樓宇自控系統(tǒng)施工方案

年4月19日樓宇自控系統(tǒng)施工方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。樓宇自控系統(tǒng)施工方案本工程樓宇自控采用集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)傳感器及執(zhí)行器、直接數(shù)字控制器（DDC）、網(wǎng)絡(luò)控制器中央操作站等四大部分組成?？刂品秶嚎照{(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、潔凈空調(diào)、風(fēng)機(jī)、供電、照明、溫度傳感、給排水、遠(yuǎn)傳抄表。施工流程如下：線纜敷設(shè)線纜敷設(shè)輸入輸出設(shè)備檢測(cè)接線調(diào)試試運(yùn)行中央控制設(shè)備安裝1）線纜敷設(shè)`在本工程中，線纜比較集中的地方采用電纜橋架敷設(shè)，出橋架和比較分散的地方采用穿鍍鋅鋼管敷設(shè)，豎井內(nèi)的線纜敷設(shè)在線槽內(nèi)。輸入輸出設(shè)備至接線盒部分采用金屬軟管，管長(zhǎng)盡量控制在1米以內(nèi)。樓宇自控系統(tǒng)布線和照明系統(tǒng)穿線同期進(jìn)行。2）輸入輸出設(shè)備檢測(cè)接線輸入設(shè)備主要有：溫度傳感器、濕度傳感器、壓力壓差傳感器、流量傳感器電量變送器、空氣質(zhì)量傳感器、溫控器、風(fēng)速傳感器。輸出設(shè)備主要有：電磁電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)風(fēng)閥驅(qū)動(dòng)器等。（1）溫濕度傳感器不應(yīng)安裝在陽(yáng)光直射的位置，遠(yuǎn)離有強(qiáng)烈震動(dòng)、電磁干擾的區(qū)域，不破壞建筑物外觀與完整性，室外溫濕度傳感器設(shè)防風(fēng)雨防護(hù)罩。盡可能遠(yuǎn)離門(mén)窗和出風(fēng)口的位置，若無(wú)法避開(kāi)則至少相距2米，并列安裝的傳感器距地高度一致，高度差不大于1毫米，同區(qū)域內(nèi)高度差不大于5毫米，傳感器和DDC之間的連線的電阻要求小于1Ω。（2）壓力、壓差傳感器、壓差開(kāi)關(guān)的安裝傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的位置。傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。風(fēng)管型壓力、壓差傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角和蒸汽放空的位置。水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應(yīng)在工藝管道預(yù)制和安裝的同時(shí)進(jìn)行，其開(kāi)孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行。水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器不宜安裝在管道焊接縫及其邊緣上開(kāi)孔及焊接處。水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的三分之二時(shí)可安裝在管道頂部，小于管道口徑的三分之二時(shí)可安裝在側(cè)面火底部和水流流束穩(wěn)定的位置，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近、水流流束死角和振動(dòng)較大的位置。安裝壓差開(kāi)關(guān)時(shí)，宜將薄膜處于垂直與平面的位置。=1\*GB3①風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)安裝離地高度應(yīng)部小于0.5m。=1\*GB3①風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管的保溫層完成之后。=2\*GB3②風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。=3\*GB3③風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)部應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。=4\*GB3④風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)的線路應(yīng)經(jīng)過(guò)軟管與壓差開(kāi)關(guān)的連接。=5\*GB3⑤風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)應(yīng)避開(kāi)蒸汽放空口。（3）水流開(kāi)關(guān)的安裝=1\*GB3①水流開(kāi)關(guān)的安裝，應(yīng)在工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。=2\*GB3②水流開(kāi)關(guān)的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行。=3\*GB3③水流開(kāi)關(guān)不宜安裝在焊接縫及其邊緣上開(kāi)孔和焊接處。=4\*GB3④水流開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。=5\*GB3⑤水流開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。（4）流量傳感器安裝=1\*GB3①電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在避免有較強(qiáng)的交直流磁場(chǎng)火有劇烈震動(dòng)的場(chǎng)所。=2\*GB3②流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)計(jì)工藝管道三者之間應(yīng)該連城等電位，并應(yīng)接地。電磁流量計(jì)應(yīng)設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計(jì)的上游應(yīng)有一定的直管段，長(zhǎng)度為L(zhǎng)=10D（D—管徑），下游段應(yīng)有L=4～5D的直徑段。=3\*GB3③在垂直的工藝管道安裝時(shí)，液體流向自下而上，以保證導(dǎo)管內(nèi)充滿被測(cè)液體或不致產(chǎn)生氣泡；水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向，以保證測(cè)量精度。（5）電量變送器的安裝電量變送器一般安裝在監(jiān)測(cè)設(shè)備（高低壓開(kāi)關(guān)柜）內(nèi)，或者在供配電設(shè)備附近裝設(shè)一單獨(dú)的電量變送器柜，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)提供的接線圖接線，再將其對(duì)應(yīng)的輸出端口接入DDC相應(yīng)的監(jiān)測(cè)端。變送器接線時(shí)，嚴(yán)防其電壓輸入端短路和電流輸入端開(kāi)路。必須注意變送器的輸入、輸出端的范圍與設(shè)計(jì)DDC所要求的信號(hào)相符。（6）空氣質(zhì)量傳感器的安裝=1\*GB3①空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。=2\*GB3②空氣質(zhì)量傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。=3\*GB3③空氣質(zhì)量傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置安裝。=4\*GB3④空氣質(zhì)量傳感器的安裝蒸汽放空口的位置。=5\*GB3⑤探測(cè)氣體比重輕的空氣質(zhì)量應(yīng)安裝再風(fēng)管或房間的上部，探測(cè)氣體比重重的空氣質(zhì)量傳感器安裝再風(fēng)管或房間的下部。（7）空氣速度傳感器及其安裝=1\*GB3①空氣速度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。=2\*GB3②空氣速度傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。=3\*GB3③空氣速度傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置安裝。=4\*GB3④空氣速度傳感器的安裝應(yīng)避開(kāi)蒸汽放空口。（8）風(fēng)機(jī)盤(pán)管溫控器、電動(dòng)閥的安裝溫控開(kāi)關(guān)與其它開(kāi)關(guān)并列安裝時(shí)，距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1㎜；與其它開(kāi)關(guān)安裝與同一室內(nèi)時(shí)，距地面高度差不應(yīng)大于5㎜；溫控開(kāi)關(guān)外形尺寸與其它開(kāi)關(guān)部一樣時(shí)，以底邊高度為準(zhǔn)。電動(dòng)閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。風(fēng)機(jī)盤(pán)管電動(dòng)閥應(yīng)安裝與風(fēng)機(jī)盤(pán)管的回水管上。四管制風(fēng)機(jī)盤(pán)管的冷熱水管電動(dòng)閥共用線應(yīng)為零線?？头抗?jié)能系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)盤(pán)管溫控系統(tǒng)應(yīng)與節(jié)能系統(tǒng)連接。（9）電磁閥的安裝電磁閥閥體上的箭頭應(yīng)與水流方向一致?？照{(diào)器的電磁閥一般應(yīng)安裝有旁通管路。電磁閥的口徑與管道通徑部一致時(shí)，應(yīng)采用漸縮管件，同時(shí)電磁閥口徑一般部應(yīng)低于管道口徑二個(gè)等級(jí)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處于便于操作的位置。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，五松動(dòng)火卡澀現(xiàn)象。有閥位指示裝置的電動(dòng)閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。電磁閥安裝前應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線圈與閥體見(jiàn)的電阻。如條件許可，電磁閥在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作和試壓實(shí)驗(yàn)。電磁閥一般安裝在匯水管口。電磁閥在管道沖洗前，應(yīng)完全打開(kāi)。（10）電動(dòng)風(fēng)門(mén)驅(qū)動(dòng)器的安裝風(fēng)閥控制器上的開(kāi)閉箭頭的指向應(yīng)與風(fēng)門(mén)開(kāi)閉方向一致。風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門(mén)軸的連接應(yīng)固定牢。風(fēng)閥的機(jī)械機(jī)構(gòu)開(kāi)閉應(yīng)靈活，五松動(dòng)火卡澀現(xiàn)象。風(fēng)閥控制器安裝后，風(fēng)閥控制器的開(kāi)閉指示位應(yīng)與風(fēng)閥實(shí)際情況一致，風(fēng)閥控制器宜面向便于觀察的位置。風(fēng)閥控制器應(yīng)與風(fēng)閥門(mén)軸垂直安裝，垂直角度不小于85o。風(fēng)閥控制器安裝前應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等，其應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。風(fēng)閥控制器在安裝全應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作。風(fēng)閥控制器的輸出力矩必須與風(fēng)閥所需要的相配，符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)閥控制器不能直接與風(fēng)門(mén)擋板軸相連接時(shí)，則可經(jīng)過(guò)附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風(fēng)閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。3）中央控制設(shè)備安裝中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備應(yīng)在中央控制室的土建和裝飾工程完工以后安裝，設(shè)備及設(shè)備各構(gòu)件應(yīng)連接緊密、牢固、安裝用的固定件應(yīng)有防銹層。設(shè)備在安裝安裝前應(yīng)做檢查，并確保符合下列規(guī)定：（1)設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好。（2）設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。有底座設(shè)備的底座尺寸應(yīng)與設(shè)備相符，其直線允許偏差為每米1mm，當(dāng)?shù)鬃目傞L(zhǎng)超過(guò)5m時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5mm。設(shè)備底座安裝時(shí)，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm，當(dāng)?shù)鬃目傞L(zhǎng)超過(guò)5m，全長(zhǎng)允許偏差為5mm。（3）中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的安裝要符合下列規(guī)定：①應(yīng)垂直、平正、牢固。②垂直度允許偏差為每米1.5mm。③水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm。④相鄰設(shè)備頂部高度允許偏差為2mm。⑤相鄰設(shè)備接縫處平面度允許偏差為1mm。⑥相鄰設(shè)備接縫的間隙，不大于2mm。⑦相鄰設(shè)備連接超過(guò)五處時(shí)，平面度的最大允許偏差為5mm。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖檢查主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備、UPS、打印機(jī)、HUB集選器等設(shè)備之間的連接電纜型號(hào)以及連接方式是否正確。特別要檢查其主機(jī)與DDC之間的通訊線，要有備用線。系統(tǒng)模擬顯示屏：在大中型BA系統(tǒng)中一般將主要受控設(shè)備的控制、運(yùn)行、報(bào)警狀態(tài)，選用LED元件組成BAS模擬顯示屏，以有利于系統(tǒng)的運(yùn)行管理。4）系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試條件樓宇自控必須在全部設(shè)備包括各種閥門(mén)、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢，線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。受控設(shè)備及其自身系統(tǒng)安裝完畢，單體調(diào)試或自身系統(tǒng)調(diào)試已經(jīng)結(jié)束，同時(shí)其設(shè)備或系統(tǒng)的測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿足自身系統(tǒng)的工藝要求，例如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機(jī)組及單機(jī)運(yùn)行正常，冷凍水的進(jìn)出口壓力、進(jìn)出水溫滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。各系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)、信息傳輸和線路敷設(shè)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）調(diào)試程序樓宇自控系統(tǒng)的調(diào)試按照以下的程序進(jìn)行調(diào)試前準(zhǔn)備調(diào)試前準(zhǔn)備環(huán)境溫濕度、衛(wèi)生、供電電源的檢查設(shè)備外觀和安裝工程質(zhì)量的檢查接地系統(tǒng)檢查系統(tǒng)及設(shè)備之間連接線的檢查DDC功能測(cè)試單體設(shè)備的檢查與測(cè)試受控設(shè)備單體動(dòng)作和功能測(cè)試系統(tǒng)調(diào)試（包括軟件功能測(cè)試）系統(tǒng)驗(yàn)收（3）輸入輸出測(cè)試①數(shù)字量輸入測(cè)試信號(hào)電平的檢查主要包括干接點(diǎn)輸入、脈沖或累加信號(hào)檢查、電壓或電流信號(hào)檢查；按照上述不同信號(hào)的要求，用程序方式或手動(dòng)方式對(duì)全部的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，并作好記錄。②數(shù)字量輸出測(cè)試主要包括繼電器開(kāi)關(guān)量的輸出開(kāi)關(guān)、輸出電壓或電流的開(kāi)關(guān)特性的檢查用程序的方式或手動(dòng)的方式測(cè)試全部的數(shù)字量輸出，并記錄其測(cè)試數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開(kāi)關(guān)的工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電運(yùn)行正常，則能夠在受控設(shè)備正常受電的情況下觀察其受控設(shè)備的運(yùn)行是否正常。③模擬量輸入測(cè)試主要包括確認(rèn)有源和無(wú)源的模擬量輸入的類型、量程、設(shè)定值是否符合規(guī)定；模擬管道中介質(zhì)流量，然后在DDC側(cè)測(cè)試其傳感器的輸出信號(hào)，經(jīng)計(jì)算確認(rèn)其是否與實(shí)際相符。用程序方式或手控方式對(duì)全部的AI測(cè)點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試并記錄各測(cè)點(diǎn)的數(shù)值，確認(rèn)其值是否與實(shí)際情況相一致。用程序方式和手控方式測(cè)試其每一測(cè)試點(diǎn)，在其量程范圍內(nèi)讀取三個(gè)測(cè)點(diǎn)（全量程的10％、50％、90％），其測(cè)試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求。④模擬量輸出測(cè)試按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確定其模擬量輸出的類型輸出的類型、量程、設(shè)定值是否符合規(guī)定：確認(rèn)該設(shè)備的電源、電壓、頻率、溫濕度是否與實(shí)際相符；確認(rèn)各種驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)外部接線是否正確；將驅(qū)動(dòng)器切換至手動(dòng)檔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄，檢查驅(qū)動(dòng)器的行程是否在0至100％范圍內(nèi)；在手動(dòng)檢查正確后，在現(xiàn)場(chǎng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，模擬其輸入信號(hào)或從DDC輸出AO信號(hào)，確認(rèn)其驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作是否正常。用程序或手控方式對(duì)全部的AO測(cè)點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試，記錄各測(cè)點(diǎn)的數(shù)值，同時(shí)觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行是否正常。⑤DDC功能測(cè)試抽檢某一受控設(shè)備設(shè)定的監(jiān)控程序，測(cè)試其手控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)：關(guān)閉主機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)，確認(rèn)系統(tǒng)全部DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常后，重新開(kāi)機(jī)后檢測(cè)部分DDC設(shè)備中受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其它圖形能自動(dòng)恢復(fù)；關(guān)閉DDC電源后，確認(rèn)DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常，重新受電后，確認(rèn)DDC能自動(dòng)檢測(cè)受控設(shè)備的運(yùn)行，記錄狀態(tài)并予以恢復(fù)；將一臺(tái)干擾源設(shè)備（可用沖擊電鉆）接于DDC同一電源，干擾設(shè)備開(kāi)機(jī)后，觀察DDC設(shè)備及其它設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)是否正常。按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，測(cè)試DDC軟件主要功能和適時(shí)性：在DDC側(cè)用筆記本電腦或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)器，或在中央控制機(jī)側(cè)手控一臺(tái)被控設(shè)備，測(cè)定其被控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)返回信號(hào)的時(shí)間；在現(xiàn)場(chǎng)模擬一個(gè)報(bào)警信號(hào)，測(cè)定CTR圖面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警信號(hào)的時(shí)間；在中央空制機(jī)畫(huà)面開(kāi)啟一臺(tái)空調(diào)機(jī)，測(cè)定電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟0～50％所需的時(shí)間。5）各系統(tǒng)單體調(diào)試（1）空調(diào)系統(tǒng)的單體設(shè)備調(diào)試①新風(fēng)機(jī)單體設(shè)備調(diào)試，調(diào)試順序?yàn)椋篴.查新風(fēng)機(jī)控制柜的全部電氣元器件有無(wú)損壞，內(nèi)部與外部接線是否正確無(wú)誤，嚴(yán)防強(qiáng)電電源串入DDC，如需24VAC，應(yīng)確認(rèn)接線正確，無(wú)短路故障；b.按監(jiān)控點(diǎn)表要求，檢查裝在新風(fēng)機(jī)上的溫、濕度傳感器、電動(dòng)閥、風(fēng)閥、壓差開(kāi)關(guān)等設(shè)備的位置、接線是否正確和輸入、輸出信號(hào)的類型、量程是否和設(shè)置相一致；c.在手動(dòng)位置確認(rèn)風(fēng)機(jī)上在非BAS受控狀態(tài)下已經(jīng)運(yùn)行正常；d.確認(rèn)DDC控制器和I\O模塊的地址碼是否設(shè)置正確；e.確認(rèn)DDC總店并接通主電源開(kāi)關(guān)后，觀察DDC控制器和元件是否狀態(tài)正常；f.用筆記本電腦或手提檢測(cè)器檢測(cè)按附表記錄的所有模擬量輸入點(diǎn)送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的量值，并核對(duì)其數(shù)值是否正確。記錄所有開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)工作狀態(tài)是否正常。強(qiáng)置所有的開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)開(kāi)與關(guān)，確認(rèn)相關(guān)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)門(mén)、風(fēng)閥等工作是否正常。強(qiáng)置所有模擬量輸出點(diǎn)、輸出信號(hào)，確認(rèn)相關(guān)的電動(dòng)閥的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。g．啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)，新閥門(mén)應(yīng)聯(lián)鎖打開(kāi)，送風(fēng)溫度調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入運(yùn)行。h.模擬送風(fēng)溫度大于送風(fēng)溫度設(shè)定值（一般為3℃左右），這時(shí)熱水調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐漸減少，開(kāi)度直至全部關(guān)閉（冬天工況）；或者冷水閥逐漸加大，開(kāi)度直至全部打開(kāi)（夏天情況）。模擬送風(fēng)溫度小于送風(fēng)設(shè)定值（一般為3i.進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)，使模擬送風(fēng)濕度小于送風(fēng)濕度設(shè)定值，這時(shí)加濕器應(yīng)按預(yù)定要求投入工作，而且到使送風(fēng)濕度趨于設(shè)定值。j.如風(fēng)機(jī)是變頻調(diào)速或高、中、低三速控制時(shí)，應(yīng)模擬變化風(fēng)壓測(cè)量值或其它工藝要求，確認(rèn)風(fēng)機(jī)是、轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變或切換到測(cè)量值或穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速這時(shí)應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求記錄30％、50％、90％風(fēng)機(jī)速度時(shí)高、中、低三速相對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量。k.新風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則新風(fēng)門(mén)以及冷、熱水調(diào)節(jié)閥門(mén)、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。l.確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其它功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)的要求。 m.單體調(diào)試完成時(shí)，應(yīng)按工藝和設(shè)計(jì)要求在系統(tǒng)中設(shè)定其送風(fēng)溫度、濕度和風(fēng)壓的初始狀態(tài)。n.對(duì)于四管制新風(fēng)機(jī)，可參觀上述規(guī)定進(jìn)行，但冷熱水管的電動(dòng)閥門(mén)的調(diào)節(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)工藝、調(diào)試和產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)要求進(jìn)行確認(rèn)。②空調(diào)處理機(jī)（二管制）單體設(shè)備調(diào)試調(diào)試順序?yàn)椋篴.按上述①項(xiàng)中（a）～（f）予項(xiàng)的要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。b.啟動(dòng)空調(diào)機(jī)時(shí)，新閥門(mén)、回風(fēng)風(fēng)門(mén)、排風(fēng)風(fēng)門(mén)等已經(jīng)能夠聯(lián)鎖打開(kāi)，各種調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入工作。c.按①項(xiàng)中（h）～（j）的要求完成測(cè)試、檢查與確認(rèn)。d.空調(diào)機(jī)啟動(dòng)后，回風(fēng)溫度應(yīng)隨著回風(fēng)溫度設(shè)定的改變而變化，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后應(yīng)能穩(wěn)定在回風(fēng)溫度設(shè)定值的附近。如果回風(fēng)溫度跟蹤的設(shè)定值的速度太慢，能夠適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風(fēng)溫度和設(shè)定值的偏差較大，能夠適當(dāng)?shù)奶岣逷ID調(diào)節(jié)的積分作用；再降低放大做用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)的穩(wěn)定，其次是滿足其基本的精度要求，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置不宜過(guò)分，應(yīng)避免系統(tǒng)震蕩，并有一定余量。當(dāng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)不能穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)考慮有關(guān)的機(jī)械后電氣裝置總是否存在防礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，作仔細(xì)檢查并排除這樣的干擾。e.如果空調(diào)機(jī)是雙環(huán)控制，那么內(nèi)環(huán)以送風(fēng)溫度作為反饋值，外環(huán)以回風(fēng)溫度做為反饋值以外環(huán)的調(diào)節(jié)控制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風(fēng)溫度設(shè)頂值。一般內(nèi)環(huán)為PI調(diào)節(jié)，不設(shè)置微分參數(shù)。f.空調(diào)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，新風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)、排風(fēng)門(mén)、回風(fēng)門(mén)、冷熱水調(diào)節(jié)閥、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。g.確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件和大綱的其它功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)程序控制的要求。h.變風(fēng)量空調(diào)機(jī)應(yīng)按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認(rèn)空氣處理機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓隨風(fēng)機(jī)的速度也響應(yīng)變化。當(dāng)風(fēng)壓或風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值時(shí)，風(fēng)機(jī)速度應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求記錄30％、50％、90％風(fēng)機(jī)速度時(shí)對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量（變頻、調(diào)速）；還應(yīng)在分檔變速時(shí)測(cè)量其相應(yīng)的風(fēng)壓與風(fēng)量。i.按照新風(fēng)機(jī)①項(xiàng)m～n子項(xiàng)完成測(cè)試和確認(rèn)。j.如果需要，應(yīng)使模擬控制新風(fēng)風(fēng)門(mén)、回風(fēng)風(fēng)門(mén)的開(kāi)度限位設(shè)置滿足空調(diào)專業(yè)所提出的百分比要求。③送排風(fēng)機(jī)單機(jī)設(shè)備調(diào)試調(diào)試順序?yàn)椋篴.按①項(xiàng)中a～f子項(xiàng)要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn).b.檢查所有送排風(fēng)機(jī)和相關(guān)空調(diào)設(shè)備,按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其聯(lián)鎖\啟/?？刂剖欠裾?c.按通風(fēng)工藝要求,用軟件對(duì)送排風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行組態(tài),確認(rèn)其設(shè)置參數(shù)是否正常,以確保風(fēng)機(jī)能正常運(yùn)行.d.為了維持室內(nèi)相對(duì)于室外有+20Pa的通風(fēng)要求(按設(shè)計(jì)要求),先進(jìn)行變風(fēng)量新風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓控制調(diào);然后使其室內(nèi)有一定的正壓,進(jìn)行變速排風(fēng)機(jī)的調(diào)試.模擬變化大廈室內(nèi)測(cè)量值,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)能相應(yīng)改變,當(dāng)測(cè)量值大于設(shè)定值時(shí),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)減小;當(dāng)測(cè)量值小于設(shè)定值時(shí),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)增大;當(dāng)測(cè)量穩(wěn)定在+20Pa時(shí),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在某一點(diǎn)上.e.變頻調(diào)速排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,大廈室內(nèi)風(fēng)壓測(cè)量值應(yīng)跟隨風(fēng)壓設(shè)定值的改變而變化;當(dāng)風(fēng)壓廟宇值固定時(shí),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后測(cè)量值應(yīng)能穩(wěn)定在風(fēng)壓設(shè)定值的附近.如果測(cè)量值跟蹤設(shè)定值的速度太慢,能夠適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用;如果帝風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動(dòng),其偏差超過(guò)范圍,則應(yīng)先降低或取消微分作用,再降低比例放大作用,直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止.PID參數(shù)設(shè)置的原則是:首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定,其次滿足其基本的精度要求,各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置不宜過(guò)分,應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩,并有一定余量.當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時(shí),應(yīng)考慮有關(guān)的機(jī)械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素應(yīng)作仔細(xì)檢查,排除這樣的干擾.④空調(diào)冷熱源設(shè)備調(diào)試調(diào)試順序?yàn)椋篴.按①項(xiàng)中a～f子項(xiàng)的要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn).b.按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定,在確認(rèn)主機(jī)\冷熱水泵\冷卻水泵\冷卻塔\風(fēng)機(jī)\電動(dòng)蝶閥等相關(guān)設(shè)備單獨(dú)運(yùn)行正常下,在DDC側(cè)或主機(jī)側(cè)檢測(cè)該設(shè)備的全部AO\AI\DO\DI點(diǎn)確認(rèn)其滿足設(shè)計(jì)和監(jiān)控點(diǎn)表的要求.啟動(dòng)自動(dòng)控制方式,確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備按設(shè)計(jì)和工藝要求的順序投入運(yùn)行和關(guān)閉自動(dòng)退出去運(yùn)行這二種方式.c.增加或減少空調(diào)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù),增加其冷熱負(fù)荷,檢驗(yàn)平衡管流量的方向和數(shù)值,確認(rèn)能啟動(dòng)或停止的冷熱機(jī)組的臺(tái)數(shù)能否滿足負(fù)荷需要.d.模擬一臺(tái)設(shè)備故障停運(yùn)以及整個(gè)機(jī)組停運(yùn),檢驗(yàn)系統(tǒng)是否自動(dòng)啟動(dòng)一個(gè)預(yù)定的機(jī)組投入運(yùn)行.e.按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明規(guī)定,模擬冷卻水溫度的變化,確認(rèn)冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高\(yùn)低速控制的功能,并檢查旁通閥動(dòng)作方向是否正確.⑤風(fēng)機(jī)盤(pán)管單體調(diào)試調(diào)試順序?yàn)椋篴.檢查電動(dòng)閥門(mén)和溫度控制器的安裝和接線是否正確。b.確認(rèn)風(fēng)機(jī)和管路已處于正常運(yùn)行狀態(tài)。c.設(shè)置風(fēng)機(jī)高、中、低三速和電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥的狀態(tài)，觀察風(fēng)機(jī)的閥門(mén)工作是否正常。e.操作溫度控制器的溫度設(shè)定按鈕和模式設(shè)定按鈕，這時(shí)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的電動(dòng)閥應(yīng)有相應(yīng)的變化。f.如風(fēng)機(jī)盤(pán)管控制器與DDC相連，則應(yīng)檢查主機(jī)對(duì)全部風(fēng)機(jī)盤(pán)管的控制和監(jiān)測(cè)功能（包括設(shè)定值修改、溫度控制調(diào)節(jié)和運(yùn)行參數(shù)）⑥空調(diào)水二次泵及壓差旁通調(diào)試a.按①項(xiàng)中a～f項(xiàng)的要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。b.如果壓差旁通閥門(mén)采用無(wú)位置反饋，則應(yīng)做如下測(cè)試：打開(kāi)調(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)器外罩，觀測(cè)并記錄閥門(mén)從全關(guān)至全開(kāi)所需時(shí)間和全開(kāi)到全關(guān)所需時(shí)間，取此兩者較大者作為閥門(mén)“全行程時(shí)間”參數(shù)輸入DDC控制器輸出點(diǎn)數(shù)據(jù)區(qū)。c.按照原理圖和技術(shù)說(shuō)明的內(nèi)容，進(jìn)行二次泵壓差旁通控制的調(diào)試。先在負(fù)載側(cè)全開(kāi)一定數(shù)量調(diào)節(jié)閥，其流量應(yīng)等于一臺(tái)二次變頻泵流量，接著啟動(dòng)一臺(tái)二次泵運(yùn)行，然后逐個(gè)關(guān)閉已開(kāi)的調(diào)節(jié)閥，檢驗(yàn)壓差旁通閥門(mén)旁路。在上述過(guò)程中應(yīng)同時(shí)觀察壓差測(cè)量值是否基本穩(wěn)定在設(shè)定附近，否則應(yīng)尋找不穩(wěn)定的原因，并排除之。d.按照原理圖和技術(shù)說(shuō)明的內(nèi)容，檢驗(yàn)二次泵的臺(tái)數(shù)控制程序，是否能按預(yù)定的要求運(yùn)行。其中負(fù)載側(cè)總流量先按設(shè)備工藝參數(shù)規(guī)定，這個(gè)數(shù)值可在經(jīng)過(guò)一年的負(fù)載高峰期，獲得實(shí)際峰值后，結(jié)合每臺(tái)二次泵的負(fù)荷適當(dāng)調(diào)整。在發(fā)生二次泵臺(tái)數(shù)啟、停切換時(shí)，應(yīng)注意壓差測(cè)量值也應(yīng)基本穩(wěn)定在設(shè)定附近，否則可適當(dāng)調(diào)整壓差旁通控制的PID參數(shù)，試驗(yàn)是否能縮小壓差值的波動(dòng)。e.檢驗(yàn)系統(tǒng)具有這樣的聯(lián)鎖功能：每當(dāng)有一次機(jī)組在運(yùn)行，二次泵臺(tái)數(shù)控制便應(yīng)同時(shí)投入運(yùn)行，只要有二次泵在運(yùn)行，壓差旁通控制便應(yīng)同時(shí)工作。（2）給排水系統(tǒng)單體設(shè)備的調(diào)試a.檢查各類水泵的電氣控制柜，按設(shè)計(jì)監(jiān)控要求DDC之間的接線正確，嚴(yán)防強(qiáng)電串入DDC。b.按監(jiān)控點(diǎn)表的要求檢查裝于各類水箱、水池的水位傳感器或水位開(kāi)關(guān)，以及溫度傳感器、水量傳感器等設(shè)備的位置、接線正確，其安裝應(yīng)符合本規(guī)范的要求。c.確認(rèn)各類水泵等受控設(shè)備，在手動(dòng)控制狀態(tài)下，其設(shè)備運(yùn)行正常。d.在DDC側(cè)主機(jī)或主機(jī)側(cè)，按本規(guī)定的要求檢測(cè)該設(shè)備AO、AI、DO、DI點(diǎn)，確認(rèn)其滿足設(shè)計(jì)、監(jiān)控點(diǎn)和聯(lián)動(dòng)聯(lián)鎖的要求。3）變配電照明系統(tǒng)單體設(shè)備調(diào)試①接線檢查a.按設(shè)計(jì)圖紙和變送器接線要求，檢查各變送器輸入端與強(qiáng)電柜PT、CT接線是否正確和量程是否匹配（包括輸入阻抗、電壓、電流的量程范圍）。檢查變送器輸出端與DDC接線是否正確和量程是否匹配。b.強(qiáng)電柜與DDC通訊方式檢查：按設(shè)計(jì)圖紙和通訊接口的要求，確認(rèn)接線是否正確和數(shù)據(jù)通訊協(xié)議、格式、傳輸方式、速率是否符合設(shè)計(jì)要求。②系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)的測(cè)試a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和系統(tǒng)工程監(jiān)控點(diǎn)表要求，按本第三節(jié)1項(xiàng)中第3項(xiàng)規(guī)定的方式逐點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。b.模擬量輸入信號(hào)的精度測(cè)試：在變送器輸出端測(cè)量其輸出信號(hào)的數(shù)值，經(jīng)過(guò)計(jì)算與主機(jī)CRT上顯示數(shù)值進(jìn)行比較，其誤差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的技術(shù)要求。c.在確認(rèn)受BAS控制的照明配電箱設(shè)備運(yùn)行正常情況下，啟動(dòng)順序、時(shí)間或照度控制程序，按照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)和監(jiān)控要求，按順序、時(shí)間程序或分區(qū)方式進(jìn)行測(cè)試。③電量計(jì)費(fèi)測(cè)試按系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求，啟動(dòng)電量計(jì)費(fèi)測(cè)試程序，檢查其輸出打印報(bào)告的數(shù)據(jù)用計(jì)算方法或用常規(guī)電度計(jì)量?jī)x表進(jìn)行比較，其測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和計(jì)量要求。④柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行工況的測(cè)試a.確認(rèn)柴油發(fā)電機(jī)組及其相應(yīng)配電柜運(yùn)行正常。b.確認(rèn)柴油發(fā)電機(jī)輸出配電柜處于斷開(kāi)狀態(tài)，嚴(yán)禁其輸出電壓接入正常的供配電回路。模擬啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組起動(dòng)控制程序，按設(shè)計(jì)和監(jiān)控點(diǎn)表的要求確認(rèn)相應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)備動(dòng)作和