鎮(zhèn)四轉(zhuǎn)油站新增三相分離器施工方案樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。一、編制依據(jù):1、工程現(xiàn)場交底通知單2、鎮(zhèn)四轉(zhuǎn)油站新增三相分離器方案二、工程概況:工程項目:1、集輸部分:800m3/d處理能力三相分離器1具及配套平板閘閥、流程管線等;2、土建部分:鋼筋混凝土基礎(chǔ)、地基處理、站內(nèi)管溝等;3、電氣部分:電力電纜、防爆電伴熱帶等;4、儀表部分:溫度變送器等;5、防腐保溫部分:地埋及地面管線防腐保溫;6、其它配套工作量:因改擴(kuò)建施工造成的站內(nèi)磚砌圍墻、混凝土道路、花磚、草坪等拆除恢復(fù)。三、施工組織機(jī)構(gòu):項目經(jīng)理:張迅技術(shù)負(fù)責(zé)人李豐薈質(zhì)量檢驗員劉孫成項目經(jīng)理:張迅技術(shù)負(fù)責(zé)人李豐薈質(zhì)量檢驗員劉孫成設(shè)設(shè)備材料員王德榮備材料員王德榮設(shè)設(shè)備材料員王德榮備材料員王德榮HSE管理員魏巍資料管理員周陽外協(xié)組代金寶材料員翟相禎 土建作業(yè)組夏建國土建作業(yè)組夏建國第一第一流水作業(yè)組劉兆斌第二流水作業(yè)組胡斌安裝作業(yè)組高前亮防腐保溫作業(yè)組高洋卸管布管作業(yè)組路耀明°】都四、施工準(zhǔn)備:1、施工人員準(zhǔn)備項目部已組織生產(chǎn)、技術(shù)人員學(xué)習(xí)了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,熟悉了施工內(nèi)容。對特殊工種進(jìn)行了培訓(xùn),考核,取得了上崗證,對參加項目所有人員進(jìn)行了入場前安全教育,學(xué)習(xí)了油氣區(qū)作業(yè)的各項管理規(guī)章制度,作好了進(jìn)場施工準(zhǔn)備。根據(jù)現(xiàn)場施工條件,合理組織本工程施工人員及普工16名,其中管理人員5人,電工1人,電焊工3人,管工2人,普工5人。主要施工人員配備見下表:項目部管理人員配備表崗位姓名專業(yè)職稱聯(lián)系電話備注項目經(jīng)理張迅建筑工程工程師技術(shù)質(zhì)量李豐薈建筑工程工程師質(zhì)量監(jiān)督劉孫成建筑工程助工安全監(jiān)督魏巍建筑工程助工資料整理周陽建筑工程助工 特種作業(yè)持證人員一覽表姓名崗位特種作業(yè)證號備注王強(qiáng)電工T622801X陳萬賢電焊工6204224李寶存電焊工TS6JNXQ3687張永宏電焊工62042216?；㈦姾腹1452、施工材料準(zhǔn)備材料質(zhì)量是工程施工質(zhì)量的基礎(chǔ),要想保證工程整體質(zhì)量,必須對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和驗收。發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及時進(jìn)行處理,防止不合格材料進(jìn)入下道工序,所用材料設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場。要配合項目室施工人員對材料進(jìn)行驗收及抽樣檢查,交由施工隊長負(fù)責(zé)器材驗收保管3、施工機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械落實到位,特殊作業(yè)人員必須持證上崗,非施工人員嚴(yán)禁無證架駛或操作,工程擬投入設(shè)備如下表所示。工程擬投入機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1拖拉機(jī)兩弧焊機(jī)SH50/XMT456臺22切割機(jī)臺23機(jī)動車輛24氧氣車輛2525t吊車輛14、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工機(jī)具、人員具體落實到位,出入證件辦齊,水、電、路已暢通,并對施工材料進(jìn)行詳細(xì)檢查、設(shè)備工用具維護(hù)和保養(yǎng),保證施工機(jī)具按施工要求進(jìn)入施工現(xiàn)場和投入使用,具備開工條件。五、施工部署:(一)、總體布署:站內(nèi)主要由土建組、安裝組、質(zhì)量組、安全組組成,具體布置如下:土建組、安裝組:電儀組、防腐專業(yè)組,電氣、儀表安裝,設(shè)備就位、管線吹掃試壓。質(zhì)量檢驗組:負(fù)責(zé)對土建、安裝作業(yè)進(jìn)行檢查和驗收,材料、設(shè)備、工具及勞保的拉運、保管及檢查驗收。安裝組:負(fù)責(zé)對本工程全過程施工進(jìn)行安全監(jiān)督,管理。(二)、材料的檢驗:(1)工程所用的材料、管件等應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書和材質(zhì)證明書、復(fù)檢報告等文件。(2)鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。如有折曲、凹坑、刻痕、壓扁等有害缺陷應(yīng)修復(fù)或消除后使用。鋼管端部的刻痕或夾層應(yīng)打磨修復(fù),不能修復(fù)應(yīng)將其所在管段切除,并重新加工坡口;鋼管變形或壓扁量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,應(yīng)廢棄。(3)鋼管凡具有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。a.質(zhì)量證明書與到貨的鋼管的鋼號不符或鋼管上無鋼號。b.質(zhì)量證明書內(nèi)容不全或當(dāng)對其質(zhì)量有疑問。c.施工用水泥、鋼筋、型鋼、砂子、礫石、電器儀表須有材質(zhì)證明書和出廠合格證,并按照有關(guān)要求進(jìn)行外觀檢查對材質(zhì)不明的材料要取樣進(jìn)行化學(xué)成份分析。d.管道要進(jìn)行試壓測試,合格掛上合格標(biāo)簽。e.不合格的材料要明顯標(biāo)記,加以區(qū)分。f.所安裝的配件的規(guī)格和材質(zhì)必須符合設(shè)計要求,法蘭安裝必須平行,不允許用強(qiáng)緊螺絲的辦法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一種規(guī)格螺栓,安裝方向一致,緊固螺栓均勻,松緊適度,緊固后外露2—3扣。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不許有楔縫。g.開箱檢查,然后由建設(shè)單位、施工單位共同確定。h.根據(jù)清單核實設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及各種技術(shù)資料,出廠文件是否齊全。j.及時開箱檢查、記錄及交接記錄。(三)三相分離器施工方案:1、土建放線。首先把要新增三相分離器位置的草坪、彩磚拆除,進(jìn)行人工大開挖,挖完后對坑內(nèi)土質(zhì)進(jìn)行檢測是否含油,檢測合格后,用3:7灰土回填1m深,夯實整平,打10cm厚的混凝土底層,按照設(shè)計圖紙要求放線,扎鋼筋支架固定模板,采用c25混凝土現(xiàn)澆。設(shè)備安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)表面泥渣清除干凈,預(yù)留螺栓孔待螺栓定位后用c30細(xì)石混凝土填實,并將基礎(chǔ)外露部分用1:2水泥砂漿抹面20mm厚。三相分離器一端為固定,另一端為滑動;(設(shè)備基礎(chǔ)均采用c25混泥土HPBC(300)級鋼筋現(xiàn)澆,混凝土保護(hù)層厚度為40)。三相分離器支柱建好之后,在支柱周圍做1.0m寬的散水,支柱四周用瀝青馬蹄脂鑲縫,縫寬20mm。2、以上工作完成,在站外把需要組裝的的設(shè)備器材按照圖紙要求接拼、組對、焊接,安全的運入站內(nèi)。3、吊裝分離器至混凝土支柱,吊裝時務(wù)必小心,保護(hù)好人員安全。(四)、管道安裝施工方案:1、施工準(zhǔn)備(1)設(shè)備及配件到貨后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和隨機(jī)技術(shù)文件進(jìn)行驗收。主要檢查:產(chǎn)品合格證書;質(zhì)量證明文件;規(guī)格、型號、數(shù)量;主要安裝尺寸。(2)基礎(chǔ)驗收合格,相關(guān)的基礎(chǔ)具備:基礎(chǔ)施工記錄;基礎(chǔ)上應(yīng)有標(biāo)高、縱橫中心線標(biāo)記;基礎(chǔ)外觀無缺陷,外形尺寸符合規(guī)范要求。(3)鋼管、鋼管配件,閥門等檢驗合格,鋼管、管配件、閥門、墊片等按設(shè)計要求進(jìn)行核對,其材質(zhì)、規(guī)格、型號無誤。(4)鋼管、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈,無雜物。2、管件加工(下料、坡口加工及打磨)(1)管件下料預(yù)制前,應(yīng)繪制管道系統(tǒng)單線圖,并按照單線圖進(jìn)行并標(biāo)識。(2)切割前應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)單線圖,在鋼管上做出準(zhǔn)確的標(biāo)記。(3)∮89mm以下鋼筋采用機(jī)械方法切割,∮89mm以上鋼管可用手動氧-乙炔氣切割。(4)管端加工:坡口用手動砂輪機(jī)加工,焊接坡口按下表進(jìn)行管子坡口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:坡口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。坡口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3mm。(5)經(jīng)檢查合格的預(yù)制管件,按下列規(guī)定保管:管內(nèi)所有鐵銹、焊渣或其它雜物清理干凈,所有開口應(yīng)用橡膠蓋封住。管段標(biāo)出區(qū)號,管線號和部件號,標(biāo)記標(biāo)在管子外表面。3、管道及管件組對(1)一般規(guī)定:a.焊縫位置應(yīng)符合GB50235-97規(guī)定。b.管件組對前應(yīng)漿坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的銹、油、漆、垢、毛刺等清理干凈,且不得有裂紋、加層等缺陷。c.管道不得強(qiáng)行組對。d.管道組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且不得大于2mm。e.管道組對時的注意事項:為了避免管子和管件的連接偏差,管子和管件應(yīng)過行圓度檢查,然后進(jìn)行組對。利用隔片等方法保持合適的組對間隙。4、閥組組對(1)閥門分組進(jìn)行預(yù)制組對,保證閥組整體的水平度和標(biāo)高。(2)閥組管線下料統(tǒng)一進(jìn)行,在組對平臺上組對,組對時,先固定一個組對基準(zhǔn),其它閥門及管件參照該基準(zhǔn)進(jìn)行。(3)為防變形,閥組焊接時采取支撐進(jìn)行加固。5、焊縫檢驗(1)檢驗前,焊縫表面應(yīng)清除干凈,無渣皮、飛濺物等。(2)焊縫外觀檢驗應(yīng)符合要求:焊縫不得低于母材,且焊縫最后成形光滑,檢驗項目包括裂紋、表面氣孔、表面夾渣、咬邊、未焊透、跟部收縮,角焊縫厚度、角焊縫焊角對程度、焊縫余高。6、管道檢驗、檢查(1)管道外觀檢驗包括各種管道組成件、管道支撐件的檢驗以及在管道施工過程中的檢驗。(2)管道組成件及管道支撐件、管道加工件、坡口加工及組對、管道安裝檢驗數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50235-97第3-6章的有關(guān)要求。(3)焊縫在焊完后立即除去渣皮、飛濺,并漿焊縫表面清理干凈,進(jìn)行外觀檢驗。7、壓力試驗(試漏)管道安裝完畢進(jìn)行水壓試驗。排水管道進(jìn)行試漏檢查。(五)儀表工程施工方案:1、施工準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙、產(chǎn)品說明書、隨機(jī)資料,提前進(jìn)行圖紙的專業(yè)會審工作,發(fā)現(xiàn)問題,及時以工作聯(lián)絡(luò)單的形式向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位提出。同時做好施工技術(shù)交底,使施工人員懂得工藝原理、施工特殊要求及關(guān)鍵技術(shù),保證各工序的施工質(zhì)量。(2)及時準(zhǔn)確做好施工計劃、材料計劃工作。對工程施工中需要用到的校驗設(shè)備做好審查標(biāo)定,調(diào)整好施工機(jī)具,確保施工的順利進(jìn)行。(3)按規(guī)定做好成套設(shè)備的開箱檢查工作,做好管材與管件、現(xiàn)場儀表、電氣材料的出庫檢驗工作。(4)配合土建完成專業(yè)內(nèi)各種預(yù)埋件及孔洞預(yù)留工作,配合工藝安裝做好各種管咀的定位工作。2、施工原則(1)儀表施工應(yīng)在其它主要工藝設(shè)備、工藝管線施工基本完工后開始。(2)壓力、溫度等取源部件的安裝,應(yīng)由相關(guān)專業(yè)進(jìn)行,并應(yīng)按其專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查合格;管線上安裝的流量儀表、應(yīng)在儀表專業(yè)的指導(dǎo)幫助下由管道工完成。(3)所有儀表設(shè)備、電纜(線)、閥門在入庫前,均應(yīng)對其型號、規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行檢查驗收。(4)儀表施工按如下程序:儀表設(shè)備單?！鷥x表設(shè)備安裝→保護(hù)管/測量引線敷設(shè)→電纜線敷設(shè)→聯(lián)校。3、儀表單校所有儀表在安裝前,必須進(jìn)行單體調(diào)校,記錄調(diào)校結(jié)果。調(diào)校時,在儀表量程范圍內(nèi),均勻選取5點進(jìn)行。每一點的誤差范圍不應(yīng)超出儀表精度所要求的范圍。4、儀表設(shè)備的安裝儀表安裝時應(yīng)由兩人配合:一個固定表體,一個把緊固定裝置,儀表安裝要牢固。高度符合圖紙或規(guī)范要求。測量引線和撓性軟管與表體連接時,表體不能受外力強(qiáng)制作用。電纜(線)進(jìn)表體時,要保證密封墊圈的密封作用,不能使可燃?xì)怏w和雨水進(jìn)入表體內(nèi)。5、電〈纜〉線導(dǎo)線保護(hù)管的敷設(shè)保護(hù)管煨彎時,要用彎管機(jī)煨制,成品保護(hù)管不應(yīng)有變形或裂縫,內(nèi)部清潔無毛刺,管口光滑無銳邊。保護(hù)管連接用螺紋連接,與穿線盒、管箍連接時外露螺紋宜為2-3扣,與檢測元件或就地儀表用撓性連接管連接,并有防水彎。保護(hù)管彎制角度不應(yīng)小90°,彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁,單根保護(hù)管直角彎不宜超過2個。90°彎管處兩邊應(yīng)加支架。保護(hù)管管徑選擇應(yīng)合理,敷設(shè)整齊,橫平豎直,固定牢固,保護(hù)管支架應(yīng)堅固、間距均勻。6、儀表測量引線敷設(shè).管路敷設(shè)的位置,應(yīng)按現(xiàn)場情況決定,在滿足測量條件下,按最短路徑敷設(shè),不宜大于15m。測量管路沿水平敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)圖的要求,應(yīng)有1:10至1:100的坡度,傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。采用隔離器時,隔離器應(yīng)垂直安裝,成對隔離器的安裝標(biāo)高必須一致。管路系統(tǒng)的壓力試驗宜采用液壓。液壓試驗壓力為1.25倍設(shè)計壓力,當(dāng)達(dá)到試驗壓力后,停壓5分鐘,無泄漏為合格。作好試壓記錄。液壓試驗介質(zhì)應(yīng)用潔凈的水,水的氯離子含量不超過25ppm。試驗后應(yīng)將液體排凈,壓力試驗用壓力表應(yīng)校驗合格,其精度不應(yīng)低于1.5級,刻度上限宜為試驗壓力的1.5-2倍。壓力試驗過程中,若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象,應(yīng)泄壓后再修理,修理后,重新試壓。壓力試驗合格后,宜在管路的另一端泄壓,以檢查管路是否堵塞。管路試壓合格后,管路應(yīng)涂一層防腐漆,涂層均勻,漆膜附著牢固,按設(shè)計要求進(jìn)行隔熱保溫。7、電纜〈線〉敷設(shè)電纜(線)敷設(shè)前,應(yīng)做好外觀及導(dǎo)通檢查,并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻,其電不小于5兆歐。在匯線槽中,信號線和電源線應(yīng)按圖紙要求分開敷設(shè),線路不應(yīng)有中間接頭。線路敷設(shè)完畢,應(yīng)進(jìn)行校線及標(biāo)號,并測量絕緣電阻。測量線路絕緣電阻時,必須將己連接上的儀表設(shè)備斷開。8、站控系統(tǒng)的安裝和調(diào)試安裝前認(rèn)真閱讀有關(guān)技術(shù)文件,以及設(shè)計邏輯文件,對所到貨設(shè)備的原器件、組件和卡件仔細(xì)檢查。安裝過程,不能有過大的振動以免損壞原器件。對電源、保護(hù)接地、信號接地等要嚴(yán)格按照廠商技術(shù)要求進(jìn)行安裝和檢查。硬件安裝完畢,檢查無誤后按程序送電,從而進(jìn)行軟件安裝。其邏輯控制應(yīng)完全符合設(shè)計的邏輯原理要求,特別是延時以及安全聯(lián)鎖應(yīng)滿足工藝運行要求。在功能測試時,檢查繼電器工作的穩(wěn)定性和可靠性。最后模擬各觸發(fā)參數(shù),檢查輸出動作是否滿足設(shè)計邏輯原理圖的要求,并檢查輸出信號是否正確。與電氣進(jìn)行聯(lián)動試驗,對各設(shè)定參數(shù)、跳閘點、報警點進(jìn)行一次全面模擬試驗,確認(rèn)無誤后才可投入使用。9、校驗(1)溫度儀表校驗雙金屬溫度計安裝前在量程范圍內(nèi)要作示值校驗,校驗不少于2點。熱電偶作導(dǎo)通和絕緣檢查,并按不同分度號各抽10%進(jìn)行熱電性能試驗,對于裝置中的主要檢測點和有特殊要求的檢測點進(jìn)行100%熱電性能試驗。用信號發(fā)生器給溫度變送器沿增大和減小方向輸入對應(yīng)量程范圍的mV信號,允許誤差及變差必須符合廠家規(guī)定。(2)壓力儀表的校驗對于測量范圍小于0.1MPa的壓力表的校驗,用儀表空氣作信號源,用相應(yīng)測量范圍的標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行校驗;測量范圍大于0.lMPa的壓力表用活塞式壓力校驗臺或手操泵加壓,用標(biāo)準(zhǔn)磚碼或數(shù)字式壓力計進(jìn)行校準(zhǔn)。壓力表校驗合格后加鉛封,并貼上有校驗日期的標(biāo)簽。10、溫度儀表安裝安裝在工藝管道上的溫度計,應(yīng)插入管道中心,插入方向與被測介質(zhì)逆向,管道直徑小于80mm時必須加擴(kuò)大管。熱電偶與相應(yīng)的變送器一起使用時,要注意不同分度號的區(qū)分。11、壓力表安裝在工藝管道基本結(jié)束時,按標(biāo)準(zhǔn)安裝圖進(jìn)行壓力表安裝,表的朝向面向操作員便于觀察的方向。低壓測量時,壓力表與壓力變送器、壓力開關(guān)的取壓點盡量在同一高度?，F(xiàn)場高壓壓力表必須加保護(hù)罩。12、電纜保護(hù)管敷設(shè)(1)安裝前要檢查保護(hù)管是否有裂紋,鍍鋅層是否完好。(2)保護(hù)管的彎制采用冷煨法,φ60以上的保護(hù)管采用標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)制彎頭。彎曲后角度不小于90°,單根保護(hù)管的直角彎不超過兩個。(3)保護(hù)管與連接件之間,采用螺紋連接,管端螺紋的有效長度要大于管接頭的1/2,絲扣連接部分涂導(dǎo)電性防銹脂,保持管路的電氣連續(xù)性。(4)保護(hù)管的直線長度超過30m或彎曲角度總和超過270°時,中間必須加穿線盒。(六)、管線防腐、保溫:1、管道防腐、保溫要求(1)站內(nèi)管道防腐保溫應(yīng)滿足設(shè)計文件要求,防腐保溫施工及驗收應(yīng)符合SY4203要求。埋地管道防腐補扣,補傷質(zhì)量驗收應(yīng)符合SY4204規(guī)定執(zhí)行。陰極保護(hù)工程質(zhì)量驗收按SY4204規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備、管道的涂色應(yīng)符合SY/T0043的規(guī)定。2、管道防腐、保溫實施(1)補口及補傷所用材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和復(fù)驗報告,防腐層補傷補口后不應(yīng)有漏點。熱縮套剝離強(qiáng)度應(yīng)按SY/T0413進(jìn)行實施。補口后表面應(yīng)平整,黏接嚴(yán)密,不應(yīng)有氣泡與皺褶等缺陷;接茬處應(yīng)粘接牢固,銜接平整。(2)保溫材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和復(fù)驗報告,鐵絲綁扎應(yīng)牢固、充填應(yīng)密實、無嚴(yán)重凹凸現(xiàn)象,金屬薄板保護(hù)層咬縫應(yīng)牢固、包裹應(yīng)緊湊。管殼預(yù)制塊保溫接縫應(yīng)錯開,水平管的接縫應(yīng)在正側(cè)面,保溫層玻璃布纏繞應(yīng)緊密,采用外防腐不應(yīng)露出玻璃布紋,石棉保護(hù)層厚度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑。六、施工進(jìn)度計劃及保證措施:1、進(jìn)度計劃本工程計劃于3月15日開工,5月20日竣工。(其它自然災(zāi)害及下雨天工期順延)。2、施工進(jìn)度保證措施樹立精品意識,確保工程建成優(yōu)質(zhì)工程,必須嚴(yán)格按項目法施工的要求,科學(xué)管理,精心組織。(1)技術(shù)措施★發(fā)揮公司技術(shù)優(yōu)勢,在施工中推廣新技術(shù)、新工藝,改進(jìn)作業(yè)條件,提高工作效率。★定期編制勞動力及預(yù)算費用曲線,及時輸出計劃任務(wù)與實際任務(wù)差異表,科學(xué)地動態(tài)管理。(2)組織措施a.實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理為國家二級注冊建造師、工程師職稱,具有豐富的工程施工經(jīng)驗,堅決果斷的分析問題、處理問題能力,和較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力。項目經(jīng)理代表公司行使公司職能,負(fù)責(zé)整個項目的施工組織、管理、控制、協(xié)調(diào)和服務(wù)。b.關(guān)鍵人員及早進(jìn)駐現(xiàn)場,做好現(xiàn)場準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備,使施工方案切實可行,網(wǎng)絡(luò)計劃符合建設(shè)總工期要求。c.及早做好施工機(jī)具、人員調(diào)入準(zhǔn)備以及現(xiàn)場安全生產(chǎn)準(zhǔn)備,集中力量打殲滅戰(zhàn),確保安裝工程順利進(jìn)行。d.加大各專業(yè)交叉作業(yè)深度,保持作業(yè)均衡性、連續(xù)性、合理性,這是保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵。(3)信息管理措施a.對施工工程的重要部分編出詳細(xì)的作業(yè)計劃落實到施工班組,并指定專人進(jìn)行負(fù)責(zé),做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。b.加強(qiáng)施工計劃檢查與監(jiān)督力度,在計劃執(zhí)行過程中設(shè)專人每周、每日現(xiàn)場施工實物量統(tǒng)計,把施工進(jìn)度動態(tài)信息及時反饋給項目經(jīng)理部,便于施工現(xiàn)場的調(diào)動及進(jìn)行必要的計劃調(diào)整。(4)協(xié)調(diào)措施a.配合好業(yè)主和監(jiān)理公司,以分階段目標(biāo)的實現(xiàn),促進(jìn)整體投資目標(biāo)的實現(xiàn)。b.每日召開施工計劃現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,每周召開施工計劃進(jìn)度會,每月召開生產(chǎn)進(jìn)度總結(jié)會,根據(jù)實際情況及時對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整。c.協(xié)調(diào)好與地方的關(guān)系,團(tuán)結(jié)群眾,建好基地,恪守地方規(guī)定。⑸、經(jīng)濟(jì)措施加強(qiáng)勞動定額管理,按施工專業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包,量化考核。以分項控制點確保整體工期。七、質(zhì)量目標(biāo)及控制措施:1、質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量合格率為100%。2、質(zhì)量控制措施建立健全現(xiàn)場施工安全、質(zhì)量保證體系。對本項目工藝施工進(jìn)程進(jìn)行全方位控制。極力配合建設(shè)單位監(jiān)督檢查工作;嚴(yán)格執(zhí)行對停檢點、必檢點的檢查。建立合理的質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)(如下圖所求)質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)圖如下:項目經(jīng)理:張迅項目經(jīng)理:張迅質(zhì)量管理組:質(zhì)量管理組:劉孫成哦哦地經(jīng)營組:路耀明外協(xié)組:代金寶經(jīng)營組:路耀明外協(xié)組:代金寶HSE管理組:魏巍生產(chǎn)技術(shù)組:李豐薈土土方作業(yè)隊土建作業(yè)隊補口補傷隊資料組周陽安裝作業(yè)隊業(yè)隊(2)各級人員職責(zé)A、項目經(jīng)理a.是本工程項目的最高管理者,對本工程的施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。b.負(fù)責(zé)制訂本工程項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。c.策劃本工程的質(zhì)量管理體系。d.對質(zhì)量管理中的重大問題進(jìn)行決策。e.組織質(zhì)量體系審核。f.保證工程施工進(jìn)度及質(zhì)量目標(biāo)的全面實現(xiàn)。B、技術(shù)負(fù)責(zé)人a.對本工程的技術(shù)負(fù)責(zé),對工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。b.貫徹執(zhí)行本工程項目的質(zhì)量方針,確保施工進(jìn)度及質(zhì)量目標(biāo)的全面實現(xiàn)。c.審批施工組織設(shè)計,組織重大技術(shù)攻關(guān)活動。d.負(fù)責(zé)組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核,以確保質(zhì)量體系的有效運行。C、專業(yè)施工作業(yè)隊(機(jī)組)a.對本作業(yè)隊(機(jī)組)的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé),確保工程施工符合技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),完成并實現(xiàn)項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。b.嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗收規(guī)范、施工技術(shù)措施(方案)和《施工組織設(shè)計》,安排、協(xié)調(diào)各工序的銜接和質(zhì)量計劃的執(zhí)行,創(chuàng)造安全文明的施工環(huán)境,均衡生產(chǎn)。c.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量要求和措施,認(rèn)真落實工序”三檢制”及時認(rèn)真組織處理返修、返工經(jīng)檢查提出的不合格,并對處理結(jié)果和糾正措施的執(zhí)行負(fù)責(zé)。d.對違章施工造成的質(zhì)量問題和損失負(fù)責(zé)。e.按要求組織編制施工記錄資料。D、項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人a.草擬項目部質(zhì)量管理體系、質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量檢驗計劃、質(zhì)量預(yù)控措施、質(zhì)量水平評定考核制度、計量器具檢定與核準(zhǔn)、質(zhì)量方針目標(biāo),對項目部質(zhì)量管理進(jìn)行具體策劃。b.負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的建立、運行狀態(tài)的檢查和指導(dǎo)。c.對本項目承擔(dān)的工程負(fù)責(zé)實施全過程的質(zhì)量監(jiān)督。d.根據(jù)項目部質(zhì)量管理策劃要求,負(fù)責(zé)編制和實施項目部《質(zhì)量計劃》、《特殊工序質(zhì)量檢驗計劃》等質(zhì)量文件,考核各部門和施工專業(yè)隊的質(zhì)量活動。e.根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量檢查情況,提議召開質(zhì)量分析會議,對近期項目部質(zhì)量管理狀態(tài)進(jìn)行總結(jié)通報。f.負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件和質(zhì)量資料的收集、整理和歸檔。g.負(fù)責(zé)日常質(zhì)量資料的統(tǒng)計上報工作。h.組織并參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理,負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的統(tǒng)計上報工作。E、專職質(zhì)檢員a.嚴(yán)格按規(guī)范要求,對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)督,確保項目部質(zhì)量管理體系的落實和有效運行。b.負(fù)責(zé)檢查工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況,對違反質(zhì)量管理的人和事及時進(jìn)行制止,提出批評并督促其整改。c.負(fù)責(zé)焊縫外觀質(zhì)量的測量、檢查和標(biāo)識工作,并做好檢驗批質(zhì)量驗收記錄的檢查與填寫,并對填寫記錄負(fù)責(zé)。d.根據(jù)監(jiān)理下發(fā)的不合格焊口返修指令,對焊口進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn),避免出現(xiàn)返錯口的質(zhì)量事故發(fā)生。e.工序完成后負(fù)責(zé)收集、整理本機(jī)組的自、互檢工序交接記錄,定期上報收集的技術(shù)、質(zhì)量和體系運行資料。f.自覺接受現(xiàn)場監(jiān)理、項目部管理人員的監(jiān)督檢查,出現(xiàn)質(zhì)量問題及事故,應(yīng)及時提供情況和數(shù)據(jù)。F、施工作業(yè)操作者a.按設(shè)計要求和施工規(guī)范施工,對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。b.嚴(yán)格按要求施工,保證施工質(zhì)量,對質(zhì)量不合格品責(zé)任。c.遵守勞動紀(jì)律、工藝規(guī)則和操作規(guī)程,做到安全文明施工,進(jìn)行工序保護(hù)和標(biāo)識工作,對違反生產(chǎn)的質(zhì)量問題責(zé)任。d.做到三不,即:不合格品的材料、配件不使用,上道工序不合格不承接,本工序不合格不交出。e.負(fù)責(zé)施工機(jī)具和工(器)具的維護(hù)保養(yǎng)。f.自覺接受技術(shù)質(zhì)量人員的監(jiān)督檢查,出現(xiàn)質(zhì)量問題及事故,應(yīng)及時提供情況和數(shù)據(jù)。g.工序完成后進(jìn)行自檢,做好施工記錄和自檢記錄。⑶、質(zhì)量保證措施A、質(zhì)量管理模式在質(zhì)量管理中,我們將嚴(yán)格按照GB/T19001-《質(zhì)量管理體系—要求》和總公司《質(zhì)量管理體系控制程序》規(guī)定的質(zhì)量要素的要求,對本工程進(jìn)行質(zhì)量管理。在此基礎(chǔ)上,我們將對特殊工序、關(guān)鍵工序如管道埋深,管道防腐及補傷,管道焊口一次合格率,管道分段試壓及清掃的質(zhì)量控制進(jìn)行重點管理,責(zé)任到人;嚴(yán)格工藝紀(jì)律,經(jīng)過作業(yè)指導(dǎo)書將標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙中的各項規(guī)定形成文件,經(jīng)過宣貫和監(jiān)督,落實到施工中去,確保本工程的質(zhì)量方針、目標(biāo)全面完成,達(dá)到業(yè)主要求。施工手段采用機(jī)械化作業(yè)方式,經(jīng)過機(jī)械化作業(yè)實現(xiàn)掃線挖溝,組對焊接,補傷的流水作業(yè),使各施工工序從硬件和工藝上得到控制,最大限度的避免施工質(zhì)量的波動。B、質(zhì)量監(jiān)督與檢查a、本工程實行項目法管理,項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量,保證質(zhì)量檢驗人員和檢驗設(shè)備的配置。b、項目QHSE控制部為工程質(zhì)量的主要管理和監(jiān)督執(zhí)行部門,對項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)。c、堅持”質(zhì)量第一、信譽至上、文明施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的企業(yè)宗旨。d、工程項目部建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo),項目質(zhì)量檢驗工程師為核心的質(zhì)量監(jiān)督組織機(jī)構(gòu);項目部負(fù)責(zé)對工程全過程實施質(zhì)量控制,形成由項目部、作業(yè)隊和施工班組共20人組成的質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。e、各級質(zhì)檢員,在各工序、各工種自檢、互檢的基礎(chǔ)上,依據(jù)施工規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn)開展監(jiān)督檢查工作。f、組織開展”三檢制”和”三工序”活動,充分發(fā)揮QC小組的作用,運用因果分析等統(tǒng)計方法,充分發(fā)揮人的聰明才智,切實解決施工中的質(zhì)量問題,為完成各項質(zhì)量指標(biāo)打下一個良好的基礎(chǔ)。g、使用先進(jìn)的檢測工具、儀器等器具,經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,使施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。h、實行質(zhì)量例會制度,一般每周召開一次質(zhì)量例會,工程隊、由作業(yè)隊專(兼)職質(zhì)檢員匯報質(zhì)量情況、存在的問題,由HSE控制部匯總整理,向項目部提交施工質(zhì)量監(jiān)督檢查報告,對查出的問題提出整改計劃;質(zhì)量例會一般由項目部主管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)主持,項目經(jīng)理,施工隊(機(jī)組)長,專(兼)職質(zhì)檢員,班組長等參加,必要時邀請監(jiān)理質(zhì)量工程師參加。j、實行質(zhì)量獎懲制度,針對項目部各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度執(zhí)行情況和質(zhì)量指標(biāo)的完成情況,每月對責(zé)任人員進(jìn)行獎罰,由HSE控制部依據(jù)檢查情況提出獎罰要求,并填寫質(zhì)量考核統(tǒng)計表,主管項目經(jīng)理簽發(fā);質(zhì)量考核每月獎懲一次,嚴(yán)格兌現(xiàn)。k、在整個工程質(zhì)量的控制過程中,項目部除在業(yè)務(wù)上受總公司相關(guān)部門管理外,誠懇接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位、各級技術(shù)監(jiān)督部門及各級質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督和檢查,我們始終服從業(yè)主,工程各級監(jiān)理單位和第三方質(zhì)量監(jiān)督單位的工作監(jiān)督、檢查,把工程質(zhì)量作為頭等大事進(jìn)行管理和控制,同現(xiàn)場監(jiān)理密切配合,實現(xiàn)監(jiān)理對施工”全過程、全方位”的監(jiān)督。C、質(zhì)量保證控制程序為了確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn),在施工全過程中要嚴(yán)格運行長慶油田建設(shè)工程質(zhì)量管理體系,在施工中以過程控制為龍頭,經(jīng)過對Q/CJG.1～21-《質(zhì)量管理體系控制程序》規(guī)定的質(zhì)量體系21個控制程序的嚴(yán)格實施,確保工程質(zhì)量。★、質(zhì)量策劃項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織本工程質(zhì)量策劃和措施的實施,根據(jù)本工程的特點和業(yè)主的要求,制定出本工程的質(zhì)量目標(biāo),并制定出創(chuàng)優(yōu)工程計劃?！?、信息溝通a.配置電子郵件、電話、傳真等通訊設(shè)施,并由專人負(fù)責(zé),確保與各方之間的信息渠道暢通。b.經(jīng)過召開會議和技術(shù)交底的形式向施工人員傳達(dá)本工程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),在施工過程中,經(jīng)過召開現(xiàn)場質(zhì)量分析會和專題會議的形式,來解決施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,技術(shù)管理部及時收集各層次人員對質(zhì)量工作的意見和建議?！铩⑽募刂茷榱耸构こ淌┕ぶ械母鱾€環(huán)節(jié)得到有效控制,滿足質(zhì)量保證體系的要求,在工程開工前,應(yīng)編制詳細(xì)的《施工組織設(shè)計》、《質(zhì)量計劃》等作業(yè)文件,焊接等特殊過程還應(yīng)編制《作業(yè)指導(dǎo)書》,用于指導(dǎo)整個工程施工作業(yè)和質(zhì)量管理?！?、質(zhì)量記錄控制a.質(zhì)量記錄是施工過程的證實材料,是工程竣工驗交的重要保證,因此,質(zhì)量記錄應(yīng)真實地反應(yīng)工程的實際,并與工程施工進(jìn)度同步。b.項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的管理,在工程施工的同時,按質(zhì)量記錄控制程序做好質(zhì)量記錄,并保證其及時、準(zhǔn)確、簽字齊全。對形成的文件和資料按控制程序進(jìn)行管理,及時標(biāo)識、收集、分類、歸檔、儲存和保管。c.有計劃地組織開展文件化、程序化的質(zhì)量管理活動,以實現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)?！?、人員培訓(xùn)和資格審查a.施工管理人員和作業(yè)人員的素質(zhì)高低是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。因此,在組建項目部時,應(yīng)本著擇優(yōu)錄用的原則,對相關(guān)人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查,特殊作業(yè)人員要持證上崗。b.在工程開工前,對參加施工的管理人員和作業(yè)人員要有針對性的進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育,熟悉相關(guān)的工藝和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,適應(yīng)項目的管理模式,考核合格后方可上崗。6設(shè)施和工作環(huán)境控制a.施工機(jī)具是施工質(zhì)量的保證,在開工前對施工機(jī)具要具體落實,并進(jìn)行詳細(xì)地檢查、維護(hù)和保養(yǎng),建立施工機(jī)具管理臺帳,保證施工機(jī)具按施工要求進(jìn)入施工現(xiàn)場和投入使用。b.施工現(xiàn)場安全設(shè)施應(yīng)齊全,道路通暢。當(dāng)在下列不利的環(huán)境中,如無有效的防護(hù)措施,不得進(jìn)行焊接作業(yè):雨、雪天氣,大氣相對濕度超過90%;風(fēng)速超過8m/s?！?、物資采購控制a.對于施工中的附料和業(yè)主委托我方采購的材料,必須在我公司《合格供方名單》中選取供方。b.應(yīng)向供方索取有關(guān)產(chǎn)品證明材料,如:產(chǎn)品合格證、說明書、材質(zhì)證明書等。對于所采購的物資都要按照合同或協(xié)議上的有關(guān)要求進(jìn)行驗證,在本工程中,一般材料由材料員進(jìn)行檢驗,專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行確認(rèn)和抽查檢驗。c.焊材、管材、管道附件等承壓件應(yīng)由專職質(zhì)量檢查員依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,監(jiān)理工程師進(jìn)行監(jiān)督和確認(rèn),必要時應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。9顧客財產(chǎn)控制a.材料供應(yīng)部門的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對顧客提供的財產(chǎn)進(jìn)行驗證,驗證的內(nèi)容包括:物資名稱、規(guī)格、數(shù)量;產(chǎn)品證明材料:生產(chǎn)許可證、合格證、說明書、材質(zhì)書等。b.對于到達(dá)施工現(xiàn)場的財產(chǎn)驗證,由現(xiàn)場材料人員和質(zhì)檢人員共同進(jìn)行,驗證方法同上。若發(fā)現(xiàn)顧客財產(chǎn)不合格或不適用等情況時,應(yīng)及時與顧客取得聯(lián)系。★、產(chǎn)品防護(hù)控制a.對特殊物資如防腐管的拉運應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書,以保證材料安全、無損、齊全的運抵現(xiàn)場。b.對于焊條、焊絲等特殊材料必須建立合格的二級庫房。c.對于進(jìn)入施工現(xiàn)場的防腐管材應(yīng)有保護(hù)坡口和防腐層的措施?！?、監(jiān)視和測量裝置控制根據(jù)工程的具體內(nèi)容、數(shù)量編制《計量器具配備表》,并按其配備計量器具,所配備的計量器具應(yīng)有檢定證書或校準(zhǔn)記錄、在有效期內(nèi)、有檢定標(biāo)記和鉛封?！铩⑹┕み^程控制a.技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)過程控制的策劃和管理。開工前應(yīng)進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作,完成施工計劃、施工組織設(shè)計、施工機(jī)具設(shè)備配置計劃、各專業(yè)技術(shù)措施(方案)的編制與審批程序;完成人員培訓(xùn),資質(zhì)審查,圖紙會審和設(shè)計、技術(shù)質(zhì)量交底及記錄等準(zhǔn)備工作,并將施工中的難點和技術(shù)要求進(jìn)行部署和說明。b.施工過程中,對于一般過程,工序負(fù)責(zé)人隨時抽檢,專職質(zhì)檢員對施工過程進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時制定糾正措施并予與整改。對于特殊工序應(yīng)嚴(yán)格按照《特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書》中的要求進(jìn)行施工。c.技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,嚴(yán)格按照施工技術(shù)管理程序,及時向現(xiàn)場提供技術(shù)資料、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)方案(措施)等,并督促指導(dǎo)其執(zhí)行,及時解決施工存在的問題,開展技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、施工技術(shù)日志、規(guī)范工序施工等工作。d.質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織全過程的質(zhì)量管理,專職質(zhì)量檢查員具體實施。12.8.12.5現(xiàn)場質(zhì)量管理,應(yīng)堅持預(yù)防為主的觀點,確定質(zhì)量控制點和停檢點的關(guān)鍵工序,編制”質(zhì)量檢驗計劃”,開展”三檢制”和”三工序”管理,實現(xiàn)工序交接檢查、專業(yè)檢查、重點工序管理和監(jiān)督檢查,并做好隱蔽工程的檢查驗收和質(zhì)量事故的處理工作,各種記錄表格和資料執(zhí)行由監(jiān)理認(rèn)可的統(tǒng)一格式。配置齊備的檢測工具和儀器,并保證其在檢定有效期內(nèi)使用。經(jīng)過質(zhì)量監(jiān)督和檢查,消除不合格品,確保工程質(zhì)量。e.隱蔽工程檢驗、最終檢驗及監(jiān)檢點的檢驗應(yīng)及時與業(yè)主、監(jiān)理或技術(shù)監(jiān)督部門取得聯(lián)系,在檢驗合格并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。f.質(zhì)量責(zé)任標(biāo)識。電焊工、防腐工、質(zhì)檢員應(yīng)按程序和要求做好各自的質(zhì)量責(zé)任標(biāo)識,并保證其可追溯性?！?、監(jiān)視、測量和分析控制a.經(jīng)過對施工過程中人員是否具備能力要求,設(shè)備和機(jī)具狀況、施工環(huán)境能否滿足施工要求,施工工藝、方法能否達(dá)到策劃結(jié)果的能力的監(jiān)視,以驗證過程的能力能否達(dá)到規(guī)定的要求,當(dāng)未達(dá)到預(yù)期所策劃的結(jié)果時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施。b.工程完工后,由項目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工等人員參加最終檢驗,所有檢驗項目完成后,由項目經(jīng)理部同業(yè)主協(xié)商共同進(jìn)行竣工驗收?！?、不合格品控制a.施工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品,及時按不合格品控制程序進(jìn)行確認(rèn)、分級、評審、標(biāo)識、隔離和處理,及時制訂糾正措施,防止不合格品再次發(fā)生。b.不合格的材料、半成品不允許投入使用。c.工序交接過程中,上道工序不合格時,下道工序不予接收。d.NDT檢測不合格的焊口,必須由返修持證焊工進(jìn)行返修,直至復(fù)探合格。e.不合格品的工程項目,原則上誰施工誰負(fù)責(zé)返修,直至復(fù)驗合格;不經(jīng)返修作讓步接受或降級使用時,由項目副經(jīng)理審批,并報經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理公司和設(shè)計代表同意,并在有關(guān)文件上簽字后,方可實施。f.在施工中應(yīng)隨時收集各類質(zhì)量信息,運用統(tǒng)計技術(shù)對其進(jìn)行分析和統(tǒng)計,及時制訂預(yù)防措施,消除潛在的不合格品,使工程質(zhì)量不斷提高。★、顧客滿意度控制a.在施工的全過程中,努力為業(yè)主提供完善的服務(wù)。由于施工原因造成的工程缺陷,由項目部組織進(jìn)行整改,保證其達(dá)到使用或設(shè)計指標(biāo),使用戶滿意。b.工程交付前,按用戶提供意見和建議,對有關(guān)人員進(jìn)行工藝、技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉和掌握生產(chǎn)工藝和流程,保證工程投產(chǎn)順利進(jìn)行。c.工程交付后,公司將定期組織對用戶回訪。按質(zhì)量體系控制程序的要求,認(rèn)真履行對顧客的服務(wù)承諾,以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)讓用戶滿意和放心?！?、改進(jìn)控制在施工過程中注意發(fā)現(xiàn)潛在的不合格問題,一旦發(fā)現(xiàn)潛在存在的問題應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行原因分析,從質(zhì)量控制工序和質(zhì)量保證體系上進(jìn)行改進(jìn),使質(zhì)量管理體系不斷完善,并編制預(yù)防措施,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查預(yù)防措施的實施效果。D、主要技術(shù)指標(biāo)保證措施★焊口一次合格率保證措施質(zhì)量控制點:人員資格,焊材規(guī)格、型號、合格證,焊接工藝,土建,外觀質(zhì)量。a、資格審查和人員培訓(xùn)由焊接工程師對焊工資格進(jìn)行審查,保證施焊人員持有國家技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)的焊工資格證。開工前,對上線焊工進(jìn)行操作技能強(qiáng)化培訓(xùn),讓她們提前熟練掌握本工程焊接工藝規(guī)程。b、焊材質(zhì)量控制對焊材的規(guī)格、型號、數(shù)量、批號、合格證、質(zhì)量證明書等進(jìn)行核實,保證符合設(shè)計文件的規(guī)定,并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。建立焊材儲存、保管、烘干、發(fā)放回收等制度。c、編制焊接工藝文件按照國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及業(yè)主要求,編制詳細(xì)的《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》,明確焊接方法、使用設(shè)備、材料、工藝參數(shù)、焊縫檢驗返修方法等。d、焊接設(shè)備焊接前,由設(shè)備責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對所使用的焊接設(shè)備進(jìn)行檢查,確保設(shè)備性能完好,設(shè)備上的電流、電壓、流量、壓力等計量儀表定期校驗,保證在鑒定有效期內(nèi)。e、焊接環(huán)境每個作業(yè)現(xiàn)場配備在鑒定有效期內(nèi)的溫濕度計、風(fēng)速儀等,密切監(jiān)視環(huán)境條件,采取防風(fēng)措施,保證施焊環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)采取各種措施后環(huán)境條件仍不能滿足要求時,停止焊接作業(yè)。f、焊接過程焊接前,由現(xiàn)場質(zhì)檢員、焊工對組對情況進(jìn)行檢查驗收,合格后由組對管工向根焊人員進(jìn)行交接,填寫工序交接記錄。焊接前,進(jìn)行預(yù)熱,焊接過程中進(jìn)行加熱,并用紅外測溫儀檢測鋼管表面的頂、側(cè)、底四點溫度,確保管口溫度符合規(guī)范要求。流水作業(yè)時,下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行檢查驗收,填寫自互檢記錄,現(xiàn)場質(zhì)檢員對每道焊縫外觀進(jìn)行檢查,并接受現(xiàn)場監(jiān)理的檢查、確認(rèn)。合格后,申請第三方進(jìn)行無損檢測。對不合格的焊縫,要進(jìn)行原因分析,并制定返修措施。八、安全目標(biāo)及保證措施:1、安全目標(biāo):把安全隱患消滅在萌芽之中,力爭工程完工達(dá)到安全事故為零。2、安全管理保證措施(1)加強(qiáng)安全組織領(lǐng)導(dǎo),成立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理。(2)設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安全員。(3)加強(qiáng)安全教育,強(qiáng)化宣傳力度。(4)建立安全檢查制度,由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查。(5)堅持安全講話制度。(6)堅持勞保上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。(7)安全人員有權(quán)而且必須對不安全操作規(guī)程施工的人員進(jìn)行停工整頓處理。(8)實行安全一票否決制度,并于工資掛鉤,由項目經(jīng)理每月進(jìn)行考核。(9)嚴(yán)禁人貨混裝,乘車時不得推搡打鬧,車開動后不許上車,車未停穩(wěn)不得下車,氧氣瓶與乙炔瓶分車?yán)?拉運料或半成品是應(yīng)捆綁牢固。(10)磨光機(jī)打磨焊縫時,要防止飛濺傷人,磨光機(jī)換砂輪片時,應(yīng)先將磨光機(jī)電源關(guān)閉,以防止砂輪片飛出傷人。(11)補口絕緣時液化氣瓶應(yīng)距明火5米以上,以防止液化氣瓶爆炸傷人。氧氣、乙炔使用時必須按安全使用規(guī)程,嚴(yán)禁混裝,卸車時”碰摔”氧氣、乙炔瓶。(12)布管、卸管時操作人員要用繩綁住管子,嚴(yán)禁起吊后用手扶管子,以防鋼管晃動傷人。(13)管溝開挖至特殊地段要采取靠保護(hù)措施,以防土塌方傷人。(14)管線下溝時要起吊平穩(wěn),由專職人員統(tǒng)一指揮起吊。(15)站內(nèi)動火作業(yè)施工前,必須辦理站內(nèi)動火特種作業(yè)手續(xù),將施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)有墩隔離,動火作業(yè)現(xiàn)場配備足夠的消防器材,現(xiàn)場安全管理人員每隔1小時測量一次施工區(qū)內(nèi)可燃體濃度。(16)管線通球試壓時,應(yīng)成立試壓安全領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一分工,試壓前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,進(jìn)行強(qiáng)度試壓時,應(yīng)分段進(jìn)行監(jiān)護(hù),以防人身傷害事故發(fā)生。九、文明施工措施:施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施(1)加強(qiáng)施工現(xiàn)場臨時用電安全管理工作。工程項目負(fù)責(zé)人要親自過問和檢查工地臨時用電管理工作。(2)在建工程工地,不得在高、低壓線路下方,搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具及其它雜物等。(3)工地臨時用電設(shè)施的安裝、修理或拆除作業(yè),要由專業(yè)電工操作完成。非電業(yè)人員不得從事安裝、修理、拆除臨時用電設(shè)施的工作。(4)施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施和電器材料必須絕緣良好,安全可靠,運行正常。不得采用絕緣老化