年產(chǎn)生產(chǎn)2萬噸梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土新建項目可行性研究報告

xxx公司新建2萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土項目可行性研究報告PAGEPAGE53第一章總論1.1項目背景1.1.1項目名稱：新建2萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土項目1.1.2項目承辦單位：xxxx公司xxx公司是由自然人xxx出資組建的有限公司，注冊資本xx萬元人民幣。公司住所設(shè)在xx。公司的經(jīng)營范圍是：經(jīng)銷：鋁礬土。該公司于2006年11.1.3項目負(fù)責(zé)人：xxx1.1.4建設(shè)性質(zhì)：新建1.2可研報告編制依據(jù)（1）國家發(fā)改委發(fā)布的《投資項目可行性研究指南》；（2）國家發(fā)改委《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》(第三版)；（3）國家頒布的有關(guān)行業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、法規(guī)和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；（4）項目單位委托書、建設(shè)意向及相關(guān)資料1.3建設(shè)理由1、我國是世界鋁礬土第二大生產(chǎn)國，從2006年起落后的“一等原料、二等加工、三等價格”的高鋁耐火材料生產(chǎn)技術(shù)逐步淘汰。煅燒工藝和設(shè)備比較落后、質(zhì)量穩(wěn)定性差，勞動條件和環(huán)保措施落后，能耗高，環(huán)境污染嚴(yán)重的土豎窯和倒焰窯煅燒，由于排放大量酸性煙塵、粉塵,污染嚴(yán)重而被國家明令取締?！皟?yōu)質(zhì)、節(jié)能、長壽、環(huán)?！蹦突鸩牧瞎I(yè)迅速發(fā)展。2、目前，已知賦存鋁土礦的國家有49個。我國有豐富的鋁礬土資源，約37億噸，居世界前列，與幾內(nèi)亞、澳大利亞、巴西同屬世界鋁礬土資源大國。但生產(chǎn)供耐火材料用的高鋁礬土的國家只有圭亞那和我國，其他國家的鋁礬土含鐵量高，多用于煉鋁和研磨材料。我國鋁土礦資源比較豐富，在全國18個省、白治區(qū)、直轄市已查明鋁土礦產(chǎn)地205處，其中大型產(chǎn)地72處。主要分布在山西、山東、河北、河南。山西省耐火粘土礦資源極為豐富，探明保有儲量36528.1萬噸，工業(yè)儲量9579.5萬噸，居全國第一位。山西省是我國高鋁礬土熟料生產(chǎn)大省，年生產(chǎn)高鋁礬土熟料300多萬噸。而xx周邊縣市如xx等又是山西生產(chǎn)鋁礬土的集中地之一。基于上述因素xxx公司經(jīng)過對市場的大量考察、論證、綜合分析后，決定在xxxx新建2萬噸/年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土生產(chǎn)項目。1.4項目概況1.4.1擬1.4.2擬建規(guī)模：1.4.3（1）2萬噸/年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝及工器具的購置。（2）梭式煅燒窯的建設(shè)。（3）公用工程及輔助配套設(shè)施的建設(shè)。（4）辦公及生活設(shè)施的填平補(bǔ)齊。1.4.4建設(shè)項目總投資715.5萬元其中：工程費用611.2萬元其它工程費用43.3萬元預(yù)備費用52.4萬元建設(shè)期利息8.7萬元1.4.5主要財務(wù)分析指標(biāo)：詳見表1-1《主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)》1.5問題與建議1、總的來看，該項目目前市場前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益較好，是可行的。但由于該項目技術(shù)含量不高，容易一混而上，更重要的是政府一系列調(diào)控政策的出臺，給原料的供應(yīng)帶來較大風(fēng)險。因此要密切注意市場供需變化及政府政策走向，防止風(fēng)險。2、項目實施前再次落實原材料、廠區(qū)、水源、電源、煤氣,確保項目建成后能正常運行。特別是要注意安全、環(huán)保措施一定要落實到實處，杜絕事故、防止環(huán)境污染，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。3、本可研未包括運行期流動資金，項目單位在投資建設(shè)中應(yīng)考慮流動資金占用。表1-1主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)項目名稱：xxx項目序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)數(shù)量備注1設(shè)計生產(chǎn)能力年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁礬土2萬噸2工作制度2.1年工作日數(shù)天3002.2日工作小時數(shù)小時243煅燒工藝梭式窯煅燒4燃料焦?fàn)t煤氣6項目總投資萬元715.56.1工程費用萬元611.26.2其它工程費用萬元43.36.3基本預(yù)備費萬元52.46.4建設(shè)期利息萬元8.76.5鋪底流動資金萬元7資金籌措萬元715.57.1企業(yè)自籌萬元365.5融資3508財務(wù)分析指標(biāo)8.1稅前靜態(tài)投資回收期（含1年建設(shè)期)年3.418.2稅前內(nèi)部收益率44.1%8.3稅前凈現(xiàn)值（i＝13％）萬元1288.68.4稅后靜態(tài)投資回收期（含1年建設(shè)期)年3.948.5稅后內(nèi)部收益率34.98%8.6稅后凈現(xiàn)值（i＝15％）萬元867.418.7投資利潤率％45.58.8投資利稅率％76.18.9盈虧平衡BET32.4%第二章市場預(yù)測2.1產(chǎn)品用途及特點鋁礬土熟料主要用作耐火材料的原料，還可以當(dāng)作其它行業(yè)的原料，應(yīng)用廣泛。主要應(yīng)用于以下幾類行業(yè)：（1）煉鋁工業(yè)：用于國防、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。（2）精密鑄造：礬土熟料加工成細(xì)粉做成鑄模后精鑄。用于軍工、航天、通訊、儀表、機(jī)械及醫(yī)療器械部門。（3）用于耐火制品：高鋁礬土熟料耐火度高達(dá)1780℃（4）硅酸鋁耐火纖維：具有重量輕，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱率低，熱容小和耐機(jī)械震動等優(yōu)點。用于鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、國防等多種工業(yè)。它是把高鋁熟料放進(jìn)融化溫度約為2000—2200℃的高溫電弧爐中，經(jīng)高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹、冷卻，就成了潔白的“棉花”——硅酸鋁耐火纖維。它（5）以鎂砂和礬土熟料為原料，加入適當(dāng)結(jié)合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。（6）制造礬土水泥，研磨材料，陶瓷工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)可制鋁的各種化合物。2.2市場預(yù)測全世界耐火材料級礬土每年的產(chǎn)量為1.3億噸－1.4億噸，通常約占冶金級、非冶金級礬土總量的5％。2002年礬土的年產(chǎn)量為107萬噸，主要來自中國、巴西和圭亞那。其中，中國的出口量為70萬噸，其次是巴西7.5萬噸和圭亞那7萬噸。過去幾年里，磨料級礬土的產(chǎn)量略低于耐火級礬土，約占產(chǎn)量的4％，但2001年有所上升，為120萬噸。對中國耐火礬土的需求量是70萬噸/年，不包括國內(nèi)消量的20萬噸/年。其中，世界市場用中國耐火礬土的需求主要來自山西和貴州，而國內(nèi)需求則來自河南、山東、河北和四川。在南美，每年礬土市場需求量為17萬噸。目前主要以巴西的MSL礦物公司和圭業(yè)那Linden礦物集團(tuán)為主，產(chǎn)量依次為10萬噸/年和7萬噸/年。此外，中國每年還生產(chǎn)非冶金級礬土，其總量約為100萬噸。耐火礬土適用于高鋁質(zhì)不定形耐火構(gòu)料、耐火磚、定形耐火材料和特種耐火材料，其中氧化鋁含量為70％-90％，并且由于其成本較低，又主要用作耐火材料用鋁資源，其中的氧化鋁含量要高于60％。高鋁磚多用于練鋼中高磨損部位，如鋼包、魚雷包、周轉(zhuǎn)包、電弧爐和回轉(zhuǎn)窯。在西歐，高鋁磚的需求量為45萬噸/年。另外，定形耐火材料和特種耐火材料也仍然在使用礬土，其中包括水泥、塑料、噴補(bǔ)料、搗打料和連續(xù)鑄耐火材料，特別是礬土基低水泥、超低水泥澆注料主要適用于高爐出鐵溝和鋼包。由于世界性經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇進(jìn)一步展現(xiàn)，世界各國耐火級礬土的消費部門如鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)以及建材等工業(yè)將以更快的速度發(fā)展。預(yù)計2009年世界各國和地區(qū)的耐火級礬土的消費，也將有較大幅度增長，世界市場礬土價格將維持在目前的較高水平上，或有進(jìn)一步上漲。由于國內(nèi)鋼鐵、冶金等行業(yè)的迅速發(fā)展，對耐火級鋁礬土的需求量也不斷增加，市場前景良好。第三章建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案3.1建設(shè)規(guī)模確定依據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保要求，結(jié)合目前國內(nèi)鋁礬土市場的現(xiàn)狀及未來走勢，根據(jù)項目單位在未來市場所占有的份額、競爭能力，以及資金籌措能力，擬建規(guī)模為年產(chǎn)2萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬。3.2產(chǎn)品方案根據(jù)廠家提供的技術(shù)資料、參照周邊縣市同類產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售情況，結(jié)合周邊原材料鋁礬土生料供應(yīng)情況。確定本項目的產(chǎn)品為高鋁礬土熟料，年產(chǎn)量為20000噸。3.2.1原材料指標(biāo)本工程的主要原材料是生鋁礬土，其組成成分異常復(fù)雜，是多種地質(zhì)來源極不相同的含水氧化鋁礦石的總稱。在我國一般認(rèn)為：“生鋁礬土系指礦石之含鋁量較高(40％以上)，鋁硅比值大于2.5者(A／S≥2.5)，其小于此數(shù)值者則稱為粘土礦或鋁土頁巖或鋁質(zhì)巖”。生鋁礬土是由三種鋁的氫氧化物以不同的比率組成的膠體混合物。根據(jù)其用途將其分為冶金級、化工級、耐火級、研磨級、水泥級等。例如被用于制造耐火材料，這種礬土被稱為耐火級礬土。而：AL2O3/Fe2O3和AL2O3/Si02比例適當(dāng)?shù)牡\土熟料，用于熔氧化鋁制品或磨料、磨具這種礬土被稱為研磨級礬土等。鋁礬土生料理化指標(biāo)見表3-1。表3-1鋁礬土生料理化指標(biāo)鋁礬土等級AL2O3(％)FeO3(％)CaO(％)耐火度(0℃特級>75<2.0<0.5>1770一級70-75<2.5<0.6>1770二級60-70<2.5<0.6>1770三級55-60<2.5<0.6>1770四級45-55<2.5<0.7>1770本項目原料為一級鋁礬土，年用量為28600噸。xxxx等鋁礬土礦可充足供給原料。3.2.2優(yōu)質(zhì)鋁礬土熟料理化指標(biāo)見表3-1表3-2鋁礬土熟料理化指標(biāo)等級化學(xué)成分耐火度體積密度AL2O3(％)Fe2O3(％)CaO(％)(0℃(g／cm)特級品>85<2.0<0.6>1790>3.0一級品>80<3.0<0.6>1790>2.8二級品60-80<3.0<0.8>1770>2.55三級品50-60<2.5<0.8>1770>2.45本項目產(chǎn)品為一級品鋁礬土熟料。第四章廠址選擇4.1擬建地點及土地權(quán)屬本項目選址于xxx，該xx由于公司停產(chǎn)，閑置多年。該址西為xxx公司，東為原大運公路輔道，倉庫區(qū)北部由建材加工企業(yè)租賃，本項目租賃使用該公司倉庫南部，毗鄰司達(dá)公司場地，該址東西長200米，南北寬50－80米，占地12360m2，約合18.5余畝。廠地為Ｌ型。該址內(nèi)有完整的辦公生活設(shè)施，無需新增辦公生活設(shè)施。該址由項目單位向xxx租賃。租賃期限15年，年租金3見圖4-1《xx公司項目地理位置圖》4.2場址建設(shè)條件4.2.1自然條件1、地理位置略2、地形、地貌、氣象、地震情況、地質(zhì)構(gòu)造與工程地質(zhì)特征略3、基礎(chǔ)設(shè)施：略4、經(jīng)濟(jì)條件：略4.2.2項目建設(shè)條件1、交通運輸條件：略2、用電條件：略3、用水條件略4、原材料供應(yīng)條件略5、燃料供應(yīng)本工程采用梭式窯煅燒鋁礬土，燃料為焦?fàn)t煤氣。煤氣來源為與廠區(qū)2公里的xxx廠。該廠煤氣由xxx公司經(jīng)銷，主管道途經(jīng)廠門沿原大運公路敷設(shè)。氣源供應(yīng)穩(wěn)定，需與xxx公司協(xié)商接入本廠區(qū)。第五章工藝流程和主要設(shè)備方案5.1工藝流程方案5.11、充分考慮原材料特點及變化的原則2、充分考慮市場需求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則3、充分考慮選擇應(yīng)用可靠、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、適用的新技術(shù)、新工藝和新裝備，做到節(jié)水、節(jié)能、降耗、環(huán)保的原則4、充分考慮借鑒國內(nèi)外生產(chǎn)的成功經(jīng)驗，將先進(jìn)高效的技術(shù)與生產(chǎn)實踐有機(jī)相結(jié)合的原則5.11、爐窯選擇鋁礬土材料的用戶遍布鋼鐵工業(yè)，有色冶金工業(yè)，化學(xué)工業(yè)，窯業(yè)等許多部門。隨著鋼鐵工業(yè)和其他工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，作為高溫工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)的耐火材料鋁礬土，其質(zhì)量和產(chǎn)量都得到了顯著的提高和發(fā)展。鋁礬土煅燒窯大致可分為兩大類：（1）連續(xù)式窯①隧道窯在耐火材料燒成方面，隧道窯已經(jīng)成為連續(xù)式燒成窯的代名詞，它是最經(jīng)濟(jì)和效率最高的窯。隧道窯由預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶構(gòu)成。窯車裝好車后通過上述各個帶進(jìn)行煅燒。通常在預(yù)熱帶內(nèi)用與窯車前進(jìn)方向相反的從燒成帶引入的熱氣體使原料逐漸加熱升溫，在此期間脫除吸附水及結(jié)晶水，并使有機(jī)物質(zhì)分解。在燒成帶內(nèi)用直接燃燒加熱，至規(guī)定的溫度并保溫，然后進(jìn)入冷卻帶。在冷卻帶內(nèi)，從窯出口處吹入的冷空氣與燒成制品進(jìn)行熱交換，達(dá)到冷卻的目的，窯車到出口時，鋁礬土的煅燒過程就完成了。②回轉(zhuǎn)窯目前生產(chǎn)鋁礬土的回轉(zhuǎn)窯主要為間接加熱式回轉(zhuǎn)窯，其內(nèi)徑1.86－2.50米，產(chǎn)量0.65－1.1萬噸/年。其主要優(yōu)點是由于采用間接加熱，避免了對產(chǎn)品的污染；煅燒溫度控制精確，可以達(dá)到±2℃；煅燒氣氛和煅燒時間易于調(diào)整；生產(chǎn)穩(wěn)定性好。缺點是其筒體易變形，焊縫易開裂，在用煤氣加熱時筒=3\*GB3③豎窯此窯產(chǎn)量大，可達(dá)1－5萬噸/年；間接加熱，溫度利用電子程序進(jìn)行自動控制，精確度±2℃（2）間歇式窯①方型、圓形倒焰窯倒焰窯是一種比較古老的煅燒窯形式，熱效率和工作效率都比隧道窯低，但是由于投資小、燒成制度靈活等有利條件，曾經(jīng)廣泛使用。倒焰窯的工作原理是燃料在窯外的火箱燃燒，火焰經(jīng)火箱的擋火墻升到窯頂，然后由窯頂下降經(jīng)過待燒原料，下至窯底孔徑匯集煙道經(jīng)煙囪排放于大氣中。②梭式窯，顧名思義該窯就是象梭子一樣，能來回裝進(jìn)抽出。它是介于隧道窯和倒焰窯之間的一種間歇式窯型。由于間歇式生產(chǎn)，還可以避免由于工藝固定、產(chǎn)品單一的弊病，所以說它是一種比較靈活的窯型，但它的間歇式生產(chǎn)方式限制了產(chǎn)量的提高，對于產(chǎn)量大的品種是不合適的。由于倒焰窯工藝落后趨于淘汰，故本工程不再采用此類窯。同時受投資金額的限制，不能采用較為先進(jìn)的煅燒窯如隧道窯、回轉(zhuǎn)窯等。在綜合比較選用各種煅燒窯投資水平、工藝技術(shù)條件的基礎(chǔ)上，最終確定采用梭式窯為本工程的生產(chǎn)爐窯。2、燃料來源的選擇根據(jù)上面分析，本工程煅燒窯采用梭式窯。梭式窯熱源可采用城市煤氣、液化天然氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等氣體燃料，也可用輕柴油等液體燃料。根據(jù)本工程的實際情況及特點，擬采用煤氣作為燃料。（1）煤氣來源方案比較本工程煤氣來源方案采用煤氣發(fā)生爐或焦?fàn)t煤氣。=1\*GB3①煤氣發(fā)生爐煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)工藝為：煤炭過篩分達(dá)到13－25mm、25－50mm、50－75mm的粒度要求，煤質(zhì)符合GB9143－88煤氣爐用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)上煤爬梯輸送煤氣爐煤倉，通過自動機(jī)械加煤機(jī)把原煤加到爐內(nèi)，起動空氣鼓風(fēng)機(jī)緩緩向爐內(nèi)鼓風(fēng)(和熱蒸汽混合形成飽和空氣)。煤炭在爐內(nèi)充分和飽和空氣進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，生成CO、H2等氣體，(簡稱熱臟煤氣)，氣體通過煤氣爐出口進(jìn)入雙豎管，經(jīng)過雙豎管內(nèi)噴淋、洗滌，除去煤氣中大量的灰塵和雜物，同時使煤氣溫度降至80－120℃左右，較臟煤氣進(jìn)入后續(xù)設(shè)備電捕焦油器內(nèi)，除去98％的灰塵和焦油，再進(jìn)入洗滌塔內(nèi)，經(jīng)過塔內(nèi)瓷環(huán)過濾二層噴淋洗滌，煤氣溫度降至35℃左右，此時的煤氣為干凈的低壓冷煤氣，進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)，加壓至工藝要求的壓力，輸送至捕滴器，充分脫掉煤氣中的水分，變成干凈的高壓冷煤氣，然后進(jìn)入干法脫硫塔內(nèi)，脫去煤氣中的H=2\*GB3②焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣源于該工程址東距廠區(qū)2公里的xxx廠。該廠煤氣主管道途經(jīng)廠門沿原大運公路敷設(shè)。氣源供應(yīng)穩(wěn)定，通過管道接至該廠區(qū)，可保證本工程燃料供應(yīng)。根據(jù)上面對煤氣發(fā)生爐和焦?fàn)t煤氣的比較可知：若該工程采用煤氣發(fā)生爐作為煤氣的來源，將會產(chǎn)生煙塵、S02、含酚廢水污染，且要新增煤氣發(fā)生爐等設(shè)備投資；采用鄰廠區(qū)焦化廠的煤氣作為燃料，在減少焦化廠污染的同時(一般情況下焦?fàn)t產(chǎn)生荒煤氣經(jīng)收集后點火放空，造成資源的極大浪費)。可減少項目設(shè)備投資。綜上分析，本工程采用焦化廠焦?fàn)t煤氣作為煤氣來源，這樣既利于保護(hù)環(huán)境、又節(jié)約能源、節(jié)約投資。5.1.2工藝流程方案的選擇1、生產(chǎn)工藝流程：本項目的工藝流程較簡單。原料生鋁礬土由原料堆場裝入梭式窯內(nèi)，裝滿后，用耐火磚封閉窯體兩頭。通過煤氣管道、鼓風(fēng)機(jī)將煤氣、空氣通入窯內(nèi)燃燒，加熱溫度至1450℃，燒成周期3天，燒成后拆除窯體兩頭耐火磚，成品鋁礬土熟料自然冷卻后工藝流程圖見圖5－1。煤氣原料原料堆場梭式窯煅燒成品冷卻成品堆場空氣圖5－1生產(chǎn)工藝流程圖2、工藝特點梭式窯是介于隧道窯和倒焰窯之間的一種間歇式窯型。它的間歇式生產(chǎn)方式限制了產(chǎn)量的提高，對于產(chǎn)量大的品種是不合適的。該工程年產(chǎn)20000噸優(yōu)質(zhì)鋁礬土熟科，梭式窯完全可滿足生產(chǎn)需要。燃料采用焦化廠的焦?fàn)t煤氣，在滿足項目需要同時，節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境、降低了投資成本。該工藝具有以下工藝特點：（1）可回收利用梭式窯消耗的熱量包括煙氣帶走的熱量，成品本身的熱量和窯體表面的散熱。同所有的工業(yè)爐一樣，作為鋁礬土煅燒窯，也需要通過燃料燃燒取得高溫來完成鋁礬土成品的煅燒任務(wù)。該工藝將梭式窯燒成帶燃燒加熱后排出的煙氣，用來預(yù)熱原料；又將燒成品本身的熱量與冷空氣進(jìn)行熱交換產(chǎn)生的熱空氣供燃燒用，使得熱量得到有效利用。（2）一般情況下，梭式窯大多采用低壓燒成嘴，這種燒嘴結(jié)構(gòu)比較簡單，不能大量使用高溫預(yù)熱空氣，本項目采用中壓和高壓的高復(fù)合燒嘴，可提高燒成溫度、節(jié)約能源。（3）合理控制梭式窯內(nèi)壓力，有助于穩(wěn)定燒成溫度，減少燃料消耗，提升鋁礬土截面燒成的均勻性。（4）梭式窯溫度的穩(wěn)定對產(chǎn)品質(zhì)量起著重要的作用。因而應(yīng)具有完整的溫度制度控制系統(tǒng)。3、梭式窯的主要技術(shù)指標(biāo)見表5-1。表5-1梭式窯的主要技術(shù)指標(biāo)序號項目技術(shù)參數(shù)1燒成能力333t/月(33.3t/1次×10次/月)2主要尺寸15×5.8×5.8m3容積180m4結(jié)構(gòu)型式耐火纖維內(nèi)襯、拱券(平吊頂)5燒成產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)鋁礬土熟科6溫度條件燒成溫度：最高1500℃，常用升溫速度：常溫到500℃，100－150500℃到100℃，201000℃到1450℃，20冷卻速度：50-100℃7燒成周期(升溫、冷卻)3日/周期=10次/月8燃料及燃燒方式焦?fàn)t煤氣、自吸式9燒嘴型式自吸式燒嘴10窯內(nèi)氣氛常溫到500℃500℃到1001000℃到14501l通風(fēng)方式用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)12排煙方式窯底排煙13控制方式人工控制5.2主要設(shè)備該工程主要生產(chǎn)設(shè)備包括鼓風(fēng)機(jī)、燒嘴、氣柜、煤氣管道等。主要工藝設(shè)備一覽表見表5－2。表5-2工藝設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鼓風(fēng)機(jī)22KW臺62煤氣管道DN325m2003煤氣管道DN80m4804循環(huán)水泵Q＝24m3臺25配電系統(tǒng)6裝載機(jī)Z30臺1第六章總圖運輸與工程方案6.1總圖布置在滿足工藝生產(chǎn)流程前提下，總圖方案設(shè)計要因地制宜，合理安排，并滿足安全、消防、環(huán)保等要求。1、布置原則（1）考慮合理的功能分區(qū)，保證有良好的生產(chǎn)秩序和工作環(huán)境，動力設(shè)施盡量靠近負(fù)荷中心，以縮短管線、節(jié)約能源。（2）結(jié)合場地地形、地貌、地質(zhì)等條件，因地制宜并盡可能做到緊湊布置，節(jié)約用地。（3）總平面布置貫徹遠(yuǎn)近結(jié)合的方針，做到近期建設(shè)與遠(yuǎn)期發(fā)展相結(jié)合，為企業(yè)未來發(fā)展留有余地。（4）組織好人流和物流，避免交叉，做到安全生產(chǎn)。（5）對生產(chǎn)區(qū)域合理的硬化和美化，創(chuàng)造文明的生產(chǎn)和生活環(huán)境。2、場地平面布置該址東西長200米，南北寬50－80米，占地12360m2，約合18.5余畝。廠地為Ｌ型。廠區(qū)內(nèi)北有辦公生活根據(jù)地形及工藝的要求，結(jié)合消防及廠內(nèi)運輸?shù)纫蛩兀瑢S區(qū)分為東西兩個區(qū)，東區(qū)為儲料區(qū)、西區(qū)為生產(chǎn)區(qū)。在廠區(qū)東北邊設(shè)大門，廠區(qū)中部沿車間東西設(shè)廠區(qū)道路，6座梭式窯布置在廠區(qū)路北，原料堆場、成品堆場設(shè)于廠區(qū)東南。辦公、生活等用房利用原有建筑，原有廠房用于鋁礬土熟料后期加工。周邊設(shè)有環(huán)行道路，靠墻綠化帶，這樣用地合理，方便生產(chǎn)，方便運輸，有利于管理。見圖6-1《平面布置圖》6.2土建工程方案6.2.1土建工程方案設(shè)計原則（1）根據(jù)廠區(qū)的實際情況，結(jié)合總圖布置，充分利用土地，合理布置新建建筑物和構(gòu)筑物的位置和面積，做到土建工程要與全廠生產(chǎn)功能有機(jī)結(jié)合。（2）充分利用原有建筑，按照生產(chǎn)工藝要求，合理安排流程。（3）在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)符合防火、防震和防腐等要求。（4）在滿足工程建設(shè)規(guī)劃要求和生產(chǎn)工藝要求的前提下，努力降低工程造價，減少建筑工程投資。6.2.2土建工程方案（1）梭式窯：本工程建設(shè)6座梭式窯，布置在廠區(qū)路北，窯體采用耐火材料，15m*5.8m*5.8m，(其中地下部分2.2m，地上部分3.6m)。每兩座梭式窯共用1根煙囪，工程做法：磚混結(jié)構(gòu)，高40m，煙囪出口直徑1.7m。本項目新建2根煙囪，使用原煙囪1根（2）原料堆場和成品堆場：硬化面積各為600m2（3）循環(huán)冷卻池：新建循環(huán)冷卻水池一座，長5m，寬8m，深5m，容積200m3。鋼筋砼結(jié)構(gòu)池，輕鋼網(wǎng)架屋頂。（4）修繕配套原辦公室、宿舍、配電室、廠房、消防水池。6.2.3總圖工程方案（1）圍墻、大門：在原料堆場和成品堆場北新建圍墻、大門。（2）廠區(qū)道路：主道路寬度10m，輔道寬度5m。（3）廠區(qū)綠化、美化：道路兩側(cè)及建筑物四周種植喬木、灌木及草坪，綠化、美化環(huán)境，舒適的生產(chǎn)環(huán)境。詳見表6－1《建筑物及構(gòu)筑物一覽表》表6－1新建建筑物及構(gòu)筑物一覽表序號工程名稱建筑指標(biāo)主要結(jié)構(gòu)類型屋頂屋架(梁)備注建筑面積(m2)建筑體積(m3)直徑(m)×高(m)1梭式爐15×5.8×5.8耐火材料墻體6座2煙囪Φ1.7×40磚混結(jié)構(gòu)3座3循環(huán)水池4*5*5鋼筋砼鋼筋砼蓋板1個4原料堆場600砼1塊5成品堆場600砼1塊6.3運輸方案本項目的運輸主要是原料、產(chǎn)品的的運入、運出，年運入量28600噸，年運出量為20000噸，合計年總運輸量為48600噸。項目所需原料生鋁礬土在忻州周邊縣市如原平、寧武、靜樂、神池等地采購，市場貨源充足。運輸方式公路運輸。原料的運入和成品的運出由當(dāng)?shù)厣鐣囕v解決，并按量計價付費，不需購買運輸設(shè)備。6.4公用輔助工程6.4.1給排水方案（1）用水量估算：本項目用水主要主要為生活用水和生產(chǎn)用水：生活用水：定員35人，生活用水量按60L/人.d，生活用水量為2.1m3生產(chǎn)用水量：循環(huán)冷卻水補(bǔ)水12.4m3/d生活生產(chǎn)用水量合計14.5廠區(qū)內(nèi)按同一時間的火災(zāi)次數(shù)為1次，按規(guī)范室內(nèi)消防用水量為10L/S，室外消防用水量為25L/S，火災(zāi)延續(xù)時間按2小時計?；馂?zāi)時消防貯水量為250m3，消防水池容積按250m3設(shè)計。（2）水源：本場址內(nèi)有深井一眼，城市自來水已接入廠區(qū)。可滿足項目建設(shè)和建成后生產(chǎn)、消防、生活等用水。（3）給水系統(tǒng)：本工程采用生產(chǎn)、生活及消防聯(lián)合給水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)主管采用管徑為DN50的PP-R給水管，室外給水系統(tǒng)采用埋地暗敷設(shè)，室內(nèi)沿墻明敷至各用水點。（4）排水系統(tǒng)：廠區(qū)雨水排水采用地面排水的方式，經(jīng)地面排至廠區(qū)外的排水渠。生活污水采用管道排放的方式。（5）循環(huán)水系統(tǒng)：貯存煤氣的氣柜需要冷卻，氣柜容積為2000m3，循環(huán)冷卻水量為54m3/h，本工程在氣柜旁設(shè)置200m3循環(huán)冷卻水池。（6）消防：消防系統(tǒng)為臨時高壓制，消防系統(tǒng)由自來水系統(tǒng)（水井）－消防水池－消防水泵－室內(nèi)外消火栓組成。在廠內(nèi)設(shè)置一座250m3的水池，作為消防水源。水泵房內(nèi)安裝兩臺消防水泵，一用一備，消防時自動啟動，確保消防用水。在沿廠區(qū)道路外側(cè)2m處設(shè)置室外地下消火栓，分別配置2個DN100栓口，消火栓最大間距小于120m，保護(hù)半徑小于150。在所有建筑物內(nèi)根據(jù)消防類別按照建筑設(shè)計防火規(guī)范要求配備手提式干粉滅火器。6.4.2供電方案1、用電負(fù)荷：本工程新增主要用電設(shè)備有鼓風(fēng)機(jī)、水泵等，新增電力安裝容量180KW（其中動力170KW，照明10KW）。設(shè)備負(fù)荷均按照最終安裝數(shù)量的一半計算。生產(chǎn)設(shè)備均為三類負(fù)荷。電氣符合計算采用需要系數(shù)法，并計入適當(dāng)?shù)墓ぷ飨禂?shù)；照明采用單位容量指標(biāo)估計。廠區(qū)原有容量250KVA變壓器一臺，可滿足供電的需要。2、供配電系統(tǒng)供電電壓380/220V。配電系統(tǒng)采用樹干式和放射式相結(jié)合的力式，主干線用電纜埋地敷設(shè)，各分支線路采用絕緣線穿鋼管沿墻面敷至動力配電箱再送至各用電點。車間配電采用三相五線制。采用接零保護(hù)與接地保護(hù)，配電系統(tǒng)中配備有過流保護(hù)和觸電保安措施。照明供電與生產(chǎn)用電分路供給。3、照明照明線路直接從配電屏220V側(cè)引出至各車間、宿舍、辦公室，采用節(jié)能燈具采光，使用照度達(dá)到50LX，另設(shè)應(yīng)急照明系統(tǒng)，作為事故照明。4、防雷及接地防雷：在超過15m高的構(gòu)、建筑物屋頂平面邊緣設(shè)置避雷接閃器網(wǎng)。接地：全廠所有電氣設(shè)備采取接地保護(hù)系統(tǒng)。6.4.3供熱方案冬季采暖嘗試?yán)盟笫綘t余熱供熱，技術(shù)方案設(shè)計部門在工程設(shè)計時考慮。第七章節(jié)能及合理利用能源7.1設(shè)計依據(jù)（1）國家有關(guān)節(jié)約能源及合理利用能源的現(xiàn)行政策、規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）廠方提供的有關(guān)技術(shù)資料7.2設(shè)計原則（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)節(jié)約能源、合理利用能源的現(xiàn)行政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；貫徹執(zhí)行國家有關(guān)能源應(yīng)以開發(fā)和節(jié)約并重的方針，做到“技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理”，合理利用能源，降低能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。（2）采用先進(jìn)合理的生產(chǎn)工藝，選用高效節(jié)能設(shè)備。（3）推廣行之有效的“四新節(jié)能”技術(shù)，即新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。7.3能源使用情況本項目能源消耗量見表7-1。表7-1能源消耗量表項目實物單位年消耗量實物量折標(biāo)煤(tbm)能源種類水噸64801.67電萬KWH129.6532.58煤氣萬m322.4127993.6全年能源消耗tbm128527.85萬元產(chǎn)值綜合能耗tbm/萬元982.8130.83每噸產(chǎn)品綜合能耗Tbm/t產(chǎn)品200006.437.4節(jié)能措施（1）本次設(shè)計新增設(shè)備選用高效節(jié)能設(shè)備，并制定合理的生產(chǎn)，合理使用設(shè)備，提高設(shè)備利用率。（2）總體布置和車間工藝布置規(guī)劃合理，物流順暢，減少運輸量以節(jié)約能源。（3）在生產(chǎn)過程中冷卻水循環(huán)使用，設(shè)置循環(huán)水池，降溫后繼續(xù)使用，節(jié)約資源。（4）照明選用高效節(jié)能燈具。（5）車間動力供電與照明供電分路供給，分別計量，嚴(yán)格控制用電。（6）供水、供熱、供煤氣管網(wǎng)應(yīng)定期檢查、維修，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（7）加強(qiáng)能源管理，強(qiáng)化節(jié)能意識，建立健全能源管理機(jī)構(gòu)、能源管理制度及相應(yīng)的控制目標(biāo)，配備相應(yīng)的計量器具，使能源消耗在受控狀態(tài)下運行。第八章環(huán)境保護(hù)擬建項目污染源主要源自項目施工期及運營期。項目單位在堅持“三同時”原則的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格執(zhí)行國家和山西省地方有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，切實落實各項規(guī)劃設(shè)計和設(shè)計方案要求，并采取可行的環(huán)保措施，使其排放值在國家標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。8.1編制依據(jù)1、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》2、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》3、《中華人民共和國大氣污染防治法》4、《中華人民共和國水污染防治法實施細(xì)則》5、《中華人民共和國固體廢物環(huán)境污染防治法》6、《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》7、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》8、國務(wù)院國發(fā)[1996]31號《關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》9、《山西省環(huán)境保護(hù)條例》10、《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》8.2項目施工期污染的控制鋁礬土項目施工期主要污染源為揚塵、施工垃圾以及各類施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。（1）施工期揚塵、施工垃圾的防治針對施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾，須搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時清運，適量灑水，減少揚塵。水泥和其它易飛揚的細(xì)顆粒散體建筑材料，應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應(yīng)采取有效措施，以減少揚塵。施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合廠區(qū)的永久道路布置施工道路。施工道路的基層做法按設(shè)計要求執(zhí)行，二層可分別采用礁渣、細(xì)石、瀝青或混凝土，以減少道路揚塵。應(yīng)制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)。在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，要灑水降塵。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用敞開鍋熬制瀝青。凡進(jìn)行瀝青防水作業(yè)的，使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加熱設(shè)備。拆除舊有建筑時，應(yīng)隨時灑水，減少揚塵污染。（2）施工期噪聲污染的防治施工現(xiàn)場應(yīng)按《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》(GBl2523--90)規(guī)定控制施工噪聲。凡在施工中進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時間，—般不得超過22時。特殊情況需連續(xù)作業(yè)的，應(yīng)盡量采取降噪措施，作好周圍群眾工作，并報工地所在環(huán)保局備案。對人為的施工噪聲應(yīng)有降噪措施和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大限度地減少噪聲擾民。8.3項目營運期大氣污染的控制鋁礬土煅燒過程中，存在的污染源主要為粉塵污染、梭式窯煙氣、污水、設(shè)備運行噪聲等。（1）粉塵控制原料與成品在運輸、裝卸以及堆存的過程中，由于風(fēng)力影響易產(chǎn)生揚塵，其原料及產(chǎn)品堆場需采用封閉結(jié)構(gòu)，由于考慮投資成本，本項目堆場為開放式，故原料與成品應(yīng)嚴(yán)密遮蓋、袋裝。運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應(yīng)采取有效措施。（2）梭式窯煙氣在梭式窯煅燒鋁礬土的過程中，煤氣燃燒會產(chǎn)生一定數(shù)量的煙塵和S02。煙塵和S02的排放量取決于窯爐溫度，窯爐內(nèi)通風(fēng)量等多種因素。本項目所用燃料為焦?fàn)t煤氣，其成分及比例見表8.1。表8.1焦?fàn)t煤氣的成分及比例H2N2COCO2CH4C2H2O2H2S(mg/Nm3)47.2%22%6.9%2.2%34.2%2.6%0.3%200項目建成后煤氣用量為31m3／h，根據(jù)《大氣環(huán)境工程師實用手冊》煤氣在梭式窯燃燒后產(chǎn)生的污染物量約為SO2：0.0124kg／h、89.28kg／a；煙塵：0.0037kg焦?fàn)t煤氣燃燒后理論煙氣量為2.1m3／m3煤氣，梭式窯出口煙氣SO2與煙塵的濃度分別為190.5mg／Nm3、56.79mg／Nm3，（3）水污染的控制生產(chǎn)線基本無廢水排放，且無污染。廠區(qū)地面排水主要是雨、雪水。生活污水排放可利用原區(qū)的地下排水管網(wǎng)，糞便污水經(jīng)一定糞化處理后方可排放并必須達(dá)到環(huán)保要求，之后可排入?yún)^(qū)域排水管網(wǎng)；雨、雪水的排放可按場地自然坡度通過明溝匯集排放到工廠外管溝內(nèi)。（4）項目營運期噪聲的控制本廠的噪聲主要源于生產(chǎn)設(shè)備，如鼓風(fēng)機(jī)、水泵等，—般噪聲在80－100dB(A)之間。本項目從以下幾方面進(jìn)行控制：（1）從聲源上控制。在設(shè)備定貨時選擇低噪聲和符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備；（2）采用隔聲降噪、局部吸聲技術(shù)。對各生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)噪聲較為突出的，且又難以對聲源進(jìn)行降噪的設(shè)備，安裝適宜的隔聲罩、消音器等設(shè)施。對于產(chǎn)噪較大的獨立設(shè)備，可采用固定或密封式隔聲罩以及局部隔聲罩，將噪聲影響控制在較小范圍內(nèi)。隔聲罩的殼壁用薄鋼板制成，在罩內(nèi)涂刷瀝青阻尼層，為了降低罩的聲能密度和提高隔聲效果，呵在罩內(nèi)附吸聲層。（3）降低振動噪聲。對振動性噪聲設(shè)備可采用彈性支承或彈性連接以減少振動，也可以采用動力消振裝置或設(shè)置隔振屏。（4）加強(qiáng)廠區(qū)綠化工作，在廠界周圍種植防護(hù)林帶，在道路兩旁種植樹木或花草，既美化了廠區(qū)環(huán)境，又可以起到降塵、降噪的效果。第九章勞動、安全衛(wèi)生與消防9.1勞動、安全衛(wèi)生9.11、《中華人民共和國勞動法》2、《關(guān)于加強(qiáng)防塵毒工作的決定》3、國家勞動部96年3號令《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察的規(guī)定》4、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJl6一97)5、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50085—92)9.（1）生產(chǎn)系統(tǒng)焦?fàn)t煤氣泄漏造成的危害。1）煤氣的毒性煤氣的毒性主要是由于焦?fàn)t煤氣中含有CO。CO是無色、無臭、有毒的氣體。CO對人體健康的危害是致命性的，當(dāng)CO被吸入人體時，與血液中的血紅蛋白結(jié)合生成離解緩慢的碳氧血紅蛋白。從而出現(xiàn)缺氧的各種癥狀，如頭痛、皮膚血管擴(kuò)張，甚至昏迷死亡。進(jìn)入人體內(nèi)的CO濃度高時，還會抑制組織的呼吸過程，造成中樞神經(jīng)機(jī)能受損，產(chǎn)生如記憶山減退、知覺異常、失眠等癥狀。2）煤氣的爆炸性煤氣和空氣混合易形成爆炸性混合物。當(dāng)空氣中煤氣濃度達(dá)到14.64％－76.83％時，遇火會爆炸。煤氣爆炸或者燃燒必須具備三個條件，即一定濃度的煤氣；一定含氧量的空氣；有足夠濃度的引爆火源。爆炸事故的發(fā)生將造成設(shè)備的嚴(yán)重破壞和人身傷害。（2）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害物質(zhì)粉塵對環(huán)境和人體健康帶來一定程度的危害。（3）生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生振動和噪聲。（4）廠內(nèi)有大量高速運轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備及用電設(shè)備對操作人員具有潛在的危險。9.根據(jù)工業(yè)場地自然條件，對建廠后可能給安全與衛(wèi)生等方面帶來的危害、危險，擬采取以下安全措施，保證工程投入生產(chǎn)后能夠符合職業(yè)衛(wèi)生要求，保證勞動者在勞動中的安全與健康。其安全生產(chǎn)條件如下：1、煤氣泄漏與爆炸防范措施為了貫徹安全生產(chǎn)方針，防止煤氣中毒、保證煤氣設(shè)備的安全運行，有關(guān)煤氣設(shè)施的設(shè)計、施工、管理、操作等都必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。（1）煤氣管道、設(shè)備的采購、安裝必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；各建(構(gòu))筑物保持防火規(guī)范的防火距離，場內(nèi)消防設(shè)施齊全。（2）如安裝煤氣柜，則煤氣柜及可能泄露煤氣的其他構(gòu)件等均應(yīng)位于居民區(qū)、生產(chǎn)車間全年主要風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并有—定安全距離。（3）在有可能煤氣泄漏的工作地點，如煤氣柜、煤氣管道等處，應(yīng)根據(jù)實際情況建立經(jīng)常性的空氣試樣分析，測定其中CO等有毒氣體的含量，如超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須采取安全措施。（4）要防止爆炸，就應(yīng)避免形成煤氣空氣的混合氣，因此，應(yīng)保證全部煤氣設(shè)備和煤氣管網(wǎng)的嚴(yán)密性，避免漏氣，并應(yīng)定期檢查。為了防止部分爆炸而引起破壞，可采取防爆安全裝置，常用的有水封裝置和防爆閥。（5）任何煤氣設(shè)備除有特別規(guī)定外，必須保證正壓操作，當(dāng)煤氣壓力低于規(guī)定操作壓力時，要特別注意回火爆炸。（6）在煤氣柜出口處設(shè)置煤氣放散鐘罩閥，在空氣總管加裝防爆膜，在低壓總管設(shè)置低壓報警裝置，鼓風(fēng)機(jī)與排送機(jī)進(jìn)行連鎖。（7）煤氣管理部門必須具備足夠數(shù)量的煤氣保護(hù)用具和救護(hù)用具，如防毒面具等。2、防雷擊、防觸電（1）對于高于地面15m的建筑物、構(gòu)筑物設(shè)置防雷接地裝置，并采用帶狀接閃器防雷。防雷接地、保護(hù)接地與工作接零合用接地體，接地體的總接地電阻控制在4歐姆以下。（2）設(shè)備驅(qū)動電機(jī)設(shè)有過載(過流、過熱)短路保護(hù)，保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。（3）配電采用380／220V三相四線制中性點直接接地配電系統(tǒng)，照明采用220V燈具，檢修照明采用220／36V的局部照明變壓器，使用24V膠柄手提燈，確保檢修人員的人身安全。（4）所有用電設(shè)備的正常不帶電金屬外殼，采用保護(hù)零與接地，防止人員觸電，避免人身傷亡。各配電點設(shè)置重復(fù)接地，加強(qiáng)接地保護(hù)。（5）設(shè)在非電氣專用車間內(nèi)的電氣箱、柜、臺裝置加鎖保護(hù)，防止觸電。（6）配備必要的檢修，維護(hù)人員，確保主要機(jī)電設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。3、防機(jī)械傷害和跌傷（1）主要設(shè)備選型，均選用先進(jìn)、安全、自動化程度高、經(jīng)營生產(chǎn)實踐可靠的設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)。（2）合理安排崗位定員，提高勞動者生產(chǎn)效率。（3）主要工藝設(shè)備要保持一定的工作面，主要運輸設(shè)備兩側(cè)，有適當(dāng)?shù)膶挾?，橫跨設(shè)備時設(shè)過橋，以便于操作通行，確保機(jī)修人員的人身安全。（4）機(jī)械的轉(zhuǎn)動部位設(shè)置安全防護(hù)罩，避免工作人員接近發(fā)生意外事故。（5）廠房內(nèi)樓梯、爐體、平臺、坑池和孔洞等周圍均按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，設(shè)置欄桿和欄板。方便工作人員的操作與安全。煙囪等構(gòu)筑物設(shè)固定爬梯供檢修使用，并設(shè)有護(hù)圈和間歇平臺。4、防噪音設(shè)計中盡量選用性能好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠的低噪聲設(shè)備，從根本上最大限度地杜絕聲源。對個別設(shè)備，采用隔音和消音措施，管道設(shè)計，采用正確的結(jié)構(gòu)，防止產(chǎn)生振動和噪聲。5、勞動保護(hù)（1）接觸有害、有毒及腐蝕藥品之試驗室工作人員，配備必要的工作服、手套、膠鞋、眼鏡、口罩等勞動保護(hù)用品。（2）有關(guān)操作工、維修工配備必要的勞動保護(hù)用具。（3）配備專職及兼職安全衛(wèi)生檢查人員，以監(jiān)督、檢查、落實安全衛(wèi)生措施的實現(xiàn)。對職工進(jìn)行安全和工業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)教育。9.2消防9.2.1遵從“以防為主，消防結(jié)合”的原則，在總圖、建筑、給排水等有關(guān)專業(yè)和項目實施中，予以考慮并貫徹實施。9.2.1、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJl6—87及2001版)2、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057—94)3、《建筑滅火器配置沒計規(guī)范》(GBJl40—90)4、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50023—92)5、《室外給水政計規(guī)范》(HTJ28—90)6、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB50085—92)。9.2.21、生產(chǎn)線防火基本情況在廠內(nèi)設(shè)置消防水池，利用原有的或新增設(shè)地下消火栓。與自來水系統(tǒng)（水井）－消防水泵－室內(nèi)外消火栓組成環(huán)狀消防管網(wǎng)。廠區(qū)內(nèi)的煤氣管道、煤氣柜為重點防火點，若使用氣柜，氣柜側(cè)應(yīng)配套建設(shè)地下式鋼筋混凝土循環(huán)水池1座，內(nèi)設(shè)柴油機(jī)冷卻水泵組和泡沫泵組各兩臺(一備一用)，以及儲罐壓力式泡沫比例混合裝置兩臺。氣柜頂部四周設(shè)環(huán)形噴淋水管，用于夏季氣柜冷卻。2、總圖部分總圖平面布置做了如下考慮：（1）各建筑物間距符合規(guī)范要求。（2）各建筑物之間均有道路溝通。（3）在所有建筑物內(nèi)根據(jù)消防類別按照建筑設(shè)計防火規(guī)范要求配備手提式干粉滅火器。第十章組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置10.1組織機(jī)構(gòu)根據(jù)企業(yè)經(jīng)營的需要，企業(yè)內(nèi)部設(shè)財務(wù)部、供俏部、生產(chǎn)部、辦公室三部一室。10.2工作制度生產(chǎn)線年生產(chǎn)天數(shù)：300天，24小時連續(xù)生產(chǎn)，實行三班四運轉(zhuǎn)制，部分管理人員兩班制，10.3勞動定員根據(jù)項目建設(shè)規(guī)模，全廠勞動定員為35人，其中企業(yè)管理人員6人，生產(chǎn)、輔助人員29人。勞動定員具體分配詳見表10—1表10-1勞動定員分配表序號崗位每班定員班數(shù)總定員1廠長12生產(chǎn)技術(shù)副廠長13總工14辦公、后勤人員25車間主任26梭式窯裝爐、出料、生產(chǎn)63187原料、成品堆場裝運2368機(jī)電維修1229銷售1118總定員合計3510.4員工招聘與培訓(xùn)梭式窯采用煤氣加熱煅燒，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全，公司聘請文化水平、技術(shù)水平較高的技術(shù)人員擔(dān)任總工，對生產(chǎn)過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督。其余員工根據(jù)各崗位技能要求從周邊農(nóng)村、社會招聘。為了更好的掌握生產(chǎn)線操作技能，對生產(chǎn)工人應(yīng)采取崗前集中培訓(xùn)，提高工人技能。培訓(xùn)和考核合格取得資質(zhì)后才能上崗操作。第十一章項目實施進(jìn)度11.1施工準(zhǔn)備工作及安排1、技術(shù)準(zhǔn)備：即施工圖紙設(shè)計，會審和技術(shù)交底，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，以及現(xiàn)場定位測量和放線等；2、設(shè)備的采購訂貨、運輸、測試和組裝工作；3、“四通一平”工作。即場地平整、路通、電通、水通和通信通；4、施工設(shè)備的就位、安裝、調(diào)試和建筑材料的采購、檢查等工作。11.2臨建工程本項目所在廠址項目施工所需道路、供水、供電、通信及部分生活設(shè)施已具備，生產(chǎn)性臨建設(shè)施水泥儲備庫、材料庫、鋼筋及木材加工棚、倉庫及修配站等；可根據(jù)工程施工時的工期要求和工程量大小利用原有廠房平房進(jìn)行設(shè)置和安排。11.3施工綜合進(jìn)度計劃11為了實現(xiàn)合理、均衡的施工，使人力和物力、時間和空間等有機(jī)的結(jié)合起來，施工有條不紊的進(jìn)行，避免造成施工混亂，提高工作效率，施工綜合進(jìn)度安排應(yīng)遵循以下原則：先準(zhǔn)備后施工；土建工程先地下后地上，先地面后空中，主要地下工程一次施工的原則；先土建后安裝再調(diào)試的順序進(jìn)行施工安排；先主體工程，后輔助工程、附屬工程；注意季節(jié)性對施工的影響。11在項目初期要做好施工準(zhǔn)備工作。保證公路與外界相通，特別注意做好施工材料、設(shè)施的堆放以及設(shè)備的安置工作。項目工程施工以梭式爐、煙囪等工程為主；其他工程交叉施工。安裝工程配合土建工程作相應(yīng)安排。組織多工種、多工序、多項目的平行流水和立體交叉施工，以加快施工進(jìn)度，縮短工期。工程計劃建設(shè)期7個月，其建設(shè)實施進(jìn)度見表11—1表11-1項目建設(shè)實施進(jìn)度表時間時間項目1個月1個月1個月1個月1個月1個月1個月前期準(zhǔn)備土建施工設(shè)備購置、安裝及人員培訓(xùn)調(diào)試、竣工驗收第十二章投資估算和資金籌措12.1編制依據(jù)1、《山西省建筑安裝工程概算定額》2、《山西省建設(shè)工程其他費用標(biāo)準(zhǔn)》3、相關(guān)收費標(biāo)準(zhǔn)12.2編制說明1、可研投資估算依據(jù)項目規(guī)劃方案、結(jié)構(gòu)類型，參照同類項目設(shè)計規(guī)模并結(jié)合當(dāng)前市場價格，參照有關(guān)政策性文件及建筑指標(biāo)計算2、建設(shè)單位管理費按建設(shè)工程費用的0.8％計算3、勘察設(shè)計費按建設(shè)工程費用的2％預(yù)估4、工程監(jiān)理費按建設(shè)工程費用的1％預(yù)估5、城市基礎(chǔ)設(shè)施配套費按工程總投資2.5％計算6、基本預(yù)備費費率按8％計取7、設(shè)備價格：按有關(guān)生產(chǎn)廠家報價計取8、設(shè)備安裝費按設(shè)備價的10％計算9、辦公和生活家具購置費按人均500元估10、本可研未估算流動資金12.3投資估算范圍本項目按梭式窯煅燒生產(chǎn)2萬噸／年優(yōu)質(zhì)鋁礬土估算工程投資。其估算范圍包括：1、各單項工程中的土建、給排水、消防、采暖、電氣等工程造價2、各項其它工程費用3、設(shè)備購置、安裝費12.4總投資估算生產(chǎn)2萬噸／年優(yōu)質(zhì)鋁礬土：建設(shè)項目總投資715.5萬元其中：工程費用611.2萬元其它工程費用43.3萬元預(yù)備費用52.4萬元建設(shè)期利息8.7萬元詳見表12-1《建筑工程費用估算表》12-2《設(shè)備購置及安裝估算表》12-3《建設(shè)項目總投資估算表》11.5資金籌措項目建設(shè)總投資估算為715.5萬元。資金來源為自籌資本金365.5萬元，融資350萬元，融資成本7.46％。第十三章財務(wù)評價13.1評價依據(jù)1、國家計委、建設(shè)部編發(fā)的《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》（第三版）2、國家財政部1992年頒發(fā)的《企業(yè)財務(wù)通則》3、項目單位提供的相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)4、本項目的基準(zhǔn)收益率按13％（項目資本金稅后指標(biāo)）計算5、本項目以人民幣作為記帳本位幣13.2財務(wù)評價說明本項目按生產(chǎn)2萬噸／年優(yōu)質(zhì)鋁礬土進(jìn)行財務(wù)評價。1、本項目按新建生產(chǎn)能力進(jìn)行財務(wù)分析。該廠年生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁礬土2萬噸。2、項目計算期本項目的計算期為15年，其中建設(shè)期7個月、經(jīng)營期14年，經(jīng)營期第1年生產(chǎn)能力按設(shè)計規(guī)模的70％計算，第二年達(dá)到100％。項目年工作時間300天，日生產(chǎn)時間24小時。3、職工人數(shù)本項目財務(wù)分析按定員35人計算。4、總投資估算及資金來源總投資估算包括建設(shè)期利息，未考慮流動資金。項目建設(shè)總投資估算為715.5萬元。資金來源為自籌資本金365.5萬元，融資350萬元，融資成本7.46％。建設(shè)期利息計入項目總投資。5、資金使用計劃本項目建設(shè)期為7個月，全部固定資產(chǎn)投資均在建設(shè)期內(nèi)投入。13.3營業(yè)收入和稅金估算13本項目產(chǎn)品銷售價格：優(yōu)質(zhì)鋁礬土按900元/噸（不含稅）計。經(jīng)營正常年年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁礬土2萬噸，經(jīng)營收入（不含稅）為1800萬元，含增值稅銷項稅的銷售收入為2106萬元。13本項目應(yīng)征收增值稅、城市維護(hù)建設(shè)稅、教育附加費和價格調(diào)控基金，其增值稅進(jìn)項稅、銷項稅稅率為17％計算。城市維護(hù)建設(shè)稅按增值稅額的7％計算，教育附加費按增值稅額的3％計算，價格調(diào)控基金按增值稅額的1.5％計算。營業(yè)收入及稅金詳見附表1《經(jīng)營收入、增值稅稅金及附加估算表》13.4成本費用估算項目經(jīng)營正常年度總成本費用分析如下：1、原材料：原材料主要為鋁礬土生料，年耗用28600噸，鋁礬土生料價格按380元/噸（含增值稅進(jìn)項稅）計算，其中：增值稅進(jìn)項稅＝380元/噸×0.17/1.17＝55元/噸，原材料成本為325元/噸。2、燃料動力費：新增電力負(fù)荷180KW。由于系間歇式生產(chǎn)，設(shè)備負(fù)荷按新增電力負(fù)荷180KW一半估算，電費按0.5元/kw.h計算。焦化廠焦?fàn)t煤氣0.55元/m3，噸產(chǎn)品耗氣按440m3計算。3、水費及其它消耗：本項目用水主要為生活用水和循環(huán)冷卻水補(bǔ)水，用水量合計14.5m3/d。噸煤補(bǔ)水成本2.4、工資及福利費：全廠職工總?cè)藬?shù)35人，工資及福利費按每人每年12000元計算，共計4.2萬元。5、修理費按固定資產(chǎn)的3％估算。6、固定資產(chǎn)折舊估算：采用直線折舊法計提折舊，建筑和構(gòu)筑物按20年，設(shè)備和電子設(shè)備按10年計算，殘值率按5％計算。該項目新增固定資產(chǎn)715.5萬元，其中：新增建筑和構(gòu)筑物618萬元，新增設(shè)備97萬元，年共計提折舊39.5萬元。7、攤銷費：根據(jù)場地租賃合同，廠區(qū)租賃期為15年，租賃合同簽訂后，年交納租金3萬元。租賃期租賃費合計45萬元，年攤銷租賃費3萬元。8、其他費用：包括銷售費用、管理費用及其它，本項目按銷售收入的5％計入。9、財務(wù)費用財務(wù)費用主要指生產(chǎn)期的利息凈支出。根據(jù)以上分析計算，該廠在運營正常年總成本為1561.8萬元。詳見附表2《總成本費用估算表》13.5利潤分析企業(yè)所得稅按25％計算，項目計算期稅后利潤累計2070.73萬元，上繳所得稅690.24萬元、增值稅及附加2994萬元。運營正常年稅后利潤244.25萬元，上繳所得稅81.42萬元、增值稅及附加218.5萬元。項目年度利潤分析詳見附表3《損益和利潤分配表》13.6還本付息能力分析項目建設(shè)期借款350萬元，借款利率按7.46％計算，借款償還期2.9年（含建設(shè)期）。詳見附表5《借款還本付息表》13.7財務(wù)盈利能力分析13由附表3《損益和利潤分配表》計算可知：在項目生產(chǎn)期不增加流動資金的前提下，項目運營正常年稅后利潤總額為325.7萬元，年利稅總額為544.2萬元項目投資利潤率＝（年利潤總額/總投資）×100％＝（325.7/715.5）×100％＝45.5％投資利稅率＝（年利稅總額/總投資）×100％＝（544.2/715.5）×100％＝76.1％13.7.2本報告對項目全部投資的財務(wù)現(xiàn)金流量進(jìn)行了分析，在項目生產(chǎn)期不增加流動資金的前提下，從現(xiàn)金流量表（附表4-1）的數(shù)據(jù)可以看出，稅后累計凈現(xiàn)金流量在第4年出現(xiàn)正值，計算期內(nèi)累計凈現(xiàn)金流量為3171.4萬元。根據(jù)現(xiàn)金流量表計算評價指標(biāo)如下：1、所得稅前：靜態(tài)投資回收期（含建設(shè)期）：3.41年內(nèi)部收益率：44.1％凈現(xiàn)值（ｉ＝13％）：1288.6萬元2、所得稅后：靜態(tài)投資回收期（含建設(shè)期）：3.94年內(nèi)部收益率：34.98％凈現(xiàn)值（ｉ＝13％）：867.41萬元上述指標(biāo)中，所得稅稅前、稅后內(nèi)部收益率均高于基準(zhǔn)收益率，在13％的收益率情況下計算期內(nèi)財務(wù)凈現(xiàn)值大于零，說明項目有較好的盈利能力。詳見附表4《現(xiàn)金流量表（全部投資）》13.8不確定性分析13項目運營正常年度固定成本為155.7萬元，可變成本1406.1萬元，銷售收入2106萬元，銷售稅金及附加218.5萬元。以營業(yè)能力利用率表示的盈虧平衡點計算如下：BET=年固定成本/（年銷售收入－年可變成本－年銷售稅金及附加）×100％＝155.7/(2106-1406.1-218.5)×100％=32.4％計算結(jié)果表明：本項目年銷售收入達(dá)2106×32.4％＝682萬元時，可保本。項目抗風(fēng)險能力較好。見圖11-1《盈虧平衡圖》13本項目基本方案的內(nèi)部收益率為34.98％，較大地超出了基準(zhǔn)收益率，因此，僅對項目最不利因素進(jìn)行敏感性分析。見表13-1《財務(wù)敏感性分析表》、圖13-2《敏感性分析圖》分析數(shù)據(jù)表明，按15年計算期分析：項目投資額的變化對內(nèi)部收益率的影響不大，而銷售收入、主要原材料的變化對內(nèi)部收益率的影響較大，當(dāng)銷售收入下降10％或主要原材料增加10％時，內(nèi)部收益率分別下降了21個、8個百分點。但盡管如此，該項目內(nèi)部收益率仍高于基準(zhǔn)收益率。由于銷售收入、主要原材料的變化，特別是銷售收入對內(nèi)部收益率的影響較大，銷售收入、主要原材料的變化對內(nèi)部收益率的影響應(yīng)引起足夠的重視，需密切注意市場變化，同時要努力降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量和質(zhì)量、擴(kuò)大銷量。第十四章結(jié)論經(jīng)論證我們認(rèn)為：該項目原材料供應(yīng)充足，水、電、交通、煤氣等外部建設(shè)條件基本具備；選址較為合理；目前產(chǎn)品市場前景較好，經(jīng)濟(jì)效益較好；在產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備選型時充分考慮了項目對環(huán)境的影響，并制定了相應(yīng)的綜合利用、治理措施。該項目的建設(shè)可解決當(dāng)?shù)厥Ｓ鄤趧恿蜆I(yè)，對當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收，政府增加稅收和促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展起到積極的作用。有一定的社會效益。項目實施前應(yīng)再次落實原材料、廠區(qū)、水源、電源、煤氣等,并考慮項目運營期流動資金需求量，確保項目建成后能正常運行。特別是要注意安全、環(huán)保措施一定要落實到實處，杜絕事故、防止環(huán)境污染，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。目錄TOC\o"1-3"\h\u1總論 71.1項目提要 71.1.1項目單位概況 71.1.2項目建設(shè)內(nèi)容 81.1.3項目建設(shè)方案 81.1.4投資概算及資金來源 91.1.5主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 91.2可行性研究報告編制依據(jù) 111.3綜合評價 121.3.1綜合評價 121.3.2結(jié)論與建議 132背景及必要性 142.1項目建設(shè)背景 142.2項目建設(shè)的理由及必要性 163建設(shè)條件 183.1項目區(qū)概況 183.1.1項目區(qū)地理、經(jīng)濟(jì)、氣候、交通情況 183.2項目廠址位置 193.3項目建設(shè)條件優(yōu)勢分析 193.3.1原料供應(yīng) 193.3.2市場 203.3.3供水 213.3.4供電 213.3.5道路 213.3.6通訊 213.3.7環(huán)境 224項目單位基本情況 234.1概況 234.1.1企業(yè)基本情況 234.1.2企業(yè)性質(zhì) 244.1.3項目承擔(dān)者情況 244.2研發(fā)能力 255市場分析與銷售方案 265.1市場分析 265.1.1產(chǎn)品市場預(yù)測 265.1.2項目產(chǎn)品的市場競爭優(yōu)勢分析 285.2銷售策略、方案和營銷模式 285.2.1銷售策略、方案 285.2.2營銷模式 295.3市場風(fēng)險分析 305.3.1項目產(chǎn)品市場風(fēng)險因素分析 305.3.2防范和降低風(fēng)險對策 316建設(shè)方案 336.1技術(shù)方案 336.1.1加工技術(shù) 336.1.3工藝流程 336.2項目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和具體建設(shè)內(nèi)容 356.2.1建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 356.2.2具體建設(shè)內(nèi)容 366.2.3產(chǎn)品質(zhì)量保障措施 387環(huán)境保護(hù)及安全生產(chǎn) 397.1編制采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 397.2施工期環(huán)境影響分析 407.3生產(chǎn)期環(huán)境影響分析 417.4治理措施 427.5消防 437.5.1設(shè)計原則和采用的國家法規(guī)、規(guī)定 437.5.2設(shè)計中采用的防火措施 447.5.3通風(fēng)與采暖 467.5.4電氣 467.5.5火災(zāi)自動報警 477.5.6消防管理 48HYPERLINK"file:///F:\\準(zhǔn)備修改傳百度文檔\\收藏-之中\(zhòng)\年產(chǎn)加工3000噸人工食用菌及配套發(fā)展新建