平衡分析表制作

平衡分析表制作第一頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間寬放時(shí)間評比時(shí)間觀測平衡分析表第二頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的意義和用途：1.計(jì)劃工作（編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、估算成本、確定銷售價(jià)格、工序平衡計(jì)算設(shè)備需要量、和職工定員、確定工作者一天的工作量）2.日常管理（對生產(chǎn)和工作狀況的監(jiān)督指導(dǎo)、預(yù)算控制、成本管理、研究和改進(jìn)工作方法、提高設(shè)備利用率以及對工人進(jìn)行操作訓(xùn)練）3.進(jìn)行評價(jià)（對職業(yè)方法進(jìn)行研究比較、改進(jìn)或選擇；生產(chǎn)設(shè)備和工藝準(zhǔn)備的設(shè)計(jì)與選擇；對工作者進(jìn)行評比）4.測定勞動(dòng)生產(chǎn)率，研究和指定工作標(biāo)準(zhǔn)及其他標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義是：在適宜的操作條件下，用最合適的方法，以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間”。第三頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日觀察時(shí)間評比因素正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間固定寬放可變寬放意外寬放特別寬放政策寬放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成第四頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日計(jì)算公式標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝正常時(shí)間＋寬放時(shí)間正常時(shí)間＝觀測時(shí)間×評比系數(shù)寬放率(％)＝(寬放時(shí)間／正常時(shí)間)×100％標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝觀測時(shí)間×評比系數(shù)+正常時(shí)間*寬放率

=正常時(shí)間+正常時(shí)間*寬放率=正常時(shí)間*（1+寬放率）第五頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日說明觀測時(shí)間指的是實(shí)際觀測得到的時(shí)間值的平均，而觀測時(shí)間由于受到作業(yè)者熟練度工作意愿、情緒等的影響，并不能代表真實(shí)的情況，故此應(yīng)加以修正，乘上一定的評價(jià)系數(shù)求得實(shí)際時(shí)間作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的主體，而實(shí)際時(shí)間應(yīng)考慮一定的寬放，作為疲勞、等待、喝水上廁所等必須要項(xiàng)的預(yù)備，這樣才得到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。評比

就是時(shí)間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度與自己所認(rèn)為的理想速度（正常速度）作比較.因此，時(shí)間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個(gè)理想的速度（正常速度），然后再根據(jù)這個(gè)理想速度去評比操作者動(dòng)作的快慢

第六頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日評比理想速度（正常速度）的建立，有以下幾種國際公認(rèn)的理解方式：走行：平均體力的男子，不帶任何負(fù)荷，在平坦道路上以4.8公里/小時(shí)的速度行走。分發(fā)撲克牌：30秒內(nèi)將52張撲克牌分成四堆的速度。插銷子：將30只銷子插入到30只孔內(nèi)，用0.41分鐘。時(shí)間研究人員必須通過訓(xùn)練，逐漸在自己頭腦中建立起正常速度的標(biāo)準(zhǔn)，以便能正確判斷。第七頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日評比系數(shù)第八頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日第九頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日名稱描述例子主體作業(yè)按照作業(yè)目的進(jìn)行的作業(yè)加工，組裝，變形副作業(yè)與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作用粘部品，剪腳等手工操作機(jī)器操作私事寬放作業(yè)過程中，滿足生理要求時(shí)間上廁所，喝水，擦汗疲勞寬放為了補(bǔ)償工作過程中體力和精神疲勞，采取的休息或操作速度減弱時(shí)間消除疲勞的休息作業(yè)寬放補(bǔ)償作業(yè)過程中發(fā)生不規(guī)則的要素作業(yè)調(diào)整電動(dòng)起處理不良品（貼標(biāo)簽）集體寬放集體作業(yè)時(shí)，對于個(gè)體差異產(chǎn)生損失的補(bǔ)償工位編排產(chǎn)生的損失第十頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日第十一頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日第十二頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日馬表測時(shí)1、歸零法：第一單元開始，開動(dòng)秒表，第一單元結(jié)束時(shí)，即按停秒表，讀取表上讀數(shù)然后使表針回復(fù)到零位。次一單元開始，再開動(dòng)秒表。2、連續(xù)測時(shí)法：當(dāng)?shù)谝粏卧_始時(shí)，開動(dòng)秒表，在整個(gè)測時(shí)過程中不使秒表指針回零，而任其繼續(xù)走動(dòng)，僅當(dāng)每一單元完畢時(shí)看指針并記錄其表面時(shí)間(R值)。待全部記錄完畢，再將兩相鄰單元的表面時(shí)間相減，以求得每一單元時(shí)間(T值)。第十三頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日選定測試工站時(shí)間測試拆解動(dòng)作時(shí)間測量流程選定工站,閱讀SOP和觀察作業(yè)員操作,了解該工站的全部操作內(nèi)容;並詢問作業(yè)員加以確認(rèn);將工站動(dòng)作拆解成若幹個(gè)單一的操作內(nèi)容,並填入<<時(shí)間記錄表>>分解動(dòng)作時(shí)間量測,一般每個(gè)動(dòng)作測量5次為宜;量測人員應(yīng)站在作業(yè)員斜后面1米以外,以能看清楚全部操作動(dòng)作為準(zhǔn)則;測試中不能打擾作業(yè)員的正常操作,和引起作業(yè)員的緊張;作業(yè)內(nèi)容數(shù)據(jù)與信息記錄數(shù)據(jù)整理和計(jì)算資料分析與處理測試中判斷作業(yè)員的速度水平,並作如實(shí)記錄,不可修改量測數(shù)據(jù);若有其他特殊情況,也應(yīng)加以實(shí)錄;測試完畢,對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和計(jì)算,補(bǔ)充測量有懷疑或錯(cuò)漏的數(shù)據(jù);計(jì)算可信度95%所需的樣本數(shù)量,補(bǔ)測差異樣本數(shù)量對量測記錄之所有資料進(jìn)行分析,對比ST的差異程度,解決發(fā)現(xiàn)的問題;若分析發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定不當(dāng),應(yīng)及時(shí)修改,必要時(shí)調(diào)整制程.第十四頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日生產(chǎn)線平衡分析定義1.分析生產(chǎn)線中各工序的時(shí)間差異狀態(tài)，並將差異時(shí)間給予消除，使生產(chǎn)線保持順暢的方法，也有人稱之為“工序平衡分析”、“工時(shí)平衡分析2.生產(chǎn)線平衡分析目的

一：可以提高人員，機(jī)械的運(yùn)作效率；二.可以謀求省人化，省力化；三.可以謀求機(jī)械化，自動(dòng)化；四.為了進(jìn)行新的工序設(shè)計(jì)或工序編成；五.可以提高作業(yè)效率；六.為了縮短等待時(shí)間。第十五頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日生產(chǎn)線平衡適用場合為了縮短每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間；生產(chǎn)量變動(dòng)時(shí)，為了決定適量人員；新產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)線編成時(shí)生產(chǎn)線工藝平衡”即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的最重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解“一個(gè)流”的必要性及“小單元生產(chǎn)”（Cell

production）的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。

第十六頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日生產(chǎn)線平衡簡述什么叫生產(chǎn)線平衡?答:依照流動(dòng)生產(chǎn)線的工程順序,從生產(chǎn)目標(biāo)算出作業(yè)周期時(shí)間,將作業(yè)分割或結(jié)合,使各個(gè)工位的工作負(fù)荷達(dá)到均勻,提高生產(chǎn)效率的技法叫生產(chǎn)線平衡;作業(yè)周期指：加工物件從投入至產(chǎn)出所需要的總時(shí)間

第十七頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日節(jié)拍、瓶頸、空閑時(shí)間、工藝平衡、的定義

節(jié)拍流程的“節(jié)拍”（Cycle

time）是指連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品（或兩次服務(wù)，或兩批產(chǎn)品）之間的間隔時(shí)間。換句話說，即指完成一個(gè)產(chǎn)品所需的平均時(shí)間。節(jié)拍通常只是用于定義一個(gè)流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時(shí)間。如果產(chǎn)品必須是成批制作的，則節(jié)拍指兩批產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間。在流程設(shè)計(jì)中，如果預(yù)先給定了一個(gè)流程每天（或其它單位時(shí)間段）必須的產(chǎn)出，首先需要考慮的是流程的節(jié)拍。

瓶頸

通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做瓶頸（Bottleneck）流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。

第十八頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日空閑時(shí)間

與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個(gè)概念是流程中的“空閑時(shí)間”。空閑時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí)，瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。這就需要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時(shí)由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上，現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時(shí)間平均化，同時(shí)對作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以使生產(chǎn)線能順暢活動(dòng)。

生產(chǎn)線工藝平衡

生產(chǎn)線工藝平衡：即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的最重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解“一個(gè)流”的必要性及“小單元生產(chǎn)”的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。

第十九頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期日生產(chǎn)線平