截割減速機維護保養(yǎng)規(guī)程

PAGEPAGE1截割減速機維護保養(yǎng)規(guī)程第一篇：截割減速機維護保養(yǎng)規(guī)程截割減速機維護保養(yǎng)規(guī)程減少設備停機時間的最重要因素就是對設備進行正確的維護和保養(yǎng)，潤滑充分，調試得當，正確對設備進行維護才能使其服務壽命更長，大修間隔周期更長，作業(yè)效率更高。用戶應有合理的使用維護保養(yǎng)制度，對減速器的運轉情況和檢修中發(fā)現的問題，應作詳細的記錄。一、首次運行掘進機截割減速機采用油池潤滑，首次使用時，減速器運轉100小時后，潤滑油必須更換。正常情況下，每天24小時連續(xù)工作的減速器，不超過三個月更換一次潤滑油，每天工作10小時以下的減速器，不超過六個月更換一次潤滑油。二、日常維護與保養(yǎng)（每天必須檢查的內容）1）在工作過程中當發(fā)現油溫顯著升高且超過80°C，（可使用相應的檢測設備，或采用用手觸摸殼體的方式判斷），油的質量變壞等現象時應停止使用，檢查原因排除故障后再用；2）在工作過程中當發(fā)現以及產生不正常的噪音等現象時應停止使用，檢查原因排除故障后再用；3）減速器應經常保持清潔，外露表面不得堆積灰塵及贓物以免影響散熱；4）每日檢查油位：減速機有觀察窗，通過油位計檢查油量，確切的油量請見油標上標記。規(guī)定當減速器靜止不運轉時，油面控制在油位計中間位置；5）檢查各聯(lián)接螺栓有無松動現象，如有請按照規(guī)定的預緊力矩值進行預緊；6）檢查各密封處、接合處是否有漏油情況發(fā)生；三、定期檢查每1500小時或每6個月先到為準，請更換潤滑油；巖巷系列產品巖巷系列產品半硬巖系列產品半硬巖系列產品半硬巖系列產品注意事項：1、排放更換潤滑油需在減速器停車后潤滑油未冷卻時進行；2、減速器應更換同等級的潤滑油，不同等級的或者不同品牌的潤滑油絕對不能混合在一起使用，同時必須使用圖紙指定的齒輪油；3、工作過程中確保通氣塞正常工作；4、當周圍環(huán)境低于0℃時，需要使用掘進機時，減速機油必須使用工業(yè)齒輪油N320XX適應溫度-20XX15℃；5、齒輪箱注油時，確保更換過程中不要將灰塵、煤屑等異物帶入箱體內，注油孔周圍必須清理后再注油，必須使用適合的加網的漏斗；6、必須符合規(guī)定的油量，由于溫度和壓力的升高，注油太滿會對齒輪造成損壞；7、啟動時，應把截割部升至水平狀態(tài)；進行掘進作業(yè)時,應首先空運轉約30分鐘左右，從而使溫度上升；8、本規(guī)程中規(guī)定的換油間隔僅為最大間隔，絕對不可超出這個間隔，如果出現下列情況，換油間隔必須縮短：巖石較多，甚至超出了產品所能允許的范圍粉塵大水大9、一旦油和過濾器出現過度污染或缺油情況，必須盡早換油；10、在最初作業(yè)期間或在換油、加油后，必須擰緊注油堵；11、如果想要把齒輪箱油要全部排出的話，請打開所有的注油孔和放油孔；12、要等油溫冷卻后，才能使用檢查管或油位桿檢查油量。第二篇：EBZ160截割減速機維護保養(yǎng)規(guī)程EBZ160截割減速機維護保養(yǎng)規(guī)程減少設備停機時間的最重要因素就是對設備進行正確的維護和保養(yǎng)，潤滑充分，調試得當，正確對設備進行維護才能使其服務壽命更長，大修間隔周期更長，作業(yè)效率更高。用戶應有合理的使用維護保養(yǎng)制度，對減速器的運轉情況和檢修中發(fā)現的問題，應作詳細的記錄。一、首次運行掘進機截割減速機采用油池潤滑，首次使用時，減速器運轉100小時后，潤滑油必須更換。正常情況下，每天24小時連續(xù)工作的減速器，不超過三個月更換一次潤滑油，每天工作10小時以下的減速器，不超過六個月更換一次潤滑油。二、日常維護與保養(yǎng)（每天必須檢查的內容）1）在工作過程中當發(fā)現油溫顯著升高且超過80°C，（可使用相應的檢測設備，或采用用手觸摸殼體的方式判斷），油的質量變壞等現象時應停止使用，檢查原因排除故障后再用；2）在工作過程中當發(fā)現以及產生不正常的噪音等現象時應停止使用，檢查原因排除故障后再用；3）在減速器的伸出軸端和聯(lián)軸器上必須設防護罩；4）減速器應經常保持清潔，外露表面不得堆積灰塵及贓物以免影響散熱；5）每日檢查油位：1）減速機有觀察窗，通過油位計檢查油量，確切的油量請見油標上標記。規(guī)定當減速器靜止不運轉時，油面控制在油位計中間位置；2）如果沒有觀察窗，則當油冷卻后，利用檢查管檢查油位，油面位置需要與注油時一致。6）檢查各聯(lián)接螺栓有無松動現象，如有請按照規(guī)定的預緊力矩值進行預緊；7）檢查各密封處、接合處是否有漏油情況發(fā)生；三、定期檢查每1500小時或每6個月先到為準，請更換潤滑油；巖巷系列產品巖巷系列產品半硬巖系列產品半硬巖系列產品注意事項：1、排放更換潤滑油需在減速器停車后潤滑油未冷卻時進行；2、減速器應更換同等級的潤滑油，不同等級的或者不同品牌的潤滑油絕對不能混合在一起使用，同時必須使用圖紙指定的齒輪油；3、工作過程中確保通氣塞正常工作；4、當周圍環(huán)境低于0℃時，需要使用掘進機時，減速機油必須使用工業(yè)齒輪油N320XX適應溫度-20XX15℃；5、齒輪箱注油時，確保更換過程中不要將灰塵、煤屑等異物帶入箱體內，注油孔周圍必須清理后再注油，必須使用適合的加網的漏斗；6、必須符合規(guī)定的油量，由于溫度和壓力的升高，注油太滿會對齒輪造成損壞；7、啟動時，應把截割部升至水平狀態(tài)；進行掘進作業(yè)時,應首先空運轉約30分鐘左右，從而使溫度上升；8、本規(guī)程中規(guī)定的換油間隔僅為最小間隔，絕對不可超出這個間隔，如果出現下列情況，換油間隔必須縮短：u巖石較多，甚至超出了產品所能允許的范圍u粉塵大u水大9、一旦油和過濾器出現過度污染或缺油情況，必須盡早換油；10、在最初作業(yè)期間或在換油、加油后，必須擰緊注油堵；11、如果想要把齒輪箱油要全部排出的話，請打開所有的注油孔和放油孔；12、要等油溫冷卻后，才能使用檢查管或油位桿檢查油量。第三篇：淺析減速機日常運行與維護保養(yǎng)神東煤炭集團洗選中心課題設計（論文）題目：淺析減速機日常運行與維護保養(yǎng)姓名：蘇敏指導老師：田寶雄單位：補連塔選煤廠時間：20XX年07月神東煤炭集團洗選中心補連塔選煤廠淺析減速機的日常運行與維護保養(yǎng)補連塔選煤廠蘇敏【摘要】：減速器是機械傳動的重要組成部分，在現代化的選煤生產中應用十分廣泛。本文針對補連塔選煤廠減速器的日常運行、故障診斷處理及日常維護保養(yǎng)展開討論，重點對減速器的常見故障分析處理、維護保養(yǎng)做出分析、總結?！娟P鍵詞】：減速器運行故障診斷故障分析維護保養(yǎng)一、概述：減速器是一種封閉在箱體內的齒輪或蝸桿傳動所組成的獨立的傳動裝置，通常應用于原動機和工作機之間，利用齒輪的速度轉換器，將馬達的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩和改變軸線之間的相互位置以適應工作要求。減速器由于結構緊湊，使用維修簡單和效率較高，在現實中得到了廣泛的應用。減速機的作用：降低轉速的同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩。減速機的工作原理：減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，它是把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙神東煤炭集團洗選中心補連塔選煤廠行星齒輪減速器蝸輪蝸桿減速器二、減速機日常運轉中的故障診斷檢查運行中機器的工作狀況并做出相應的檢測計劃，是預防保養(yǎng)中重要的一環(huán),也是實現設備正常運行的有力保障。及時的檢測出機器的異常情況可以減少由于減速器的故障而造成的機械事故。對于運轉的減速器我們可以通過點檢儀來測定減速器的軸承端蓋的溫度或相關振動，根據各個參數來判定減速器的工作狀況。值得注意的是專業(yè)儀器的正確使用，點檢要準確、及時，詳細按照點檢規(guī)程操作，并要做好相關記錄。即使沒有相關的檢測儀器也可以通過崗位工和檢修工的經驗通過觀察、觸摸、傾聽來判斷設備運行是否正常，以及運行設備的密封性能的好壞。1.觀察：通過觀察軸承的是否磨損以及軸承與箱體結合部分是否有漏油，還有就是油塞是否漏油。若出現漏油現象應該馬上檢查油封是否損壞、油塞是否松動。檢查通氣孔是否有堵塞，油位是否正常。需要開蓋檢查的，停機后打開頂蓋認真檢查。2.觸摸：神東煤炭集團洗選中心補連塔選煤廠解決辦法：將螺栓緊固或更換螺栓，清除表面異物，去除舊密封膠，重新涂抹密封膠；涂抹時要注意涂抹位置正確、涂抹要均勻沒有斷點；加油要要適量。(3）減速器油窗,放油孔處漏油;解決辦法：檢查油塞是否松動損壞，并將其緊固或更換。(4）減速器箱底漏油；解決辦法：檢查箱體損壞情況，并具體作出修復處理。2、高溫：減速器齒輪的間隙過小、潤滑不足、軸承偏移、相關件不同心、潤滑油太多（轉速過高，負荷過大時散熱效能較低），裝配時各支撐軸承，預緊度過高；或較長時間超載運行，透氣孔的堵塞等都易產生高溫。解決辦法：調整好各個間隙（齒輪間的間隙僅限于兩軸垂直的齒輪之間），調整好加油量，我中心也對許多易高溫的減速器采取了加裝風扇的方法有效的控制了這些減速器的高溫現象，為以后控制減速器的高溫現象提供了很好的范例，同時也要對長期工作的減速器做好在線監(jiān)控。3、減速器軸承部位過熱或者軸承部位有噪音潤滑油不足。當潤滑的油位添加不足或由于減速器漏油而不能達到上述高度時，就可能引起減速器軸承部位溫度高或有雜音；軸承蓋或者密封部分摩擦。軸承由于安裝不正、軸承蓋不端正或長期使用神東煤炭集團洗選中心補連塔選煤廠損或者制造質量不良；軸承間隙過大或過?。积X面有粘附物；箱體內有雜物；預防及排除方法:a.按規(guī)范要求運轉；b.調整平衡狀態(tài)；c.排干減速器內變質的潤滑油,清洗干凈并更換合格潤滑油。d.及時送修理廠大修更換零件；e.調整軸承間隙；f.檢查清理；g.放油進行清理；四、減速器的日常維護保養(yǎng)減速器的日常維護保養(yǎng)主要是巡檢有無滲油，及時檢查箱內液位，潤滑情況是否良好，各處螺絲是否堅固完好，定期檢查設備的溫度情況，運行一定時間要檢測齒磨損情況。1、溫度的控制做好對減速器溫度的監(jiān)控工作，特別是軸承的溫度，要定期檢查。發(fā)現溫度異常應及時查明原因排除故障。2、異常噪聲的監(jiān)控減速器在工作過程中聲音平穩(wěn)，當軸承磨損或齒輪磨損嚴重時會有較大的異域常噪聲，我們在工作中要密切監(jiān)控減速器的噪聲情況，如發(fā)現異常噪聲應立刻停車，待查明原因并采取相關措施后方可再起動減速器。3、潤滑油的監(jiān)控日常檢修中應做好對潤滑油的油位、油質監(jiān)控工作。若發(fā)現油位不足要查明漏油原因并及時處理；當發(fā)現油質發(fā)白、起泡現象時，說明潤滑油進水，此時應及時的更換潤滑油；若發(fā)潤滑油液中含有銅末、第四篇：特種設備維護保養(yǎng)規(guī)程特種設備維護保養(yǎng)規(guī)程1、總則1.1目的為規(guī)范焦化廠特種設備的管理、使用及維護保養(yǎng)，防止設備和人身事故的發(fā)生，確保設備長周期安全運行，保護職工生命安全和盡量避免公司財產損失，特制定本規(guī)程。1.2適用范圍適用于焦化廠內的特種設備使用與管理。本規(guī)程所規(guī)定的特種設備是指壓力容器、壓力管道、起重設備（含≥1t電動葫蘆）。1.3職責1.3.1裝備動力科1.3.1.1貫徹執(zhí)行國家及上級管理部門關于特種設備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程，負責特種設備的使用管理工作。1.3.1.2建立特種設備管理體系和規(guī)章制度，并經常督促檢查使用部門執(zhí)行情況。1.3.1.2建立健全特種設備技術檔案、臺帳；1.3.1.3編制特種設備檢驗計劃和修理改造方案（壓力容器、壓力管道和起重設備檢驗周期為一年），并監(jiān)督實施。1.3.1.4對特種設備定期進行檢查，每月進行一次。1.3.1.5組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。1.3.2人力資源科1.3.2.1編制特種作業(yè)人員培訓計劃，并組織實施；1.3.1.2按規(guī)定報審特種作業(yè)人員證件。1.3.3設備使用車間1.3.3.1建立設備安全操作規(guī)程、崗位責任制、操作人員工作手則、特種設備事故緊急處理預案；1.3.3.2負責設備的日常管理工作，做好設備運行記錄；1.3.3.3建立特種設備二級臺帳及檢修檔案。1.3.3.4負責特種設備的日常檢查工作，做好設備日常維護保養(yǎng)及檢修記錄；1.3.4維修車間1.3.4.1負責特種設備電氣方面的日常檢查工作，做好設備日常維護保養(yǎng)及檢修記錄；1.4特種設備檢查內容1.4.1各種安全裝置或者部件是否有效；1.4.2動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常；1.4.3潤滑油量是否足夠，冷卻系統(tǒng)、電源是否正常；1.4.4繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標準規(guī)定的損傷；1.4.5控制電路與電氣元件是否正常。1.5特種設備管理按以下規(guī)定及條例執(zhí)行1.5.1《特種設備安全監(jiān)察條列》1.5.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》1.5.3《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》1.5.4《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》1.5.5《壓力容器維護檢修規(guī)程》2、管理內容2.1使用2.1.1特種設備具有專業(yè)性強、使用風險大的特點，與人身安全緊密相關，必須專人管理、專人操作、持證上崗；2.1.2特種設備作業(yè)人員必須嚴格按照安全操作規(guī)程使用特種設備；2.1.3特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現事故隱患或其他不安全因素，應當立即向上級領導報告；2.1.4設備所屬車間接管設備后，在一個月內負責建立健全設備臺帳、安全操作規(guī)程、崗位責任制、操作人員工作手則、事故處理緊急預案等，并報裝備科備案。2.1.5特種設備停用或報廢時，由設備所在車間提出申請，裝備科審批后，按規(guī)定辦理相應的手續(xù)。停用的設備如需恢復使用，也要由車間提出申請，檢查確無隱患，裝備科申請當地的監(jiān)督檢驗機構檢驗后，發(fā)合格標志方可投入使用。2.2特種設備的管理2.2.1壓力容器的管理2.2.1.1壓力容器操作人員應定期對自己管轄范圍內的壓力容器的使用狀況進行巡回檢查，對發(fā)現有超壓、超負荷、超溫等違章操作時應及時制止并做好檢查記錄，情況緊急時要責令停止使用，并將情況及時上報主管負責人以便妥善處理。2.2.1.2裝備動力科對本廠在用壓力容器的壓力表、安全閥等安全附件要定期上報集團生產管理部，由生產管理部聯(lián)系質量技術監(jiān)督部門進行安全技術性能檢驗，對不符合安全技術性能要求或超檢驗周期的嚴禁使用。崗位操作人員必須做好壓力容器的日常運行記錄、巡回檢查記錄、事故記錄以及交接班等相關記錄的填寫工作。2.2.1.3壓力容器操作人員除要求持證上崗外，還必須進行崗前安全技術知識培訓，做到“三級”安全教育，以提高壓力容器操作人員的專業(yè)技術知識和安全防范意識。2.2.1.4裝備動力科必須嚴格對在用壓力容器執(zhí)行年檢制度，對超檢驗周期或經大修未檢驗的容器不得使用，對年檢安全技術指標達不到要求的嚴禁使用。2.2.1.5不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。2.2.1.6壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。2.2.2壓力管道的管理2.2.2.1對新建、改建、擴建的壓力管道及其配套的安全設施，裝備動力科按規(guī)定進行審查驗收，嚴格執(zhí)行報檢制度，對驗收不合格或不符合安全技術要求的不得投入使用。2.2.2.2裝備動力科要建立健全壓力管道技術檔案，并妥善保管。2.2.2.3人力資源科定期對壓力管道操作人員進行安全技術知識培訓，以提高操作人員安全防范能力和操作水平。2.2.2.4壓力管道使用車間必須使用有安全標記的壓力管道管件，管外要注明管道內介質名稱及其流向，做好壓力管道及附屬儀器儀表、安全保護及測量監(jiān)控裝置的檢修工作，在進行一般修理改造時，其方案由廠總工程師批準，進行重大修理改造時，上報集團生產管理部，集團生產管理部報當地技術監(jiān)督部門備案，并經批準后方可組織實施。2.2.2.5壓力管道使用部門的安全管理人員每天按時巡回檢查，定期組織安全檢驗，做好記錄。如發(fā)現安全隱患應及時整改，對檢驗不符合安全技術要求的壓力管道必須進行更換或做報廢處理，不得使其帶病運行。2.2.3起重機械的管理2.2.3.1葫蘆式起重機的管理2.2.3.1.1葫蘆式起重機操作人員在開車前必須注意安全檢查，發(fā)現不安全因素時應立即停止使用，并懸掛明顯的安全警示標志，及時消除安全隱患，確保使用安全，超過年檢范圍的葫蘆式起重機不得使用。2.2.3.1.2葫蘆式起重機崗位操作人員對葫蘆式起重機的制動系統(tǒng)、限位裝置、吊鉤、滑輪、鋼絲繩等主要部件應定期檢修、保養(yǎng)，做好記錄，確保良好的運行狀態(tài)。2.2.3.1.3葫蘆式起重機崗位操作人員嚴禁超載使用和斜拉歪吊，杜絕野蠻操作和違章指揮。2.2.3.2橋式起重機管理2.2.3.2.1橋式起重機管理部門要認真做好技術檔案管理，嚴格執(zhí)行安全技術操作、常規(guī)檢查、維護保養(yǎng)，以及定期報檢制度，不斷完善和提高事故應急措施和事故處理能力，確保起重機的安全運行。2.2.3.2.2橋式起重機使用單位的操作人員要對橋式起重機的吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、限位裝置、各安全機構控制器和安全防護裝置定期檢查、維護保養(yǎng)，發(fā)現問題及時處理。2.2.3.2.3橋式起重機操作人員在開車前必須注意檢查各安全附件及配套機構的安全情況，發(fā)現不安全因素應立即停止使用，并掛上明顯的安全警示標志，及時消除安全隱患，確保使用安全，超過年檢范圍的橋式起重機不得使用。操作人員嚴禁超載使用和斜拉歪吊，杜絕野蠻操作和違章指揮，認真執(zhí)行十不吊準則。2.3特種設備維護保養(yǎng)2.3.1特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。2.3.2嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。2.3.3操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現異常情況，立即向上級領導匯報。2.3.4設備維修人員認真執(zhí)行特種設備點、巡檢查，及時填寫操作記錄。2.3.5操作人員保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行交接班制度。2.3.6特種設備實行日常維護和日常保養(yǎng)的包機責任制。4、本辦法由裝備動力科負責解釋。5、本規(guī)定自下發(fā)之日起實行。第五篇：消防設施維護保養(yǎng)規(guī)程消防設施維護保養(yǎng)操作規(guī)程火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)操作規(guī)程1、集中控制器（包括區(qū)域報警器）每月試驗火災報警控制器的基本功能并對備用電源進行充放電試驗1～2次，主電源和備用電源自動切換試驗1～3次。2、探測器：每月試驗（不少于10％）探測器的報警功能是否正常，并排除探測器的故障。3、光速探測器：為保證光速探測器工作的準確性，每年必須定期對探測器進行功能檢驗和校準工作。4、兩年后每三年全總清洗一遍，并和響應閥值及其它必要的功能試驗。5、用專用檢測儀器分期分批試驗探測器的報警功能及確認燈顯示功能。6、手動報警按鈕：每月試驗（不少于10％）報按鈕的功能是否正常。7、對聯(lián)動系統(tǒng)（圖像監(jiān)控聯(lián)動）的維護保養(yǎng)：每年至少對消防控制設備模擬、自動試驗1～3次，試驗消防控制設備的控制顯示功能。消防給水系統(tǒng)的維護保養(yǎng)操作規(guī)程1、噴淋頭維護保養(yǎng)（排除噴淋頭上的油污、涂料等）：每月（不少于10％）應對噴頭進行一次外觀檢查，當發(fā)現有不正常的噴頭應及時更換；當噴頭上有異物時應及時清除，更換。2、管路系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：（1）觀察穩(wěn)壓泵的啟動頻率，確定管網有無滲漏現象。①外觀檢查：檢查管道有無機械損傷、油漆脫落、銹蝕等，管道固定是否牢固，發(fā)現問題應及時處理。②清除堵塞：系統(tǒng)管道中，可能因某種殘留有砂、石、木屑或水源帶來的垃圾、鐵銹等，這樣會造成噴頭堵塞、報警閥關閉不嚴、水力警鈴輸水管堵塞等。（2）每月需對不少于20XX管道末端進行放水，確保管內的水質良好，并對水流指示器的報警功能進行檢查。3、報警閥的維護保養(yǎng)：對報警閥應進行開閥試驗，觀察閥門開啟性能密封性能，以及報警閥各部件的工作狀態(tài)是否正常；每季度應對報警閥旁的放水試驗閥進行一次放水試驗，驗證系統(tǒng)的供水能力，壓力開關的報警功能是否正常對安裝的壓力表要定期檢查。檢查報警前，后壓力表指示是否正常。4、氣壓罐的維護保養(yǎng)：（1）打開排氣閥，檢查是否能夠自動加壓。（2）打開試驗排水閥，檢查減水時能否自動供水，加壓裝置及供水裝置壓力表是否顯示正常。（3）打開排氣閥式試驗排水閥時，為防止氣壓水罐內的壓力高造成危險，應慢慢將閥門打開。5、水源及消防水泵房的維護保養(yǎng)：（1）消防水泵接合器的