ABC分類法在倉儲中的應(yīng)用論文正稿

./摘要我國倉儲環(huán)節(jié)長期以來發(fā)展緩慢,貨物的倉儲效率普遍不高,未進行合理的分類管理和控制,由此造成了倉儲運作業(yè)務(wù)手續(xù)復(fù)雜、效率低下、時間延遲、成本上升、存貨項目構(gòu)成無計劃性、缺乏靈活應(yīng)變市場的能力、存量過大占用資金過多、資金利用和周轉(zhuǎn)率不高等一系列問題,嚴重影響了企業(yè)的整體競爭力。本文針對這一現(xiàn)象,通過對ABC分類法的概述及其運作方法的介紹,指出通過放松對低值物料的控制管理而節(jié)省精力,從而可以把高值物料的庫存管理做得更好。另外通過列舉上海某家具企業(yè)的ABC分類法在倉儲管理中運用這一實例,著重說明了運用ABC分類法可以更好的進行倉儲管理,以獲得最大利益和便利性。關(guān)鍵詞：ABC分類法倉儲管理應(yīng)用目錄1ABC分類法概述31.1ABC分類法的概念及基本原理31.2ABC分類法的原則41.3ABC分類法的作用42ABC分類法控制管理52.1ABC分類法的控制方式及管理52.2ABC分類管理法應(yīng)該注意的問題63ABC管理法的具體應(yīng)用步驟84ABC分類法的實例及分析104.1上海家具制造企業(yè)實例104.2ABC物料控制采取的措施12設(shè)計體會及改進意見14參考文獻151ABC分類法概述1.1ABC分類法的概念及基本原理ABC分類法又稱帕累托分類法,即所謂"關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)"的哲理,也就是我們平時所提到的80/20法則。最早由意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托于1906年首次使用。ABC分類法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次,識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關(guān)鍵因素和種類繁多的但對事物影響極小的次要因素。ABC分類法基本原理：是運用數(shù)理統(tǒng)計的方法,對種類繁多的各種事物屬性或所占權(quán)重不同要求,進行統(tǒng)計、排列和分類,劃分為A、B、C三部分,分別給予重點、一般、次要等不同程度的相應(yīng)管理。對應(yīng)到庫存管理中,ABC分類管理就是將庫存物資按品種和占用資金的多少分為重要的A類,一般重要的B類和不重要的C類三個等級,針對不同等級分別進行管理和控制的一種方法,其具體分類方法為：A類物資所占品種占用資金大；B類物資占用品種比A類物資多一些,占用的資金比A類物資少一點；C類物資所占品種多,占用的資金少。ABC分類法具體含義如表1和圖1所示。表1ABC庫存分類法類別品種數(shù)占全部品種比例％價值占總價值比例％A5％一15％70％一80％B20％一30％15％一25％C60％一70％5％一10％圖11.2ABC分類法的原則1．成本—效益原則。無論采用何種方法,只有其付出的成本能夠得到完全補償?shù)那闆r下才可以施行。2．"最小最大"原則。我們要在追求ABC分類管理的成本最小的同時,追求其效果的最優(yōu)。3．適當原則。在施行ABC分析進行比率劃分時,要注意企業(yè)自身境況,對企業(yè)的存貨劃分A類、B類、C類并沒有一定的基準。1.3ABC分類法的作用1.優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。運用分類管理法可以對各種物資進行經(jīng)濟合理地分類,較準確地確定訂貨批量和儲備周期克服不分主次盲目決定儲備量的做法,促進庫存結(jié)構(gòu)優(yōu)化。2.壓縮庫存總量,減少庫存資金,加快物資流通和資金周轉(zhuǎn)速度。重點的類物資劃出后,使類物資嚴格控制在核定的范圍內(nèi),降低類物資的儲備從而降低庫存資金的總量。3.減少管理工作量。運用分類管理法可以集中精力抓主要矛盾克服"眉毛胡子一把抓"的混亂現(xiàn)象,使管理人員從繁雜的事務(wù)工作中脫身出來。2ABC分類法控制管理2.1ABC分類法的控制方式及管理〔一對A類貨物的控制方式及管理在所有庫存物料中,因A類物料所占的金額比較大,對A類物料一般采用連續(xù)控制方式,隨時檢查庫存量,一旦庫存量下降到預(yù)期水平〔預(yù)先設(shè)定的訂貨點,就要及時訂貨,把庫存補充到目標水平。對于該類物料,不允許缺貨,也不允許庫存過多,應(yīng)加快庫存周轉(zhuǎn)速度,盡量減少在庫時間,避免大量庫存資金的積壓。具體管理方法：①根據(jù)歷史資料和市場供求的變化規(guī)律,認真預(yù)測未來貨物的需求變化,并依此組織入庫貨源。②多方了解貨物供應(yīng)市場的變化,盡可能地縮短采購時間。③控制貨物的消耗規(guī)律,盡量減少出庫量的波動,使倉庫的安全儲備量降低。④合理增加采購次數(shù),降低采購批量。⑤加強貨物安全、完整的管理,保證賬實相符。⑥提高貨物的機動性,盡可能地把貨物放在易于搬運的地方。⑦貨物包裝盡可能標準化,以提高倉庫利用率?！捕、C類貨物的控制方式及管理B類貨物一般采用定期控制方式,并按經(jīng)濟訂貨批量進行訂貨,在力所能及的范圍內(nèi),適當減少庫存,有些品種允許適量缺貨。對C類物料可采用比較粗放的定量控制方式,可以采用較大的訂貨批量或經(jīng)濟訂貨批量進行訂貨。對于該類物資,允許適量缺貨,訂貨量不需要嚴格控制,可適當減少訂貨次數(shù),庫存時間不需嚴格控制,如辦公用品、勞保用品等,這些物料隨時都可以采購。具體管理方法：①將那些很少使用的貨物可以規(guī)定最少出庫的數(shù)量,以減少處理次數(shù)②依據(jù)具體情況儲備必要的數(shù)量。③對于數(shù)量大價值低的貨物可以不作為日常管理的范圍,減少這類貨物的盤點次數(shù)和管理工作。ABC三類物料的控制方式的詳細情況見表2表2ABC三類物料的控制方式類別A類B類C類價值高中低訂貨方式定量訂貨〔需求不穩(wěn)定；定期訂貨〔需求穩(wěn)定定期訂貨定期訂貨〔按經(jīng)濟批量模型或按較大的訂貨批量訂貨訂貨量少較多多檢查方式經(jīng)常檢查一般檢查按年度或季度檢查記錄方式精確記錄一般記錄簡單記錄保險儲備量低較大允許較高管理重點準確預(yù)測需求；嚴格控制庫存；與供應(yīng)商進行戰(zhàn)略合作；應(yīng)對突發(fā)事件提早做出預(yù)案可大批量采購,允許部分品種適量缺貨；按經(jīng)濟訂貨批量訂貨；定期庫存控制方式；庫存控制簡單可大批量采購,允許缺貨；優(yōu)化訂購批量；與供應(yīng)商是競爭和合作的關(guān)系；庫存控制簡單2.2ABC分類管理法應(yīng)該注意的問題1.對倉儲管理的影響年庫存金額相同的兩個品種,一個可能單價低、數(shù)量多,另一個可能單價高、數(shù)量少；這時要重點關(guān)注單價高、數(shù)量少的品種,不僅因為單價高,數(shù)量上,貨損一點點,就會造成大的損失；而且因為單價高,庫存數(shù)量增加一點點,占用總金額的比重就急劇上升。對于單價高的品種,要求每天盤點檢查；要求與供應(yīng)商積極溝通,保證供應(yīng),控制庫存總量：要與供應(yīng)商研究替代的方法和可能,盡量減少高單價的商品庫存。因此有必要將單價排序,對貴重物品嚴格管理和控制,必要時,需要設(shè)單獨倉庫保管,防止丟失被盜。2．關(guān)鍵因素對倉儲管理的影響〔1關(guān)鍵物料對于生產(chǎn)有重要意義,缺貨會嚴重影響正常生產(chǎn),甚至?xí)?dǎo)致停產(chǎn)；季節(jié)或戰(zhàn)略性物資短缺時,短期內(nèi)不易補充。尤其是B類物品和C類物品在管理中可能不被重視,他們中的關(guān)鍵商品,就會產(chǎn)生上面的問題,帶來不必要的影響,因此有必要對ABC庫存分類進行更細的分類：A類物品：重要的、次要的；B類物品：重要的、次要的、不重要的；C類物品：重要的、次要的、不重要的；〔2對重要物品加強管理：即使是C類物品,只要是重要物品,就應(yīng)該加強管理,保證供應(yīng),避免缺貨。同時要提高安全庫存量,在同類物品中,重要物品Abc分類法在倉儲管的安全系數(shù)要比次要的物品的安全系數(shù)高,一般高1．2~1.5倍?！?采購對倉儲管理的影響采購周期長或前置期長,導(dǎo)致少批次大批量的進貨；季節(jié)性商品提前大量儲備；企業(yè)資金周轉(zhuǎn)不靈,不能信用交易,不能湊齊批量,不能達到庫存的最低限額,導(dǎo)致隨時有庫存物品中斷供應(yīng)的危險；漲價預(yù)期或供應(yīng)商通知下一批漲價,提前大量儲備?！?倉庫容積不足對倉儲管理的影響倉庫容積不足又不能臨時增加倉容時,就會對ABC庫存分類管理法產(chǎn)生致命的打擊,需要管理者要開動腦筋,創(chuàng)造性理中的實施的重新安排ABc庫存分類,加強與各部門的溝通,利用供應(yīng)商的倉容為我服務(wù),不要抱怨,加強管理?！?需求預(yù)測對倉儲管理的影響"牛鞭效應(yīng)"會放大需求,供過于求,庫存積壓；預(yù)測量小了就會供不應(yīng)求,影響生產(chǎn)。3ABC管理法的具體應(yīng)用步驟1．收集數(shù)據(jù)按分析對象和分析內(nèi)容,收集有關(guān)數(shù)據(jù)。例如,打算分析產(chǎn)品成本,則應(yīng)收集產(chǎn)品成本因素、產(chǎn)品成本構(gòu)成等方面的數(shù)據(jù)；打算分析針對某一系統(tǒng)搞價值工程,則應(yīng)收集系統(tǒng)中各局部功能、各局部成本等數(shù)據(jù)。2．處理數(shù)據(jù)對收集來的數(shù)據(jù)進行整理,按要求計算和匯總。以平均庫存乘以單價,計算每種物資的平均資金占用額。3．制ABC分析表ABC分析表欄目構(gòu)成如下：第一欄物品名稱；第二欄品目數(shù)累計,即每一種物品皆為一個品目數(shù),品目數(shù)累計實際就是序號；第三欄品目數(shù)累計百分數(shù),即累計品目數(shù)對總品目數(shù)的百分比；第四欄物品單價；第五欄平均庫存；第六欄是第四欄單價乘以第五欄平均庫存,為各種物品平均資金占用額；第七欄為平均資金占用額累計；第八欄平均資金占用額累計百分數(shù)；第九欄為分類結(jié)果。制表按下述步驟進行：將第2步已求算出的平均資金占用額,以大排隊方式,由高至低填入表中第六欄。以此欄為準,將相當物品名稱填入第一欄、物品單價填入第四欄、平均庫存填入第五欄、在第二欄中按1、2、3、4編號,則為品目累計。此后,計算品目數(shù)累計百分數(shù)、填入第三欄；計算平均資金占用額累計,填入第七欄；計算平均資金占用額累計百分數(shù),填人第八欄。表3物品名稱品目數(shù)累計品目數(shù)累計百分數(shù)物品單價平均庫存物品單價乘以平均庫存平均資金占用額累計平均資金占用額累計百分數(shù)分類結(jié)果〔1〔2〔3〔4〔5〔6〔7〔8〔94.根據(jù)ABC分析表確定分類按ABC分析表,觀察第三欄累計品目百分數(shù)和第八欄平均資金占用額累計百分數(shù),將累計品目百分數(shù)為5一15％而平均資金占用額累計百分數(shù)為60一80％左右的前幾個物品,確定為A類；將累計品目百分數(shù)為20一30％,而平均資金占用額累計百分數(shù)也為20一30％的物品,確定為B類；其余為C類,C類情況正和A類相反,其累計品目百分數(shù)為60一80％,而平均資金占用額累計百分數(shù)僅為5—15％。5．繪ABC分析圖以累計品目百分數(shù)為橫坐標,以累計資金占用額百分數(shù)為縱坐標,按ABC分析表第三欄和第八欄所提供的數(shù)據(jù),在坐標圖上取點,并聯(lián)結(jié)各點曲線,則繪成ABC曲線。按ABC分析曲線對應(yīng)的數(shù)據(jù),按ABC分析表確定A、B、C三個類別的方法,在圖上標明A、B、C三類,則制成ABC分析圖。4ABC分類法的實例及分析4.1上海家具制造企業(yè)實例以上海市某中型家具制造企業(yè)為例來說明ABC庫存分類法的具體應(yīng)用。該家具企業(yè)主要有板式家具和實木家具兩條生產(chǎn)線,所需物料多達5000余種對物料的控制難度較大,適合采用ABC分類管理法。1.單一規(guī)格物料庫存選定一個合適的統(tǒng)計期,并收集該統(tǒng)計期內(nèi)各個種規(guī)格生產(chǎn)物料的需求量、單價以及所占庫存金額等據(jù)。例如該企業(yè)20XX第2季度所需16mm雙面貼胡桃色三聚氰胺中纖板的相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)如表4。表4單一規(guī)格物料庫存表物料名稱庫存數(shù)量單位單價〔元庫存金額〔元16mm雙面貼淺胡桃色三聚氰胺中纖板400塊103．0041200.002．按照所占庫存金額對物料進行匯總排列。該企業(yè)20XX第2季度所需物料的原始數(shù)據(jù)進行整理,并按需求物料主要的加工類別進行計算。包括品種數(shù)量、庫存數(shù)量、庫存金額等。在總品種數(shù)不太多的情況下,可以用大排隊的方法將全部品種逐個列表并按庫存金額的大小,由高到低對所有品種順序排列。如果品種數(shù)很多,無法全部排列,在表中或沒有必要全部排列出來,可以采用分層的方法,即先按物料類型進行分層,以減少品種欄內(nèi)的項目數(shù),再根據(jù)分層的結(jié)果將關(guān)鍵的A類品種逐個列出來進行重點管理如表5。表5第二季度物料庫存匯總表物料名稱品種數(shù)量需求數(shù)量主要單位庫存金額〔元中纖板加工板136175992塊13289778.79通用五金5525137302個6890674.21油漆及天那水95339004.9千克6691005.98刨花板加工板8735251塊4571994.95實木43617.1483立方米3203353.24封邊條1884225662.5米2984680.78雜木外購件25679484.91塊2798270.08五金雜件6142851908.1個2521401.33布料皮革9842067.83平方米2385858.44工具耗材11251152093個1359080.13紙箱1413290277個1208781.68木皮14530122.02塊665519.37玻璃24234040塊655858.33保麗龍4971487541片649777.78膠黏劑4973624千克643744.38珍珠棉17607788張578688.84貼面紙46228694米447187.84蜂窩紙芯751968平方米330890.31其它25310203其它202556.723.ABC分類表統(tǒng)計各品種占品種的百分數(shù)、累計品種百分數(shù)、各品總庫存金額占庫存金額的百分數(shù)。將累計庫存金額60%~75%物料定位A類；將庫存金額為20%~25%左右的物料定為B類；將其余的物料定為C類。如表6。表6第二季度物料庫存ABC分類表物料名稱品種數(shù)量占總品種百分數(shù)累計品種百分數(shù)庫存金額占總庫存金額百分數(shù)庫存金額累計百分數(shù)分類中纖板加工板1362.552,,513289778.825.5225.52A通用五金551.033.586890674.2113.2338.75A油漆及天那水951.785.366691005.9822.8551.60A刨花板加工板871.636.994571994.958.7860.38A實木430.817.803203353.246.1566.53A封邊條1883.5211.322984680.785.7372.76B雜木外購件2564.816.122798270.085.3777.63B五金雜件61411.5127.622521401.334.8482.47B布料皮革981.8129.462385858.444.5887.05B工具耗材112521.0850.541359080.132.6189.66C紙箱141326.4877.021208781.682.3291.98C木皮1452.7279.74665519.371.2893.26C玻璃2424.5484.28655855.331.2694.52C保麗龍4979.3193.59649777.781.2595.77C膠黏劑4970.3693.95643744.381.2497.01C珍珠棉170.3294.27578688.441.1198.12C貼面紙460.8695.13447187.440.8698.98C蜂窩紙芯70.1395.26330890.310.6499.61C其它2534.74100.00202556.720.39100.00C4.繪制ABC分析圖以累計品種百分數(shù)為橫坐標,累計庫存金額百分數(shù)為縱坐標。根據(jù)ABC分類表中國的相關(guān)數(shù)據(jù),繪制ABC分類曲線圖。如圖2。從圖中可以看出：該企業(yè)庫存物料中占品種總量7.8%的A類物料占用庫存資金總量的66.53%；占品種總量21.66%的B類物料占用庫存資金總量的23。13%；占品種總量70.54%的C類物料占用庫存資金總量的10.34%。關(guān)鍵的A類物料僅占物料總量中很少的一部分,其數(shù)量遠少于次要的B和C類物料的總量。圖24.2ABC物料控制采取的措施如表所示,該家具制造企業(yè)的A類物料主要是中板加工板<飾面中纖板>、通用五金、油漆及天那水、刨花板加工板〔飾面刨花板和實木等。該類物料是生中必不可少的關(guān)鍵物料,可替代的機率很小。一旦缺對生產(chǎn)影響很大。該類物料品種較少,但流動性較大,占據(jù)庫存資金占用的絕大部分。如果單次采購過少會引起采購成本、運輸成本、缺貨成本的上升,單次采購量過多,則會引起庫存周轉(zhuǎn)率、資金周轉(zhuǎn)率的下降及庫存保管成本的上揚。因此,對該類物料的訂貨量必須精確計算,保證一個總成本最低且能保證生產(chǎn)持續(xù)的最優(yōu)訂貨批量和最佳訂貨周期嚴格按照確定的批量、周期、地點組織訂貨。這樣既減少了庫存量,也不會引起缺貨的損失。具體計算方法可采用不允許缺貨、持續(xù)到貨的經(jīng)濟訂購批量模型,來確定最優(yōu)訂貨批量和最佳訂貨周期另外對該類物料,不但要嚴格監(jiān)控,加強對需求預(yù)測的管理,減少訂貨前置時間,提高供應(yīng)的穩(wěn)定。而且要隨時盤點庫存,提高庫存盤點的準確度。該家具制造企業(yè)的C類物料主要是工具耗材、紙箱、玻璃、保麗龍、木皮、膠粘劑、珍珠棉、貼面紙、蜂窩紙芯和其它雜物等。該類物料需用量和耗用總額較小,但其種類較多,缺貨時對生產(chǎn)的影響較小,甚至允許短時缺貨。由于該類物料占用的資金量很少,在庫管理費用和資金占用成本方面已經(jīng)不是管理的重點,該類物料所占資金主要與訂購費用和訂購次數(shù)相關(guān)聯(lián)。所以要盡可能地減少訂購成本。因此對該類物料要減少訂購次數(shù)可采用定期采購的模式,根據(jù)經(jīng)驗或者統(tǒng)計數(shù)據(jù)確定一個最高庫存,每次采購使其達到最高庫存點。也可以采用雙堆法,即用兩個庫位儲存,一個庫位貨。發(fā)完了用另一個庫位發(fā),并補充第一個庫位的存貨。又因為該類物料品種繁多,每天盤點會產(chǎn)生很大的管理費用。所以不需每天或每周統(tǒng)計庫存,可以隔相當長的一段時間對庫存進行統(tǒng)計。比如一個月,或者一個季度甚至半年才查看一下庫存。該家具制造企業(yè)B類物料主要是封邊條、雜木外購件、五金雜件、布料皮革等對生產(chǎn)的重要性均處于一般狀態(tài)的物料,其種類、需用量、資金總額等在整個物料管理中也均處于一般狀態(tài)。由于該類物料性介于A、C類物料之間。所以,對于該類物料可進行一般性管理?？筛鶕?jù)物料的重要程度,采用定量采購或定期性策略。設(shè)計體會及改進意見通過以上的分析,對于ABC分析在庫存管理中如何應(yīng)用已經(jīng)有了一個比較全面的了解首先重點關(guān)注A類物資,絕對不能出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象,同時庫存水平要維持在最小。因為是重點品種,重點管理這些品種應(yīng)達成相反的目標。具體做到勤進貨；勤發(fā)料；與用戶勤聯(lián)系；恰當選擇安全系統(tǒng),使安全庫存量盡可能減少；與供應(yīng)商密切聯(lián)系；要提前了解合同執(zhí)行情況,運輸可能等。在制造業(yè)產(chǎn)品的庫存管理中,針對A類物資,應(yīng)調(diào)查過去本公司內(nèi)的需求動向和主要客戶的銷售情報、生產(chǎn)計劃、庫存狀況,進行盡可能正確的需求預(yù)測,只采購必要量,這種思考方法是重要的。如果能正確地預(yù)測需求,則沒有必要持有幾乎所有的庫存。月末保留下來的庫存應(yīng)該只是應(yīng)對預(yù)測誤差的。對于B類物資,品種數(shù)量多時,用定量訂購方式確定基本的庫存量〔訂購點,與這個水平相比,庫存下降時,也可以采用定量采購〔經(jīng)濟的訂購量的簡便庫存管理方式。品種數(shù)量多,但整體重要性低是C類物資的特點。因此,應(yīng)該用盡可能簡便的庫存管理方式,以減少管理的步驟和時間。C類物資與A類物資相反,品種數(shù)多,而所占的消耗金額卻很少。所以管理原則也和A級相反,不應(yīng)投入過多管理力量,寧可多儲備些,少報警,以便集中力量管理A類物資。ABC分類法在庫存管理上存在的不足與改進：ABC分類標準過于單一,主要按庫存物品所占資金數(shù)量進行分類,沒有考慮到采購難易度、采購提前期、供方壟斷、生產(chǎn)依賴性等因素,