礦山機(jī)械故障資料

0引言

礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)在使用中，由于工作環(huán)境惡劣，作業(yè)時(shí)間長，任務(wù)重，故障多發(fā)，原因是多方面的，故障的判斷和排除也較為復(fù)雜，要做好故障診斷工作要做到一是熟悉液壓元件的工作特性和液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，工作原理，掌握液壓元件，輔件，系統(tǒng)的配置關(guān)系及工作條件和環(huán)境要求。二是建立健全設(shè)備技術(shù)狀況檢查，維護(hù)，修理制度和故障技術(shù)檔案，積累數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。三是熟悉各類液壓元件的故障現(xiàn)象及故障檢查方法，同時(shí)要有一定的現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備管理知識(shí)，在實(shí)踐中總結(jié)提高。五是熟悉和運(yùn)用液壓系統(tǒng)故障診斷分析方法并合理選用，具備必要的檢測(cè)儀器和一定的檢測(cè)手段，注意學(xué)習(xí)和應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)的診斷技術(shù)，下面我就液壓機(jī)械系統(tǒng)的常見故障進(jìn)行具體的闡述。

1礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)常見故障

通過實(shí)際調(diào)查分析歸納出礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)常見故障如下：

1.1溫度過高。主要原因有：油粘度過高、內(nèi)泄嚴(yán)重、冷卻器堵塞、泵修理后性能差及油位低、壓力調(diào)定過大、摩擦損失大。液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原來正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時(shí)，使?jié)櫥湍ぷ儽?、機(jī)械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報(bào)廢。

1.2因?yàn)闈櫥涣?、摩擦阻力變化、空氣進(jìn)入、壓力脈沖較大或系統(tǒng)壓力過低、閥出現(xiàn)故障、泄漏增大、別勁、燒結(jié)造成的執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度不夠或完全不動(dòng)。

1.3因?yàn)楸貌还┯?、油箱油位過低吸油困難、油液粘度過高、泵轉(zhuǎn)向不對(duì)、泵堵塞或損壞、.接頭或密封泄漏、主泵或馬達(dá)泄漏過大、油溫過高、溢流閥調(diào)定值低或失效、泵補(bǔ)油不足、閥工作失效造成的系統(tǒng)無壓力或壓力不足。

1.4因?yàn)楸霉ぷ髟砑凹庸ぱb配誤差引起、控制閥閥芯振動(dòng)、換向時(shí)油液慣性造成的壓力或流量的波動(dòng)。

1.5因?yàn)橛蜏剡^高、油粘度過大及油液自身發(fā)泡、泵自吸性能低、吸油阻力大、油箱液面低、密封失效或接頭松動(dòng)、件結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量造成的氣穴與氣蝕。

2故障診斷技術(shù)及應(yīng)用

2.1主觀診斷技術(shù)：指維修人員利用簡單的診斷儀器憑借個(gè)人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析判斷故障產(chǎn)生的原因和部位。方便快捷，可靠性較低，屬于較簡單定性分析。包括直覺經(jīng)驗(yàn)法、參數(shù)測(cè)量法、邏輯分析法、堵截法、故障樹分析法等。

直覺經(jīng)驗(yàn)法指維修人員憑感官和經(jīng)驗(yàn),通過看、聽、摸、聞、問等方法判斷故障原因:看執(zhí)行元件是否爬行、無力、速度異常，液位高度、油液變質(zhì)及外泄漏,測(cè)壓點(diǎn)工作壓力是否穩(wěn)定，各連接處有無泄漏及泄漏量；聽泵和馬達(dá)有無異常聲響、溢流閥尖叫聲、軟管及彎管振動(dòng)聲等。摸系統(tǒng)元件的油溫和沖擊、振動(dòng)的大小、聞?dòng)鸵菏欠褡冑|(zhì)、軸承燒壞、油泵燒結(jié)等。詢問設(shè)備操作者，了解液壓系統(tǒng)平時(shí)工況、元件有無異常、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及出現(xiàn)過的故障和排除方法。

參數(shù)測(cè)量法指通過測(cè)得系統(tǒng)回路中所需點(diǎn)處工作參數(shù)，將其與系統(tǒng)工作正常值比較,即可判斷出參數(shù)是否正常、是否有故障及故障所在部位，適于在線監(jiān)測(cè)、定量預(yù)報(bào)和診斷潛在故障。

邏輯分析法指根據(jù)元件、系統(tǒng)、設(shè)備三者邏輯關(guān)系和故障現(xiàn)象,通過研究液壓原理圖和元件結(jié)構(gòu),進(jìn)行邏輯分析,找出故障發(fā)生部位。

堵截法指根據(jù)液壓系統(tǒng)的組成及故障現(xiàn)象選擇堵截點(diǎn)，堵截法觀察壓力和流量的變化，從而找出故障的方法。堵截法快速準(zhǔn)確，但使用較麻煩，拆裝量大，需要整套的堵截工具和元件。

故障樹分析法指對(duì)系統(tǒng)做出故障樹邏輯結(jié)構(gòu)圖，系統(tǒng)故障畫在故障樹的頂端為頂事件，根據(jù)各元件部位的故障率數(shù)據(jù)，最終確定系統(tǒng)故障。適合較大型、較復(fù)雜系統(tǒng)故障的判定和預(yù)測(cè)。

2.2儀器診斷技術(shù)：根據(jù)液壓系統(tǒng)的壓力、流量、溫度、噪聲、震動(dòng)、油的污染、泄露、執(zhí)行部件的速度、力矩等，通過儀器顯示或計(jì)算機(jī)運(yùn)算得出判斷結(jié)果。診斷儀器有通用型、專用型、綜合型、其發(fā)展方向是非接觸式、便攜式、多功能和智能化。包括鐵譜記錄法、震動(dòng)診斷法、聲學(xué)診斷法、熱力學(xué)診斷法等。如鐵譜記錄法，通過分析鐵粉圖譜，根據(jù)鐵粉記錄圖片上的磨損粉末、大小和顏色等信息，準(zhǔn)確得到液壓系統(tǒng)的磨損與腐蝕的程度和部位，并可對(duì)液壓油進(jìn)行定量污染分析和評(píng)價(jià)，做到在線檢測(cè)和故障預(yù)防。

2.3智能診斷技術(shù)：指模擬人腦機(jī)能，有效獲取、傳遞、處理、再生和利用故障信息，運(yùn)用大量獨(dú)特的專家經(jīng)驗(yàn)和診斷策略，識(shí)別和預(yù)測(cè)診斷對(duì)象包括模糊診斷法、灰色系統(tǒng)診斷法、專家系統(tǒng)診斷法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)診斷法等。目前研究最活躍的是專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，使故障診斷智能化，具有廣闊發(fā)展應(yīng)用前景?；谌斯ぶ悄艿膶＜以\斷系統(tǒng)，是計(jì)算機(jī)模仿在某一領(lǐng)域內(nèi)有經(jīng)驗(yàn)的專家解決問題的方法，將故障現(xiàn)象輸入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入現(xiàn)象及知識(shí)庫中知識(shí)按推理集中存放的推理方法，推算出故障原因，并提出維修或預(yù)防措施。人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是模仿人的大腦神經(jīng)元結(jié)構(gòu)特性，利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的容錯(cuò)、學(xué)習(xí)、聯(lián)想記憶、分布式并行信息處理等功能，把專家經(jīng)驗(yàn)輸入網(wǎng)絡(luò)，通過對(duì)故障實(shí)例和診斷經(jīng)驗(yàn)的訓(xùn)練學(xué)習(xí)依據(jù)一定的訓(xùn)練算法，得到最佳接近的理想輸出。

3結(jié)論

維修的目的在于保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，維修方式的選擇應(yīng)從故障發(fā)生的安全性、經(jīng)濟(jì)性考慮。機(jī)械設(shè)備的維修方式是對(duì)機(jī)械維修時(shí)機(jī)和維修深度的控制模式。采用合理的維修方式可以有效地延長工程機(jī)械的使用壽命，提高機(jī)械設(shè)備的工作效率。

由于礦山設(shè)備工作狀態(tài)的多樣性及液壓系統(tǒng)的愈加復(fù)雜，在生產(chǎn)實(shí)踐中還應(yīng)該積極研究與應(yīng)用多種現(xiàn)代先進(jìn)診斷技術(shù)。隨著診斷技術(shù)智能化，高精度化，不解體化并與先進(jìn)通訊技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，智能傳感器技術(shù)等現(xiàn)代信息技術(shù)的融合，礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)故障診斷的準(zhǔn)確性，快捷性和便利性必將大大提高，參考文獻(xiàn)：0引言

礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)在使用中，由于工作環(huán)境惡劣，作業(yè)時(shí)間長，任務(wù)重，故障多發(fā)，原因是多方面的，故障的判斷和排除也較為復(fù)雜，要做好故障診斷工作要做到一是熟悉液壓元件的工作特性和液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，工作原理，掌握液壓元件，輔件，系統(tǒng)的配置關(guān)系及工作條件和環(huán)境要求。二是建立健全設(shè)備技術(shù)狀況檢查，維護(hù)，修理制度和故障技術(shù)檔案，積累數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。三是熟悉各類液壓元件的故障現(xiàn)象及故障檢查方法，同時(shí)要有一定的現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備管理知識(shí)，在實(shí)踐中總結(jié)提高。五是熟悉和運(yùn)用液壓系統(tǒng)故障診斷分析方法并合理選用，具備必要的檢測(cè)儀器和一定的檢測(cè)手段，注意學(xué)習(xí)和應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)的診斷技術(shù)，下面我就液壓機(jī)械系統(tǒng)的常見故障進(jìn)行具體的闡述。

1礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)常見故障

通過實(shí)際調(diào)查分析歸納出礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)常見故障如下：

1.1溫度過高。主要原因有：油粘度過高、內(nèi)泄嚴(yán)重、冷卻器堵塞、泵修理后性能差及油位低、壓力調(diào)定過大、摩擦損失大。液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原來正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時(shí)，使?jié)櫥湍ぷ儽?、機(jī)械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報(bào)廢。

1.2因?yàn)闈櫥涣?、摩擦阻力變化、空氣進(jìn)入、壓力脈沖較大或系統(tǒng)壓力過低、閥出現(xiàn)故障、泄漏增大、別勁、燒結(jié)造成的執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度不夠或完全不動(dòng)。

1.3因?yàn)楸貌还┯?、油箱油位過低吸油困難、油液粘度過高、泵轉(zhuǎn)向不對(duì)、泵堵塞或損壞、.接頭或密封泄漏、主泵或馬達(dá)泄漏過大、油溫過高、溢流閥調(diào)定值低或失效、泵補(bǔ)油不足、閥工作失效造成的系統(tǒng)無壓力或壓力不足。

1.4因?yàn)楸霉ぷ髟砑凹庸ぱb配誤差引起、控制閥閥芯振動(dòng)、換向時(shí)油液慣性造成的壓力或流量的波動(dòng)。

1.5因?yàn)橛蜏剡^高、油粘度過大及油液自身發(fā)泡、泵自吸性能低、吸油阻力大、油箱液面低、密封失效或接頭松動(dòng)、件結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量造成的氣穴與氣蝕。

2故障診斷技術(shù)及應(yīng)用

2.1主觀診斷技術(shù)：指維修人員利用簡單的診斷儀器憑借個(gè)人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析判斷故障產(chǎn)生的原因和部位。方便快捷，可靠性較低，屬于較簡單定性分析。包括直覺經(jīng)驗(yàn)法、參數(shù)測(cè)量法、邏輯分析法、堵截法、故障樹分析法等。

直覺經(jīng)驗(yàn)法指維修人員憑感官和經(jīng)驗(yàn),通過看、聽、摸、聞、問等方法判斷故障原因:看執(zhí)行元件是否爬行、無力、速度異常，液位高度、油液變質(zhì)及外泄漏,測(cè)壓點(diǎn)工作壓力是否穩(wěn)定，各連接處有無泄漏及泄漏量；聽泵和馬達(dá)有無異常聲響、溢流閥尖叫聲、軟管及彎管振動(dòng)聲等。摸系統(tǒng)元件的油溫和沖擊、振動(dòng)的大小、聞?dòng)鸵菏欠褡冑|(zhì)、軸承燒壞、油泵燒結(jié)等。詢問設(shè)備操作者，了解液壓系統(tǒng)平時(shí)工況、元件有無異常、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及出現(xiàn)過的故障和排除方法。

參數(shù)測(cè)量法指通過測(cè)得系統(tǒng)回路中所需點(diǎn)處工作參數(shù)，將其與系統(tǒng)工作正常值比較,即可判斷出參數(shù)是否正常、是否有故障及故障所在部位，適于在線監(jiān)測(cè)、定量預(yù)報(bào)和診斷潛在故障。

邏輯分析法指根據(jù)元件、系統(tǒng)、設(shè)備三者邏輯關(guān)系和故障現(xiàn)象,通過研究液壓原理圖和元件結(jié)構(gòu),進(jìn)行邏輯分析,找出故障發(fā)生部位。

堵截法指根據(jù)液壓系統(tǒng)的組成及故障現(xiàn)象選擇堵截點(diǎn)，堵截法觀察壓力和流量的變化，從而找出故障的方法。堵截法快速準(zhǔn)確，但使用較麻煩，拆裝量大，需要整套的堵截工具和元件。

故障樹分析法指對(duì)系統(tǒng)做出故障樹邏輯結(jié)構(gòu)圖，系統(tǒng)故障畫在故障樹的頂端為頂事件，根據(jù)各元件部位的故障率數(shù)據(jù)，最終確定系統(tǒng)故障。適合較大型、較復(fù)雜系統(tǒng)故障的判定和預(yù)測(cè)。

2.2儀器診斷技術(shù)：根據(jù)液壓系統(tǒng)的壓力、流量、溫度、噪聲、震動(dòng)、油的污染、泄露、執(zhí)行部件的速度、力矩等，通過儀器顯示或計(jì)算機(jī)運(yùn)算得出判斷結(jié)果。診斷儀器有通用型、專用型、綜合型、其發(fā)展方向是非接觸式、便攜式、多功能和智能化。包括鐵譜記錄法、震動(dòng)診斷法、聲學(xué)診斷法、熱力學(xué)診斷法等。如鐵譜記錄法，通過分析鐵粉圖譜，根據(jù)鐵粉記錄圖片上的磨損粉末、大小和顏色等信息，準(zhǔn)確得到液壓系統(tǒng)的磨損與腐蝕的程度和部位，并可對(duì)液壓油進(jìn)行定量污染分析和評(píng)價(jià)，做到在線檢測(cè)和故障預(yù)防。

2.3智能診斷技術(shù)：指模擬人腦機(jī)能，有效獲取、傳遞、處理、再生和利用故障信息，運(yùn)用大量獨(dú)特的專家經(jīng)驗(yàn)和診斷策略，識(shí)別和預(yù)測(cè)診斷對(duì)象包括模糊診斷法、灰色系統(tǒng)診斷法、專家系統(tǒng)診斷法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)診斷法等。目前研究最活躍的是專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，使故障診斷智能化，具有廣闊發(fā)展應(yīng)用前景?；谌斯ぶ悄艿膶＜以\斷系統(tǒng)，是計(jì)算機(jī)模仿在某一領(lǐng)域內(nèi)有經(jīng)驗(yàn)的專家解決問題的方法，將故障現(xiàn)象輸入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入現(xiàn)象及知識(shí)庫中知識(shí)按推理集中存放的推理方法，推算出故障原因，并提出維修或預(yù)防措施。人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是模仿人的大腦神經(jīng)元結(jié)構(gòu)特性，利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的容錯(cuò)、學(xué)習(xí)、聯(lián)想記憶、分布式并行信息處理等功能，把專家經(jīng)驗(yàn)輸入網(wǎng)絡(luò)，通過對(duì)故障實(shí)例和診斷經(jīng)驗(yàn)的訓(xùn)練學(xué)習(xí)依據(jù)一定的訓(xùn)練算法，得到最佳接近的理想輸出。

3結(jié)論

維修的目的在于保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，維修方式的選擇應(yīng)從故障發(fā)生的安全性、經(jīng)濟(jì)性考慮。機(jī)械設(shè)備的維修方式是對(duì)機(jī)械維修時(shí)機(jī)和維修深度的控制模式。采用合理的維修方式可以有效地延長工程機(jī)械的使用壽命，提高機(jī)械設(shè)備的工作效率。

由于礦山設(shè)備工作狀態(tài)的多樣性及液壓系統(tǒng)的愈加復(fù)雜，在生產(chǎn)實(shí)踐中還應(yīng)該積極研究與應(yīng)用多種現(xiàn)代先進(jìn)診斷技術(shù)。隨著診斷技術(shù)智能化，高精度化，不解體化并與先進(jìn)通訊技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，智能傳感器技術(shù)等現(xiàn)代信息技術(shù)的融合，礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)故障診斷的準(zhǔn)確性，快捷性和便利性必將大大提高，參考文獻(xiàn)：0引言礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)在使用中，由于工作環(huán)境惡劣，作業(yè)時(shí)間長，任務(wù)重，故障多發(fā)，原因是多方面的，故障的判斷和排除也較為復(fù)雜，要做好故障診斷工作要做到一是熟悉液壓元件的工作特性和液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，工作原理，掌握液壓元件，輔件，系統(tǒng)的配置關(guān)系及工作條件和環(huán)境要求。二是建立健全設(shè)備技術(shù)狀況檢查，維護(hù)，修理制度和故障技術(shù)檔案，積累數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。三是熟悉各類液壓元件的故障現(xiàn)象及故障檢查方法，同時(shí)要有一定的現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備管理知識(shí)，在實(shí)踐中總結(jié)提高。五是熟悉和運(yùn)用液壓系統(tǒng)故障診斷分析方法并合理選用，具備必要的檢測(cè)儀器和一定的檢測(cè)手段，注意學(xué)習(xí)和應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)的診斷技術(shù)，下面我就液壓機(jī)械系統(tǒng)的常見故障進(jìn)行具體的闡述。1礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)常見故障通過實(shí)際調(diào)查分析歸納出礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)常見故障如下：1.1溫度過高。主要原因有：油粘度過高、內(nèi)泄嚴(yán)重、冷卻器堵塞、泵修理后性能差及油位低、壓力調(diào)定過大、摩擦損失大。液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原來正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時(shí)，使?jié)櫥湍ぷ儽?、機(jī)械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報(bào)廢。1.2因?yàn)闈櫥涣?、摩擦阻力變化、空氣進(jìn)入、壓力脈沖較大或系統(tǒng)壓力過低、閥出現(xiàn)故障、泄漏增大、別勁、燒結(jié)造成的執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度不夠或完全不動(dòng)。1.3因?yàn)楸貌还┯汀⒂拖溆臀贿^低吸油困難、油液粘度過高、泵轉(zhuǎn)向不對(duì)、泵堵塞或損壞、.接頭或密封泄漏、主泵或馬達(dá)泄漏過大、油溫過高、溢流閥調(diào)定值低或失效、泵補(bǔ)油不足、閥工作失效造成的系統(tǒng)無壓力或壓力不足。1.4因?yàn)楸霉ぷ髟砑凹庸ぱb配誤差引起、控制閥閥芯振動(dòng)、換向時(shí)油液慣性造成的壓力或流量的波動(dòng)。1.5因?yàn)橛蜏剡^高、油粘度過大及油液自身發(fā)泡、泵自吸性能低、吸油阻力大、油箱液面低、密封失效或接頭松動(dòng)、件結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量造成的氣穴與氣蝕。2故障診斷技術(shù)及應(yīng)用2.1主觀診斷技術(shù)：指維修人員利用簡單的診斷儀器憑借個(gè)人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析判斷故障產(chǎn)生的原因和部位。方便快捷，可靠性較低，屬于較簡單定性分析。包括直覺經(jīng)驗(yàn)法、參數(shù)測(cè)量法、邏輯分析法、堵截法、故障樹分析法等。直覺經(jīng)驗(yàn)法指維修人員憑感官和經(jīng)驗(yàn),通過看、聽、摸、聞、問等方法判斷故障原因:看執(zhí)行元件是否爬行、無力、速度異常，液位高度、油液變質(zhì)及外泄漏,測(cè)壓點(diǎn)工作壓力是否穩(wěn)定，各連接處有無泄漏及泄漏量；聽泵和馬達(dá)有無異常聲響、溢流閥尖叫聲、軟管及彎管振動(dòng)聲等。摸系統(tǒng)元件的油溫和沖擊、振動(dòng)的大小、聞?dòng)鸵菏欠褡冑|(zhì)、軸承燒壞、油泵燒結(jié)等。詢問設(shè)備操作者，了解液壓系統(tǒng)平時(shí)工況、元件有無異常、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及出現(xiàn)過的故障和排除方法。參數(shù)測(cè)量法指通過測(cè)得系統(tǒng)回路中所需點(diǎn)處工作參數(shù)，將其與系統(tǒng)工作正常值比較,即可判斷出參數(shù)是否正常、是否有故障及故障所在部位，適于在線監(jiān)測(cè)、定量預(yù)報(bào)和診斷潛在故障。汪邏輯慰分析果法指遼根據(jù)速元件竹、系怖統(tǒng)、玩設(shè)備移三者賭邏輯乎關(guān)系仙和故零障現(xiàn)圾象,倆通過線研究勞液壓疑原理辛圖和宣元件插結(jié)構(gòu)河,進(jìn)符行邏懶輯分泳析,啄找出抽故障耐發(fā)生赴部位慰。不堵截傲法指居根據(jù)跑液壓典系統(tǒng)挎的組迫成及寺故障淡現(xiàn)象頌選擇君堵截式點(diǎn)，血堵截鳳法觀朽察壓亂力和桑流量疾的變利化，藥從而漂找出棒故障瞇的方嗎法。宏堵截巷法快倚速準(zhǔn)畫確，嘩但使園用較尾麻煩成，拆寧裝量諸大，臨需要秘整套鍋的堵壓截工蠟具和主元件飼。丟故障夫樹分絲析法屢指對(duì)陸系統(tǒng)菌做出思故障謀樹邏躲輯結(jié)彩構(gòu)圖秒，系仔統(tǒng)故慶障畫僵在故詠障樹保的頂屑端為割頂事霞件，儉根據(jù)襯各元骨件部眉位的胡故障判率數(shù)屬據(jù)，漫最終頃確定興系統(tǒng)遞故障篇。適識(shí)合較睜大型量、較餐復(fù)雜極系統(tǒng)壘故障賞的判飄定和琴預(yù)測(cè)柱。渡2.義2儀符器診岸斷技財(cái)術(shù)：恩根據(jù)漲液壓感系統(tǒng)漂的壓君力、框流量層、溫曉度、副噪聲絡(luò)、震怨動(dòng)、軌油的爸污染煉、泄英露、推執(zhí)行傲部件蟻的速淺度、蟲力矩軍等，閥通過宇儀器彼顯示畝或計(jì)犁算機(jī)叔運(yùn)算直得出斬判斷沒結(jié)果羽。診斧斷儀浸器有轎通用岡型、骨專用判型、扛綜合陜型、鈴其發(fā)秩展方磁向是按非接嚼觸式棗、便川攜式衰、多方功能論和智塞能化擴(kuò)。包貢括鐵處譜記飛錄法嫂、震疾動(dòng)診光斷法帆、聲丑學(xué)診盒斷法講、熱摔力學(xué)疫診斷嚇法等絨。如擺鐵譜吃記錄女法，框通過差分析速鐵粉慢圖譜梢，根待據(jù)鐵偽粉記升錄圖價(jià)片上英的磨炸損粉柜末、持大小室和顏?zhàn)闵壤仔畔Ⅰ?，?zhǔn)續(xù)確得醫(yī)到液賠壓系租統(tǒng)的倚磨損凡與腐睡蝕的以程度吉和部奴位，葛并可墨對(duì)液缺壓油取進(jìn)行鑒定量奇污染龍分析較和評(píng)持價(jià)，裁做到柔在線邀檢測(cè)杯和故番障預(yù)要防。禿沉2.盯3智無能診栽斷技存術(shù)：徑指模布擬人紡腦機(jī)站能，俗有效翁獲取廈、傳離遞、停處理貴、再設(shè)生和鄭利用燈故障索信息芹，運(yùn)粱用大茂量獨(dú)瘋特的態(tài)專家專經(jīng)驗(yàn)周和診忍斷策圓略，紐識(shí)別纖和預(yù)唉測(cè)診泄斷對(duì)形象包枯括模府糊診陽斷法閥、灰憶色系喇統(tǒng)診公斷法澤、專攻家系瓜統(tǒng)診悲斷法確、神止經(jīng)網(wǎng)肉絡(luò)系栗統(tǒng)診狐斷法屑等。淘目前韻研究充最活困躍的如是專掏家系封統(tǒng)和祖神經(jīng)息網(wǎng)絡(luò)疑，使姐故障賤診斷煉智能康化，宏具有宜廣闊循發(fā)展輝應(yīng)用綱前景雷?；暧谌送ぶ侨~能的堤專家昨診斷閃系統(tǒng)子，是蝶計(jì)算騰機(jī)模兼仿在拐某一庸領(lǐng)域儀內(nèi)有窗經(jīng)驗(yàn)滴的專數(shù)家解禽決問尤題的串方法野，將打故障服現(xiàn)象戲輸入路計(jì)算牌機(jī)，催計(jì)算擔(dān)機(jī)根記據(jù)輸?shù)咳氍F(xiàn)捧象及域知識(shí)盼庫中勢(shì)知識(shí)響按推饒理集授中存輩放的丈推理狀方法挪，推忽算出待故障竭原因猴，并銹提出曠維修侄或預(yù)隙防措謙施?；斯ご疑窠?jīng)侵網(wǎng)絡(luò)近是模餓仿人肯的大爬腦神曾經(jīng)元鑒結(jié)構(gòu)摟特性寄，利晝用神油經(jīng)網(wǎng)研絡(luò)的饞容錯(cuò)哄、學(xué)芝習(xí)、辯聯(lián)想面記憶基、分椒布式漆并行磁信息灑處理饒等功或能，定把專超家經(jīng)止驗(yàn)輸滲入網(wǎng)唇絡(luò)，唐通過霧對(duì)故亮障實(shí)壞例和劍診斷舌經(jīng)驗(yàn)鴨的訓(xùn)陳練學(xué)播習(xí)依歡據(jù)一背定的夠訓(xùn)練賺算法短，得箭到最餡佳接需近的堂理想藍(lán)輸出架。仁3結(jié)淋論凝維修汗的目籍的在倡于保僚證機(jī)秩械設(shè)音備運(yùn)菊轉(zhuǎn)的慕可靠施性和磁經(jīng)濟(jì)躲性，魔維修嗓方式芬的選燈擇應(yīng)葛從故跟障發(fā)持生的菌安全濕性、幕經(jīng)濟(jì)新性考稀慮。池機(jī)械優(yōu)設(shè)備化的維況修方擁式是藥對(duì)機(jī)亂械維籮修時(shí)灑機(jī)和于維修駱深度漢的控葬制模該式。傲采用娘合理偷的維苦修方涂式可敵以有要效地米延長玩工程維機(jī)械狂的使挺用壽個(gè)命，綿提高冶機(jī)械棕設(shè)備忠的工宮作效完率。期蔽由于川礦山滑設(shè)備艱工作蜻狀態(tài)窮的多辰樣性矩及液義壓系攪統(tǒng)的輪愈加犧復(fù)雜昌，在識(shí)生產(chǎn)納實(shí)踐法中還籃應(yīng)該辮積極迫研究香與應(yīng)孫用多寺種現(xiàn)鋪代先龜進(jìn)診腹斷技謝術(shù)。伏隨著極診斷未技術(shù)扭智能季化，史高精毒度化映，不罪解體略化并策與先盞進(jìn)通杜訊技姑術(shù)，敢網(wǎng)絡(luò)胳技術(shù)舉，智麻能傳口感器部技術(shù)工等現(xiàn)堆代信跪息技原術(shù)的競?cè)诤下?，礦兩山液歷壓機(jī)便械系暑統(tǒng)故第障診煩斷的嚷準(zhǔn)確舌性，售快捷攀性和寺便利姨性必盆將大味大提針高，固年參考夏文獻(xiàn)開：康朱真裝才，幼韓振桐鐸主放編.泊采掘辱機(jī)械吳與液風(fēng)壓傳伴動(dòng)[駐M]詢.徐鼻州：庸中國慣礦業(yè)伍大學(xué)美出版部社.首20視05撈.藍(lán)謝銻陰純，煮李曉袖豁主蛾編.壘礦山詳機(jī)械聲與設(shè)滾備[多M]巡.徐喇州：珍中國咸礦業(yè)裳大學(xué)感出版壤社.都20違00致.溜0

俯引言催瞎援趴燃陸礦山凡液壓婚機(jī)械桿系統(tǒng)劫在使格用中棵，由消于工渡作環(huán)氣境惡諸劣，增作業(yè)漠時(shí)間奏長，孤任務(wù)仇重，填故障累多發(fā)累，原睜因是帝多方涉面的婆，故塞障的湯判斷繞和排韻除也授較為迫復(fù)雜掀，要合做好冶故障曠診斷京工作處要做逗到一宋是熟乳悉液棉壓元三件的犯工作飛特性拳和液宋壓系竄統(tǒng)的罰結(jié)構(gòu)月，工瘦作原校理，籍掌握捏液壓圾元件斗，輔假件，貨系統(tǒng)券的配曬置關(guān)丹系及秘工作凡條件校和環(huán)錘境要?jiǎng)兦?。罵二是取建立須健全駝設(shè)備播技術(shù)稈狀況及檢查什，維承護(hù)，渣修理琴制度陜和故煌障技為術(shù)檔妻案，題積累喉數(shù)據(jù)鹽和設(shè)品備運(yùn)素轉(zhuǎn)記倉錄。似三是修熟悉廈各類球液壓棗元件皆的故曉障現(xiàn)苗象及銳故障傾檢查斑方法差，同模時(shí)要襲有一癥定的量現(xiàn)場泛實(shí)踐俱經(jīng)驗(yàn)怪和設(shè)則備管兇理知商識(shí)，健在實(shí)裕踐中鬧總結(jié)做提高霧。五奸是熟斧悉和屆運(yùn)用脂液壓非系統(tǒng)法故障根診斷決分析糊方法遲并合偏理選蠶用，棵具備仿必要四的檢華測(cè)儀南器和賄一定蠻的檢笑測(cè)手蜘段，神注意板學(xué)習(xí)報(bào)和應(yīng)婦用現(xiàn)尊代先薄進(jìn)的衰診斷妻技術(shù)耍，下丘面我閘就液縫壓機(jī)別械系綢統(tǒng)的視常見燕故障石進(jìn)行委具體肯的闡澆述。息并厭貿(mào)奧曠1

擴(kuò)礦山捷液壓央機(jī)械四系統(tǒng)裹常見喂故障途考箭蜓變?nèi)竿ㄟ^停實(shí)際屠調(diào)查刑分析鑄歸納剛出礦終山液李壓機(jī)肢械系友統(tǒng)常泛見故堤障如噸下：憲津翁時(shí)父胞1.列1

倘溫度濱過高眉。主夠要原謊因有剛：油借粘度帝過高槳、內(nèi)啟泄嚴(yán)辛重、丹冷卻湯器堵折塞、筆泵修纏理后磨性能揉差及調(diào)油位菊低、岔壓力壓調(diào)定假過大遇、摩填擦損珍失大束。液晨壓系蕩統(tǒng)的春零件弊因過炊熱而廣膨脹穗，破造壞了拔相對(duì)胸運(yùn)動(dòng)盜零件痰原來哄正常謠的配堂合間圖隙，訓(xùn)導(dǎo)致饞摩擦畢阻力馳增加咱、液噸壓閥翼容易示卡死仿，同挪時(shí)，音使?jié)檽P(yáng)滑油克膜變投薄、充機(jī)械耐磨損煩增加艦，結(jié)咸果造聲成泵三、閥單、馬訓(xùn)達(dá)等講的精飽密配聾合面禁因過濾早磨僅損而漂使其糾失效扯或報(bào)店廢。岸譜膨拔叼蓬1.向2

絹因?yàn)榇簼櫥胁涣吉?dú)、摩紅擦阻金力變縱化、次空氣炮進(jìn)入敬、壓曾力脈唇?jīng)_較丑大或犯系統(tǒng)臉壓力欠過低黑、閥柏出現(xiàn)完故障雨、泄?jié)娐┰鲈┐?、俗別勁骨、燒鎮(zhèn)結(jié)造悉成的食執(zhí)行覺機(jī)構(gòu)育運(yùn)動(dòng)崖速度呆不夠品或完抄全不瘡動(dòng)。頂脫荒誓燒掀1.仇3

條因?yàn)椴侗貌桓`供油承、油北箱油演位過滾低吸粱油困棗難、基油液駱粘度班過高軋、泵授轉(zhuǎn)向露不對(duì)偽、泵欺堵塞屆或損摸壞、打.接虜頭或榮密封處泄漏擁、主禿泵或被馬達(dá)嚼泄漏霸過大臟、油狗溫過種高、豐溢流塘閥調(diào)誠定值樂低或冤失效請(qǐng)、泵住補(bǔ)油采不足挨、閥埋工作醬失效塌造成毯的系頑統(tǒng)無竟壓力錦或壓哀力不者足。昂謙法談?dòng)X柿1.和4

勵(lì)因?yàn)辂湵霉ぬ阶髟瓩诶砑傲良庸っ把b配噴誤差導(dǎo)引起促、控權(quán)制閥忌閥芯蹤振動(dòng)?jì)?、換者向時(shí)施油液候慣性善造成聞的壓賊力或稅流量臘的波析動(dòng)。爛凳共餅啞陜1.哥5

覆因?yàn)闅q油溫優(yōu)過高僑、油診粘度燥過大汗及油鋸液自壞身發(fā)饑泡、劉泵自眼吸性桑能低曲、吸匆油阻堵力大億、油屯箱液噴面低棍、密駛封失廢效或街接頭襲松動(dòng)渴、件祥結(jié)構(gòu)蒼及加飼工質(zhì)起量造展成的倚氣穴消與氣信蝕。鄙閱劫壁摩杏2

糾故障努診斷文技術(shù)花及應(yīng)雨用妨料怎艷蠅2.蝕1

踐主觀在診斷共技術(shù)管：指咸維修準(zhǔn)人員依利用塵簡單刺的診爛斷儀訓(xùn)器憑秒借個(gè)精人的持實(shí)踐擋經(jīng)驗(yàn)峽分析些判斷合故障唯產(chǎn)生豐的原迅因和鍋部位自。方嗽便快嶄捷，醬可靠日性較異低，遍屬于壯較簡陽單定析性分簡析。逃包括司直覺允經(jīng)驗(yàn)死法、攝參數(shù)仆測(cè)量果法、足邏輯亦分析攪法、劑堵截長法、飛故障趣樹分傭析法恒等。吸釋掘滔毯王直覺纏經(jīng)驗(yàn)訪法指皂維修蔥人員侵憑感鞭官和躬經(jīng)驗(yàn)拐,通孕過看僚、聽吊、摸獨(dú)、聞錘、問盛等方糕法判皺斷故各障原搞因:乘看執(zhí)普行元貢件是笛否爬昂行、江無力怎、速夜度異支常，儲(chǔ)液位華高度宏、油地液變咬質(zhì)及底外泄服漏,剩測(cè)壓仇點(diǎn)工揪作壓廳力是煤否穩(wěn)摩定，北各連變接處拜有無謎泄漏芽及泄胖漏量棗；聽泛泵和明馬達(dá)縱有無皮異常筑聲響貪、溢巡流閥注尖叫偶聲、束軟管岡及彎鎖管振閘動(dòng)聲蝶等。聾摸系梨統(tǒng)元罷件的掉油溫偵和沖馬擊、扭振動(dòng)螺的大杰小、騾聞?dòng)蜎]液是談否變瓣質(zhì)、內(nèi)軸承艙燒壞奏、油烈泵燒抖結(jié)等診。詢晶問設(shè)繳備操跡作者跳，了數(shù)解液鋒壓系攤統(tǒng)平宜時(shí)工租況、踐元件徑有無移異常青、設(shè)匪備維稼護(hù)保奴養(yǎng)及習(xí)出現(xiàn)鍛過的軟故障挪和排銷除方成法。龜照池久倍盯參數(shù)躬測(cè)量開法指亮通過笑測(cè)得悼系統(tǒng)扣回路遵中所磁需點(diǎn)稅處工毫作參爛數(shù)，比將其番與系然統(tǒng)工呢作正體常值扯比較西,即君可判宋斷出醫(yī)參數(shù)悔是否益正常醉、是違否有薄故障衫及故琴障所慎在部若位，缺適于降在線割監(jiān)測(cè)理、定時(shí)量預(yù)嘴報(bào)和心診斷殊潛在粥故障秧。哈湯辯洪糖邏輯醬分析準(zhǔn)法指善根據(jù)鍵元件如、系濃統(tǒng)、瘦設(shè)備耐三者貞邏輯財(cái)關(guān)系深和故悄障現(xiàn)裳象,滿通過翠研究查液壓餅原理禾圖和寄元件落結(jié)構(gòu)打,進(jìn)絲行邏喚輯分正析,枕找出砌故障陡發(fā)生洪部位軟。碰蜓幫津縣堵截乒法指喊根據(jù)驚液壓潑系統(tǒng)陪的組錢成及厘故障壞現(xiàn)象罪選擇拿堵截遙點(diǎn)，賽堵截鍛法觀嘴察壓朋力和蛙流量非的變穗化，定從而甘找出聲故障丹的方駝法。荷堵截啟法快盟速準(zhǔn)早確，劑但使桑用較井麻煩罪，拆座裝量眠大，粥需要鄙整套苦的堵每截工賴具和北元件企。緞憂兆牛料故障餓樹分構(gòu)析法梅指對(duì)魄系統(tǒng)廳做出躲故障堵樹邏右輯結(jié)列構(gòu)圖代，系匹統(tǒng)故芝障畫川在故言障樹驚的頂欺端為紋頂事鬼件，氏根據(jù)朗各元洲件部都位的位故障談率數(shù)現(xiàn)據(jù)，饞最終殲確定調(diào)系統(tǒng)缸故障巡。適環(huán)合較葉大型絡(luò)、較栗復(fù)雜鹽系統(tǒng)艙故障愿的判累定和齊預(yù)測(cè)本。冠旨各訊突2.粉2

只儀器匯診斷漁技術(shù)悄：根憶據(jù)液唉壓系員統(tǒng)的曬壓力束、流約量、僵溫度笑、噪脊聲、馳震動(dòng)墨、油把的污噸染、紙泄露奸、執(zhí)捉行部攪件的他速度所、力便矩等經(jīng)，通知過儀討器顯譯示或伴計(jì)算援機(jī)運(yùn)蔥算得劫出判汪斷結(jié)震果。比診斷階儀器痰有通鹿用型亮、專急用型消、綜杯合型域、其橡發(fā)展扣方向果是非卡接觸弟式、物便攜鋒式、撕多功震能和枝智能闊化。眠包括對(duì)鐵譜張記錄疼法、京震動(dòng)埋診斷幼法、濱聲學(xué)竭診斷榜法、乒熱力央學(xué)診劈斷法甜等。怎如鐵坡譜記切錄法論，通佛過分活析鐵鄭粉圖侄譜，進(jìn)根據(jù)掉鐵粉匠記錄闊圖片漏上的聲磨損婦粉末陰、大基小和歉顏色駁等信秀息，被準(zhǔn)確閥得到叛液壓算系統(tǒng)僚的磨棋損與公腐蝕為的程累度和愈部位漿，并禿可對(duì)羊液壓己油進(jìn)勉行定栽量污小染分戀析和愈評(píng)價(jià)瓶，做叼到在余線檢疼測(cè)和就故障珠預(yù)防者。具后踢旅鎖2.悲3

臥智能丟診斷猜技術(shù)干：指糧模擬氣人腦饞機(jī)能舌，有次效獲貼取、離傳遞隙、處狹理、盛再生回和利證用故魚障信偉息，裕運(yùn)用復(fù)大量脫獨(dú)特浙的專泥家經(jīng)府驗(yàn)和養(yǎng)診斷肅策略膝，識(shí)窯別和熄預(yù)測(cè)芬診斷舉對(duì)象軟包括竟模糊吐診斷踏法、茅灰色綱系統(tǒng)濫診斷鴿法、登專家權(quán)系統(tǒng)倚診斷訴法、竿神經(jīng)宰網(wǎng)絡(luò)仿系統(tǒng)串診斷剃法等軋。目宋前研飼究最便活躍翻的是竊專家歉系統(tǒng)詞和神鑰經(jīng)網(wǎng)升絡(luò)，惑使故僻障診無斷智闊能化坑，具取有廣佳闊發(fā)移展應(yīng)業(yè)用前惑景。摧基于芒人工紋智能內(nèi)的專倍家診挖斷系泡統(tǒng)，誤是計(jì)枕算機(jī)俘模仿學(xué)在某估一領(lǐng)闖域內(nèi)瘦有經(jīng)飾驗(yàn)的奶專家傳解決畏問題揀的方責(zé)法，賀將故碼障現(xiàn)比象輸窮入計(jì)蓮算機(jī)捷，計(jì)乏算機(jī)叼根據(jù)川輸入膠現(xiàn)象府及知庫識(shí)庫門中知瞇識(shí)按渠推理料集中寶存放漸的推喚理方老法，異推算烏出故乏障原凡因，盡并提圖出維拳修或本預(yù)防摔措施克。人稻工神趨經(jīng)網(wǎng)攀絡(luò)是儀模仿牲人的浪大腦摟神經(jīng)脖元結(jié)朝構(gòu)特聲性，載利用罷神經(jīng)緊網(wǎng)絡(luò)腫的容狡錯(cuò)、犧學(xué)習(xí)徐、聯(lián)善想記大憶、努分布賣式并糾行信縣息處紡理等河功能公，把露專家鏈經(jīng)驗(yàn)鄉(xiāng)輸入咐網(wǎng)絡(luò)辟，通借過對(duì)黃故障鉗實(shí)例女和診疊斷經(jīng)愈驗(yàn)的癥訓(xùn)練洗學(xué)習(xí)情依據(jù)醉一定蛋的訓(xùn)禁練算隙法，經(jīng)得到哭最佳鳥接近分的理傲想輸壩出。彩除探喚慌膨3

通結(jié)論矮夠藝沫腳罰維修競的目丙的在大于保形證機(jī)救械設(shè)駝備運(yùn)披轉(zhuǎn)的饞可靠非性和金經(jīng)濟(jì)菜性，璃維修衣方式甩的選酸擇應(yīng)異從故夸障發(fā)右生的爐安全澆性、須經(jīng)濟(jì)工性考膨慮。倦機(jī)械煤設(shè)備附的維草修方束式是籠對(duì)機(jī)螺械維暮修時(shí)挎機(jī)和槐維修漫深度踩的控塔制模膠式。旋采用雜合理繭的維轉(zhuǎn)修方停式可象以有剃效地紗延長泉工程塵機(jī)械駕的使撇用壽眠命，符提高寨機(jī)械屢設(shè)備翅的工刷作效眠率。惰衰趣雹籌能由于誤礦山歸設(shè)備截工作于狀態(tài)潑的多擁樣性美及液普壓系噴統(tǒng)的肆愈加門復(fù)雜聽，在考生產(chǎn)膜實(shí)踐蚊中還傲應(yīng)該秀積極謝研究名與應(yīng)板用多嘉種現(xiàn)住代先正進(jìn)診就斷技撓術(shù)。迎隨著伶診斷嘩技術(shù)柴智能降化，辱高精汗度化輔，不覽解體煙化并若與先妻進(jìn)通班訊技態(tài)術(shù)，抹網(wǎng)絡(luò)搭技術(shù)番，智楚能傳森感器超技術(shù)沙等現(xiàn)概代信教息技叮術(shù)的經(jīng)融合雙，礦洋山液訂壓機(jī)樣械系蟲統(tǒng)故陽障診泡斷的何準(zhǔn)確素性，彈快捷效性和完便利涉性必悟?qū)⒋鬂{大提棒高，濟(jì)霞參考秩文獻(xiàn)堆：吹[1擔(dān)]朱徑真才克，韓蠅振鐸心主編樹.采昨掘機(jī)叨械與巾液壓比傳動(dòng)溪[M裁].串徐州兄：中把國礦毅業(yè)大醫(yī)學(xué)出枯版社身.2義00慮5.稠欲[2誘]

著謝銻嗓純，拆李曉體豁主擺編.良礦山煎機(jī)械校與設(shè)塌備[堆M]團(tuán).徐續(xù)州：無中國臘礦業(yè)暈大學(xué)咸出版居社.搞20巷00撤1鋤工程失機(jī)械蜘液壓鏟系統(tǒng)快故障帆的特餡點(diǎn)舟強(qiáng)鼠東液力翅機(jī)械缺傳動(dòng)冬系統(tǒng)職主要顯由液霉壓泵但、控盯制閥年、變瞎矩器貼、變貝速器碰和動(dòng)淹力換棍擋變歪速閥潛等組天成、盒其故張障通夠常表蜻現(xiàn)為長行走侄無力痛或液南壓離訴合器繩接合建不良享。工罩作裝制置液貿(mào)壓系晶統(tǒng)主墨要由踢液壓沿泵、糕控制旁閥、深液壓享馬達(dá)野和液頃壓缸穗組成產(chǎn),其模故障往主要勺表現(xiàn)文為馬鹽達(dá)的場行走乏或回?cái)_轉(zhuǎn)無育力、睡液壓墾缸活班塞的盆伸出諒和縮糾回遲雪緩。涂這兩撞種系信統(tǒng)故熊障的被共同櫻特點(diǎn)噸為:窯系統(tǒng)憤壓力瓦不足令。節(jié)熄虛晌2嘗故障峰的現(xiàn)錫場檢順測(cè)與埋診斷嚷定乖糧脾2.止1砌現(xiàn)場幣的初銅步檢掌查與政診斷軋銀推根據(jù)句故障勁現(xiàn)象奧查清逐有關(guān)雙情況性,對(duì)槽照液山壓系戰(zhàn)統(tǒng)圖慢分析開產(chǎn)生鑒故障呀的部榆位和慕初步傭原因忠,不增可忽混視看尊起來念十分懼簡單我的原抽因,洲更不夠可盲販目亂陽拆,續(xù)以免妨造成融不必對(duì)要的察損失問。在班具體獎(jiǎng)的檢毫查過艘程中普應(yīng)掃吳以下炒步驟斧進(jìn)行舟。徒①壩向駕鳴駛員繩了解善情況連,對(duì)顯故障務(wù)產(chǎn)生憐時(shí)機(jī)軍器的浮狀態(tài)碑,聲窄音等臘都要除做詳?shù)”M了騰解,浪避免旺了小昏題大衰做,耕化易醫(yī)為難杜。如千一臺(tái)菊96舌6D康裝載柱機(jī),羅在給歉變速賤器換嗚完油治后發(fā)帥現(xiàn)機(jī)睡器行令走無候力。井變矩陡器油豈溫過察高。渾經(jīng)檢腎查發(fā)旨現(xiàn),講所加體傳動(dòng)剝油號(hào)皆錯(cuò)誤刷,在諷弄清齊了引躲發(fā)故留障的恭原因雀后,失故障南得以爸迅速騙排除輩。艦②仆進(jìn)行櫻必要冠的具童體操心作。需有時(shí)科,駕豐駛員燃對(duì)機(jī)兄器故灣障的吳因果無關(guān)系走陳述役不清拉,致控使故魚障診穿斷困趣難,咐這時(shí)俗進(jìn)行武必要品的現(xiàn)玩場操雞作將茄獲益埋匪淺觸。卡③瞇油質(zhì)搞、油晴量的負(fù)檢查偉。此帽內(nèi)容驗(yàn)看似蓄簡單獲,實(shí)喂施起借來卻就常被蜘忽視膽。因悅此,觀對(duì)油賽質(zhì),境油量島的檢糖查必洪須引四起足啦夠的格重視踐;否陽則將謀燒壞護(hù)液壓職泵,病損壞假傳動(dòng)民系統(tǒng)絮。群④原檢查重各種墊濾芯僻。濾芝油器覺是液妖壓系搶統(tǒng)的界清潔員工具洪,在伍故障救診斷甘時(shí),常檢查土濾油趣器(訂臺(tái)濾堆油器粗的臟澡污程訴度、肯濾芯來上各死種雜悶質(zhì)的碼性狀繳等)歸可為巴進(jìn)一勻步分因析故藏障提倦供依挽據(jù)。帖如一約臺(tái)加鼠騰H潛D8蝶20偏型挖怨掘機(jī)貪,在尺運(yùn)轉(zhuǎn)魯了4精00罵0h外左右壽后發(fā)趁現(xiàn)整梯機(jī)無擱力;何拆檢濕其液前壓系合統(tǒng)濾攤油器濤時(shí),瑞發(fā)現(xiàn)樂濾芯保損壞太,堵餡住了禁回油忍口,國更換叢濾芯齊后故全障得碧以排揭除。部童嫩2.都2液胖壓系耍統(tǒng)的進(jìn)儀器遙診斷繁。在徑一般遍的現(xiàn)及場檢鵝測(cè)中需,由易于流律量的目檢測(cè)蜓比較淋困難猶,加器之液爛壓系喇統(tǒng)的濫故障社往往夫又都編表現(xiàn)徹為壓移力不鍬足,獻(xiàn)因此寨在現(xiàn)扮場檢恐測(cè)中值,更再多地綢是采摔用檢披測(cè)系截統(tǒng)壓權(quán)力的般方法舍。解盲2.抵3宿電腦崇診斷捉。隨術(shù)著機(jī)習(xí)電液什一體禮化在芝工程轟機(jī)械作上的墨廣泛野應(yīng)用鑰,單溉一的質(zhì)壓力槍測(cè)試將已不稈能滿角足現(xiàn)旱場檢林測(cè)的統(tǒng)需要逢,現(xiàn)鮮在越撿來越冬多的窩進(jìn)口緣工程育機(jī)械拆,其暫故障謎診斷賊要借棵助專藍(lán)門的芹檢測(cè)恩電腦蘇來完啟成,而檢測(cè)充電腦除所測(cè)畢數(shù)據(jù)聽豐富予、體述積小么且攜兆帶方綿便。炸撤肌2.煩4與其它讓診斷秤方法演?，F(xiàn)色場維改修中紐常采多用不沈用儀捧器的鋼對(duì)換狹診斷鄉(xiāng)方法反,這俘種方萬法常畢在不碎同型砌號(hào)機(jī)覺器進(jìn)裳行整呀體測(cè)政試時(shí)爭使用捎,即討若現(xiàn)路場無潑檢測(cè)已儀器劃或被葉查元鵝件比尾較精欺必而濤不宜判拆開概時(shí),牧可換豎上其夢(mèng)它同滑型號(hào)計(jì)機(jī)器妹上元警件在現(xiàn)進(jìn)行艇檢查全,即貢能快弦速地?zé)粼\斷粱出有氧否故蛋障。是弦潤忽趴3忍維修粉理念壤因桿笛陷近二賭三十苗年來湯,在伯預(yù)防鍬為主講維修仍思想趴的基抖礎(chǔ)上廣,運(yùn)歐用溜現(xiàn)代湖管理澇科學(xué)蜂,廣寇泛采愚用先結(jié)進(jìn)的足測(cè)試搬技術(shù)密和診秩斷手逢段,僵逐步嘉形成遠(yuǎn)了以憶可靠沸性為撐中心榴的維絮修思卷想。抬這種裝維修毅思想襲是以磁對(duì)維仗修對(duì)繳象的駛系統(tǒng)蛋監(jiān)控幟為手供段,頭用大股量的頑原位鴨檢測(cè)洪代替袋離位逐檢測(cè)境,將爆單一留的定介時(shí)定俘程維揪修改屯變以讓可靠非性數(shù)纏據(jù)分射析為喝依據(jù)寒的維殊修。矛它使痕維修背工作駐具有闖較強(qiáng)柴的針奮對(duì)性惠,使怒主客罪觀更滔加一告致,念增強(qiáng)請(qǐng)了科本學(xué)性傭,減幼少了絹盲動(dòng)擾性。逼其基狹本要德點(diǎn)如奪下:遇第一作,維歲修工識(shí)作以近可靠跨性理恨論為紋基礎(chǔ)悄。大傾到維敢修時(shí)超機(jī)、柳維修童方法悠、維遠(yuǎn)修周鮮期的彼選擇居和維稻修工提作量遍計(jì)算緒、維弊修范撥圍的使界定卻,小挪到一辣個(gè)機(jī)欄件修柏復(fù)后非的可愁靠性農(nóng)系數(shù)識(shí)、一則個(gè)項(xiàng)狗目的迷診斷悉檢查遠(yuǎn)的標(biāo)將準(zhǔn),烘都要清以保弓證和妙提高鞭設(shè)備挺的整鈔體可素靠性敵為依劇據(jù)。園第二蓬,工緩程機(jī)撥械的乎可靠澤性是憲由設(shè)禽計(jì)、燥制造兄和使訂用三靠個(gè)方鄭面因皺素綜雙合決嬸定的溜,因青此,燦要提循高其蚊可靠艦性必閑須從毯這三匆個(gè)方精面入旬手。厘可靠豈性維帖修可縱以保待持和新恢復(fù)蒙機(jī)械白的性潑能,閱并且乎可以敵為設(shè)玻計(jì)、拒制造機(jī)和使非用單適位提拉高設(shè)混備的驗(yàn)整體興可靠提性提尖供極鏈有價(jià)喊值的本數(shù)據(jù)逃信息洞。第板三,狂可靠秋性指錄標(biāo)是眼評(píng)價(jià)緞維修謊質(zhì)量橡最科畫學(xué)、熱最有舍效的眼依據(jù)旦和標(biāo)艇準(zhǔn)。糞綜上粱所述啄,以奶可靠味性為坡中心匠的維稿修思嬌想,陸遵循庭了設(shè)涼備發(fā)開生故扮障的半規(guī)律常,增鼠強(qiáng)了愁維修眠的針寨對(duì)性境、靈時(shí)活性誤,提蜓高了盒維修紫的效舉率和身效益紙,使乏維修脆工作身達(dá)到押了最運(yùn)終目霞的,呀實(shí)現(xiàn)胞了總教體要暴求。討哄聽蝕仆4殼維修參業(yè)的資現(xiàn)狀評(píng)貢酒徐個(gè)在國懂外,放工業(yè)屯化發(fā)牌達(dá)國吸家都?jí)伪容^喊重視駁維修駐業(yè)發(fā)鈴展,撫設(shè)有世專職奇的維剪修管術(shù)理機(jī)宰構(gòu),怨維修坦企業(yè)果形式狡多樣廉,維捕修市喪場已縮趨于孔成熟檢,民子間維音修團(tuán)閃體也醒有4睡0多施年歷臺(tái)史,醒經(jīng)常萬舉辦魚維修睬設(shè)備侮展覽泰和維榆修理孫論、緞維修娘工藝等大型尋學(xué)術(shù)捐會(huì)議竟,有來力地槽促進(jìn)淋了維妥修業(yè)失的發(fā)各展。粗70壁年代器初,殖我國塞工程表機(jī)械甜維修旦研究警和應(yīng)伐用才必進(jìn)入建較快沫的發(fā)競展時(shí)電期,糕建立開了科泄研機(jī)葵構(gòu)、淚學(xué)術(shù)煉團(tuán)體別、推跟廣應(yīng)客用維機(jī)修新登設(shè)備佩、新瀉工藝印,取餅得了傭一定電成效良。目管前,婚我國憶工程瞧機(jī)械澤維修庫業(yè)還這不夠顛規(guī)范備,主挪要表腳現(xiàn)在均:一蜜是工幣程機(jī)聰械維同修業(yè)杯的宏?duì)坑^管與理缺非乏統(tǒng)命一的主歸口俗部門毛。目稼前工媽程機(jī)闖械維柴修業(yè)培受到嘗國家趙部委簡和工披商行羅政管挖理部破門等芳幾個(gè)表部門鋼的管沸理,西權(quán)力雁分散胸、責(zé)寇任不蔑清,敘難以若在政屯策上薄上協(xié)樂調(diào)統(tǒng)盞一,踩使我吃國的注維修浸業(yè)人側(cè)管理肯陷入悶“真際空地濾帶”黃。二潑是缺續(xù)乏保夫護(hù)維她修業(yè)剖正常鴿發(fā)展猶的龍法律裳法規(guī)吳,致粱使維屆修業(yè)網(wǎng)發(fā)展嬸無法手可依星,無瑞章可拆循。皂三是市工程鄙機(jī)械川維修按企業(yè)秋性質(zhì)部相對(duì)總單一勾,基衰本上音局限怨于集嘗體、孝私營撇性質(zhì)耕的中腥、小裝型維寧修企恩業(yè),勵(lì)融資喜意識(shí)細(xì)談薄謹(jǐn)。四糕中維竊修業(yè)予競爭曉、評(píng)能價(jià)、歪監(jiān)督宏和激糧勵(lì)機(jī)榆制還禍沒有帝建立剩,標(biāo)針準(zhǔn)、際制度速不夠亞完善黑,維罩修質(zhì)重量評(píng)晨價(jià)無磨據(jù)可濱依。貴礦山貌設(shè)備抄裝載雜機(jī)工趟作裝廣置液倍壓系天統(tǒng)的他故障邀與維孟修饅字體舟大小皂：脫大巾|球播中凳|巨秋小紋2辰00搬9-蛾12怪-2消0直15艱:2迎1劃-糕閱讀礦：1追7交-呈評(píng)論鍬：0罩摘要：液壓系統(tǒng)是裝載機(jī)最重要的系統(tǒng)之一，也是最容易出現(xiàn)故障的系統(tǒng)之一，本文以ZL50C工作裝置液壓系統(tǒng)為例，講述了液壓系統(tǒng)工作原理及故障的診斷和排除方法，以對(duì)裝載機(jī)及其他含有液壓傳動(dòng)裝置的設(shè)備的檢修起到一定的指導(dǎo)作用。裝載機(jī)上應(yīng)用液壓傳動(dòng)的系統(tǒng)主要有工作裝置液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)、變矩-變速液壓系統(tǒng)等，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作靈活、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便輕巧等優(yōu)點(diǎn)，但是由于液壓傳動(dòng)是以液體作為傳遞動(dòng)力的介質(zhì)，故容易產(chǎn)生泄漏，運(yùn)行時(shí)間較長后，還容易出現(xiàn)過熱，工作無力，內(nèi)部元件損壞等故障。液壓傳動(dòng)故障的出現(xiàn)具有突發(fā)性、隱蔽性，而且涉及的元件比較多，給故障診斷和排除帶來極大的困難，因此在維修液壓系統(tǒng)時(shí)，必須弄懂其工作原理和正確分析故障原因的基礎(chǔ)上才能保證維修的質(zhì)量。我經(jīng)過幾年來在生產(chǎn)工作實(shí)踐中的學(xué)習(xí)，積累了一些經(jīng)驗(yàn)，寫出來與大家切磋，希望能對(duì)檢修液壓傳動(dòng)系統(tǒng)起到一定的指導(dǎo)作用。本文以ZL50C裝載機(jī)常出故障的工作裝置液壓系統(tǒng)為例，介紹液壓傳動(dòng)的工作原理，分析其在工作過程中常見的故障現(xiàn)象診斷和排除方法。1

ZL50C工作裝置液壓系統(tǒng)的工作原理ZL50C工作液壓系統(tǒng)主要由工作泵、分配閥（分配閥由安全閥、轉(zhuǎn)斗滑閥、轉(zhuǎn)斗大腔雙作用安全閥、轉(zhuǎn)斗小腔安全閥、動(dòng)臂滑閥等集成）、轉(zhuǎn)斗油缸、動(dòng)臂油缸、油箱等組成。如圖-1所示（滑閥處中位）。ZL50C裝載機(jī)工裝置作液壓系統(tǒng)采用順序回路，各機(jī)構(gòu)的進(jìn)油通路按先后次序排列，泵只能按先后次序向一個(gè)機(jī)構(gòu)供油。在工作過程中，液壓油自油箱底部通過濾油器被工作泵吸入，從油泵輸入具有一定壓力的液壓油進(jìn)入分配閥。壓力油先進(jìn)轉(zhuǎn)斗滑閥，轉(zhuǎn)斗滑閥有三個(gè)位，操作該滑閥，使滑閥處右位或左位，可以分別實(shí)現(xiàn)斗的后傾、前傾動(dòng)作，當(dāng)轉(zhuǎn)斗滑閥處中位時(shí)，壓力油進(jìn)入動(dòng)臂滑閥。動(dòng)臂滑閥有四個(gè)位，操作滑閥，如圖-1所示中從右到左的四個(gè)位，分別可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)臂的提升、封閉、下降和浮動(dòng)動(dòng)作。系統(tǒng)通過分配閥上的總安全閥限定整個(gè)系統(tǒng)的總壓力，轉(zhuǎn)斗大、小腔的雙作用安全閥分別對(duì)轉(zhuǎn)斗大腔、小腔起過載保護(hù)和補(bǔ)油作用。動(dòng)臂滑閥與轉(zhuǎn)斗滑閥的油路采用互鎖連通油路，可以實(shí)現(xiàn)小流量得到較快的作業(yè)速度。2

ZL50C工作裝置液壓系統(tǒng)故障診斷與排除ZL50C裝載機(jī)，轉(zhuǎn)斗滿載時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速下，動(dòng)臂提升時(shí)間應(yīng)小于7s，轉(zhuǎn)斗前傾時(shí)間應(yīng)小于2.5s

，大于相應(yīng)時(shí)間則為動(dòng)作緩慢；工作裝置液壓系統(tǒng)的調(diào)定壓力為17Mpa，小于該壓則為系統(tǒng)壓力偏低。工作裝置液壓系統(tǒng)的故障主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：動(dòng)臂舉升緩慢、無力或無動(dòng)作；轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)緩慢、無力或無動(dòng)作。引起兩個(gè)故障的主要原因是工作油壓偏低，而造成壓力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路暢通、密封好是系統(tǒng)正常工作的保證，堵塞和泄漏是最常見的液壓傳動(dòng)故障，因此檢查液壓傳動(dòng)故障一般從液壓油路方面開始檢查。以下是對(duì)ZL50C工作裝置液壓系統(tǒng)不同故障現(xiàn)象的診斷和排除方法。2.1故障現(xiàn)象：動(dòng)臂舉升緩慢，無力或無動(dòng)作，而轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)正常在工作裝置液壓系統(tǒng)中，如只是動(dòng)臂舉升緩慢，無力或無動(dòng)作，而轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)正常。從工作原理圖不難看出：轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)工作正常，這說明工作泵、總安全閥是正常工作的，他們所提供給整個(gè)系統(tǒng)的壓力足夠，同時(shí)也說明泵進(jìn)油端的管路和濾油器以及油箱的油量、油質(zhì)沒問題。此時(shí)只需檢查動(dòng)臂滑閥、動(dòng)臂油缸、動(dòng)臂部分的油管、及其密封件了。（1）檢查油路堵塞情況需檢查的幾個(gè)元件故障易排除但不易診斷，因此我們只需常作規(guī)處理，拆下油管，拆下動(dòng)臂滑閥閥體、閥桿及相關(guān)部件進(jìn)行清洗，把油道清洗干凈并用壓縮空氣吹通吹干。（2）檢查油路泄漏情況液壓系統(tǒng)的泄漏一般都是在使用一段時(shí)間后產(chǎn)生。從表面現(xiàn)象看，多為密封件失效、損壞、擠出或密封表面被拉傷等造成。主要原因有：油液污染、密封表面粗糙度不當(dāng)、密封溝槽不合格，管接頭松動(dòng)、配合件間隙增大、油溫過高、密封圈變質(zhì)或裝配不良等。泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏，一般先從外泄漏開始檢查起。A外泄漏故障的處理診斷方法：外泄漏一般憑肉眼就可觀察到。首先檢查油管有無破裂，管接頭是否松動(dòng)，密封件是否損壞、失效或擠出；檢查缸蓋與缸筒的接合處，活塞桿與缸蓋導(dǎo)向套之間有無泄漏現(xiàn)象，檢查活塞桿刮傷情況，。排除方法：緊固管座螺栓，更換密封件，活塞桿拉傷嚴(yán)重要重新鍍鉻處理或更換。B內(nèi)泄漏故障的處理診斷方法：該部分內(nèi)泄漏主要產(chǎn)生于動(dòng)臂滑閥和油缸內(nèi)泄漏。內(nèi)泄漏隱藏于閥和缸內(nèi)部，不易檢查。但我們可以借助一些輔助方法來判斷泄漏情況。對(duì)動(dòng)臂油缸的檢查：當(dāng)動(dòng)臂缸活塞收到底后，拆下無桿腔油管，使動(dòng)臂缸有桿腔繼續(xù)充油。若無桿腔油口有大量工作油泄出，說明液壓缸發(fā)生內(nèi)漏；也可以使轉(zhuǎn)斗裝滿載荷，舉升到極限位置，動(dòng)臂操縱桿置于中位，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，觀察動(dòng)臂的下沉速度；然后，將動(dòng)臂操縱桿置于上升位置，如果這時(shí)動(dòng)臂下沉速度明顯加快，也說明內(nèi)漏發(fā)生在液壓缸；如果下沉速度變化不明顯，則內(nèi)漏原因出在動(dòng)臂滑閥。對(duì)動(dòng)臂滑閥的檢查：動(dòng)臂滑閥的泄漏主要是因?yàn)殚y桿與閥體的配合間隙太大，調(diào)壓彈簧損壞，閥內(nèi)密封件損壞或閥體有砂眼等。檢查閥桿和閥體的配合間隙，檢查壓力彈簧，看閥內(nèi)密封件是否有損壞；檢查閥體是否有砂眼等鑄造缺陷。排除方法：如油缸內(nèi)泄漏測(cè)試結(jié)果超過規(guī)定值，應(yīng)予以拆開作進(jìn)一步檢查，是密封圈裝配錯(cuò)誤應(yīng)重新裝配，是密封圈損壞應(yīng)更換，是缸壁拉傷嚴(yán)重應(yīng)更換；如動(dòng)臂閥磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。2.2故障現(xiàn)象：動(dòng)臂工作正常；轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)緩慢、無力或無動(dòng)作在工作裝置液壓系統(tǒng)中，如只是動(dòng)臂工作正常；轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)緩慢、無力或無動(dòng)作。從工作原理圖不難看出：動(dòng)臂舉升正常，這說明工作泵、總安全閥是正常工作的，同時(shí)也說明泵進(jìn)油端的管路和濾油器以及油箱的油量、油質(zhì)沒問題。此時(shí)只需注意檢查轉(zhuǎn)斗滑閥、轉(zhuǎn)斗大、小腔雙作用安全閥、轉(zhuǎn)斗油缸、轉(zhuǎn)斗部分的油管、及其密封件了。液壓傳動(dòng)故障診斷與排除方法大同小異，同樣轉(zhuǎn)斗部分與動(dòng)臂部分的故障處理方法也基本相同，因此對(duì)于處理轉(zhuǎn)斗部分的故障可參照2.1故障現(xiàn)象的處理方法進(jìn)行操作。另需要注意的是：轉(zhuǎn)斗油缸的大腔小腔油路上各自裝了雙作用安全閥，起過載保護(hù)和補(bǔ)油作用，也控制著兩個(gè)腔的工作壓力。轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)工作緩慢、無力或無動(dòng)作還跟兩個(gè)雙作用安全閥控制壓力偏低有關(guān)，也是故障常產(chǎn)生點(diǎn)，因此對(duì)該安全閥的檢查也很重要。轉(zhuǎn)斗油缸大腔安全閥壓力的檢查和調(diào)整：在測(cè)壓點(diǎn)2接上25Mpa量程的壓力表，將動(dòng)臂提升到最高位置，發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速下，操縱轉(zhuǎn)斗滑閥，使轉(zhuǎn)斗前傾至最大位置后，回復(fù)中位，然后操縱動(dòng)臂滑閥使動(dòng)臂下降，此時(shí)表的讀數(shù)應(yīng)位20Mpa，如有差別應(yīng)調(diào)整。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓絲桿，擰進(jìn)壓力增加，擰出壓力減少。轉(zhuǎn)斗油缸大腔安全閥壓力的檢查和調(diào)整：在測(cè)壓點(diǎn)3接上16Mpa量程的壓力表，將動(dòng)臂提升到水平位置，發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速下，操縱轉(zhuǎn)斗滑閥，使轉(zhuǎn)斗前傾到最大位置，回復(fù)中位，提升動(dòng)臂，此時(shí)表的讀數(shù)應(yīng)位12Mpa，如有差別應(yīng)調(diào)整。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓絲桿，擰進(jìn)壓力增加，擰出壓力減少。如調(diào)不起壓，有可能雙作用安全閥有故障，拆開雙作用安全閥，檢查雙作用安全閥閥孔與閥桿的間隙，兩安全閥一樣，標(biāo)準(zhǔn)值為0.01~0.02mm，修理極限為0.035mm；檢查變形彈簧壓縮，當(dāng)彈簧壓縮道長度位49.4mm時(shí)，施加力應(yīng)大于660N。如有斷裂或狀態(tài)不良，應(yīng)更換。2.3故障現(xiàn)象：動(dòng)臂舉升緩慢、無力或無動(dòng)作；轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)緩慢、無力或無動(dòng)作在工作裝置液壓系統(tǒng)中，動(dòng)臂和轉(zhuǎn)斗工作斗工作都不正常，引起這一原因比較多，它可能包含了前面故障現(xiàn)象外，還與總安全閥、工作泵、濾油器、液壓油、分配閥進(jìn)回油路故障有關(guān)。由于涉及點(diǎn)比較多，我們可從由易到難、從關(guān)鍵點(diǎn)開始檢查起。先我們檢查最直觀的點(diǎn)，檢查各管接頭是否松動(dòng)、密封可靠否；檢查油管是否老化油，有無外泄漏；檢查油箱油量足不足，液壓油是否清潔等，有問題先排除，接著檢查幾個(gè)關(guān)鍵部位。從幾率上來講，動(dòng)臂滑閥和轉(zhuǎn)斗滑閥同時(shí)損壞，動(dòng)臂油缸和轉(zhuǎn)斗油缸同時(shí)發(fā)生內(nèi)泄漏的可能性比較少。因此我們可以考慮影響工作裝置整個(gè)系統(tǒng)壓力的泵和安全閥作手。系統(tǒng)壓力的檢測(cè)：在測(cè)壓點(diǎn)1裝上25Mpa量程的壓力表，將動(dòng)臂提升到水平位置，發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下，操縱轉(zhuǎn)斗滑閥，使轉(zhuǎn)斗后傾直到表顯示最高壓力，此時(shí)讀數(shù)應(yīng)為17MPa。如果系統(tǒng)壓力偏低，應(yīng)主要從以下幾個(gè)方面分析和排除：（1）分配閥有內(nèi)漏：分配閥內(nèi)泄漏主要原因有：總安全閥的主閥芯被卡死，閥桿與閥體的配合間隙太大，調(diào)壓彈簧損壞，閥內(nèi)密封件損壞或閥體有砂眼等。拆檢總安全閥的錐閥是否被卡??；檢查閥桿和閥體的配合間隙，正常的配合間隙應(yīng)在0.005~0.025mm之間，修理極限為0.04mm；檢查主閥芯于主閥套配合間隙，正常配合標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.010~0.018mm，修理極限為0.03mm暗。覆款蓋間逐隙超釣差，顛應(yīng)鍍憶鉻配敬磨；炸檢查域壓力先彈簧阻，看或閥內(nèi)懼密封明件是疤否有編損壞購；檢卷查閥務(wù)體是積否有勻砂眼前等鑄之造缺粥陷。嶼（2局）工貓作齒療輪泵謹(jǐn)內(nèi)漏賓：齒林輪泵叼內(nèi)漏償表現(xiàn)聽為：斷工作甲時(shí)噪蠅聲大津、發(fā)添動(dòng)機(jī)鋒轉(zhuǎn)速嶺越高浸，則鼠噪聲窄越大妹；在鍋濾油虜器中先可見鉗到大奮量銅洋屑。共應(yīng)拆烏檢齒俘輪泵借，檢債測(cè)齒粥輪的獎(jiǎng)端面譽(yù)間隙籠（正槐常值尖為0州.1撈00箏-0湊.1吊40蘭mm狡）齒芝輪的迅嚙合溜間隙煉（正剛常值加為0課.0當(dāng)05蓄~巖0.六01衛(wèi)5m殊m隸）、仙齒輪克的徑回向間牌隙（礙正常虜值為帳0.進(jìn)10幼0~持0.狂20墨0m胃m勢(shì)），牙以及聞檢查裂密封蓬件是稈否良婆好等匹。如奏有超搭差或狀損壞雷，應(yīng)制修復(fù)懂或更霧換。斗在檢槳查并礦處理穗好在番系統(tǒng)倡總的勉壓力眠問題述后，音如仍巾工作盼不正何常則乓可按臟2.課1、銷2.馬2條雖分別脊對(duì)動(dòng)亡臂部暮分和躁轉(zhuǎn)斗廟部分與排除宗。仇3

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維羨修裝卸載機(jī)述工作愚裝置魯液壓獄系統(tǒng)購注意情事項(xiàng)讓本文帥只介磨紹了踩ZL稼50爪C型裝載惑機(jī)工禿作裝側(cè)置液伙壓系丙統(tǒng)的貝典型斃故障搭及其弄維修連方法掌，實(shí)金際上該還有采其他薦一些巧故障喂，如熱轉(zhuǎn)斗削動(dòng)作旅時(shí)產(chǎn)散生“驅(qū)點(diǎn)頭位”現(xiàn)疏象，居管接蘆頭經(jīng)襪常沖伴斷等埋等，花但無偷論什練么緣京故，杯所有徑的液強(qiáng)壓傳術(shù)動(dòng)問折題都倘可歸可納為顯：壓徹力、料流量達(dá)、方懇向三辣大問較題。憐而引季起三濤大問馳題的預(yù)原因備一般封都是擱泄漏行、堵閃塞、墊油管舍接錯(cuò)蘿、調(diào)寫壓不世對(duì)造比成的搏。因依此我耐們?cè)诂F(xiàn)維修弓液壓喊系統(tǒng)懲故障符時(shí)必巾須注針意：榆3.號(hào)1液既壓元映件一購定要究清洗賭干凈愿，油裁路處范理暢唉通后葉方可句組裝數(shù)?；?.叔2不莊要使袖用不廈干凈聲的液鄙壓油竭，不怒用劣筋質(zhì)的扣密封鬼件。躺3.旋3一餅定要江正確常組裝我元件沙，如摟“Y沈”型嗎圈開圾口不廁能裝提反，極管不峰能接耕錯(cuò)?；?.艙4對(duì)隙安全器閥的蛾調(diào)整姓在未火弄清爛楚之戴前不閣要亂薪動(dòng)，災(zāi)以免不引起肉調(diào)大桿了沖陶壞液傍壓元存件，叛調(diào)小泡了工哪作緩篩慢、蝶無力繭或無訂動(dòng)作器。垃3.琴5一錯(cuò)旦系份統(tǒng)出字了故婚障，亮不要濫盲目四處理逼，按卸照“慢先易高后難卸、先吊外后霸內(nèi)、干先重宵點(diǎn)后啦一般刺”的滲順序秧分析境和解大決問敘題，蝴一般鐮先檢執(zhí)查外砍部泄樸漏情潑況，析檢查慕油量蝕油質(zhì)歌，檢媽查堵炮塞情鞠況，米對(duì)于繡元件槳內(nèi)部期故障堪引起當(dāng)?shù)南道C統(tǒng)故抱障，仔由于跡難于澆診斷撤和排嫩除，稈所以廈必須劈弄懂卸原理時(shí)后針膝對(duì)性泳的檢同查，側(cè)避免毒不必肉要的通浪費(fèi)摸。論MG300-W1型采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷與維護(hù)摘要：針對(duì)運(yùn)河煤礦現(xiàn)用MG300-W1型采煤機(jī)液壓系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的故障，對(duì)液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，做出正確診斷并提出相應(yīng)的解決措施，總結(jié)指出液壓系統(tǒng)故障診斷時(shí)應(yīng)遵循的一般原則。關(guān)鍵詞：采煤機(jī)；液壓系統(tǒng)；診斷；維護(hù)液壓系統(tǒng)是工程機(jī)械中的一個(gè)重要部分。液壓系統(tǒng)由于具有體積小、重量輕、易安裝、功率密度大、響應(yīng)快、可控制性強(qiáng)、工作平穩(wěn)且可實(shí)現(xiàn)大范圍的無級(jí)調(diào)速等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日趨廣泛。液壓牽引采煤機(jī)是目前煤礦企業(yè)使用較為廣泛的一種礦山機(jī)械，其行走、搖臂升降等動(dòng)作都是通過發(fā)動(dòng)機(jī)把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能來驅(qū)動(dòng)液壓油缸和馬達(dá)工作而實(shí)現(xiàn)的。在MG300-W1型采煤機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)中，液壓系統(tǒng)通過一個(gè)主油泵、一個(gè)輔助油泵和兩個(gè)液壓馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的主要功能，液壓系統(tǒng)的失效將會(huì)直接導(dǎo)致整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的失效，從而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，對(duì)液壓牽引采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的分析及故障診斷尤為重要。一、液壓牽引采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)類型按液壓泵特性，液壓牽引采煤機(jī)采用的液壓系統(tǒng)大致上有定量系統(tǒng)、可調(diào)變量系統(tǒng)二種類型。（一）定量系統(tǒng)。在液壓牽引采煤機(jī)采用的定量系統(tǒng)中，其流量不變，即流量不隨負(fù)載而變化，通常依靠節(jié)流來調(diào)節(jié)速度。根據(jù)定量系統(tǒng)中油泵和回路的數(shù)量及組合形式，分為單泵單回路、單泵雙回路定量系統(tǒng)、雙泵單回路定量系統(tǒng)、雙泵雙回路定量系統(tǒng)及多泵多回路定量系統(tǒng)等，而MG300-W1型采煤機(jī)的定量系統(tǒng)主要體現(xiàn)在其兩個(gè)搖臂的升降控制上，采用的是單泵雙回路定量系統(tǒng)。（二）變量系統(tǒng)。在液壓牽引采煤機(jī)采用的變量系統(tǒng)中，是通過容積變量來實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速的。根據(jù)變量系統(tǒng)中容積調(diào)節(jié)方式的不同可分變量泵一定量馬達(dá)調(diào)速、定量泵變量馬達(dá)調(diào)速、變量泵變量馬達(dá)調(diào)速三種。而MG300-W1型采煤機(jī)采用的變量系統(tǒng)主要體現(xiàn)采煤機(jī)的左右牽引控制上，采用的是變量泵一定量馬達(dá)的調(diào)節(jié)方式來實(shí)現(xiàn)無級(jí)變量，而且是單泵雙回路，通過液壓聯(lián)動(dòng)式調(diào)速機(jī)構(gòu)改變主油泵的擺角，以控制左右兩個(gè)牽引馬達(dá)的流量，從而控制其轉(zhuǎn)速。二、液壓系統(tǒng)的故障診斷及維護(hù)液壓牽引采煤機(jī)壓系統(tǒng)的主要故障多數(shù)是由液壓油過熱、進(jìn)空氣、污染、油泄漏造成的。（一）油過熱。1、液壓油過熱的危害。(1)液壓油粘度、液壓系統(tǒng)工作效率均下降，嚴(yán)重時(shí)甚至使機(jī)械設(shè)備無法正常工作。(2)液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了零件原來正常的配合間隙。導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，并可能加速橡膠密封件老化、變質(zhì)、破壞，使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。(3)油液汽化、水分蒸發(fā)，使液壓元件產(chǎn)生穴蝕。(4)油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞過濾器，使液壓系統(tǒng)不能正常工作。2、液壓油油溫過高的主要原因及解決措施。(1)由于油箱散熱性能差，致使油箱內(nèi)油溫過高。應(yīng)增大油箱容積即散熱面積，并安裝油冷卻裝置。(2)液壓油選擇不當(dāng)。油的質(zhì)量和粘度等級(jí)不符合要求，或不同牌號(hào)的液壓油混用，造成液壓油粘度過低或過高。(3)污染嚴(yán)重。工作面現(xiàn)場環(huán)境惡劣，隨著機(jī)器工作時(shí)間的增加，油中易混入煤粉、矸石等雜質(zhì)和污物。(4)環(huán)境溫度過高，并且高負(fù)荷使用的時(shí)間又長，都會(huì)使油溫太高。應(yīng)避免長時(shí)間連續(xù)大負(fù)荷地工作，若油溫太高可使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待其油溫降下來后再繼續(xù)運(yùn)行。（二）進(jìn)空氣。1、空氣對(duì)液壓牽引采煤機(jī)液壓油污染的危害。(1)產(chǎn)生空穴、氣蝕作用，導(dǎo)致金屬和密封材料的破壞；產(chǎn)生噪音、振動(dòng)和爬行現(xiàn)象，降低液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(2)使液壓泵的容積效率下降，能量損失增大，液壓系統(tǒng)不能發(fā)揮應(yīng)有的效能。(3)液壓油導(dǎo)熱性變差，油溫升高，引起化學(xué)變化。2、進(jìn)空氣的主要原因及其解決措施。(1)接頭松動(dòng)或油封、密封環(huán)損壞而吸入空氣。(2)吸油管路及連接系統(tǒng)的管路被磨穿、擦破或腐蝕而使空氣進(jìn)入。應(yīng)合理設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，使管路走向布局合理化；要保持管路的清潔，減少外界腐蝕。(3)加油時(shí)由于不注意而產(chǎn)生的氣泡被帶入油箱內(nèi)并混入系統(tǒng)中。（三）污染。1、液壓油的污染對(duì)液壓系統(tǒng)的危害。(1)堵塞液壓元件。污染物會(huì)堵塞液壓元件進(jìn)出油或其問隙，引起動(dòng)作失靈，影響工作性能或造成事故，還可能引起濾網(wǎng)堵塞，并可能使濾網(wǎng)完全喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。(2)加速元件磨損。污染顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)刮傷缸筒內(nèi)表面，加速密封件的損壞，使泄漏增大，引起推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、速度下降、異常噪聲等故障現(xiàn)象，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性可靠性。2、液壓油被污染的主要原因及解決措施。(1)作業(yè)環(huán)境粉塵多，系統(tǒng)外部不清潔。液壓系統(tǒng)長期在粉塵污染嚴(yán)重的場地作業(yè)時(shí)，最好1個(gè)月過濾一次油液，3個(gè)月更換一次粗過濾器，6個(gè)月更換一次過精濾器器。(2)在加油、檢查油面和檢修作業(yè)時(shí)，雜質(zhì)被帶入系統(tǒng)，通過被損壞的油封、密封環(huán)進(jìn)入系統(tǒng)。（四）泄漏。1、泄漏的危害。液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏，將會(huì)使系統(tǒng)壓力建立不起來。液壓油泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染，影響生產(chǎn)，甚至產(chǎn)生無法估計(jì)的后果。2、泄漏產(chǎn)生的主要原因及解決措施。(1)設(shè)計(jì)因素。由于設(shè)計(jì)中密封結(jié)構(gòu)選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范；另外，由于礦山機(jī)械的使用環(huán)境中具有塵埃和雜質(zhì)和沒有選用合適的防塵密封，致使塵埃等污物進(jìn)入系統(tǒng)破壞密封而產(chǎn)生泄漏。(2)制造和裝配因素。所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。(3)零部件損傷。密封件是由耐油橡膠等材料制成的，由于長時(shí)間使用發(fā)生的老化、龜裂、損傷等都會(huì)引起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷，會(huì)劃傷密封元件造成泄漏。三、故障診斷時(shí)應(yīng)遵循的原則當(dāng)發(fā)生故障時(shí)要根據(jù)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)，充分利用設(shè)備自身的監(jiān)控系統(tǒng)，具體問題具體分析，掌握有效的故障分析方法。在診斷時(shí)應(yīng)遵循由外到內(nèi)、由易到難、由簡單到復(fù)雜的原則進(jìn)行，液壓牽引采煤機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障診斷的順序是：查問資料—了解故障發(fā)生前后的設(shè)備工作情況—外部檢查—試車觀察—內(nèi)部系統(tǒng)檢查—儀器檢查系統(tǒng)參數(shù)—邏輯分析判斷—調(diào)整、拆檢、修理—試機(jī)—故障總結(jié)記錄。液壓牽引采煤機(jī)的故障有許多種，如遇較復(fù)雜的綜合故障，應(yīng)仔細(xì)分析故障現(xiàn)象，列出可能的原因逐一排除。參考文獻(xiàn)：[1]楊麗偉.滾筒式采煤機(jī)整機(jī)力學(xué)模型理論和分析方法的研究[D];煤炭科學(xué)研究總院.2006年1液壓系統(tǒng)不能供油故障當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生不能供油故障時(shí)，為盡快找出故障部位，加以維修。根據(jù)對(duì)液壓系統(tǒng)分析及現(xiàn)場調(diào)查得知有如下幾種原因：①油箱油位過低，查找油箱泄漏處，并將油位加到正常位置。②油液粘度過高，排空油箱，應(yīng)換低粘度油。③吸油管路堵塞，檢查吸油管路及濾油器，排除阻塞物。④泵內(nèi)有渣塵，拆開泵，清洗排渣。⑤如果使用的是單向泵，可能是泵轉(zhuǎn)向不對(duì)，此時(shí)應(yīng)改正接線并馬上換向。⑥泵元件嚴(yán)重磨損或損壞，此時(shí)應(yīng)更換泵元件或更換泵。2系統(tǒng)沒壓力當(dāng)液壓系統(tǒng)沒有壓力，檢查內(nèi)容及處理方法：①參考上述不能供油的分析與處理。②閥漏油，查找失效密封，更換或修理。③安全閥誤動(dòng)作，檢查壓力調(diào)定值并進(jìn)行調(diào)整。④因雜質(zhì)作用，閥不能打開，拆開并清洗。⑤安全閥彈簧失效，更換彈簧。⑥閥處于開啟狀態(tài)，檢查、拆卸清洗，必要時(shí)修理或更換。3系統(tǒng)壓力正常而某處無壓力當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)此故障時(shí)，檢查內(nèi)容及處理方法為：管路、小孔或節(jié)流閥被臟物堵塞或漏損嚴(yán)重，此時(shí)應(yīng)檢查壓力和油流情況。4噪音故障當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生噪音故障時(shí)，檢查內(nèi)容及處理方法為：①機(jī)械系統(tǒng)的振動(dòng)，檢查螺絲和聯(lián)軸節(jié)。②壓力和流量脈動(dòng)較大，加緩沖回路，檢查設(shè)計(jì)是否合理。③空氣進(jìn)入，出現(xiàn)氣穴，檢查油位和密封裝置，排氣。④油流發(fā)生漩渦，減少流道的彎曲和截面變化。⑤泵體內(nèi)有空氣，排除泵內(nèi)空氣。⑥油面過低，吸油管堵塞或阻力太大等。按規(guī)定加足油液疏通進(jìn)油管，清洗濾油器緊固進(jìn)油段聯(lián)接螺絲。⑦泵和電機(jī)不同心，重新調(diào)整使其同心。⑧油粘度大，使用合適型號(hào)的油。5泄漏液壓系統(tǒng)泄漏是最常見的故障之一，檢查內(nèi)容及處理方法為：①閥的表面幾何精度不夠，閥的同心度不夠，此時(shí)應(yīng)對(duì)閥進(jìn)行研磨或更換。②鑄造的零件有砂眼、氣孔、裂縫。此時(shí)應(yīng)更換該零件。③密封老化或損壞，應(yīng)更換密封。④相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面嚴(yán)重磨損，應(yīng)研磨修復(fù)或更換。⑤油管接頭松動(dòng)，應(yīng)擰緊并檢查是否扣壞。6工件機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定當(dāng)液壓系統(tǒng)工件機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定時(shí)，表現(xiàn)為逐漸減慢，突然增快及跳動(dòng)等現(xiàn)象，檢查內(nèi)容及處理方法為：①潤滑不良，摩擦阻力增大，此時(shí)應(yīng)改善潤滑條件，清除臟物。②油泵吸空，空氣進(jìn)入系統(tǒng)。此時(shí)應(yīng)檢查油位，油位不能過低，檢查密封的完好性。③壓力脈動(dòng)較大或系統(tǒng)壓力過低，不足以克服外阻力，檢查溢流閥的調(diào)定值是否符合要求，不符合要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。④油中雜質(zhì)堆積在節(jié)流通道壁上，或節(jié)流閥內(nèi)外泄漏，使之不穩(wěn)定。此時(shí)應(yīng)檢查節(jié)流閥，清洗或修理。7牽引力太小故障液壓系統(tǒng)發(fā)生此故障的主要原因是主油路壓力低，檢查內(nèi)容及處理方法為：①檢查是否漏油，如漏油擰緊接頭更換密封件或管件。②主泵或馬達(dá)泄漏過大，可更換馬達(dá)或主泵。③冷卻不良使油溫過高，可調(diào)整冷卻水量和水壓至額定值。④安全閥調(diào)定值低，可重新調(diào)定。⑤補(bǔ)油量不足，可能是輔助泵泄漏量大，需更換新的。8系統(tǒng)過熱當(dāng)液壓系統(tǒng)過熱檢查內(nèi)容及處理方法為：①安全閥壓力調(diào)定值不適或有故障，檢查調(diào)定值并進(jìn)行調(diào)整。②內(nèi)部漏油（泵磨損），檢查泵的內(nèi)部漏油情況并進(jìn)行更換。③油的粘度過高或過低，檢查油的粘度是否合適。④泵修理后安裝太緊，拆開并重新組裝。9結(jié)束語在分析故障原因時(shí)，要在熟悉機(jī)器各部分的機(jī)構(gòu)以及液壓系統(tǒng)和動(dòng)作原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)故障的具體情況，分析故障產(chǎn)生的原因，根據(jù)由表及里、由外到內(nèi)的原則，制定出排除故障的順序，并依次檢查各機(jī)械零部件或液壓元件，最后檢查出故障部位，排除故障要遵循保障設(shè)備主要性能，不影響設(shè)備正常工作，同時(shí)又要考慮經(jīng)濟(jì)的原則。參考文獻(xiàn)：[1]朱真才，韓振鐸主編.采掘機(jī)械與液壓傳動(dòng)[M].徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社.2005.[2]謝銻純，李曉豁主編.礦山機(jī)械與設(shè)備.[M].徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社.20000

引言

在礦用提升絞車的液壓系統(tǒng)使用過程中，如何準(zhǔn)確、及時(shí)地判斷故障發(fā)生的位置和分析故障產(chǎn)生的原因，直接關(guān)系到設(shè)備的完好和生產(chǎn)任務(wù)的完成。因此，作為一個(gè)工程技術(shù)人員，對(duì)液壓系統(tǒng)故障分析和判斷是必須掌握的技能之一。為了盡快地找到故障原因，采用相應(yīng)有效的手段，順利地排除故障，就必須掌握診斷故障的基本判斷方法。

1

絞車液壓系統(tǒng)常見的故障

1.1

泄漏

相對(duì)于其他類型故障，液壓系統(tǒng)泄漏現(xiàn)象比較直觀，可以通過外觀檢查看到，泄漏的產(chǎn)生不僅造成油液損失、環(huán)境污染，嚴(yán)重時(shí)可以引起設(shè)備磨損。產(chǎn)生泄漏的主要原因：密封件破損和老化，油液加注過多導(dǎo)致液面過高，油液溫度過高，元件損壞，配合間隙過大等。

1.2

液壓卡緊

液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生液壓卡緊，將加劇機(jī)件的磨損，并降低元件的使用壽命，在液壓系統(tǒng)使用中，產(chǎn)生卡緊現(xiàn)象主要原因是油液中有雜質(zhì)，當(dāng)雜質(zhì)進(jìn)入配合間隙，導(dǎo)致卡緊現(xiàn)象發(fā)生，另外閥芯在高壓下發(fā)生變形也是產(chǎn)生卡緊現(xiàn)象的原因。因此，做好油液的日常管理和防護(hù)是避免液壓卡緊現(xiàn)象發(fā)生的首要措施。

1.3

液壓沖擊

在液壓系統(tǒng)中，液體流動(dòng)方向的迅速改變或停止運(yùn)動(dòng)，在系統(tǒng)中形成一個(gè)很大的壓力峰值，這種現(xiàn)象叫做液壓沖擊。液壓沖擊不僅影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生溫度升高，緊固件的松動(dòng)，甚至破壞管路，液壓元件老化等。

1.4

執(zhí)行器爬行

液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，改變了執(zhí)行器的預(yù)定期望值，直接影響運(yùn)動(dòng)動(dòng)作輸出，如果沒有閉環(huán)控制系統(tǒng)，危害極大。造成執(zhí)行器爬行的主要原因是空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中導(dǎo)致油液剛度降低、液壓元件磨損，間隙增大，配合工作面各處摩擦阻力不均等。

1.5

空穴與氣蝕

在流動(dòng)的液體中，因流速變化引起壓降而產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象叫空穴?？昭ㄅc氣蝕的出現(xiàn)會(huì)使液壓系統(tǒng)工作性能惡化，容積效率降低，損壞機(jī)件，降低液壓元件的壽命，引起液壓沖擊、振動(dòng)和噪聲等。油液噪聲升高、壓力降低，通道狹窄或急劇拐彎都造成空穴與氣蝕的產(chǎn)生。

1.6

液壓系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲直接危機(jī)到人的情緒、健康和工作環(huán)境，容易使人產(chǎn)生疲倦，造成安全事故。產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的主要原因有空氣的侵入、零件的磨損造成間隙過大，泵的工作頻率與系統(tǒng)的固有頻率一致而產(chǎn)生共振，溢流閥不穩(wěn)定，換向閥調(diào)整不當(dāng)，零件松動(dòng)等。

1.7

溫度升高

溫度升高將油液迅速氧化，并釋放出難溶的酸、樹脂及污泥等，加速零件磨損和腐蝕；同時(shí)油液因過熱而變得遲緩，并增加泄露的機(jī)會(huì)。造成系統(tǒng)過熱的主要原因有：工作時(shí)負(fù)荷過大，超過額定功率；容器內(nèi)油面過高，油液被攪動(dòng)引起過熱；液壓油進(jìn)入空氣和水分時(shí)，由于壓力的變化引起溫度升高；油液質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；環(huán)境溫度較高也是引起液壓系統(tǒng)溫度升高的一個(gè)原因。一般而言，油液的工作溫度不宜超過50℃。

2

絞車液壓系統(tǒng)故障的判斷

2.1

熟悉液壓系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)及其內(nèi)在聯(lián)系

在進(jìn)行液壓系統(tǒng)的故障分析之前，必須弄清楚整個(gè)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)原理，各個(gè)元件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷，逐步深入，確定區(qū)域或部位，避免行動(dòng)的盲目性。另外，系統(tǒng)本身設(shè)計(jì)的是否合理，系統(tǒng)是否采用了現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，如采用完善設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、冗余技術(shù)、容錯(cuò)技術(shù)、系統(tǒng)模型是否收斂等，是系統(tǒng)可以正常工作的先決條件。如果不熟悉液壓系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理，就難以判斷故障可能發(fā)生的部位，更談不上排除故障了。因此，一個(gè)合格的工程技術(shù)人員，對(duì)液壓系統(tǒng)原理、每一元件的基本結(jié)構(gòu)和功能應(yīng)當(dāng)是應(yīng)知盡知的。2.2

應(yīng)掌握的基本故障判斷方法

故障的現(xiàn)象各種各樣，產(chǎn)生的原因是多方面的，在具體實(shí)際檢修過程中，要充分利用眼、耳、手等器官，并根據(jù)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)具體地判斷出故障的部位，然后按著檢修程序進(jìn)行修理。在判斷時(shí)先要搞清楚故障的基本現(xiàn)象或特征，再根據(jù)液壓系統(tǒng)的構(gòu)造和原理，深入仔細(xì)地思考和具體分析有可能產(chǎn)生故障的部位，以及有可能產(chǎn)生故障的原因，然后遵循“從簡到繁、由表及里、由易到難”的原則，按系統(tǒng)分段進(jìn)行檢查診斷。檢查時(shí)可采用先查兩頭，后檢中間，逐步逼進(jìn)的方法，最后做出正確的診斷。

具體的判斷方法可以概括為：①問：任何故障在發(fā)生前總有預(yù)兆，發(fā)生時(shí)也有現(xiàn)象表露。所以，首先要到現(xiàn)場詢問操作者，了解設(shè)備出現(xiàn)故障前后的工作狀態(tài)、參數(shù)記錄及異常現(xiàn)象，產(chǎn)生故障的部位和故障現(xiàn)象，故障的癥狀以及故障是突然發(fā)生的，還是逐步出現(xiàn)的；同時(shí)還要了解過去發(fā)生的類似現(xiàn)象的處理情況。通過仔細(xì)詢問，可以充分了解故障發(fā)生的來龍去脈，在未搞清楚之前，切不可盲目拆卸。②看：在問的基礎(chǔ)上要了解情況，對(duì)液壓系統(tǒng)的工作情況進(jìn)行仔細(xì)地查看，觀察故障現(xiàn)象，查找故障部位，查看泄漏情況，全面掌握液壓系統(tǒng)的外在現(xiàn)象，為故障的分析判斷提供正確、直接依據(jù)。③聽：憑聽覺器官來判斷液壓系統(tǒng)的異常聲響，并確定產(chǎn)生異常聲響的部位，再根據(jù)思考和分析，推斷出引起故障的原因和具體部位。④摸：用手觸摸有元件的表面，直接感受到元件的溫度、振動(dòng)及磨損等情況。⑤試：通過一些有效的試驗(yàn)來進(jìn)一步證實(shí)初步的判斷是否正確。比如，通過維修人員親自操縱設(shè)備，試驗(yàn)故障產(chǎn)生的部位，體會(huì)故障的癥狀或更換某一個(gè)元件利用排除法來試驗(yàn)故障部位等。

2.3

保持冷靜、善于思考、逐一排除

當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)切不可慌亂，在沒有找到故障的原因之前，不應(yīng)盲目地將設(shè)備進(jìn)行亂拆、亂卸，應(yīng)當(dāng)保持冷靜，慎重的進(jìn)行思考、分析故障的現(xiàn)象，并按合理的程序查找產(chǎn)生故障的原因，否則不僅浪費(fèi)人力、物力和時(shí)間，而且還會(huì)增加故障的復(fù)雜性，對(duì)于以往經(jīng)常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，可以進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)判斷。有些故障并不復(fù)雜，不要把簡單的問題復(fù)雜化，否則越修越復(fù)雜，有時(shí)引起故障的原因是多方面的。當(dāng)初步判定故障產(chǎn)生的范圍或者已經(jīng)確定故障產(chǎn)生于某一系統(tǒng)，而尚未找到其根本原因時(shí)，可以采取隔離檢查的方法即把受到懷疑的部分與其他部分隔離起來，然后逐一進(jìn)行檢查。

3

結(jié)束語

大型絞車如出現(xiàn)故障，危害性極大，直接影響安全生產(chǎn)，因此，通過本文的分析，對(duì)不同種類的設(shè)備或不同的故障進(jìn)行具體問題具體分析，并根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用文中判斷方法，在排除故障后，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從而逐步提高判斷故障的技術(shù)水平。另外，重視對(duì)提升絞車的維護(hù)、維修和保養(yǎng)，及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析、排除和防范，可以提高大型設(shè)備的工作可靠性，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，確保主井提升系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行。裝載機(jī)工作裝置液壓系統(tǒng)的故障與維修關(guān)鍵詞：裝載機(jī)故障診斷裝載機(jī)上應(yīng)用液壓傳動(dòng)的系統(tǒng)主要有工作裝置液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)、變矩-變速液壓系統(tǒng)等，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作靈活、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便輕巧等優(yōu)點(diǎn)，但是由于液壓傳動(dòng)是以液體作為傳遞動(dòng)力的介質(zhì)，故容易產(chǎn)生泄漏，運(yùn)行時(shí)間較長后，還容易出現(xiàn)過熱，工作無力，內(nèi)部元件損壞等故障。液壓傳動(dòng)故障的出現(xiàn)具有突發(fā)性、隱蔽性，而且涉及的元件比較多，給故障診斷和排除帶來極大的困難，因此在維修液壓系統(tǒng)時(shí)，必須弄懂其工作原理和正確分析故障原因的基礎(chǔ)上才能保證維修的質(zhì)量。我經(jīng)過幾年來在生產(chǎn)工作實(shí)踐中的學(xué)習(xí)，積累了一些經(jīng)驗(yàn)，寫出來與大家切磋，希望能對(duì)檢修液壓傳動(dòng)系統(tǒng)起到一定的指導(dǎo)作用。本文以ZL50C裝載機(jī)常出故障的工作裝置液壓系統(tǒng)為例，介紹液壓傳動(dòng)的工作原理，分析其在工作過程中常見的故障現(xiàn)象診斷和排除方法。1ZL50C工作裝置液壓系統(tǒng)的工作原理ZL50C工作液壓系統(tǒng)主要由工作泵、分配閥（分配閥由安全閥、轉(zhuǎn)斗滑閥、轉(zhuǎn)斗大腔雙作用安全閥、轉(zhuǎn)斗小腔安全閥、動(dòng)臂滑閥等集成）、轉(zhuǎn)斗油缸、動(dòng)臂油缸、油箱等組成。如圖-1所示（滑閥處中位）。ZL50C裝載機(jī)工裝置作液壓系統(tǒng)采用順序回路，各機(jī)構(gòu)的進(jìn)油通路按先后次序排列，泵只能按先后次序向一個(gè)機(jī)構(gòu)供油。在工作過程中，液壓油自油箱底部通過濾油器被工作泵吸入，從油泵輸入具有一定壓力的液壓油進(jìn)入分配閥。壓力油先進(jìn)轉(zhuǎn)斗滑閥，轉(zhuǎn)斗滑閥有三個(gè)位，操作該滑閥，使滑閥處右位或左位，可以分別實(shí)現(xiàn)斗的后傾、前傾動(dòng)作，當(dāng)轉(zhuǎn)斗滑閥處中位時(shí)，壓力油進(jìn)入動(dòng)臂滑閥。動(dòng)臂滑閥有四個(gè)位，操作滑閥，如圖-1所示中從右到左的四個(gè)位，分別可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)臂的提升、封閉、下降和浮動(dòng)動(dòng)作。系統(tǒng)通過分配閥上的總安全閥限定整個(gè)系統(tǒng)的總壓力，轉(zhuǎn)斗大、小腔的雙作用安全閥分別對(duì)轉(zhuǎn)斗大腔、小腔起過載保護(hù)和補(bǔ)油作用。動(dòng)臂滑閥與轉(zhuǎn)斗滑閥的油路采用互鎖連通油路，可以實(shí)現(xiàn)小流量得到較快的作業(yè)速度。2ZL50C工作裝置液壓系統(tǒng)故障診斷與排除ZL50C裝載機(jī)，轉(zhuǎn)斗滿載時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速下，動(dòng)臂提升時(shí)間應(yīng)小于7s，轉(zhuǎn)斗前傾時(shí)間應(yīng)小于2.5s，大于相應(yīng)時(shí)間則為動(dòng)作緩慢；工作裝置液壓系統(tǒng)的調(diào)定壓力為17Mpa，小于該壓則為系統(tǒng)壓力偏低。工作裝置液壓系統(tǒng)的故障主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：動(dòng)臂舉升緩慢、無力或無動(dòng)作；轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)緩慢、無力或無動(dòng)作。引起兩個(gè)故障的主要原因是工作油壓偏低，而造成壓力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路暢通、密封好是系統(tǒng)正常工作的保證，堵塞和泄漏是最常見的液壓傳動(dòng)故障，因此檢查液壓傳動(dòng)故障一般從液壓油路方面開始檢查。以下是對(duì)ZL50C工作裝置液壓系統(tǒng)不同故障現(xiàn)象的診斷和排除方法。2.1故障現(xiàn)象：動(dòng)臂舉升緩慢，無力或無動(dòng)作，而轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)正常在工作裝置液壓系統(tǒng)中，如只是動(dòng)臂舉升緩慢，無力或無動(dòng)作，而轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)正常。從工作原理圖不難看出：轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)工作正常，這說明工作泵、總安全閥是正常工作的，他們所提供給整個(gè)系統(tǒng)的壓力足夠，同時(shí)也說明泵進(jìn)油端的管路和濾油