生產物料退倉管理辦法

1.0目的：控制合理用料，減少物料浪費，降低物料成本。范圍：適用于所有生產退倉物料。包括：、按物料類別分：直接外購料、間接外購料、生產自制品、邊角料。、按品質狀態(tài)分：良品與不良品、報廢品與可改用報廢料、回爐返用料。定義：、直接外購料：外購回后不需要進行任何加工，生產包裝車間可以直接領用裝配的物料。物料。、原材料：外購回廠必須經過生產車間重新加工成零部件并完全改變產品物理狀態(tài)的原料。、生產自制品：生產用原材料加工成的半成品。、邊角料：生產車間在加工原材料時所剩余的且不可再直接利用的邊角尾數(shù)料。的物料。如：通類、型材類、亞加力膠類等等。、報廢品：不良品物料或車間腳料，已經在本公司內不可以重新進行利用，又不可以退給供貨商，只能作廢品予以出售或廢棄。如：破玻璃/鐵屑、碎絨底、亞加力邊角料/膠粉等等。/合金自制件等等。職責：、生產部：、對退倉處理品進行原因填寫及處理結果的建議。、對退倉處理品退倉過程的控制及退倉生產責任的檢討、改善。、負責對因加工壞造成退倉的責任單位之處理處罰結果的申請。、品管部：、負責所有直接外購料退倉原因及質量結果的判定。式確認。、所有供貨商來料壞造成生產退倉原因的質量檢討與改善。、所有間接外購料（加工壞任單位判定。、對所有間接外購料、生產自制品、邊角料退倉原因的檢討與改善。、PMC部：、負責所有退倉處理品的審核確認。、對生產退倉原因的分析與檢討及較大問題責任跟進處理。、負責與生產部溝通對責任單位追究責任處理。、決定退補物料是否重新做物料計劃請購及請購結果跟進。、倉務部：、負責對所有退倉處理品的回收并分類入倉。、負責對所有退倉良品物料、可回用料的系統(tǒng)數(shù)據(jù)的輸入及物料的防護。、負責對退倉處理原因與質量結果的監(jiān)督。、負責退倉月報表、庫存月報表的制作與申報。、負責協(xié)助生產部、PMC部對退倉原因的分析及重大退倉問題的配合處理。、管理部：、負責對退入生活區(qū)廢品倉時間與物品的管制。、負責對所有退入廢品倉物品的安全監(jiān)督管理。內容：、生產退倉處理品的整理及退倉時間：、所有退倉處理品，申請退倉處理車間必須按照不同的名稱規(guī)格分清廠號、單號、物/清楚，分區(qū)存放。、退料類別一般分成六大類：1-來料壞半成品；2-來料壞原料；3-退好料；4-邊角料；5-生產壞半成品；6-生產壞原料。鋅合金本廠自料退倉處理申請單》上。個包裝箱上的數(shù)量都須是相等的整數(shù)，尾數(shù)單獨包裝。料，生產車間將需要退倉物品分類存放在車間指定的良品退倉區(qū)與不良品退倉區(qū)，做好標識，根據(jù)情況在系統(tǒng)上打印好《物料退倉處理申請單》或《非工單余料入庫單》，每天下午3：00時后退到倉務部。、退倉處理相關單據(jù)的審查與審核權限：ERP請單》退倉，如用《非工單余料入庫單》退倉，責任單位一律為實物退倉單位。、申請車間課長(或助理)一次，復查時必須見到實物，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。如屬車間問題則要責令車間管理人員進行改善。、生產課長、科長審查同意退倉后，由申請人負責通知相關檢驗人員進行質量與責任PQC負責；直接外購料與供貨商來料不IQC入庫單(包括《工單工藝余料入庫單》與《非工單余料入庫單》)上做出明確的判定結果并簽名。如生產人員對檢驗人員判定結果有異議，可以申請部門科長或經理協(xié)IQC負責出具《IQCWI-2200-005《來料不良品與退貨管理辦法》之相關條款執(zhí)行。PMCMCPMC部及時發(fā)現(xiàn)物料生產與控制過程中存在的問題及跟進改善。ERP、分類、按時收貨入倉：否有效，如屬無效單據(jù)則不得收貨入倉。、所有良品（包括呆料）退倉時都交給相關倉管員收料，倉管員收完料后要在當天將退倉良品歸類到庫存良品處，并做好臺帳后將相關退倉單據(jù)交給物料課數(shù)據(jù)處理員錄入易飛系統(tǒng)。組負責跟進《IQC檢驗處理通知單》將貨及時退給供貨商。5-3-4種類別進行歸類存放，每周一向倉務部經理交一份庫存報表。由倉務經理負責通知資材總監(jiān)或商務總監(jiān)進行現(xiàn)場處理?？筛挠脧U料轉給相關倉管員發(fā)給相關車間領WI-2200-014《廢品管理制度》處理。回爐再用。后方可送到廢品倉，送到廢品倉時必須要有物料課倉管員與管理部人員到場跟進監(jiān)督。、生產退倉報廢品處理：(WI-2200-014《廢品管理制度》)?？偙O(jiān)決定處理時機。5.4.2．可改用廢料由倉務部倉管員負責優(yōu)先發(fā)給相關車間扣工單改用。5.4.3、廢鐵類、廢紙皮一律由管理部負責安排人員整理、打包并迭放整齊，倉務部負責安排叉車司機開車協(xié)助。、退倉處理品的統(tǒng)計與分析檢討6入出庫與庫存月報表，抄報給相關職能部門及各中心總監(jiān)與總經理。、PMC部與生產部要對退倉原因進行分析檢討，并提出相應的改善措施進行落實。、對生產加工造成退倉的責任單位或個人由生產部作出處理決定，PMC部備案監(jiān)督。交給財務扣款，并向供應課、供貨商提出質量改善意見。6.0流程圖：退倉處理品車間分類/點數(shù)/包裝制作相關“退倉單據(jù)”課長、科長審查直接外購料 來料壞 間接外購料

生產自制品

邊角料加工壞IQC確認 PQC確認生產經理、MC課長或PMC部經理審核倉管員點數(shù)分類入倉入良品倉 入呆料倉 入不良品倉 回爐返用 可改用廢品 報廢品優(yōu)先發(fā)生產用

課再利用責任扣款

退商 扣工單發(fā)生產使用 出售 垃圾場《物料處理申請單》交倉務經理審核物料課《生產物料退倉統(tǒng)計表》7.0相關文件： 生產一部/生產二部/PMC部/務扣供貨商責任款WI-2200-005WI-2200-014WI-2200-003

生產一部/生產二部出扣款單扣責任單位款《來料不良品與退貨管理辦法》《廢品管理制度》《