鋼結(jié)構(gòu)夾層吊裝方案

溫州市盈豐制衣有限公司廠房擴(kuò)建項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案編制人：職務(wù)：審核人：職務(wù)：審批人：職務(wù)：溫州潤(rùn)豐建設(shè)有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\u32131一、編制本施工組織的目的 123852二、編制本施工組織的規(guī)范和原則 11三、工程概況 228488四、施工人員組織、機(jī)械設(shè)備

勞動(dòng)力需用計(jì)劃:

313686五、施工準(zhǔn)備

35338六、安裝工藝流程

519092七、鋼柱的安裝與校正 612458八、高強(qiáng)螺栓安裝工藝 108140九、吊裝作業(yè)中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

162218十、質(zhì)量控制方法 177154十一、安全確保方法 17一、編制本施工組織的目的為了順利、安全、準(zhǔn)時(shí)完畢溫州盈豐制衣有限公司廠房擴(kuò)建項(xiàng)目的鋼構(gòu)造工程，特編制本方案。

二、編制本施工組織的規(guī)范和原則《建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)統(tǒng)一原則》（GBJ68-84）《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》（GB50009-）

《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-）《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》（GB50205-）

《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)范》（GB50661-）

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-）三、工程概況1、工程名稱及施工地點(diǎn)工程名稱：溫州市盈豐制衣有限公司廠房擴(kuò)建項(xiàng)目工程地點(diǎn)：溫州市甌海區(qū)郭溪梅嶼工業(yè)區(qū)2、工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容溫州興機(jī)電器有限公司廠房擴(kuò)建工程鋼柱、梁的吊裝及焊接

3、概述

本專項(xiàng)方案為溫州市盈豐制衣有限公司廠房擴(kuò)建項(xiàng)目的鋼構(gòu)造專項(xiàng)方案。本工程鋼構(gòu)造分部為在原建筑上，增加二層。主體構(gòu)造為門式鋼框架構(gòu)造。本工程難點(diǎn)：

施工部位高，必須確保高空作業(yè)安全。施工場(chǎng)地有限，要合理安排吊裝次序。施工現(xiàn)場(chǎng)由于在原建筑樓面，鋼梁、鋼柱、次構(gòu)件須分散堆放，避免荷載集中。施工場(chǎng)地在原建筑5層樓面，故無(wú)法使用吊車進(jìn)行吊裝，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃采用葫蘆人工吊裝。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需使用吊車將構(gòu)件轉(zhuǎn)移至樓頂。控制好焊縫質(zhì)量及焊接變形。四、施工人員組織、機(jī)械設(shè)備

勞動(dòng)力需用計(jì)劃:

管理人員：2人，安裝操作人員：1人，測(cè)量員：1人，

電焊工6人，起重工1人，信號(hào)工1人，累計(jì)12人。現(xiàn)場(chǎng)安裝重要施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)械設(shè)備單位數(shù)量備注1吊車臺(tái)12電焊機(jī)臺(tái)33扳手把23氣割1五、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，理解場(chǎng)地、設(shè)備、人員狀況，合理分派加工構(gòu)件的數(shù)量，場(chǎng)地道路及供電狀況，擬定合理的吊裝方案。勞動(dòng)力準(zhǔn)備貫徹現(xiàn)場(chǎng)管理班子和安裝隊(duì)，確保勞動(dòng)力充足、技術(shù)純熟。做好各項(xiàng)技術(shù)安全交底工作，確保施工人員安全。專業(yè)人員需提供專業(yè)證件，施工單位需提供施工有關(guān)資質(zhì)。

現(xiàn)場(chǎng)施工條件（1）鋼構(gòu)件配套供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)造吊裝是根據(jù)規(guī)定的安裝流水次序進(jìn)行的，鋼構(gòu)件必須按照安裝流水次序的需要供應(yīng)。為此，應(yīng)嚴(yán)密制訂出構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及吊裝周、日計(jì)劃，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃，精確到每件的編號(hào)及吊裝區(qū)域。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度計(jì)劃，提前一周告知制作廠，使制作廠隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)安裝屆時(shí)所需構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。計(jì)劃變更時(shí)提前兩天告知制作廠，制作廠應(yīng)嚴(yán)格以現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。

（2）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)與否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在回單上闡明，反饋制作廠，方便更換補(bǔ)齊構(gòu)件。

按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查統(tǒng)計(jì)。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。重要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距、預(yù)埋件位置等。檢查用計(jì)量器具和原則應(yīng)事先統(tǒng)一。

制作超出規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。

（3）鋼構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理

按照安裝流水次序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)的裝卸機(jī)械盡量將其就位到有助于吊裝的地方。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整體、避免構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷去除鐵銹、污物等。（4）現(xiàn)場(chǎng)鋼柱基礎(chǔ)檢查

鋼柱安裝在鋼筋混凝土柱基底板上，鋼構(gòu)造的安裝質(zhì)量和工效與鋼柱基礎(chǔ)的定位軸線、標(biāo)高直接有關(guān)，吊裝前必須對(duì)定位軸線的間距、基礎(chǔ)面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查，測(cè)量。六、安裝工藝流程

1、施工次序

本工程鋼構(gòu)件吊裝工藝流程如圖所示。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、檢查擬定進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、檢查擬定進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃構(gòu)件配套測(cè)量、放線構(gòu)件配套測(cè)量、放線吊具準(zhǔn)備鋼柱吊裝吊具準(zhǔn)備鋼柱吊裝超標(biāo)超標(biāo)鋼柱監(jiān)控與否超標(biāo)鋼柱矯正鋼柱監(jiān)控與否超標(biāo)鋼柱矯正未超標(biāo)未超標(biāo)螺栓安裝屋面梁吊裝螺栓安裝屋面梁吊裝其它構(gòu)件吊裝其它構(gòu)件吊裝焊接補(bǔ)漆構(gòu)件調(diào)節(jié)焊接補(bǔ)漆構(gòu)件調(diào)節(jié)2、進(jìn)度計(jì)劃

本工程鋼構(gòu)造施工計(jì)劃：軸線按2軸→9軸，各軸線流水施工，按柱→主梁→次梁→屋面梁→檁條→屋面板次序施工。

七、鋼柱的安裝與校正1、鋼柱安裝鋼柱吊裝之前，先將葫蘆掛在腳手架上，再在鋼柱頂部固定一根纜繩，通過(guò)纜繩的將立柱豎立起來(lái)。使用葫蘆將鋼柱吊裝就位后來(lái)，先對(duì)準(zhǔn)鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，擬定鋼柱的平面位置。由于螺栓孔與預(yù)埋螺桿之間有2mm的調(diào)節(jié)余量，因此，能夠?qū)撝行木€與基礎(chǔ)中心線的誤差控制在2.0mm以內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)鋼柱中心線后將螺母和墊片擰緊。

2、鋼柱的校正鋼柱的校正重要涉及對(duì)準(zhǔn)縱橫十字線、柱身垂偏。

(1)鋼柱校正

鋼柱縱橫十字線校正。鋼柱制作時(shí)，將互相垂直的腹板中心線引至在柱兩端翼板上，用鋼沖打出柱的中心線，每端五個(gè)點(diǎn)，與基礎(chǔ)面柱底板定位軸線對(duì)準(zhǔn)即可，爭(zhēng)取達(dá)成點(diǎn)線重疊，如有偏差可借線。對(duì)線辦法：葫蘆不脫鉤的狀況下，將三面線對(duì)準(zhǔn)緩慢降落至標(biāo)高位置。

鋼柱起吊：鋼柱綁扎好后，在吊點(diǎn)位置附近拉上兩根白麻繩（直徑30mm），方便控制鋼柱在起吊過(guò)程中左右搖晃，產(chǎn)生安全隱患;鋼柱起吊必須緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行，當(dāng)起吊離地面10CM左右時(shí)，必須檢查吊點(diǎn)位置與否選擇恰當(dāng)及輪胎皮與否墊好后方能繼續(xù)起吊。

（2）柱身垂偏校正采用纜風(fēng)校正辦法，用兩臺(tái)呈90°經(jīng)緯儀找垂直，在校正過(guò)程中不停調(diào)節(jié)四周的螺栓，直至校正完畢，將柱底板與鋼柱點(diǎn)焊或用定位板固定，使纜風(fēng)松開(kāi)不變力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有小偏差，可調(diào)節(jié)鋼柱與底板間的縫隙,無(wú)誤后焊牢定位板,方可焊接。

縱橫方向均需拉通線校正鋼柱垂直度精擬定位，復(fù)檢其標(biāo)高和垂直度及軸線位置，符合規(guī)定后，按設(shè)計(jì)規(guī)定永久性固定。

第一根鋼柱和第二根鋼柱吊裝到位后在鋼柱頂端四周成360度拉設(shè)纜風(fēng)繩固定鋼柱頂端，鋼柱柱腳中心線和邊線對(duì)準(zhǔn)在定位板上用墨線彈好的中心線和邊線，如有偏差，可用撬杠在柱腳四周撬正，鋼柱垂直度、平水、高程、平面位置校正用手搖葫蘆張緊纜風(fēng)繩配合塔吊進(jìn)行，直到用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢測(cè)均符合規(guī)范為止。

當(dāng)鋼柱柱腳和柱頂均固定好后，開(kāi)始松葫蘆、卸扣及脫鉤。然后進(jìn)行下一根鋼柱的安裝，當(dāng)安裝完畢二根鋼柱后，開(kāi)始安裝與鋼柱相連的鋼梁(支撐)，盡早使之形成框架構(gòu)造。3、安裝焊接普通次序普通根據(jù)構(gòu)造平面圖形的特點(diǎn)，以對(duì)稱軸為界限，配合吊裝次序進(jìn)行安裝焊接。焊接次序應(yīng)遵照下列原則和程序：在吊裝、校正和栓焊混合節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓終擰完畢若干節(jié)間后來(lái)開(kāi)始焊接，以利于形成穩(wěn)定框架。

焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)造體形特點(diǎn)選擇若干基準(zhǔn)柱或基準(zhǔn)節(jié)間，由此開(kāi)始焊接主梁與柱之間的焊縫，然后向四周擴(kuò)展施焊，以避免收縮變形向一種方向累積。柱-梁節(jié)點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱的兩根梁端應(yīng)同時(shí)與柱相焊，既能夠減少焊接約束度，避免焊接裂紋的產(chǎn)生，又能夠避免柱的偏斜。4、屋面梁安裝將兩排腳手架搭至高出鋼梁頂300mm處，再用一根圓管橫置于腳手架中，并固定。將葫蘆固定在圓管上，再進(jìn)行鋼梁的吊裝。屋面梁吊裝前，需要在地上將屋面梁拼接成人字梁，再進(jìn)行吊裝工作。吊裝時(shí)，用兩個(gè)葫蘆分別將兩個(gè)屋面梁同時(shí)吊起，然后安裝高強(qiáng)螺栓固定。5、柱-梁的焊接次序梁的截面為H

型鋼梁，為了安裝時(shí)便于定位，設(shè)計(jì)采用栓焊混合連接形式，即腹板用高強(qiáng)螺栓連接，翼板為全焊透連接，安裝時(shí)先栓后焊，因此焊接時(shí)產(chǎn)生變形較小，而拘束應(yīng)力較大。采用合理的對(duì)稱焊接次序重要目的是為了減少拘束應(yīng)力，有助于避免焊接裂紋。翼緣的焊接次序普通采用先焊下翼緣后焊上翼緣。具體焊接次序?yàn)椋涸谙乱砭壈宓母拱鍍蓚?cè)坡口內(nèi)次序輪換分層填充焊接至填滿坡口，再焊接上翼緣的全焊透焊縫。下翼緣填充焊通過(guò)腹板的圓弧孔時(shí)各道次焊縫的熄弧點(diǎn)要適宜錯(cuò)開(kāi)，以避免夾渣、未熔合缺點(diǎn)聚集在同一截面上。6、鋼梁安裝允許誤差序號(hào)項(xiàng)目原則1梁兩端頂面高差L/100且≤102主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓區(qū)（側(cè)向）L/1000且10.0mm鋼梁采用二點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)用鋼板吊鉤固定。起吊時(shí)先將鋼梁吊離樓面50cm左右，使鋼梁平穩(wěn)后漸漸升鉤，將鋼梁吊至安裝位置以上50cm左右，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)安裝位置，以使落鉤就位，落鉤時(shí)將緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸安裝位置時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)用線錘進(jìn)行垂直度校正和最后固定，后來(lái)各榀鋼梁安裝時(shí)鐵件與第一榀鋼梁作臨時(shí)固定和校正，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類次梁等，并終擰螺栓作最后固定。

鋼構(gòu)造的柱、梁等重要構(gòu)件在安裝就位后，立刻進(jìn)行校正、固定，使形成空間剛度單元。在作業(yè)工作的當(dāng)天必須使安裝的構(gòu)造構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的空間體系。7、焊接

鋼梁吊裝固定完畢后進(jìn)行焊接。本工程鋼材為Q345B與Q235bB鋼材，鋼材為Q345B時(shí)焊條選用E50焊條，鋼材為Q235B時(shí)采用E43焊條。全部焊縫均為滿焊。焊縫檢查按照規(guī)范規(guī)定,采用20%的超聲波無(wú)損探傷檢查。焊縫質(zhì)量達(dá)成《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5-有關(guān)規(guī)定。高強(qiáng)螺栓安裝工藝1、高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程

本工程高強(qiáng)度螺栓安裝的工藝流程見(jiàn)下圖。摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)合格高強(qiáng)螺栓軸力實(shí)驗(yàn)合格摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)合格高強(qiáng)螺栓軸力實(shí)驗(yàn)合格摩擦面檢查清理摩擦面檢查清理高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用高強(qiáng)螺栓配套吊裝高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用高強(qiáng)螺栓配套吊裝對(duì)正螺栓孔對(duì)正螺栓孔高強(qiáng)螺栓放入高強(qiáng)螺栓放入節(jié)點(diǎn)拆除，重新領(lǐng)用初擰節(jié)點(diǎn)拆除，重新領(lǐng)用初擰終擰終擰不合格檢查不合格檢查合格合格檢查報(bào)驗(yàn)節(jié)點(diǎn)焊接檢查報(bào)驗(yàn)節(jié)點(diǎn)焊接2、高強(qiáng)螺栓施工前準(zhǔn)備工作

（1）施工工具準(zhǔn)備：扳手、鋼刷、撬棍等。

（2）高強(qiáng)度螺栓技術(shù)復(fù)驗(yàn)

核對(duì)高強(qiáng)螺栓的出廠質(zhì)量證明書(shū)與否符合原則規(guī)定。

隨機(jī)抽取部分螺栓檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸。規(guī)定表面不得有裂紋和傷痕等缺點(diǎn)，外形尺寸須符合規(guī)范。

按規(guī)定進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。規(guī)定扭矩系數(shù)平均值應(yīng)當(dāng)與供貨廠家提供的質(zhì)量確保書(shū)一致。摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)。本工程中，規(guī)定摩擦面抗滑移系數(shù)的平均值不得低于設(shè)計(jì)值0.5。（3）高強(qiáng)度螺栓的保管、領(lǐng)用高強(qiáng)度螺栓應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行負(fù)責(zé)保管、發(fā)放，寄存在干燥、防潮的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

應(yīng)按原包裝、按批號(hào)、分規(guī)格類型進(jìn)行寄存。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，嚴(yán)禁混放、混用。

高強(qiáng)度螺栓連接副的領(lǐng)用應(yīng)嚴(yán)格按安裝次序表中的安裝計(jì)劃，盡量當(dāng)天用完。并應(yīng)輕拿、輕放，嚴(yán)禁碰傷。嚴(yán)禁將拆下的高強(qiáng)度螺栓用于它處。

（4）構(gòu)件摩擦面質(zhì)量檢查安裝前，應(yīng)對(duì)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件磨擦面進(jìn)行100%檢查。摩擦面表面不得有浮銹、油污、油漆等雜物，否則應(yīng)清理達(dá)規(guī)范規(guī)定為止。清理時(shí)普通使用鋼絲刷、鏟刀，不得使用磨光機(jī)。

（5）高強(qiáng)螺栓連接副的配套

高強(qiáng)螺栓連接副的配套應(yīng)在構(gòu)件吊裝開(kāi)始時(shí)進(jìn)行。具體做法是：在所吊裝的構(gòu)件節(jié)點(diǎn)部位掛上帆布口袋，將該節(jié)點(diǎn)處所需高強(qiáng)螺栓連接副按件數(shù)、規(guī)格放入帆布口袋中隨構(gòu)件吊裝至安裝部位。應(yīng)當(dāng)避免將高強(qiáng)螺栓連接副搬運(yùn)至安裝部位。高強(qiáng)螺栓的帆布口袋應(yīng)結(jié)實(shí)，并經(jīng)常檢查其強(qiáng)度，對(duì)于不合格的布袋及時(shí)更換，以防螺栓高空墜落。3、高強(qiáng)度螺栓安裝

高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹解決辦法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引發(fā)扭矩系數(shù)的變化。

高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件中心位置調(diào)節(jié)后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，該孔用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)不大于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為避免鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得再雨中作業(yè)。

4、高強(qiáng)度螺栓難點(diǎn)

（1）有關(guān)累計(jì)誤差問(wèn)題造成穿孔困難：

從高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔的允許偏差、孔距的允許偏差。到測(cè)量放線，柱頂螺栓預(yù)埋，鋼構(gòu)造桁架安裝都有允許偏差范疇。由于高強(qiáng)度螺栓孔比螺栓桿大1.5～2.0mm，如果上述各道工序控制不力，螺栓桿就會(huì)穿但是去。（2）當(dāng)螺栓桿穿孔不能通過(guò)時(shí)須經(jīng)監(jiān)理同意進(jìn)行適宜擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后須加上墊板并將擴(kuò)孔位置焊接補(bǔ)上。（3）有關(guān)摩擦面問(wèn)題：

摩擦型高強(qiáng)度螺栓，是在荷載設(shè)計(jì)值下，連接件之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，根據(jù)摩擦面作為其承載能力極限狀態(tài)。如果摩擦面確保不了，高強(qiáng)度螺栓直接受剪，不符合摩擦型高強(qiáng)度螺栓的受力原理。

5、高強(qiáng)度螺栓實(shí)驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)（1）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)：

抗滑移系數(shù)檢查用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面解決工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同始終徑的高強(qiáng)度螺栓連接副。

（2）抗滑移系數(shù)μ按下式計(jì)算：

μ=N/nf

?

∑Pt

式中：N—滑動(dòng)荷載；nf—傳力摩擦面數(shù)，nf

=2；

∑Pt—緊固軸力之和。

（3）抗滑移系數(shù)檢查的最小值必須等于或不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。（4）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)

大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)8套。大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩由下式計(jì)算擬定：Tc=k

?

Pc

?

d式中：Tc—施工扭矩；（N

?

m）

k—高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值；

Pc—高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN）；

d—高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑。

高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力Pc（kN）螺栓性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mm）M12M16M20M24M308.8S457512017027510.9S601101702503906、儲(chǔ)存與保管

（1）高強(qiáng)度螺栓連接副必須在同批內(nèi)配套使用。

（2）高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過(guò)程中，要輕裝、輕卸，避免損傷螺紋。

（3）高強(qiáng)度螺栓連接副按批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)寄存，堆放不適宜過(guò)高，避免生銹和沾染臟物。

（4）高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。

（5）工地安裝時(shí)，按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。

7、高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢查

用小錘(0.3kg)敲擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，以防漏擰。九、吊裝作業(yè)中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

(1)根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備或機(jī)具等，嚴(yán)禁超載吊裝。(2)吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴(yán)格按施工方案中的計(jì)算闡明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，切勿因站位不正、支撐局限性而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。

(3)設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按規(guī)定嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。

(4)

大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。雨天過(guò)后，重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等，確保吊裝作業(yè)的安全。

(5)

起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至適宜位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

(6)

正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊裝，應(yīng)將起吊物吊離地面10～15cm，停滯5～10分鐘，檢查全部捆綁點(diǎn)及吊索具工作狀況，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行正式吊裝。

(7)

在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)起吊過(guò)程應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。起重臂下嚴(yán)禁站人。

(8)起重機(jī)駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

(9)

鋼梁吊裝用鋼絲繩，其與鋼梁綁扎端2m范疇內(nèi)，套上膠皮套管，以避免鋼梁上的銳角損傷鋼絲繩。

(10)

對(duì)鋼絲繩、長(zhǎng)環(huán)、卸扣等實(shí)施定時(shí)檢查，絕不允許報(bào)廢的鋼絲繩、長(zhǎng)環(huán)、卸扣等用于本工程的吊裝。

十、質(zhì)量控制方法(1)運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選擇車輛。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎辦法均應(yīng)確保鋼構(gòu)造不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。

(2)鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺點(diǎn)超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行解決。

(3)鋼構(gòu)造采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采用加固方法。

(4)規(guī)定頂緊的節(jié)點(diǎn)，頂緊接觸面不應(yīng)不大于70%。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得不不大于接觸頂緊面積總面積的30％；邊沿最大間隙不得不不大于0.8mm。

(5)構(gòu)造的軸線及垂直度用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位放線，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量定位，安裝完畢后進(jìn)行復(fù)測(cè)，嚴(yán)格控制安裝精度，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。

(6)嚴(yán)格按施工圖紙施工,工程變更必須要有設(shè)計(jì)單位的書(shū)面告知。十一、安全確保方法1、起吊安全

構(gòu)件在地上預(yù)拼裝，預(yù)拼裝后按計(jì)算合理吊點(diǎn)先試吊，離地面觀察有無(wú)異常隱患因素，對(duì)的無(wú)誤安全可靠后方可起吊就位。

2、避免起吊傾翻方法：（1）綁扎構(gòu)件的吊索須通過(guò)計(jì)算，全部起重工具，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢查，對(duì)損壞者作出鑒定，綁扎辦法應(yīng)對(duì)的牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。

（2）嚴(yán)禁在六級(jí)風(fēng)的狀況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

（3）指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、精確。塔吊操作人員應(yīng)聽(tīng)從指揮。

3、避免人員高空墜落方法：（1）操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。安全帶普通應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。

（2）攀登的用品在構(gòu)造構(gòu)造上，必須牢固可靠。

（3）工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。操作臺(tái)為工具式，寬度為0.8-1.0M臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0M-1.2M，工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作。

（4）在懸高空的屋架上弦或梁上行走時(shí)，應(yīng)在其上爬摸手抓移動(dòng)，停下時(shí)應(yīng)固定扣帶。

（5）登高用的梯子必須牢固，使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。臨時(shí)用梯與地面的夾角普通為65-70度為宜。

（6）操作人員在腳手板上通過(guò)時(shí)，應(yīng)思想集中，避免踏上挑頭板。（7）安裝有預(yù)留孔洞的位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。

（8）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。4、避免高空落物傷人方法：（1）地面操作人員必須戴安全帽。

（2）