2022年(安全生產(chǎn))年月機電設(shè)備安全生產(chǎn)現(xiàn)場辦公會議紀(jì)要

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2022年1月機電設(shè)備平安生產(chǎn)現(xiàn)場辦公會議紀(jì)要

為了加強甲醇廠機電設(shè)備的管理工作，結(jié)合甲醇廠當(dāng)前的實際狀況，循序漸進(jìn)地提高機電設(shè)備的管理水平，力求早排查，早預(yù)備，早組織，早落實，確保設(shè)備平安穩(wěn)定運行，采取甲醇廠首季開門紅。2022年1月18日至20日，甲醇廠廠領(lǐng)導(dǎo)張光瑞、段勤國、劉西蘭帶領(lǐng)機電部全體成員，分離于各車間召開了現(xiàn)場辦公會，從機、電、儀三個方面排查目前各車間存于的平安隱患、技術(shù)難題和歷史遺留問題，共排查出關(guān)聯(lián)問題102項，其中設(shè)備56項，電氣專業(yè)18項，儀表專業(yè)34項，個性問題4項?，F(xiàn)分專業(yè)按車間形成會議紀(jì)要如下，希翼各關(guān)聯(lián)單位仔細(xì)落實、整改，按時完成。

壹、設(shè)備專業(yè)

（一）熱電車間

1.1#、3#鍋爐主給水調(diào)整門門桿泄漏。1#爐主給水調(diào)整閥門桿泄露嚴(yán)峻，已無法使用，當(dāng)下1#爐主給水依賴旁路調(diào)整。導(dǎo)致調(diào)整幅度降低，對鍋爐平安運行不利。

整改內(nèi)容：利用系統(tǒng)短停機會，測量填料尺寸，更換閥門填料，定制定型填料，大修時徹底更換為定型填料。

完成時光：2022年2月28日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

2.因為燃煤灰熔點低，吹灰達(dá)不到要求，鍋爐容積熱強度偏高，火焰偏斜，更換風(fēng)機后未做空氣動力場實驗，等眾

多緣由無法形成合理的燃燒工況，使鍋爐爐膛結(jié)焦嚴(yán)峻。

整改內(nèi)容：由熱電車間組織，會同生產(chǎn)技術(shù)部等召開專題會研究，確定解決計劃，利用大修機會舉行動力場實驗。

完成時光：2022年1月31日

責(zé)任人：高衛(wèi)東

3.引風(fēng)機出力不足。

整改內(nèi)容：由熱電車間組織，會同生產(chǎn)技術(shù)部、機電部等召開專題會研究解決（重新計算風(fēng)量，論證是否更換葉輪等）。

完成時光：2022年1月31日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

4.夏季各磨煤機稀油站油溫高至58℃，按要求不應(yīng)超過50℃。

整改內(nèi)容：由熱電車間檢查換熱器及附屬管線，確認(rèn)是否存于阻塞現(xiàn)象，找出冷卻效果不佳的緣由后實行對應(yīng)措施解決。

完成時光：2022年2月22日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

5.部分風(fēng)機軸承振動大，如：2#爐2#送風(fēng)機、2#爐2#引風(fēng)機、3#爐2#壹次風(fēng)機等。且發(fā)覺風(fēng)機基礎(chǔ)有松動現(xiàn)象。

整改內(nèi)容：振動的主要緣由是因為基礎(chǔ)強度不足，根據(jù)段總的基礎(chǔ)加固計劃，實施加固。

完成時光：2022年2月3日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

6.風(fēng)機偶合器油溫高，如：2#爐1#送風(fēng)機、2#爐2#送風(fēng)機、3#爐2#送風(fēng)機、1#爐1#送風(fēng)機。

整改內(nèi)容：由熱電車間檢查換熱器及附屬管線，確認(rèn)是否存于阻塞現(xiàn)象，找出冷卻效果不佳的緣由后實行對應(yīng)措施解決。

完成時光：2022年2月15日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

7.1#爐從2022年10月份投運已近三年大修期限。

整改內(nèi)容：熱電車間編制鍋爐大修技術(shù)計劃、平安技術(shù)措施、檢修進(jìn)度方案表等檢修文件，報關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)部室和廠領(lǐng)導(dǎo)審核，預(yù)備關(guān)聯(lián)的備品備件，做好大修的關(guān)聯(lián)預(yù)備工作。由生產(chǎn)技術(shù)部、機電部共同確定預(yù)計檢修時光后報廠領(lǐng)導(dǎo)審批。

完成時光：2022年3月10日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

8.1#、2#爐送風(fēng)機無出口閘板門，無法隔離檢修。

整改內(nèi)容：由物資部準(zhǔn)時催促到貨，熱電車間準(zhǔn)時了解選購狀況。

完成時光：2022年1月31日

責(zé)任人：物資部

9.三臺撈渣機液壓緊急裝置不能正常使用，導(dǎo)致鏈條無法正常拉緊，撈渣機易脫鏈；撈渣機端門關(guān)不嚴(yán)造成爐底漏風(fēng)；撈渣機無拖動裝置導(dǎo)致?lián)圃鼨C清渣、檢修困難。

整改內(nèi)容：由熱電車間組織調(diào)研，聯(lián)系廠家，確定初步改造計劃（緊急裝置和拖動裝置同時改造）。報機電部、廠分管領(lǐng)導(dǎo)討論打算。

完成時光：2022年1月31日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

10.新增強氣化油泵于2022年5月份試轉(zhuǎn)，因選型不合適導(dǎo)致油溫過高，無法使用，多次和供貨商及廠家聯(lián)系仍未解決此問題。

整改內(nèi)容：由熱電車間組織，生產(chǎn)技術(shù)部等參與，對原泵管線是否能夠改造、是否必需增強設(shè)備等專題會議研究，計劃報批后實施。

完成時光：2022年2月10日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

11.化工至除氧器脫鹽水補水管路沒有電調(diào)門，化工來水量無法得到控制，造成除氧器水位波動較大、除氧器小指標(biāo)控制困難、就地人工手動控制且操作頻繁，存于除氧器滿水的平安隱患存于。

整改內(nèi)容：由熱電車間組織，生產(chǎn)技術(shù)部參與對原泵管線改造（增強化工補水至三臺高壓除氧器及壹臺中壓除氧器

的電動調(diào)整門）。

完成時光：2022年2月10日

責(zé)任人：高衛(wèi)東

12.鍋爐給水泵組需要檢修。運行三年根據(jù)要求應(yīng)當(dāng)舉行方案性大修、1#2#電機運行不穩(wěn)定、軸瓦振動較大且頻繁換瓦、1#電機已返廠檢修壹次。給水泵有浮現(xiàn)事故性應(yīng)急檢修的可能、1#2#電機有存于不穩(wěn)定運行因素存于且有燒瓦的平安隱患。

整改內(nèi)容：返廠檢修的電機回廠后，重新安裝找正。熱電車間預(yù)備檢修所需備品、備件，且上報檢修方案，具備條件后檢修。

完成時光：2022年2月10日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

13.高壓加熱器疏水管路需要改造，高加疏水壓力超過4MPA溫度超過150℃，當(dāng)下使用的管道為20#一般無縫鋼管，不能滿足高加疏水壓力溫度需要。簡單運行中管道沖刷漏點。此管道已經(jīng)多次高壓堵漏造成運行成本增強、有高溫高壓蒸汽傷人的隱患存于。

整改內(nèi)容：由熱電車間組織生產(chǎn)技術(shù)部等管道設(shè)計改造（高加疏水去高壓除氧器￠133*4的一般20#碳鋼管更換為不繡鋼管，將壓力信號管的20#一般碳鋼更換為27siMn無縫鋼管51*3.5合金鋼管）報批后實施。

完成時光：2022年2月10日

責(zé)任人：高衛(wèi)東

14.3#除氧器平安閥法蘭漏氣，長久運行法蘭墊子松動，此現(xiàn)象將導(dǎo)致有平安閥動作不精確?????的隱患存于、有高溫高壓蒸汽傷人的平安隱患存于。

整改內(nèi)容：由熱電車間落實密封墊，檢修項目上報機電部，機電部匯總，于系統(tǒng)允許的狀況下更換密封墊，車間重點監(jiān)控，壹旦泄漏嚴(yán)峻立刻報生產(chǎn)技術(shù)部等，立刻處理，避開事故的擴大。

完成時光：2022年2月10日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

15.二抽水控閥法蘭漏氣，長久運行法蘭墊子松動。此現(xiàn)象有潤滑油系統(tǒng)著火的隱患存于、有高溫高壓蒸汽傷人的平安隱患存于。

整改內(nèi)容：由熱電車間落實密封墊，檢修項目上報檢修方案，機電部匯總，于系統(tǒng)允許的狀況下更換密封墊，車間重點監(jiān)控，壹旦泄漏嚴(yán)峻立刻報生產(chǎn)技術(shù)部等，立刻處理，避開事故的擴大。

完成時光：2022年2月10日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

16.汽輪機

（1）汽輪機前汽封導(dǎo)氣管漏氣，

（2）汽輪機葉片結(jié)垢,脫鹽水站補水二氧化硅超標(biāo),導(dǎo)致汽輪機汽耗率增強，后汽缸鼓風(fēng)摩擦增大、機組振動增大、調(diào)整氣門結(jié)垢。

（3）汽輪機負(fù)荷波動大，長時光作為化工供汽的壓力調(diào)節(jié)設(shè)備，頻繁的負(fù)荷調(diào)節(jié)造成了電液轉(zhuǎn)換器、調(diào)速系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)及高壓油動機的疲勞運行。長時光的波動將導(dǎo)致電液轉(zhuǎn)換不敏捷，調(diào)速系統(tǒng)速度不等率增強，DDV閥損傷，高壓油動機滑閥機械磨損，脈沖油壓高頻振動。

（4）汽輪機系統(tǒng)已到大修年限。汽輪機本體存于大修因素、根據(jù)電力要求熱力系統(tǒng)運行三年熱力系統(tǒng)全部加熱器需要拆檢、換熱設(shè)備需要清洗、運行泵組需要拆檢、熱力管道需要檢查、真空系統(tǒng)需要檢查且更換真空泵換熱器墊子。不根據(jù)規(guī)定舉行方案性檢修，會造成設(shè)備長時光疲勞運行，有浮現(xiàn)設(shè)備損壞、系統(tǒng)不穩(wěn)定、管道管束泄漏、換熱性能下降、真空度降低、增強生產(chǎn)成本、造成負(fù)荷波動等危害。且有可能浮現(xiàn)運行狀態(tài)下的事故應(yīng)急性檢修。

整改內(nèi)容：由熱電車間按照大修項目，預(yù)備備品、備件，熱電車間上報檢修方案，機電部匯總后報生產(chǎn)技術(shù)部。

完成時光：2022年3月28日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

17.1#化工泵選型不合理，但新泵到廠已有3個多月，可是壹直沒有時光安裝，而且新泵管道和原管道不符，需要重

新配管。需要全系統(tǒng)停車，停止中壓除氧器才干處理。

整改內(nèi)容：由熱電車間組織生產(chǎn)技術(shù)部等，確定改造計劃，報批，檢修項目報機電部，機電部匯總后報生產(chǎn)技術(shù)部，系統(tǒng)停車時實施。

完成時光：2022年2月10日

責(zé)任人：呼延衛(wèi)東

18.2A、2B化工泵選型不合理，經(jīng)過2022年7月份小改小革后運行狀況有所改觀，可是泵本身結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，問題的本質(zhì)沒有得到解決?，F(xiàn)倆臺泵修理量、備件消耗量仍然很大，而且檢修發(fā)覺倆臺泵汽蝕十分嚴(yán)峻，至今緣由未查明，分析此緣由需要工藝及設(shè)備專業(yè)的協(xié)作。2#新泵到廠已有3個多月，可是壹直未能安裝。新泵和舊泵存于設(shè)計差異，管道需要重新布管，需要停止高壓除氧器才干舉行，所以此泵安裝需要熱電站停運壹周才干舉行。

整改內(nèi)容：由熱電車間組織生