煤層西翼運(yùn)輸順槽作業(yè)規(guī)程樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。新疆天然物產(chǎn)貿(mào)易有限公司梅斯布拉克煤礦掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程工作面名稱:+1864A3-2西翼運(yùn)輸順槽編制單位:生產(chǎn)技術(shù)部編制人:秦展飛編制日期:1月掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程審批表部門審批意見審批人時(shí)間安監(jiān)部生技部機(jī)電部機(jī)電副總安全副總生產(chǎn)副總總工程師

第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為+1864A3-2西翼運(yùn)輸順槽二、掘進(jìn)的目的及用途作為+1864水平至+1910水平西翼回采工作面的運(yùn)輸巷。三、設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限設(shè)計(jì)長度:200M服務(wù)年限:1年四、預(yù)計(jì)開峻工時(shí)間本掘進(jìn)工作面自4月開工,完工時(shí)間預(yù)計(jì)6月份完成。第二節(jié)依據(jù)一、采區(qū)設(shè)計(jì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間設(shè)計(jì)說明書名稱為《初步設(shè)計(jì)》,設(shè)計(jì)完成時(shí)間二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間地質(zhì)說明書名稱為《西井田勘探地質(zhì)說明書》,設(shè)計(jì)完成時(shí)間。三、礦壓觀測(cè)資料沿煤層頂板掘進(jìn),煤層頂?shù)匕逅绍?礦壓不大,但容易片幫。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況該巷道位于礦區(qū)一采區(qū),第一水平標(biāo)高+1680--+1910,地面標(biāo)高+1946m,礦區(qū)位于拜城縣東礦區(qū),新疆天然物產(chǎn)貿(mào)易有限公司取得的采礦許可證證號(hào):0,確定的礦區(qū)面積為5.7252平方公里,礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)為:拐點(diǎn)直角坐標(biāo)(m)(X)(Y)S14667710.0027611815.00S24669360.0027616540.00S34668245.0027617030.00S44666715.0027612160.00井田開采下部水平:＋1400m。地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況表水平名稱Ⅰ水平采區(qū)名稱1采區(qū)地面標(biāo)高(m)+1946-+1952井下標(biāo)高(m)+1818-+1910地面的相對(duì)位置及建筑物新疆天然物產(chǎn)貿(mào)易有限公司拜城縣梅斯布拉克煤礦位于拜城縣縣城北東方向70km,井田位于S307省道以北,距S307省道的直線距離約35km。煤礦行政區(qū)劃屬拜城縣。井下位置及掘進(jìn)地面設(shè)施的影響新建礦井,巷道絕境不會(huì)對(duì)其它巷道構(gòu)成影響,通風(fēng)由專用通風(fēng)機(jī)供風(fēng),瓦斯涌出量低。鄰近采區(qū)開采情況新建礦井,在1,2勘探線有老窯井口8個(gè),開采程度低,開采標(biāo)高+1837m以上,礦井資料極少。在井田西面,有報(bào)廢老窯2處、井口8個(gè),均為黑英山鄉(xiāng)煤礦開采,關(guān)閉于1999年。由于關(guān)閉井口已坍塌,兩個(gè)礦井均為斜井,斜井井筒角度27°左右,開采深度均不大于100m,年產(chǎn)量在1(1)黑英山鄉(xiāng)1號(hào)井:斜井開拓,共有井口4個(gè),分別開采A7、A6、A5、A3煤層,采煤方法采用倉儲(chǔ)式,開采最低水平標(biāo)高+1838m,單翼向東采長900(2)黑英山鄉(xiāng)4號(hào)井:斜井開拓,共有井口4個(gè),分別開采A7、A6、A5、A3煤層,采煤方法采用倉儲(chǔ)式,開采最低水平標(biāo)高+1873m,單翼向東采長900經(jīng)過以上資料參考,+1864A3-2計(jì)劃掘進(jìn)200米,掘進(jìn)前必須進(jìn)行探水,具體要求按照生產(chǎn)技術(shù)部編制的探水設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。第二節(jié)煤(巖)層賦存特征一、煤(巖)層產(chǎn)狀、結(jié)構(gòu)井田位于庫-拜煤田拜城礦區(qū)的東部,拜城礦區(qū)內(nèi)的總體構(gòu)造形態(tài)為一向南傾斜的單斜構(gòu)造,具有西陡東緩的變化規(guī)律。本井田構(gòu)造形態(tài)與礦區(qū)總體構(gòu)造形態(tài)基本一致,為一向南傾斜的單斜構(gòu)造,傾向160°左右,傾角61°～72°左右,具有西陡東緩的特征。井田范圍內(nèi)無巖漿巖侵入,未發(fā)現(xiàn)有大的斷裂構(gòu)造。構(gòu)造的復(fù)雜程度屬于中等。主要含煤地層為塔里奇克組,共含煤13層,所含煤層稱為A煤組,從下向上依次編號(hào),主采煤層為下部的A3、A4、A5、A7煤層,煤層厚度在走向和傾向上呈波浪狀變化規(guī)律,以煤層結(jié)構(gòu)簡單-較簡單,煤層間距較小,單層厚度大為特征。該煤層水平厚度2.15～6.71m、平均厚度4.82m,局部夾泥巖、加矸,煤層以粉末狀為主,煤層透氣性一般,總體,該面煤層呈單斜構(gòu)造,傾角在57°左右煤層往西由變薄現(xiàn)象。煤層有分叉現(xiàn)象,有1～3個(gè)分層,下分層編號(hào)A3-1、中部分層編號(hào)A3-2、上分層A3-3,各分層均為簡單結(jié)構(gòu),煤層頂板和底板巖性為深灰色泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖和炭質(zhì)泥巖,與上部A5號(hào)煤層間距為4.00～表二頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度(m)巖性特征頂板砂巖粉砂巖5.2灰白色,層理中等發(fā)育,f=10～12底板砂巖砂巖為灰白色,向下漸變?yōu)榧?xì)砂巖層理不發(fā)育f=10～12附圖1:煤巖層綜合柱狀圖(1:200)二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級(jí)、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù):煤層瓦斯涌出量、發(fā)火期、煤塵爆炸性:該區(qū)瓦斯含量低,屬低瓦斯、低二氧化碳區(qū)。一水平瓦斯相對(duì)涌出量為5m3/t;設(shè)計(jì)礦井按高瓦斯礦井管理,各煤層都易自然發(fā)火,煤塵具有爆炸性。井田內(nèi)主要煤層屬于易自燃的煤層。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造該采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造比較簡單,區(qū)內(nèi)基本無大的地質(zhì)變化影響。對(duì)生產(chǎn)無較大影響。煤層傾角63-71°,平均64°。第四節(jié)水文地質(zhì)水文情況:掘進(jìn)范圍內(nèi)水文地質(zhì)情況:根據(jù)相鄰巷道揭露情況,該采區(qū)水文地質(zhì)條件簡單,無斷層影響,由梅斯布拉克河補(bǔ)給,巷道頂板有少量砂巖裂隙水,以主要淋水形式出現(xiàn),采區(qū):正常涌水量為55m3/h。最大涌水量為70m3/min。第三章巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié)巷道布置在+1864運(yùn)輸石門約360米處向西,地測(cè)人員根據(jù)方位253°53′47″進(jìn)行開口放線。巷道頂板掘進(jìn),原則上不破壞頂板;若遇到地質(zhì)變化可根據(jù)實(shí)際施工需要調(diào)整。第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面斷面為等腰梯形:凈斷面為5.2㎡,毛斷面為6.3㎡。如圖:斷面支護(hù)圖巷道布置圖二、支護(hù)方式1永久支護(hù)支護(hù)采用金屬棚架支護(hù),棚子支護(hù)間距為1.2米/架,鋼梁采用11#工字鋼制作。2.臨時(shí)支護(hù)鋼梁工作面臨時(shí)支護(hù)。爆破后及時(shí)用鋼釬工具找掉迎頭危巖,沖刷巷幫后立即進(jìn)行支護(hù),施工人員方推進(jìn)工作面作業(yè)。第三節(jié)支護(hù)工藝掘進(jìn)、落煤、出煤、掘進(jìn)的循環(huán)進(jìn)尺為1.5m,工作面經(jīng)爆破成型后立即架鋼梁支護(hù),空頂距必須控制在1.2m范圍內(nèi)。鋼梁支護(hù)工藝:先將兩個(gè)支腿撐起來,并用繩鎖懸掛在巷道頂部或幫部,再將橫梁放在兩支腿上,最后對(duì)巷道頂部、兩幫用木板背實(shí)(木板規(guī)格:1.5*0.2*0.05m);巷道頂部4排,兩幫各3排;木楔規(guī)格:長度不小于200mm;棚子支架前傾后仰度不超過50mm;扛肩(橫梁水平高度差)不超過50mm;邁步(側(cè)梁的前后跨度)不超過100mm。第四章施工工藝第一節(jié)施工工藝1.采用普通鉆爆法施工作業(yè)。2.鉆爆工藝流程:鉆眼前準(zhǔn)備→鉆眼→檢查瓦斯→裝藥聯(lián)線→檢查瓦斯→撤人放警戒→爆破→檢查瓦斯及爆破效果→灑水滅塵、敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→裝煤→永久支護(hù)。鉆爆工序要求:鉆眼前,必須詳細(xì)檢查工作面10米范圍內(nèi)的支護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理(2)必須依據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置圖標(biāo)定眼位。(3)嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè),嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼。(4)正向裝藥,串聯(lián)式聯(lián)線方式,必須使用毫秒電雷管和不低于三級(jí)的煤礦許用乳化炸藥。3、爆破作業(yè)工作面配備兩臺(tái)風(fēng)煤鉆,采用1.5m麻花鉆桿打眼,使用乳化炸藥和瞬發(fā)電雷管爆破,發(fā)爆器型號(hào)為MF－100型。炮眼布置圖:爆破原始條件名稱單位數(shù)量掘進(jìn)斷面㎡6.3煤層硬度f1-2炮眼個(gè)數(shù)個(gè)19炮眼深度m1.5炸藥種類乳化或膨化炸藥雷管型號(hào)瞬發(fā)瓦斯情況%0.1工作面涌水情況無涌水4、爆破說明表眼名眼號(hào)眼數(shù)(個(gè))眼深(m)裝藥量雷管起爆順序聯(lián)線方式起爆方式(節(jié))㎏發(fā)掏槽眼1—441.7162.44Ⅰ串聯(lián)正向周邊眼5-12101.520310Ⅲ底眼13-1651.5101.55Ⅱ合計(jì)19566.9195、預(yù)期爆破效果名稱單位數(shù)量炮眼利用率%85一次循環(huán)進(jìn)尺m1.5每米巷道耗藥量㎏6.9每mз炸藥消耗量㎏/mз1.1每mз煤雷管量發(fā)/mз3.01第二節(jié)掘進(jìn)作業(yè)1．掘進(jìn)方式及設(shè)備:炮掘、風(fēng)煤鉆。2．炮掘最大,最小循環(huán)進(jìn)尺。最大進(jìn)尺1.5米,最小進(jìn)尺1米。3．設(shè)備及工具配備:為了確保運(yùn)輸巷快速掘進(jìn)時(shí),工作面必須配備與煤巷掘進(jìn)相適應(yīng)的運(yùn)輸設(shè)備。設(shè)備及工具配備情況設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途風(fēng)煤鉆2臺(tái)打眼刮板機(jī)SGB-302臺(tái)運(yùn)輸(一備一用)大鐵鍬4把攉煤十字鎬2把修工作面安全桿1根敲幫問頂?shù)谖逭律a(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng):通風(fēng)采用FBDC/NO.5.6對(duì)旋局扇供風(fēng),使用Ф600mm的風(fēng)筒;放置地點(diǎn)位于1864運(yùn)輸石門新鮮風(fēng)流中,要求距回風(fēng)口不小于10m。后附圖:2、通風(fēng)設(shè)計(jì)掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)按下列因素計(jì)算取最大值:1)按工作人員計(jì)算QW=4×NW=4×8=32m3/minNW－掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。2)3)QW=100×QGW×KW=100×0.07×2=14(m3/min)QW―掘進(jìn)工作面需風(fēng)量QGW―掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量KW―掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù):炮采工作面取1.4—2.04)2)風(fēng)速校核QW>60×0.25×SWI=0.25×10.17×60=152.55(m3/min)QW<60×4×SWI=4×10.17×60=2440.8(m3/min)由上述得,該工作面的供風(fēng)量應(yīng)為344.5m3/min。第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)系統(tǒng):空壓機(jī)房→副井井筒→+1864運(yùn)輸石門→A3-2西翼工作面。后附圖第三節(jié)防塵系統(tǒng)防塵系統(tǒng):地面水源→副井井筒→+1864運(yùn)輸石門→A3-2西翼工作面。采用濕式打眼,使用水炮泥,爆破噴霧、灑水,沖刷巖幫,凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。后附圖:第四節(jié)防滅火+1864A3-2西翼掘進(jìn),采用風(fēng)鉆或風(fēng)煤鉆打眼,鋼梁支護(hù),爆破噴霧降塵,防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、纜線和人為火災(zāi)。+1864A3-2西翼回風(fēng)巷附近備用沙子、巖粉直接滅火。防火系統(tǒng):地面水源→副井井筒→+1864運(yùn)輸石門→A3-2西翼工作面第五節(jié)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用:1、區(qū)長、技術(shù)員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè),如有報(bào)警現(xiàn)象(甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%)必須進(jìn)行處理。2、爆破工下井擔(dān)任爆破工作時(shí),必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀。兼職瓦檢員在爆破地點(diǎn)每次爆破時(shí)進(jìn)行”一炮三檢”工作,并做好記錄,上井后由發(fā)放人員填制”一炮三檢”報(bào)表。3、當(dāng)班的班組長下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,并把常開的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè),當(dāng)報(bào)警時(shí),停止工作,匯報(bào)調(diào)度室,進(jìn)行處理。4、主管機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度,有報(bào)警現(xiàn)象時(shí),不得通電或檢修。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用:1、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5m的風(fēng)筒另一側(cè),其報(bào)警濃度為≥1.0%CH4,斷電濃度為≥1.5%CH4,復(fù)電濃度為＜1.0%CH4,斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。2、甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方,垂直懸掛,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。附:安全監(jiān)測(cè)儀器儀表示意圖和人員定位示意圖。第六節(jié)供電系統(tǒng)供電系統(tǒng):地面變電所→主井井筒→+1818中央變電所→+1864機(jī)電硐室→+1864A3-2西翼工作面第七節(jié)排水系統(tǒng)迎頭水→+1864運(yùn)輸石門→+1818落平點(diǎn)(副井井底臨時(shí)水倉)→副井井筒→地面。后附圖第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸系統(tǒng):運(yùn)煤:工作面→+1864運(yùn)輸石門→+1864A7東翼聯(lián)絡(luò)巷→+1818-1864A7溜煤眼→+1818運(yùn)輸石門→+1818聯(lián)絡(luò)巷→主井井筒→地面。運(yùn)料:地面→副井井筒→+1864運(yùn)輸石門→A3-2西翼工作面。附:運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。第九節(jié)通迅系統(tǒng)本工作面安設(shè)的電話,能夠直接和副井絞車房、井底車場(chǎng)、各水平機(jī)電硐室、水泵房、井下主要抽水點(diǎn)、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風(fēng)機(jī)房、礦調(diào)度室相互直接聯(lián)系。第七章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線一、災(zāi)害預(yù)防(一)防治瓦斯的措施1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,專職瓦檢員每班兩次到迎頭檢查瓦斯,并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況,兼職瓦檢員要做到"一炮三檢"并記錄好,堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在距迎頭5m無風(fēng)筒一幫肩窩處垂直懸掛,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。。2、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁爆破。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理;開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi),體積大于0.5m3內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時(shí),附近20m內(nèi),必須停止工作,撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。3、嚴(yán)格執(zhí)行炮眼布置,裝藥量、炮眼裝填的規(guī)定。4、對(duì)發(fā)生高冒地點(diǎn),要及時(shí)采取充填或?qū)эL(fēng)措施。防止有害氣體積聚,并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。5、掘進(jìn)頭供電要與采煤面分開,并使用風(fēng)電閉鎖裝置。(二)防止自燃發(fā)火的措施1、掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤,積塵要及時(shí)清除。2、凡發(fā)生冒高超過2m或空洞體積超過6m3的情況要及時(shí)填實(shí)或設(shè)導(dǎo)風(fēng)板,防止積聚熱量發(fā)火,并將處理結(jié)果記錄備查。3、健全完善防火管路系統(tǒng)(與防塵共用),管好用好本工作面防火管路,裝備及設(shè)施。4、完善檢測(cè)措施。二、避災(zāi)路線:若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵、沖擊地壓等災(zāi)害時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉避災(zāi)路線:迎頭→+1864運(yùn)輸石門→副井井筒地面。第八章勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1.勞動(dòng)組織為”三.八”制工作,每班8人。111運(yùn)料工222合計(jì)88824注:每班必須配備一到兩名有經(jīng)驗(yàn)的上手,人員必須配夠,不允許工人連班作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制度第九章安全技術(shù)措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、施工前,由區(qū)(隊(duì))長負(fù)責(zé)組織,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字,成績合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考,補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。輪休或請(qǐng)假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí),并考試合格。干部工人學(xué)習(xí)、考試成績分別登記在《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》學(xué)習(xí)考試記錄表上。2、施工前,必須按設(shè)計(jì)位置開門,開門掘進(jìn)4-8米由地測(cè)部標(biāo)定好中腰線,施工單位嚴(yán)格按線施工,而且每隔50米校線一次。3、必須對(duì)開門口后10米巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固,并將各種管路、電纜用舊皮帶、板梁掩護(hù)好。4、開工前,應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求,安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)接好風(fēng)筒,上全隔爆設(shè)施,準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。第二節(jié)”一通三防”管理一、通風(fēng)及瓦斯管理1、局部通風(fēng)管理⑴+1864A3-2西翼運(yùn)輸巷嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)。開口前,必須先安裝局部通風(fēng)機(jī),實(shí)行機(jī)械通風(fēng)。建立掘進(jìn)工作面開口局部通風(fēng)機(jī)安裝審批、驗(yàn)收制度,局部通風(fēng)機(jī)必須定期進(jìn)行性能鑒定,下井使用的局部通風(fēng)機(jī)必須性能測(cè)定合格、設(shè)備完好。并建立局部通風(fēng)機(jī)使用管理臺(tái)帳。⑵局部通風(fēng)機(jī)及啟動(dòng)裝置必須安裝在+1864運(yùn)輸石門中,距回風(fēng)口不得小于10米,嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng);局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖,并實(shí)行人工復(fù)電;采掘供電必須分開。風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),能夠及時(shí)切斷掘進(jìn)工作面的電源,也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電,但每天應(yīng)有專人檢查1次,確保局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶采用壓入式通風(fēng),風(fēng)筒口距迎頭的距離全巖不大于10米,半煤巖不大于5米。迎頭風(fēng)筒嚴(yán)禁斷開。⑷+1864A3-2西翼運(yùn)輸巷必須安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源,每班安排專人檢查一次,并做到自動(dòng)切換,使用正常。當(dāng)主風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,必須能自動(dòng)切斷迎頭電源,停止工作進(jìn)行處理。⑸局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)專人(兼職)負(fù)責(zé),并掛牌管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī),斷開風(fēng)筒。局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng),必須立即斷電撤人。風(fēng)筒必須采用抗靜電及阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒吊掛平直、符合設(shè)計(jì)要求,逢環(huán)必掛、無破口、接頭不漏風(fēng)。⑹嚴(yán)格執(zhí)行局部通風(fēng)機(jī)停送風(fēng)審批制度,掘進(jìn)工作面應(yīng)保持正常通風(fēng),對(duì)需要停風(fēng)的掘進(jìn)工作面,由施工單位填寫局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)申請(qǐng)單,報(bào)分管掘進(jìn)的副總、總工程師批準(zhǔn),并提前通知通防區(qū)。嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)。當(dāng)局扇無計(jì)劃停風(fēng)時(shí),班組長必須立即撤出人員,安排專人警戒,并設(shè)置柵欄,向生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)。由礦值班人員組織安監(jiān)、通防、機(jī)電、掘進(jìn)區(qū)進(jìn)行事故分析,找出停風(fēng)原因,提出處理意見,并有記錄可查。⑺+1864A3-2運(yùn)輸巷若臨時(shí)停工,必須保持正常通風(fēng),并有專人看管風(fēng)機(jī),現(xiàn)場(chǎng)交接班。臨時(shí)停風(fēng)24小時(shí)以內(nèi)要設(shè)置柵欄,并派專人站崗,現(xiàn)場(chǎng)交接班;停風(fēng)1個(gè)月以內(nèi)要設(shè)置板閉;停風(fēng)時(shí)間超過1個(gè)月的掘進(jìn)工作面,必須建筑磚閉。⑻局扇司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2、瓦斯管理⑴瓦斯檢查牌板的懸掛位置:+1864A3-2運(yùn)輸巷爆破躲避地點(diǎn)。⑵瓦斯檢查記錄手冊(cè)由當(dāng)班采掘區(qū)隊(duì)長簽字,杜絕瓦斯檢查空班漏檢、造假數(shù)。兼職瓦斯檢查工也要經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行”一炮三檢”制度,并將瓦斯檢查結(jié)果記入”一炮三檢”手冊(cè)。⑶專、兼職瓦斯檢查工發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯涌出異常,要立即通知施工單位停止作業(yè),撤出人員,并匯報(bào)礦生產(chǎn)調(diào)度室和礦值班領(lǐng)導(dǎo)。制定專門安全措施進(jìn)行處理,只有瓦斯降至《煤礦安全規(guī)程》允許濃度后方準(zhǔn)生產(chǎn)。3、瓦斯排放制度⑴排放瓦斯必須由通風(fēng)部門提前編制排放瓦斯安全技術(shù)措施,由礦總工程師審批。⑵排放瓦斯安全措施必須由礦總工程師或分管副總負(fù)責(zé)組織貫徹,明確排放人員名單,組織排放人員學(xué)習(xí)措施,落實(shí)責(zé)任,并簽字備查。排放瓦斯工作要在礦總工程師或分管副總的指揮下,由救護(hù)隊(duì)執(zhí)行排放任務(wù)。⑶安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯安全措施的落實(shí),安監(jiān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,安全措施不落實(shí)不準(zhǔn)排放;若發(fā)現(xiàn)違章排放,必須責(zé)令立即停止,并追究責(zé)任,嚴(yán)肅處理。⑷瓦斯排放完畢后,通風(fēng)部門要做好記錄,以備檢查。⑸對(duì)臨時(shí)停風(fēng)的巷道恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。+1864A3-2西翼運(yùn)輸巷停風(fēng)時(shí)間不超過8小時(shí),可由專職瓦斯檢查工檢查瓦斯和氧氣;當(dāng)氧氣濃度低于18%、瓦斯?jié)舛瘸^1%或停風(fēng)時(shí)間超過上述規(guī)定必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行探查。只有當(dāng)停風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、CO2不超過1.5%,而且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方準(zhǔn)人工復(fù)電恢復(fù)通風(fēng),否則要按規(guī)定排放瓦斯。瓦斯、氧氣檢查必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)禁違章探查。⑹+1864A3-2西翼運(yùn)輸巷每班必須配備3臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀,其中一臺(tái)懸掛在掘進(jìn)工作面風(fēng)筒的另一側(cè)距迎頭5米范圍內(nèi),并處于常開狀態(tài)。另兩臺(tái)由班組長、放炮員隨身攜帶。⑺便攜式瓦斯報(bào)警儀、瓦斯斷電儀、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)瓦斯探頭,必須每7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度和報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校,并建立調(diào)校記錄。調(diào)校時(shí)應(yīng)使用不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣進(jìn)行校正。⑻堅(jiān)持濕式打眼,井下所有地點(diǎn)嚴(yán)禁干打眼(粉塵和煤粉量監(jiān)測(cè)眼除外)。嚴(yán)禁使用煤電鉆打眼。=9\*GB2⑼井下爆破必須使用水炮泥,爆破前后及扒裝時(shí)必須灑水滅塵、開啟水幕,掘進(jìn)工作面應(yīng)在距迎頭10米設(shè)一道高壓遠(yuǎn)程噴霧,30米處設(shè)一道沖擊波噴霧,50米處設(shè)一道凈化水幕,放炮時(shí)開啟噴霧并都能封閉全斷面。=10\*GB2⑽隔爆設(shè)施吊掛:距離掘進(jìn)工作面迎頭60—200米,水量不小于200L/m2。⑾過風(fēng)門的風(fēng)筒必須安設(shè)同規(guī)格的鐵風(fēng)筒。⑿其它嚴(yán)格執(zhí)行新版[]《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。二、防塵管理1、濕式打眼,打眼工佩帶防塵口罩。2、(1)必須采用濕式鑿眼,嚴(yán)禁干打眼,定炮使用水炮泥。佩帶防塵口罩,搞好個(gè)體防護(hù)。(2)炮前炮后、扒裝前后,迎頭30米范圍內(nèi)必須灑水滅塵,扒裝中不斷灑水滅塵。(3)距迎頭10米處設(shè)一道高壓遠(yuǎn)程噴霧,距迎頭30米設(shè)一道靈敏的沖擊波噴霧,實(shí)行放炮自動(dòng)噴霧,噴向迎頭,50米處設(shè)手動(dòng)凈化水幕,三道噴霧都能封閉全斷面,放炮時(shí),必須開噴霧降塵。每隔50米設(shè)一道水門,安設(shè)專職防塵員每天對(duì)所掘巷道至局扇前后20米防塵。3、巷道經(jīng)常清塵,無粉塵積聚現(xiàn)象。4、防塵管路必須接至迎頭,每50米設(shè)三通一個(gè),以便及時(shí)降塵。三、防火管理+1864A3-2西翼運(yùn)輸巷掘進(jìn),防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、電纜和人為火災(zāi)。1、電氣設(shè)備、電纜著火時(shí),首先切斷電源,用沙子、巖粉滅火。2、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi),可利用身邊物件,水管直接滅火。3、應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié),控制火勢(shì)蔓延。四、其它嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第三節(jié)頂板管理1、頂板管理必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,進(jìn)入迎頭作業(yè)前首先要進(jìn)行敲幫問頂,及時(shí)摘掉危巖懸矸。敲幫問頂由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人站在有完好支護(hù)的安全地點(diǎn)用長把工具(長度不小于1.5米)按照由外向里、先頂后幫的順序進(jìn)行,另一人站在操作人員的側(cè)后面,觀察頂板和退路。遇頂板破碎、壓力較大的地帶,適當(dāng)增加敲幫問頂次數(shù)。3、礦用工字鋼支護(hù):(1)放炮前由班組長或指派專人用專用工具對(duì)迎頭附近的支護(hù)進(jìn)行檢查加固,放炮后由班組長和放炮員巡視放炮地點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。對(duì)放炮打歪、出現(xiàn)扭曲的進(jìn)行重新支護(hù)并加固巷道支護(hù)要求嚴(yán)格執(zhí)行由生產(chǎn)技術(shù)部提供的設(shè)計(jì)要求及《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。(2)過斷層、軟弱巖層及托頂煤時(shí),必須另寫補(bǔ)充措施。4、質(zhì)檢人員每天必須對(duì)所掘巷道的支護(hù)進(jìn)行檢查,對(duì)支護(hù)出現(xiàn)問題的鋼梁必須重新加固。5、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。第四節(jié)爆破管理1、爆破工須經(jīng)培訓(xùn),考試合格取得資格證書后,方準(zhǔn)持證上崗,并嚴(yán)格按照本作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的要求進(jìn)行裝藥、聯(lián)線、放炮等工作。2、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉規(guī)程的人員運(yùn)送。領(lǐng)取的炸藥和雷管必須分裝在專用的玻璃鋼藥包、雷管盒內(nèi)。爆破工領(lǐng)到火藥應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),不得中途逗留,到達(dá)工作地點(diǎn)后,應(yīng)把炸藥存放在木制炸藥箱內(nèi)并加鎖。藥箱及雷管盒要放在警戒線以外支護(hù)完好干燥的火藥硐室內(nèi),并離開電器設(shè)備和電線電纜。藥箱、雷管盒及放炮器鑰匙由爆破工隨身攜帶,閉鎖鑰匙由盯頭安監(jiān)員保管。做炮頭必須在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備的火藥硐室內(nèi)進(jìn)行,火藥硐室距離迎頭150-300米,每隔150米設(shè)一個(gè)火藥峒室,其規(guī)格為寬×高×深=2×1.8×1.5米,硐室內(nèi)除放置與放炮有關(guān)的物品(炸藥箱、雷管盒、炮頭箱、炮棍、炮泥箱、竹簽、警戒牌、拉繩、放炮器、放炮母線以及爆破工管理制度牌板、爆破工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、破工正規(guī)操作流程圖等)外,不得亂放其它物品,另外,硐室附近必須有灌水炮泥的設(shè)施,炮泥箱內(nèi)需備有不少于一天的炮泥。3、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行”一炮三檢”、”三人聯(lián)鎖”、”三保險(xiǎn)”、安監(jiān)員檢查簽字制度、爆破工時(shí)控卡制度及其它有關(guān)放炮管理規(guī)定。掘進(jìn)工作面放炮安全半徑不小于150米,躲炮距離直線巷道150米并進(jìn)掩體。躲炮安全距離必須大于放炮安全距離。4、定炮前先撤放炮地點(diǎn)的物料和工具,整理好臨時(shí)支護(hù),放炮前,腳線的連接工作、爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人操作。嚴(yán)禁定炮與其它工序平行作業(yè)。5、放炮前由班組長負(fù)責(zé)將人員撤至安全地點(diǎn)并清點(diǎn)人數(shù),班組長親自安排責(zé)任心強(qiáng)的人員到指定的警戒地點(diǎn)站崗。如平面圖所示位置,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行放炮工作。放炮后,必須執(zhí)行炮后30分鐘進(jìn)入施工迎頭的管理規(guī)定,待工作面炮煙被吹散,爆破工、班組長和瓦斯檢查員必須巡視放炮地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘爆等情況,若有危險(xiǎn)情況及時(shí)處理。確認(rèn)安全后,班組長方準(zhǔn)親自撤崗。6、嚴(yán)禁打淺眼(小于0.6米)放小炮;嚴(yán)禁放明炮、糊炮、崩炮及明火放炮;嚴(yán)禁使用固定母線、短母線放炮,放炮母線必須使用銅芯線纜,嚴(yán)禁有明接頭,放炮時(shí)應(yīng)與電纜、電話線、信號(hào)線分別懸掛在巷道兩側(cè),若必須同側(cè)時(shí),母線必須掛在電纜等線下方,并應(yīng)保持0.3米以上的距離。7、全斷面一次定炮一次起爆,嚴(yán)禁一次定炮分次拉炮;定炮必須采用正向定炮,嚴(yán)禁反向定炮。打眼前,必須把迎頭煤矸排凈,經(jīng)檢查確認(rèn)安全無誤后,方可進(jìn)行打眼。8、定炮必須使用水炮泥和不燃可塑性材料制做的機(jī)制炮泥,禁止用塊狀材料或可燃性材料制做使用,封泥長度符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的要求。9、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢,遇有特殊情況時(shí),當(dāng)班的爆破工、安監(jiān)員、班組長必須向下一班的爆破工、安監(jiān)員、班組長在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚,并填寫交接單、簽字,并向安監(jiān)部匯報(bào)。10、處理瞎炮,必須在班組長的指揮下當(dāng)班處理完畢。由于聯(lián)線不良造成的瞎炮可重新聯(lián)線放炮,否則,必須在距瞎炮至少0.3米處另打與瞎炮眼平行的炮眼,眼深要大于瞎炮眼,重新裝藥放炮。禁止用鎬刨或從炮眼中取出原引藥,或從引藥中拉出雷管;禁止將炮眼殘底繼續(xù)加深掏藥或用壓風(fēng)吹,處理完瞎炮后,爆破工要認(rèn)真檢查爆落的煤矸,撿出未爆的電雷管。11、通電后出現(xiàn)拒爆,爆破工須取下放炮器鑰匙,將母線摘下扭結(jié)短路,至少等15分鐘后方可沿線檢查,進(jìn)行處理。剩余的炸藥可交給下一班使用,但必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,辦理交接手續(xù),雷管必須當(dāng)班交回火藥庫,嚴(yán)禁個(gè)人私存或亂放。12、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥、爆破:①掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)過程規(guī)程的規(guī)定,或者支護(hù)有失效的,或者有傘檐超過規(guī)定。②爆破地點(diǎn)附進(jìn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％。③在爆破地點(diǎn)20米以內(nèi),礦車,未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面三分之一以上。④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟底、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。⑤掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足的。13、除此之外,爆破工還必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第三百一十四至三百四十二條。第五節(jié)防治水管理1、巷道水溝整齊合格,將迎頭積水排出。2、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,立即報(bào)告調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè),撤出人員及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。3、掘進(jìn)過程中應(yīng)保持工作面至+1910水倉泄水線路暢通。4、堅(jiān)持”有疑必探,先探后掘”原則。第六節(jié)機(jī)電管理1、采掘維修電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電器防爆的有關(guān)規(guī)定。所有電氣設(shè)備,包括小電、電纜、開關(guān)等,均應(yīng)掛牌管理,注明單位、型號(hào)、使用地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人等。2、堅(jiān)持設(shè)備維修保養(yǎng)制,定期對(duì)設(shè)備維修。杜絕電器失爆。3、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷設(shè)備。搬運(yùn)電器設(shè)備時(shí)要綁扎牢固,禁止超高超寬。4、電器設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)完好、瓦斯?jié)舛龋保ヒ韵碌牡攸c(diǎn)進(jìn)行,并做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)。5、掘進(jìn)迎頭跟迎頭移動(dòng)低壓開關(guān)、電氣每周檢查一次。檢修必須執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修時(shí)必須切斷前一級(jí)開關(guān)電源,實(shí)行機(jī)械閉鎖,并掛”有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。電器設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,確認(rèn)無電壓后且瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)進(jìn)行放電,然后進(jìn)行工作。送電時(shí)指定專人送電,禁止不聯(lián)系盲目送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。檢查合格后必須在設(shè)備內(nèi)部貼檢查標(biāo)志、填寫檢查時(shí)間、檢查人。6、電纜、風(fēng)水管吊掛整齊,設(shè)備整潔,開關(guān)上臺(tái),小型電器集中上板各類電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn):⑴巷道內(nèi)的通訊控制類電纜與動(dòng)力電纜應(yīng)分掛在井巷的兩側(cè),如果受條件所限:應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜上方0.1米以上的地方。⑵各類電纜在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),自上而下次序?yàn)橥ㄓ嵖刂祁愲娎|、低壓動(dòng)力類電纜、高壓類電纜(電壓等級(jí)越高電纜敷設(shè)越靠下)。⑶各類電纜在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)的間距要求:通訊控制類電纜與低壓動(dòng)力類電纜之間凈距離應(yīng)大于0.1米;低壓動(dòng)力類電纜與高壓類電纜之間凈距離應(yīng)大于0.1米。⑷同一類電纜按斷面大小依次由高向低懸掛,即斷面越大越靠上。⑸各類電纜在垂直方向上的間距:通訊控制類電纜之間能夠不留間距;低壓動(dòng)力類電纜之間的間距不得小于50mm;高壓類電纜之間的間距不得小于50mm。⑹電纜吊掛水平間距:通訊控制類電纜不得大于0.4米,低壓動(dòng)力類電纜不大于1m,高壓類電纜不大于1.5米。⑺電纜在巷道內(nèi)的懸掛高度一般最高不超過1.8米,最低不低于1.4米。⑻各類電纜必須以水平張緊的鋼絲繩、鋼絞線或圓條為依托進(jìn)行懸掛。⑼通訊控制類電纜用呢絨批或綁線垂直綁扎到鋼絲繩上懸掛;低壓動(dòng)力類電纜、高壓類電纜用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的電纜鉤垂直掛到鋼絲繩上進(jìn)行懸掛,嚴(yán)禁用鐵絲懸掛電纜。⑽電纜不得懸掛在風(fēng)水管上,不得遭受水淋,嚴(yán)禁電纜與風(fēng)筒在同一側(cè)懸掛。⑾電纜與風(fēng)、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管路上方,并保持0.3米以上的距離。⑿井下巷道內(nèi)電纜,沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻兩邊電纜都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面的電纜標(biāo)志牌。⒀電纜接線盒必須單獨(dú)兩端水平懸掛,不允許懸掛在電纜使用的鋼絲繩上。⒁電纜穿墻必須加套管保護(hù),并密封墻管口。⒂電纜外表保持清潔,不允許有混凝物和沉淀物;噴漿時(shí),電纜應(yīng)用廢舊風(fēng)筒布包好,噴漿完畢后,撤除并清理干凈。⒃各開關(guān)配電點(diǎn)的電纜懸掛,要做到橫平豎直、間距合格、美觀大方,多余電纜要?jiǎng)虻介_關(guān)配電點(diǎn)10米以外;信號(hào)線與電纜分開懸掛,信號(hào)線自下而上要集中走線。⒄電纜上嚴(yán)禁吊掛、堆放任何物品。⒅電纜不得盤圈(或盤”8”形)懸掛。7、開關(guān)整定由機(jī)電部下達(dá)的整定通知單整定。8、局扇、等設(shè)備及其開關(guān)安設(shè)在巷道一側(cè),離礦車及運(yùn)輸設(shè)備外緣間隙不小于0.5米。充電機(jī)存放在專用巷硐或岔子上,與礦車最突出部分的距離0.8米以上,不影響行車和行人。斜巷內(nèi)要放置于臨時(shí)平臺(tái)上,并有可靠的防下滑措施。9、井下使用潛水泵的有關(guān)規(guī)定:⑴小水泵、潛水泵下井前必須由機(jī)電部檢查”安全標(biāo)志準(zhǔn)用證”和”防爆合格證”并簽發(fā)”防爆合格證”,方準(zhǔn)下井使用。⑵安裝、撤除、搬遷小水泵、潛水泵,嚴(yán)禁野蠻裝卸,嚴(yán)禁帶電和拖電纜搬遷。⑶小水泵、潛水泵掛牌管理。⑷潛水泵須吊掛在專用支架上并加過濾網(wǎng)垂直吊掛。⑸井下備用小水泵、潛水泵上臺(tái)上架,集中存放,擺放整齊并掛備用標(biāo)志牌。⑹每天檢查一次水泵、排水管路,清挖水池并留有記錄。潛水泵必須有1立方米的水池,深度不小于0.8米。小水泵蓄水池不得低于4立方米,深度不得低于一米,并配齊三閥(閘閥、底閥、逆止閥)。⑺小水泵抽水過程開泵人員不得離開。⑻水泵控制應(yīng)具備按水位自動(dòng)開停的控制裝置。10、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。第七節(jié)運(yùn)輸管理各工種必須持證上崗、正規(guī)操作,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中第三百六十條、第三百六十二至三百六十四條、第三百七十至三百七十二條和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的各種規(guī)定。一、提升運(yùn)輸措施:1、人力推車安全技術(shù)措施:人力推車時(shí),推車工必須熟悉路線、坡度、道岔、轉(zhuǎn)彎和兩幫的間隙,禁止在架線大巷內(nèi)推車。必須人力推車時(shí),要事先與調(diào)度站聯(lián)系好,停止機(jī)車運(yùn)行后,方可進(jìn)行。推車工必須帶上頭燈,兩手抓住車把,禁止手抓車沿,車場(chǎng)內(nèi)的空、重車要逐個(gè)用木楔掩好。嚴(yán)禁放飛車或蹬車滑行,在彎道、交叉口或前方有人時(shí),要提前發(fā)出警號(hào)。不準(zhǔn)在軌道中間擁車,擁車時(shí)要精力集中,目視前方,每次只準(zhǔn)擁一個(gè)礦車;同向推車的兩車間距不得小于10米。嚴(yán)禁用礦車運(yùn)軌或運(yùn)送長物料。2、人力抬架鋼軌時(shí)的安全措施:人力抬架鋼軌時(shí),要穩(wěn)抬穩(wěn)放,不準(zhǔn)隨地亂扔。平巷抬架鋼軌(18kg/m)不少于4人,斜巷抬運(yùn)不小于6人,抬運(yùn)人員需順肩,抬運(yùn)過程中要小心謹(jǐn)慎,動(dòng)作協(xié)調(diào),行走注意安全,防止失腳,抬運(yùn)到位時(shí),不能亂扔,應(yīng)做到前后呼應(yīng),步調(diào)一致,先慢慢放下前端(或后端),再依次放下后端(或前端)。3、絞車司機(jī)安全措施:絞車司機(jī)持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,開車前要對(duì)絞車的穩(wěn)固情況、制動(dòng)裝置及信號(hào)等部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,提升過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理;嚴(yán)禁放飛車,下列情況嚴(yán)禁開車:有余繩,排繩亂,信號(hào)不通不靈,絞車固定不牢,閘磨損超限,鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損超限等。嚴(yán)格執(zhí)行”行車不行人不作業(yè),行人不行車”制度,絞車安裝紅綠燈,行車時(shí)紅燈亮,禁止行人,停車時(shí)綠燈亮,能夠行人,但須經(jīng)把信工同意。形成對(duì)拉后,設(shè)置對(duì)拉顯示信號(hào)。絞車運(yùn)行中,司機(jī)要精力集中,嚴(yán)禁離開崗位。絞車房內(nèi)必須設(shè)有照明燈和固定座位,絞車的信號(hào)設(shè)施要集中上板,懸掛在信號(hào)室內(nèi)。4、把信工安全措施:把信工要做到現(xiàn)場(chǎng)交接班,使用好安全設(shè)施。信號(hào)按鈕設(shè)在信號(hào)室或躲避峒內(nèi),信號(hào)工在硐室內(nèi)操作,信號(hào)要求準(zhǔn)確、清晰?；^工每勾車在發(fā)送信號(hào)前必須檢查連接情況,發(fā)現(xiàn)不符合強(qiáng)度要求的連接裝置,必須仃止使用,立即更換,鏈環(huán)、摘掛鉤時(shí)要停住車、離開道、伸開臂、閃開身,不準(zhǔn)鏈跑環(huán),不準(zhǔn)將身體及頭部伸進(jìn)兩車之間。5、對(duì)拉區(qū)段內(nèi),每隔100米設(shè)一組信號(hào),每隔100米設(shè)一躲避峒室。6、礦車掉道時(shí),安排有經(jīng)驗(yàn)的工人處理,跟班區(qū)長現(xiàn)場(chǎng)指揮,用復(fù)軌器或撬杠拿道,嚴(yán)禁用絞車硬拉或用小電車猛拉硬頂,掉道的礦車兩側(cè)及運(yùn)行方向嚴(yán)禁有人。7、臨時(shí)車房規(guī)格:高×寬×深=2×2×2m。信號(hào)硐室與躲避所規(guī)格:高×寬×深=1.8×1.4×1.4米。8、運(yùn)輸巷中每隔350-400m設(shè)一處車場(chǎng),車場(chǎng)刷大下幫,長度15-20米。車場(chǎng)必須設(shè)置滿足行人的安全間隙,另寫補(bǔ)充措施。巷道低洼處在下幫挖設(shè)臨時(shí)水倉,用潛水泵進(jìn)行排水。9、人員上下井嚴(yán)禁搶上搶下人行車和罐籠,路途行人注意過往車輛和架空線,走人行道一側(cè)。第八節(jié)其它措施1、巷道內(nèi)無雜物,無淤泥、無積水(淤泥、積水長度不超過5m,深度不超過0.1m)。浮矸(煤)不超過軌枕上平面。材料工具碼放要整齊。2、作業(yè)場(chǎng)所懸掛施工斷面圖(并標(biāo)明風(fēng)筒、管線吊掛位置),炮眼布置圖及爆破說明表和避災(zāi)路線圖。3、施工所用的機(jī)電設(shè)備在開工前安裝好經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,方可使用。4、設(shè)備防護(hù)、防滑的安全措施:①設(shè)備防護(hù):為防止迎頭放炮打壞設(shè)備及電纜,每次放炮前先將離迎頭較近的易移動(dòng)設(shè)備極其電纜等撤到安全地點(diǎn),不易移動(dòng)的設(shè)備極其電纜用廢舊皮帶和木枇子等進(jìn)行掩蓋保護(hù),炮前由班長負(fù)責(zé)檢查,確認(rèn)無誤后方可放炮。出現(xiàn)設(shè)備、電纜打壞時(shí)必須立即處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或在失爆情況下使用。②設(shè)備防滑:為防止斜巷中設(shè)備滾落下滑,必須將開關(guān)、排水泵、風(fēng)鉆、工具箱等設(shè)備、物件固定在巷道一側(cè)臨時(shí)平臺(tái)上,并用鋼絲繩套子或多股鐵絲與幫錨桿聯(lián)接牢固,距礦車的安全間隙不小于500mm。5、運(yùn)輸設(shè)備大件的安全措施:①設(shè)備大件盡量采取分體運(yùn)輸,裝入礦車必須保證不超高、不超寬,不超長、不超重,若不符合要求,必須用專用花車運(yùn)輸。②裝卸大件時(shí),必須配備相應(yīng)的手拉葫蘆,及足夠強(qiáng)度的繩套子、鏈條等工具,葫蘆可采用頂板支護(hù)完好的錨桿(錨桿外露絲扣不小于40mm,并在錨帶下加打點(diǎn)柱)進(jìn)行固定。③起吊時(shí)必須清理好現(xiàn)場(chǎng),由班組長指揮、監(jiān)督,掌握好吊件的重心,以防擺滑,人員避開吊件的下方并留有躲閃空間。④設(shè)備裝花車要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人操作,用足夠強(qiáng)度的鋼絲繩或新鋼絲繩枇子(不少于三股)或鏈條將設(shè)備大件打緊打牢。6、清理臥底、整修的安全措施:①嚴(yán)格執(zhí)行”行車不行人”、”行人不行車”制度。②清理前,清理工先與絞車司機(jī)聯(lián)系好,清理人員在信號(hào)峒室內(nèi)打點(diǎn),當(dāng)車停到預(yù)定位置后打停點(diǎn),然后再清理,嚴(yán)禁邊行車邊清理。清理工應(yīng)事先將浮矸清理成小堆再集中裝車,裝車時(shí)應(yīng)站在礦車一側(cè)作業(yè),大塊矸石破碎后裝車,為防止掉矸,裝車不宜過滿。③整修施工時(shí)必須提前通知絞車司機(jī)和信號(hào)工,施工期間嚴(yán)禁開鉤,斜巷施工不得上下分組平行作業(yè),人員應(yīng)時(shí)刻注意工作地點(diǎn)上方的情況,避免在道當(dāng)中作業(yè)。④臥底、開幫時(shí)盡量采用風(fēng)鎬、手鎬、等工具施工,確需放炮處理時(shí),嚴(yán)禁放明炮、糊炮,嚴(yán)禁打淺眼放小炮,嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)放炮的有關(guān)規(guī)定。7、掘進(jìn)工作面防火措施⑴防塵管路必須每隔50米設(shè)置一個(gè)三通閥門,并保證靈敏可靠,正常使用。⑵井下使用的柴油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人押送至使用地點(diǎn),剩余的柴油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面,嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油灑在井巷或硐室內(nèi)。⑶在+1864A3-2西翼運(yùn)輸巷附近采區(qū)配電所中,