一種方草捆打捆機(jī)的使用和調(diào)整

一種方草捆打捆機(jī)的使用和調(diào)整摘要：方草捆打捆機(jī)是牧草和秸稈收儲(chǔ)機(jī)械的關(guān)鍵設(shè)備之一，本文闡述了方草捆打捆機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和調(diào)整方法，及常見問題的解決方法。關(guān)鍵詞：方草捆打捆機(jī)；調(diào)整方法；農(nóng)機(jī)具方草捆打捆機(jī)是收儲(chǔ)牧草和秸稈的主要農(nóng)機(jī)具，她具有操作簡單、維修方便的特點(diǎn)，可以根據(jù)不同作業(yè)需求，調(diào)整方草捆的大小。1方草捆打捆機(jī)的結(jié)構(gòu)組成方草捆打捆機(jī)主要由牽引架、撿拾器、喂入結(jié)構(gòu)、打捆機(jī)構(gòu)、壓捆室、打結(jié)機(jī)構(gòu)、壓緊調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置和行走輪組成［1］。2方草捆打捆機(jī)的工作原理方草捆打捆機(jī)在拖拉機(jī)的牽引下，并由拖拉機(jī)提供動(dòng)力，撿拾裝置將秸稈撿推送至喂入平臺，輸送喂入裝置按時(shí)序?qū)U推送至壓捆室，在活塞往復(fù)擠壓下，秸桿被壓縮成捆，草捆長度達(dá)到設(shè)定值后，打捆裝置使用打捆繩自動(dòng)打結(jié)，完成捆扎，在成草不斷推送下，從壓捆出口滑落”［2］。3方草捆打捆機(jī)的調(diào)整方法3.1螺紋聯(lián)接和鏈條張緊度的調(diào)整整機(jī)各個(gè)部位螺栓（螺釘）的緊固力矩不能過度，否則就會(huì)削弱聯(lián)接強(qiáng)度。鏈條的張緊度可通過張緊鏈輪調(diào)整。3.2摩擦離合器的調(diào)整離合器作用是機(jī)器過載時(shí)，借助離合器的打滑切斷拖拉機(jī)的動(dòng)力.來保護(hù)機(jī)器免受損壞。當(dāng)調(diào)整正確時(shí)，在重載下活塞每次壓縮行程時(shí)離合器應(yīng)該有輕微的滑轉(zhuǎn)。撿拾器浮動(dòng)彈簧的一端掛接在撿拾器架板上，而另一端用螺栓固定在機(jī)架上。作業(yè)時(shí)，浮動(dòng)彈簧支撐著撿拾器的大部分重量。從而避免撿拾器在作業(yè)過程中產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和顛簸。為使撿拾器具有良好的浮動(dòng)性能，必須使浮動(dòng)彈簧保持正確的調(diào)整狀態(tài)，擰松鎖緊螺母，然后緩慢擰緊拉桿螺栓上方的調(diào)整螺母，使浮動(dòng)彈簧承受撿拾器的大部分重量。3.4壓捆機(jī)的同步調(diào)整在機(jī)器工作過程中，為避免活塞與喂入撥叉和打捆針相互干涉和碰撞，在使用機(jī)器前必須進(jìn)行同步調(diào)整。因發(fā)生故障而使機(jī)器的同步調(diào)整狀態(tài)受到破壞時(shí)，也必須重新進(jìn)行同步調(diào)整，共需進(jìn)行三處同步調(diào)整：活塞與喂入撥叉的同步調(diào)整;活塞與打捆針同步調(diào)整；活塞安全止動(dòng)裝置調(diào)整，同步調(diào)整必須按以上順序依次完成。3.4.1活塞與喂入撥叉的同步調(diào)整從機(jī)器頂部拆掉活塞防護(hù)罩，松開張緊鏈輪，摘下機(jī)器左側(cè)喂入機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鏈的鏈條，用手輕輕搬動(dòng)撥草叉，使其處于垂直向下狀態(tài)；轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使齒輪箱內(nèi)側(cè)的曲柄旋轉(zhuǎn)到垂直向下；重新裝好鏈條和張緊鏈輪，并適當(dāng)張緊鏈條；以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，直至活塞在壓縮行程中其動(dòng)刀片刃口與喂入叉之間的間隙達(dá)到最小值，此間隙應(yīng)在18—25mm；測量動(dòng)刀片刃口與喂入叉之間的間隙，如果測得的間隙值在上述范圍，則活塞與喂入叉處于同步狀態(tài)。3.4.2活塞與打捆針同步調(diào)整在進(jìn)行活塞與打捆針同步調(diào)整前，應(yīng)保證活塞與喂入叉的同步調(diào)整正確，提起離合器控制桿。使離合器結(jié)合；以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，直到打捆針上升到其針尖與動(dòng)刀片底座的底面平齊；測量打捆針針尖與動(dòng)刀片底座前端面之間的距離，該控制尺寸應(yīng)在10—60mm之間。3.4.3活塞安全止動(dòng)裝置的調(diào)整活塞安全止動(dòng)裝置用于保護(hù)打捆針。連接板一端與安全止動(dòng)插銷相連，另一端通過拉桿與打捆針U形架相連，打捆針和安全止動(dòng)插銷的運(yùn)動(dòng)由打捆針U形架進(jìn)行控制。當(dāng)打捆針處于起始位置時(shí)，止動(dòng)插銷在U形架的作用下通過拉桿和連接板的拉動(dòng)從插入壓室內(nèi)的“止動(dòng)”位置完全回縮到止動(dòng)插銷軸套內(nèi)；而當(dāng)打捆針開始啟動(dòng)，由起始位置逐步上升到死點(diǎn)的過程中，安全止動(dòng)插銷在彈簧的作用下插入壓捆室內(nèi)。若由于偶然事故或人為因素使活塞與打捆針的同步調(diào)整狀態(tài)受到破壞，則安全止動(dòng)插銷將阻止曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)（曲柄與插銷相撞），使飛輪安全剪切螺栓被剪斷，活塞停止運(yùn)動(dòng)，從而避免活塞與打捆針相撞?；钊踩箘?dòng)裝置的調(diào)整程序如下：調(diào)整之前，首先要檢查活塞與打捆針同步調(diào)整是否正確。如果不正確，則應(yīng)重新調(diào)整后再進(jìn)行下步程序，當(dāng)打捆針回到初始位置時(shí)，連接板邊緣與止動(dòng)擋鐵之間的間隙為3—5mm之間。如果間隙值不在上述范圍之內(nèi)，按下列步驟調(diào)整：從連接板上摘下彈簧。拆下U形連接叉的銷軸，松開鎖緊螺母，然后擰轉(zhuǎn)U形叉，以增加或縮短拉桿長度，使間隙達(dá)到3—5mm；重新裝好U形又銷軸，擰緊螺母；裝好彈簧。3.5導(dǎo)軌和滾輪間隙的調(diào)整3.5.1上導(dǎo)軌與上滾輪間隙的調(diào)整上導(dǎo)軌與上滾輪的間隙值應(yīng)為0.4—0.8mm，若間隙不正確，應(yīng)輕輕擰松上導(dǎo)軌所有固定螺栓，進(jìn)行調(diào)整；旋轉(zhuǎn)飛輪，使活塞在回程中停留在適當(dāng)位置，在導(dǎo)軌前端與滾輪之間塞進(jìn)厚度為0.4mm塞規(guī)；用扳手?jǐn)Q動(dòng)上導(dǎo)軌調(diào)整螺釘，使導(dǎo)軌前端與塞規(guī)表面相貼；緊固導(dǎo)軌前端固定螺栓，但不應(yīng)擰得太緊；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)飛輪，使活塞停留在壓縮行程的死點(diǎn)。3.5.2中導(dǎo)軌與上滾輪間隙的調(diào)整中導(dǎo)軌與前下滾輪的間隙應(yīng)調(diào)整到0.25—0.35mm。若間隙不正確，擰松上導(dǎo)軌固定螺栓，進(jìn)行調(diào)整；旋轉(zhuǎn)飛輪，使活塞在回程中停留在中導(dǎo)軌前部，在中導(dǎo)軌前端與前下輪塞入0.3mm的塞規(guī)；擰松中導(dǎo)軌緊固螺栓，用錘子輕輕敲擊螺母頭部，使中導(dǎo)軌的前端與塞規(guī)表面相貼，緊固中導(dǎo)軌前端固定螺栓。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)飛輪，使活塞前下滾輪停留在中導(dǎo)軌后部。應(yīng)使活塞與壓捆室縱向?qū)ΨQ中心線重合；旋轉(zhuǎn)飛輪使側(cè)滾輪調(diào)整螺栓對準(zhǔn)觀察孔，觀察側(cè)滾輪與導(dǎo)軌的間隙是否均勻一致。若間隙不一致，則應(yīng)松開曲柄的緊固螺栓，并左右移動(dòng)曲柄直至間隙一致為止；旋轉(zhuǎn)飛輪，使活塞完成一次完整的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，檢查活塞是否對中，如果調(diào)整正確，則擰緊曲柄緊固螺栓；檢查活塞前端長槽清草桿調(diào)整是否適當(dāng)，清草桿應(yīng)與活塞長槽對中。3.6切草刀片的刃磨和調(diào)整在活塞前端底部安裝著三把活動(dòng)切草刀片，在壓捆室底部安裝著兩把固定切草刀片，動(dòng)刀片與定刀片配合切斷堆積在壓捆室喂入口處的物料。在活塞上為打捆針穿行而開設(shè)的長槽（簡稱針槽）前方安裝了一把活動(dòng)切草刀片（簡稱活塞槽刀），活塞槽刀與定刀片配合切斷活塞針槽中的物料。安裝刀片前，要清除刀片表面及其安裝面的沉積物。3.6.1刀片的刃磨所有切草刀片的刀刃都被磨成30。斜面，并經(jīng)淬火處理。當(dāng)?shù)镀锌谀p而變得不夠鋒利時(shí)，則應(yīng)及時(shí)刃磨。3.6.2刀片間隙調(diào)整經(jīng)持續(xù)作業(yè)后，原刀片間隙會(huì)發(fā)生變化，要及時(shí)調(diào)整刀片間隙，擰緊松動(dòng)的螺栓。在兩側(cè)下導(dǎo)軌頂面放置一檢驗(yàn)平尺，使用塞規(guī)測量平尺與定刀片間隙，間隙為0.65—0.90mm，間隙是通過增減定刀片與壓捆室之間的墊片來調(diào)整的；轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使活塞動(dòng)刀移動(dòng)到定刀之上方，用塞規(guī)測量動(dòng)刀與定刀的間隙，間隙應(yīng)該為1.0—1.8mm。間隙通過增減安裝在動(dòng)刀片上方的墊片來調(diào)整。3.7打捆機(jī)構(gòu)的調(diào)整3.7.1捆繩初張力的調(diào)整捆繩初張力是由設(shè)置在捆繩箱側(cè)板上的彈簧壓力調(diào)整的。擰緊彈簧下方的螺母可以調(diào)整繩初張力。捆繩張力的大小與草捆的密度無關(guān)，捆繩初張力不能調(diào)得太大，否則在作業(yè)過程中會(huì)使捆繩從夾繩器中拉脫或被拉斷。3.7.2夾繩盤的調(diào)整夾繩盤的安裝定位及調(diào)整是否正確，主要取決于夾繩盤半圓形缺口相對于夾繩片的位置。經(jīng)過安裝調(diào)整后，夾繩盤半圓形缺口右側(cè)邊緣恰好與夾繩片的邊角對齊。若發(fā)現(xiàn)夾繩盤安裝調(diào)整不正確，則應(yīng)擰松蝸桿軸軸端的螺母，并輕輕敲擊螺母，以使蝸桿齒輪與蝸桿軸的配合產(chǎn)生松動(dòng)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)夾繩盤使其半圓形缺口右側(cè)邊緣與夾繩片