廣東省汕頭市單招高級(jí)焊工預(yù)測(cè)試題(含答案)

廣東省汕頭市單招高級(jí)焊工預(yù)測(cè)試題(含答案)學(xué)校:________班級(jí):________姓名:________考號(hào):________

一、單選題(20題)1.調(diào)節(jié)焊接電流電壓的手柄或旋鈕等必須與電焊機(jī)的帶電體有可靠地()，且調(diào)節(jié)方便、靈活。A.連接B.絕緣C.隔離D.屏蔽

2.不易淬火鋼的熱影響區(qū)中過(guò)熱區(qū)會(huì)產(chǎn)生（），它是焊接接頭的薄弱區(qū)域。

A.塑性提高B.脆化C.韌度提高

3.壓力容器相鄰兩筒節(jié)的縱縫和封頭與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)()。A.大于筒體厚度的1.5倍、且不小于50mm

B.大于筒體厚度的2倍、且不小于75mm

C.大于筒體厚度的3倍、且不小于100mm

D.小于筒體厚度的3倍、且不大于75mm

4.在環(huán)焊縫的熔合區(qū)產(chǎn)生帶尾巴，形狀似蝌蚪的氣孔，是()容器環(huán)焊縫所特有的缺陷。

A.低壓B.中壓C.超高壓D.多層高壓

5.乙炔瓶的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)，應(yīng)避免與陽(yáng)光直射，與明火的距離不得小于()m。

A.10B.3C.7D.5

6.CO2氣體保護(hù)焊，當(dāng)焊槍導(dǎo)電嘴()時(shí)，焊機(jī)可出現(xiàn)焊接電流小的故障。

A.無(wú)間隙B.間隙過(guò)小C.間隙過(guò)大D.間隙不變

7.重大危險(xiǎn)源申報(bào)登記的類(lèi)型不包括()。A.易燃、易爆B.職工宿舍C.有害物質(zhì)的儲(chǔ)罐區(qū)

8.壓夾器的夾緊力方向與主要定位基面的關(guān)系()

A.垂直B.平行C.成45°角D.成35°角

9.29．鋁及鋁合金焊接時(shí)，在焊件坡口下面放置墊板的目的是為了防止()。

A.熱裂紋B.冷裂紋C.氣孔D.塌陷

10.水下濕法焊接時(shí)，引弧電壓要()大氣中的引弧電壓。

A.高于;B.低于;C.等于;D.沒(méi)有限制

11.弧焊變壓器的動(dòng)鐵心響聲大的原因是動(dòng)鐵心的()。

A.制動(dòng)螺釘太松B.電源電壓過(guò)低C.空載電壓過(guò)低D.變壓器繞組短路

12.()容器受力均勻，在相同壁厚條件下，承載能力最高。

A.圓筒形B.錐形C.球形D.方形

13.埋弧焊與焊條電弧焊相比，其優(yōu)點(diǎn)之一是焊機(jī)自動(dòng)化程度()，使焊接參數(shù)穩(wěn)定。

A.低B.一般C.高

14.不銹鋼復(fù)合板的不銹鋼復(fù)合層的厚度占總厚度的40~50%。()

A.正確B.錯(cuò)誤

15.《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)保證特種設(shè)備生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)其生產(chǎn)的特種設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)。()

A.是B.否

16.交流焊條電弧焊機(jī)也稱(chēng)焊接整流器。()

A.正確B.錯(cuò)誤

17.鑄鐵補(bǔ)焊時(shí)，半熱焊法的預(yù)熱溫度為（）。

A.100～150℃B.400℃左右C.250～300℃D.600～700℃

18.用于緊固裝配零件的是（）。

A.夾緊工具B.壓緊工具C.拉緊工具D.撐具

19.20．常用來(lái)焊接除鋁鎂合金以外的鋁合金的通用焊絲型號(hào)是()。

A.SAl-3B.SAlSi-1C.SAlMnD.SAlMg-5

20.()包括接合性能和使用性能兩方面的內(nèi)容。

A.焊接性B.敏感性C.機(jī)械性D.適應(yīng)性

二、多選題(10題)21.以下屬于直接電擊事故的有()。

A.更換焊條時(shí)，手觸及焊條B.接線(xiàn)時(shí)，碰觸到接線(xiàn)柱C.接觸漏電的焊機(jī)外殼D.高處焊接時(shí)，觸及電線(xiàn)

22.在下列焊條型號(hào)中，()是鑄鐵焊條。

A.EZCB.E4303C.EZNiD.EZVE.E5015

23.鑄鐵焊條是根據(jù)()來(lái)劃分型號(hào)的。

A.熔敷金屬的力學(xué)性能B.熔敷金屬的化學(xué)成分C.藥皮類(lèi)型D.焊接位置E.電流種類(lèi)F.用途

24.氣焊有色金屬時(shí)，會(huì)產(chǎn)生()有毒氣體。

A.氟化氫B.錳C.鉛D.鋅E.鐵

25.釷鎢極氬弧焊影響人體健康的有害因素主要有()。A.放射性元素B.高頻電磁場(chǎng)C.強(qiáng)紫外線(xiàn)D.高紅外線(xiàn)

26.城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范規(guī)定：熱熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行100%外觀(guān)檢驗(yàn)及10%翻邊切除檢驗(yàn)，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63的要求。符合CJJ63中對(duì)翻邊切除檢查要求的有()

A.翻邊應(yīng)是實(shí)心的和圓滑的，根部較寬

B.翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞

C.每隔幾厘米進(jìn)行后彎試驗(yàn)，不應(yīng)有裂紋，接縫處肉眼看不見(jiàn)連接線(xiàn)

D.每出現(xiàn)一道不合格焊縫，則應(yīng)加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫，按本規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)

27.關(guān)于聚乙烯管道強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)具備條件正確的是()

A.在強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)編制強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)方案。

B.管道系統(tǒng)安裝檢查合格后，應(yīng)及時(shí)回填。

C.管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度;未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的彎頭和三通，應(yīng)采取加固措施。

D.試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封堵，但不得采用閥門(mén)做堵板。

E.管線(xiàn)的試驗(yàn)段所有閥門(mén)必須全部關(guān)閉。

F.管道吹掃完畢。

28.54．奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí)，最好采用()焊條。

A.E4303B.E308—16C.E309—15D.E310—15E.E309—16

29.檢查非磁性材料焊接接頭表面缺陷的方法有()。

A.X射線(xiàn)探傷B.超聲波探傷C.熒光探傷D.磁粉探傷E.著色探傷F.外觀(guān)檢查

30.當(dāng)在焊件上不允許引弧和熄弧時(shí),則應(yīng)設(shè)置()

A.引弧板B.熄弧板C.脈沖裝置D.加工余量

三、判斷題(20題)31.磨削鎢極電極時(shí)，必須戴口罩。（）

A.正確B.錯(cuò)誤

32.斜Y形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)的試樣上，有試驗(yàn)焊縫和拘束焊縫。（）A.是B.否

33.氬氣瓶?jī)?nèi)氣體可以用盡。A.是B.否

34.中頻電會(huì)使焊工產(chǎn)生一定的麻電現(xiàn)象，這在高處作業(yè)時(shí)是很危險(xiǎn)的。A.是B.否

35.著色探傷是用來(lái)發(fā)現(xiàn)各種材料焊接接頭，特別是非磁性材料的各種內(nèi)部缺陷。（）

A.正確B.錯(cuò)誤

36.手工鎢極氬弧焊的噴嘴直徑常用8～20mm。

A.是B.否

37.E4301焊條焊接時(shí)生成的粉塵中主要是含錳元素的物質(zhì)。A.是B.否

38.要求焊后熱處理的壓力容器，應(yīng)在熱處理后進(jìn)行焊接返修。()

A.是B.否

39.在壓力容器上焊接的臨時(shí)吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑。()

A.是B.否

40.焊接作業(yè)最常見(jiàn)危害也最廣泛的職業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫。A.是B.否

41.熔化焊工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的天然采光或局部照明。A.是B.否

42.制備彎曲試樣時(shí)，橫彎試樣應(yīng)平行焊縫軸線(xiàn)截取。()

A.是B.否

43.制備彎曲試樣時(shí)，縱彎試樣應(yīng)平行焊縫軸線(xiàn)截取。()

A.是B.否

44.鑄鐵焊接時(shí)減小熔合比，即減小焊縫中鑄鐵母材的熔入，可以防止冷裂紋。()

A.是B.否

45.使用埋弧焊機(jī)時(shí)，要清除焊機(jī)行走通道上的金屬構(gòu)件，以免造成短路。

A.是B.否

46.在氣割完畢后應(yīng)可以先斷弧，待碳棒冷卻后再關(guān)閉壓縮空氣，也可以先關(guān)閉氣體。A.否B.是

47.焊接時(shí)產(chǎn)生的弧光是由紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)組成的。（）

A.正確B.錯(cuò)誤

48.電弧輻射主要有紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)和可見(jiàn)光三種射線(xiàn)，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體危害較大X射線(xiàn)等。

A.是B.否

49.禁止使用紫銅、銀或含銅量超過(guò)70%的銅合金制造乙炔接觸的儀表、管子等零件。

A.是B.否

50.采用鎳基鑄鐵焊條不但可以避免焊縫產(chǎn)生白口組織，而且還可以避免產(chǎn)生裂紋。()

A.是B.否

四、問(wèn)答題(5題)51.為什么要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定?

52.什么是安全技術(shù)?焊工為什么要熟悉焊接安全知識(shí)?

53.18．目前頒布和采用的電力行業(yè)焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要有哪些?

54.13．在燃料容器和管道焊補(bǔ)中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有哪些?

55.12．燃料容器焊補(bǔ)有哪些危險(xiǎn)性?

參考答案

1.B

2.B

3.C

4.D

5.A

6.C

7.B

8.A

9.D

10.A

11.A

12.C

13.C

14.B

15.N

16.B

17.B

18.A

19.B

20.A

21.ABD

22.ACD

23.BF

24.CD

25.ABC

26.ABC

27.ABCDF

28.CE

29.CEF

30.AB

31.Y

32.Y

33.N

34.N

35.N

36.Y

37.Y

38.N

39.Y

40.N

41.Y

42.N

43.Y

44.N

45.Y

46.N

47.N

48.Y

49.Y

50.Y

51.主要是因?yàn)椋海?）焊接工藝評(píng)定是制作、安裝、檢修焊接工作和焊工培訓(xùn)教學(xué)、焊工技術(shù)考核應(yīng)遵循的基本技術(shù)文件。（2）焊接工藝評(píng)定是焊接質(zhì)量管理實(shí)施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要措施。（3）焊接工藝評(píng)定是反映一個(gè)單位施焊能力和技術(shù)水平的重要標(biāo)志。（4）焊接工藝評(píng)定是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和各行業(yè)相關(guān)的規(guī)程所規(guī)定的必須進(jìn)行的工作，也是監(jiān)察部門(mén)進(jìn)行安全技術(shù)檢查必須檢查的項(xiàng)目。

52.安全技術(shù)是為了防止工傷、火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，創(chuàng)造良好的安全勞動(dòng)條件所采取的各種技術(shù)措施。如安全操作方法、消除危險(xiǎn)的工藝措施、對(duì)機(jī)器設(shè)備安全防護(hù)裝置和聯(lián)鎖聲光信號(hào)措施等，統(tǒng)稱(chēng)為安全技術(shù)。為了保證焊接工人安全操作，避免人身傷亡和設(shè)備損壞等事故的發(fā)生，每個(gè)焊接工人必須熟悉安全防護(hù)知識(shí)，自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程。實(shí)踐表明，思想上的重視是做好安全工作的前提，牢固樹(shù)立安全思想，才能防止事故的發(fā)生。

53.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：(1)DL／T541—1994《鋼熔化焊角焊縫射線(xiàn)照相方法和質(zhì)量分級(jí)》。(2)DL／T542—1994《鋼熔化焊T形接頭角焊縫超聲波檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級(jí)》。(3)DL／T678—1999《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》。(4)DL／T679—1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》。(5)DL／T734—2000《火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐汽包焊接修復(fù)技術(shù)導(dǎo)則》。(6)DL／T752—2001《火力發(fā)電廠(chǎng)異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程》。(7)DL／T753—2001《汽輪機(jī)鑄鋼件補(bǔ)焊技術(shù)導(dǎo)則》。(8)DL／T754—2001《鋁母線(xiàn)焊接技術(shù)規(guī)程》。(9)DL／T819—2002《火力發(fā)電廠(chǎng)焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》。(10)DL／T820—2002《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》。(11)DL／T821—2002《鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線(xiàn)檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》。(12)DL／T869—2004《火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程》。(13)SD339—1989《鈦材管板焊接技術(shù)規(guī)程》。(14)DL／T868—2004《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》。

54.在燃料容器和管道焊補(bǔ)中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：(1)在容器與管道內(nèi)或工作場(chǎng)所周?chē)嬖诒ㄐ缘幕旌衔?，焊補(bǔ)時(shí)引起爆炸。(2)在焊補(bǔ)過(guò)程中，周?chē)鷹l件發(fā)生變化。如在焊補(bǔ)過(guò)程中可燃物與空氣的混合物混合比例發(fā)生變化達(dá)到爆炸濃度極限，引起爆炸。(3)正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃?xì)怏w互相串通，進(jìn)入焊補(bǔ)區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時(shí)遇到火花。(4)在具有燃燒和爆炸危險(xiǎn)的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)。(5)焊補(bǔ)未作安全處理或未開(kāi)孔洞的密封容器。上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補(bǔ)燃料容器與管