨立需求件計劃對象MRP、SFCMPS計劃階段全部計劃及確認訂單范圍全部工作中心關(guān)鍵工作中心能力對象工藝路線資源清單計算參照批量規(guī)則因需定量批量計算準備、加工提前期提前期偏置提前期計算扣除不扣除現(xiàn)有庫存量能力需求計劃粗能力需求計劃項目工作中心日歷企業(yè)通用日歷工作日歷能力需求計劃和粗能力計劃的區(qū)別當前第19頁\共有41頁\編于星期一\14點

2.CRP數(shù)據(jù)環(huán)境

CRP的數(shù)據(jù)環(huán)境主要有：工作中心文件、工藝路線文件、已下達車間訂單、MRP計劃訂單和車間日歷。（1）已下達車間訂單

指已釋放或正在加工的訂單，它占用了工作中心的一部分能力。

包括每種零部件的數(shù)量、交貨期、加工工序、準備時間和加工時間、工作中心號或部門號及設(shè)備號等。根據(jù)生產(chǎn)進度對其進行實時維護。當前第20頁\共有41頁\編于星期一\14點（2）MRP計劃訂單

指MRP輸出的尚未釋放的訂單。它記錄有通過MRP的運行計算出的產(chǎn)品零部件的凈需求量和需求日期。MRP計劃訂單將占有工作中心的負荷。（3）工藝路線文件

描述項目加工或裝配需要的各步驟信息。

包括加工順序描述；工序順序；替換工序；工具以及定額工時（準備時間和加工時間）。當前第21頁\共有41頁\編于星期一\14點（4）工作中心文件

工作中心文件除了包括計算工作中心額定能力的必要信息之外，還包括如下編制訂單計劃的必要信息。（5）車間日歷

車間日歷是用于編制計劃的特殊形式的日歷。

排隊時間－工件等待加工的平均時間運輸時間－工件從一個工序到另一個工序的時間當前第22頁\共有41頁\編于星期一\14點生產(chǎn)基本信息物料需求計劃能力需求計劃采購控制車間控制

能力需求計劃的輸入與輸出當前第23頁\共有41頁\編于星期一\14點物料需求計劃：

對象：物料物料1物料2物料3

能力需求計劃：對象：工作中心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工藝路線1工藝路線2工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20

能力需求計劃與物料需求計劃的區(qū)別當前第24頁\共有41頁\編于星期一\14點

3.工作中心能力

工作中心是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，它是完成某種加工的設(shè)備或設(shè)備組。為了安排能力需求計劃，根據(jù)設(shè)備和勞動力狀況，將能夠執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)備、勞動力組成一個工作中心生產(chǎn)單元。

工作中心不宜過大，否則使能力核算過粗，生產(chǎn)過程難以控制；也不宜過小，否則生產(chǎn)計劃過分呆板，生產(chǎn)調(diào)度不夠靈活。

工作中心為生產(chǎn)進度安排、核算能力、計算成本提供了一個單位基準。通過CRP進行能力核算的前提條件是必須有正確的工作中心能力數(shù)據(jù)。當前第25頁\共有41頁\編于星期一\14點

工作中心的能力用在一定的時間內(nèi)完成的產(chǎn)出率來表示。需要考核的主要是工作中心的實際能力和定額能力。建立步驟

（1）選擇計量單位。（2）計算定額能力。（3）計算實際能力。（1）工作中心能力的建立標準小時（時間）千克或噸（重量）米（長度）件數(shù)（數(shù)量）每班可用操作人員數(shù)可用機器數(shù)單機的額定工時工作中心的利用率在該工作中心每天派產(chǎn)的小時數(shù)每天開班次每周的工作天數(shù)當前第26頁\共有41頁\編于星期一\14點工作中心的利用率和效率

利用率：

利用率＝實際直接工作小時數(shù)計劃工作小時數(shù)利用率是統(tǒng)計平均值，通常＜100%由于設(shè)備檢修或故障、缺料、缺勤等原因造成的停工

效率：說明實際消耗工時/臺時與標準工時/臺時的差別

效率＝完成的標準定額小時數(shù)實際直接工作小時數(shù)工人技術(shù)水平、定額準確程度不同，＜、＝、＞100%當前第27頁\共有41頁\編于星期一\14點（2）工作中心能力維護

為了維護能力需求計劃的準確性，一般都需要將定額能力與實際能力相比較。在實際應用中，要求定額能力與實際能力完全一致是不現(xiàn)時的，因此有一些可以接受的允許誤差。

實際能力的測定期間對該工作中心來說可能不具代表性。工作中心的效率或利用率不準確。該工作中心可能會有以下改變。停機工人維護加班產(chǎn)品組合缺勤零件短缺工程改變操作人員熟練程度當前第28頁\共有41頁\編于星期一\14點

4.CRP制訂方式不限負荷排進度工作中心平均可用能力(星期)

日一二三四五六日一二三四五交貨期超負荷（1）無限能力方式

不考慮能力的限制，而將工作中心負荷相加，找出超負荷與少負荷。負荷工時大于能力工時時為超負荷。負荷調(diào)整策略有：延長工作時間，使用替代加工級別，轉(zhuǎn)移工作中心負荷，購買決策，選擇替代工序，外協(xié)加工等，以及最后的延期交貨。當前第29頁\共有41頁\編于星期一\14點作用快速應答客戶的要求，承諾與落實優(yōu)化供需鏈資源利用可供銷售量(ATP)/可利用能力(CTP)/可承諾交貨期(DTP)彌補MRP/CRP運算之不足原理基于約束條件（物料、人力、能力資源）基于規(guī)則（供應優(yōu)先級)基于模型、模擬及數(shù)學算法（如線性規(guī)劃、目標函數(shù)）客戶定單與車間定單同步（2）有限能力方式當前第30頁\共有41頁\編于星期一\14點

優(yōu)先級計劃是按照優(yōu)先級分配給工作中心負荷，當滿負荷時優(yōu)先級別低的被推遲。這種方法由于按優(yōu)先級別分配負荷，不會產(chǎn)生超負荷，可以不作負荷調(diào)整。

優(yōu)先級計劃工作中心1工作中心2工作中心3工作中心4定單1定單2定單3時間當前第31頁\共有41頁\編于星期一\14點工作中心1工作中心2工作中心3工作中心4定單1定單2定單3規(guī)則：1）優(yōu)先級：1黃，2綠，3紅

2）有限能力順排計劃時間調(diào)整優(yōu)先級后的進度當前第32頁\共有41頁\編于星期一\14點

有限順排進度工作中心平均可用能力(星期)交貨期

日一二三四五六日一二三四五六日一脫期！

有限順排計劃

有限順排計劃是在考慮能力的限制下排負荷，它假定能力是固定不能調(diào)整的，因而計劃可完全由計算機自動編排。一般適用于某種單一工作中心或較難調(diào)整的能力單元。有時，它也可以用在短期或近期車間作業(yè)進度編排上，作為能力需求計劃的補充。有限順排計劃對頭道工序往往有效，但對后續(xù)工序會增加復雜性，甚至影響交貨期。當前第33頁\共有41頁\編于星期一\14點調(diào)整能力后的順排進度

有限順排進度工作中心平均可用能力交貨期(星期)

日一二三四五六日一二三四五六日一脫期！工作中心平均可用能力(星期)交貨期

日一二三四五六日一二三四五

調(diào)整能力后順排進度修改工作日歷，周末及個別日期加班（增加工作時數(shù)）按期交貨！當前第34頁\共有41頁\編于星期一\14點流水生產(chǎn)線——有限能力排產(chǎn)

(FiniteCapacityScheduling，F(xiàn)CS)物料需求計劃：對象：物料物料1物料2物料3

能力需求計劃：對象：工作中心（流水線）工作中心2工藝路線2工序10工序20工藝路線1工作中心1工序10工序20工序30工作中心4工藝路線3工序10工序40工序30工序20單位時間產(chǎn)量穩(wěn)定當前第35頁\共有41頁\編于星期一\14點7.5能力需求計劃編制

能力需求計劃是用圖形或表格形式表示的各工作中心將要承擔負荷的大小。

1.CRP編制概述（1）收集數(shù)據(jù)

利用從車間控制模塊來的已發(fā)工單，再加上對工作中心所輸入的負荷量，而產(chǎn)生對工作中心相適應的能力需求。已下達的車間訂單MRP計劃訂單工藝路線文件工作中心文件車間日歷當前第36頁\共有41頁\編于星期一\14點（2）編制工序計劃

根據(jù)訂單、工藝路線和工作中心文件計算每道工序的負荷。計算每道工序在每個工作中心上的負荷。計算每道工序的交貨日期和開工日期。按時間周期計算每個工作中心的負荷。（3）編制負荷圖

能力需求計劃運行后，一般可用負荷圖直觀表示能力與負荷的匹配情況。當前第37頁\共有41頁\編于星期一\14點

能力需求計劃是以物料需求計劃的輸出作為輸入，根據(jù)計劃的零部件需求量和生產(chǎn)基本信息中的工序、工作中心等信息，計算出設(shè)備和人力的需求量以及各種設(shè)備的負荷量，以判斷生產(chǎn)能力是否足夠。

2.CRP編制實例