取水泵房施工方案

年4月19日取水泵房施工方案文檔僅供參考目錄TOC\h\z\t"標(biāo)題1,1,標(biāo)題2,2,標(biāo)題3,3"1編制說明 41.1綜合說明 41.2編制依據(jù) 42工程概況 62.1施工內(nèi)容 62.2氣象條件 62.3地質(zhì)水文情況 62.3.1地形地貌 62.3.2地質(zhì)條件 62.3.3水文條件 62.4工程特點(diǎn)、對策與措施 73施工方案 83.1施工總體安排 83.1.1施工總體流程 83.1.2施工總體設(shè)想 83.2沉井施工方案 113.2.1沉井施工工藝流程 123.2.2沉井結(jié)構(gòu)施工 123.2.3沉井下沉施工 163.3取水泵房及配電間施工方案 283.3.1基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)工程施工 283.3.2基礎(chǔ)開挖 293.3.3混凝土墊層澆筑 293.3.4混凝土結(jié)構(gòu)施工 293.3.5砌體工程施工 333.3.6裝飾工程施工 343.3.7腳手架搭設(shè)方案 413.3.8屋面工程施工 423.3.9水電及其它附屬安裝 434施工質(zhì)量保證體系及措施 504.1.1工程質(zhì)量體系 514.1.2質(zhì)量保證措施 524.1.3保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施 594.1.4主要質(zhì)量通病防治 645安全施工保證體系及措施 685.1安全管理體系及組織網(wǎng)絡(luò) 685.1.1安全管理組織網(wǎng)絡(luò) 685.1.2安全保證體系分配與職能 695.2安全技術(shù)措施 705.3突發(fā)事件應(yīng)急措施 726季節(jié)性施工措施 746.1雨季及防臺、防風(fēng)施工措施 746.2夏季施工 746.3夜間施工技術(shù)措施 757文明施工、消防及治安措施 767.1文明施工管理網(wǎng)絡(luò) 767.2文明施工措施 767.2.1施工形象 767.2.2分隔設(shè)施 767.2.3施工通道 777.2.4施工排水措施 777.2.5工地衛(wèi)生 777.2.6工地現(xiàn)場 787.3消防、治安措施 798環(huán)境保護(hù)措施 829施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 849.1施工準(zhǔn)備 849.2工期安排 849.3確保工期的措施 859.3.1工期保證方案 859.3.2保證工期的主要組織管理措施 859.3.3保證工期的主要技術(shù)措施 859.3.4克服環(huán)境及氣候?qū)て谟绊懙拇胧?859.4施工總進(jìn)度計(jì)劃表 8610施工機(jī)械及勞動力安排 8711施工組織機(jī)構(gòu)及管理 9011.1施工管理 9011.1.1施工生產(chǎn)管理 9111.1.2進(jìn)度計(jì)劃管理 9111.1.3勞動力管理 9111.1.4材料供應(yīng)管理 9211.1.5安全管理 9211.1.6技術(shù)管理 9311.1.7制度考核 9311.2公共關(guān)系處理 9312施工平面布置 9412.1現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施搭設(shè) 9412.2現(xiàn)場臨時(shí)水電布置 9412.3臨時(shí)用水 9412.4臨時(shí)用電 9412.5泥漿排放 9512.6施工現(xiàn)場平面布置圖 951編制說明1.1綜合說明我們在施工過程中將充分準(zhǔn)備并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，與本工程建設(shè)單位、監(jiān)理單位一起共同建設(shè)好沛縣沛城地表水廠一期工程，為本工程早日建成投入使用作出我們應(yīng)有的一份貢獻(xiàn)。我們認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了沛縣沛城地表水廠一期工程施工圖（取水泵房）有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心，保證以高質(zhì)量、如期完成施工任務(wù)。我們將充分發(fā)揮工程技術(shù)和各項(xiàng)管理的優(yōu)勢，成立項(xiàng)目部，統(tǒng)一調(diào)度指揮，建立完善的管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目管理，經(jīng)過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。我們完全接受設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢龅募夹g(shù)要求，并按國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及地方有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行，確保工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)單位的要求。我們將本著質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)高于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則精心施工。精心管理，并服從監(jiān)理工程師的各項(xiàng)具體要求。在本工程的施工中實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理體系，質(zhì)量職責(zé)層層分解落實(shí)到人。我們將嚴(yán)格按照國家和地方有關(guān)市政工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工和現(xiàn)場文明施工。我們各類施工機(jī)械裝備齊全，有適合與本工程施工的各類型機(jī)械，完全能滿足和確保本工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。我們將盡早創(chuàng)造條件開工，在施工過程中，采用流水作業(yè)法，盡可能地縮短工期，確保工期按招標(biāo)文件要求完成。1.2編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141-90）《沛縣沛城地表水廠一期工程施工圖（取水泵房）》（給260618）《沛縣沛城地表水廠（一期廠區(qū)、取水工程）巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》《防水套管》（02S404）《鋼制管件》（02S403）《管道支架與吊架》（國標(biāo)S163）《變壓器鋼門窗》（J652）《建筑配件圖集（合訂本）》（中南地區(qū)通用標(biāo)準(zhǔn)）本方案的編寫包括但不限于上述規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集。2工程概況2.1施工內(nèi)容沛縣地表水廠位于江蘇省徐州市沛縣，其中水廠位于沛縣郝寨村，南側(cè)靠近濟(jì)南路，西側(cè)緊臨江蘇路，水廠占地面積98306m2，設(shè)計(jì)標(biāo)高35.70m取水工程位于沛縣豐樂村東，東邊距京杭大運(yùn)河約220m，包括進(jìn)水井、吸水井（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）、取水泵房、配電間（框架結(jié)構(gòu)）。本工程的施工可分為沉井（泵房筒體）施工、取水泵房及配電間施工兩個(gè)部分。2.2氣象條件擬建場地位于華北平原的東南部，屬暖溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，由于東西狹長，受海洋影響程度有差異，東部屬暖溫帶濕潤季風(fēng)氣候，西部為暖溫帶半濕潤氣候，受東南季風(fēng)影響較大。年日照時(shí)數(shù)為2284至2495小時(shí)，日照率52％至57％，年氣溫14℃，年均無霜期200至220天，年均降水量800至930毫米，雨季降水量占全年的56％。氣候特點(diǎn)是：四季分明，光照充分，雨量適中，雨熱同期。四季之中春、秋季短，冬、夏季長，春季天氣多變，夏季高溫多雨，秋季天高氣爽，冬季寒潮頻襲。2.3地質(zhì)水文情況2.3.1地形地貌擬建場地原為農(nóng)田，地形平整。地面黃海高程35.25m～37.29m，最大高差約2m。擬建場地地貌類型屬黃泛沖擊平原地貌單元。2.3.2地質(zhì)條件擬建場地土層分布自上而下為：①1填土，層厚0.70m～2.70m；①2淤泥，層厚0.60m～1.90m；②粉土，層厚0.60m～4.10m；②a粘土，層厚1.00m2.3.3水文條件擬建場地地下水為潛水，主要賦存于①1素填土、①2淤泥和②粉土中，富水性一般，透水性教好，水位變化主要受大氣降水及地表逕流補(bǔ)給影響。地下初見水位0.30m～0.60m，穩(wěn)定水位埋深約0.70m～1.10m，年水位變幅約0.40m。場地近3～5年最高地下水位埋深約0.30m。其余各巖土層含水微弱為相對隔水層。2.4工程特點(diǎn)、對策與措施本工程施工的特點(diǎn)主要一是泵房（筒體）沉井施工技術(shù)，該沉井結(jié)構(gòu)較深，長寬比較大，必須采取降水和周邊對稱挖土控制，確保平穩(wěn)下沉；二是本工程各個(gè)專業(yè)多，施工組織要求高，必須做好總體部署和施工協(xié)調(diào)，做到有序施工，銜接合理，確?？偣て谌缙谕瓿?。工程項(xiàng)目特點(diǎn)和難點(diǎn)對策與措施沉井施工沉井結(jié)構(gòu)深，面積大，土質(zhì)差。⑴充分做好降水措施，以保證沉井施工順利進(jìn)行。⑵結(jié)構(gòu)深度較深，土質(zhì)變化大，采取連續(xù)施工等措施。⑶結(jié)構(gòu)周邊沖土必須對稱進(jìn)行。沉井降水土質(zhì)差、含水量高。⑴采用有效的深井降水措施。⑵深井布置根據(jù)作業(yè)范圍采取沿沉井四周布置。⑶配備性能良好的深井泵，并安排專業(yè)人員施工，維護(hù)施工期間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工程總體專業(yè)多，施工作業(yè)交叉進(jìn)行。⑴做好總體布置和施工平面布置。⑵配備各專業(yè)隊(duì)伍。⑶注意各個(gè)工序之間的有效銜接和轉(zhuǎn)換，做到合理有序。⑷加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理和協(xié)調(diào)，確?？偣て谌缙谕瓿?。表2-1工程特點(diǎn)、對策與措施表3施工方案3.1施工總體安排本工程根據(jù)各建筑物的特點(diǎn)和位置、結(jié)構(gòu)情況，以及周邊施工場地、現(xiàn)場環(huán)境條件，如何提高勞動生產(chǎn)率，確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，因此如何做好施工部署，合理組織流水施工非常重要。3.1.1施工總體流程根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙上各分部工程的特點(diǎn)，其施工總體流程圖如下：沉井制作沉井制作井內(nèi)外清理沉井四周降水井外和井上輸水輸泥管路安裝井內(nèi)水力機(jī)械（水槍、水力吸泥機(jī)或泥漿泵）安裝高壓水泵安裝水力沖泥、排泥循環(huán)施工、糾偏等水力機(jī)械調(diào)節(jié)沉井井位監(jiān)測封底混凝土底板、配電間基礎(chǔ)施工墻、梁施工頂板施工砌體施工水電及裝飾工程施工沉井到位竣工驗(yàn)收第二節(jié)沉井施工自流鋼管施工圖3-1施工總體流程圖3.1.2施工總體設(shè)想3.1.2.1分工設(shè)想根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖要求，考慮將整個(gè)工程分沉井（泵房筒體）施工、取水泵房及配電間施工兩大部分，以此為依據(jù)確定項(xiàng)目施工班組隊(duì)伍。3.1.2.2工程施工總體布局設(shè)想我們將在保證工程質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度，使本工程及時(shí)建成投入使用。我們將在工程全過程施工中充分依靠和運(yùn)用我們多年來在類似工程中積累的成功經(jīng)驗(yàn)，挑選有經(jīng)驗(yàn)的熟練工人及班組長參與本工程施工，在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)和施工管理人員的聰明才智與積極性，以領(lǐng)先的技術(shù)為龍頭，建成完善的質(zhì)量體系，全面貫徹本企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，齊心協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)?？紤]到本工程專業(yè)比較多，故在進(jìn)行施工場地內(nèi)臨設(shè)、施工道路、材料堆場的規(guī)劃、大型施工機(jī)械的布置、施工順序、施工方法的確定時(shí)將以減少各專業(yè)相互間的干擾及減少施工周邊環(huán)境影響為原則，力求合理、周全、方便、經(jīng)濟(jì)且利于文明施工管理，以此進(jìn)行施工場地的總體規(guī)劃和施工部署。為確保本工程質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位的要求，首先要確定本工程定位軸線、標(biāo)高、垂直度的控制、沉井施工、基坑開挖、基礎(chǔ)施工、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分、防水工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程、土建與機(jī)電設(shè)備安裝預(yù)埋件設(shè)置的配合等內(nèi)容作為施工重點(diǎn)；其次是對于各專業(yè)項(xiàng)目的配合協(xié)調(diào)；最后針對這些關(guān)鍵施工過程，采取相應(yīng)水平的方法及措施，以確保這些分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量來推動整個(gè)工程的施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。⑴沉井（泵房筒體）施工設(shè)想本工程泵房筒體采用沉井法施工。整個(gè)沉井形狀不規(guī)則，可分解為兩個(gè)矩形。沉井尺寸和深度（深度為刃腳至±0.00m的距離）L×B×H=（32.1m×13.5m×14.8m）+（26.8m×8.3m×14.8m）。沉井刃腳底至設(shè)計(jì)地面高度為14.8m。地面基坑開挖深度為2.5米根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗(yàn)，沉井采用砂墊層和素混凝土墊層。沉井分二節(jié)制作，一次下沉。第一節(jié)制作高度從刃腳踏面算起為12.8m，第一節(jié)沉井的制作內(nèi)容包括刃腳、墻壁、KJ-1，分三次進(jìn)行澆筑，每次澆筑高度分別為3.2m、4.6m、5m。第一節(jié)下沉到位后進(jìn)行封底并澆筑混凝土底板，在底板混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后先進(jìn)行兩根D1600自流鋼管的頂管施工，頂管施工完畢后再澆筑第二節(jié)墻壁、泵房樓面梁、板等結(jié)構(gòu)。在確保深井降水效果的前提下，采用“水沖法排水下沉”進(jìn)行下沉，這樣能夠充分降低地下水浮力對沉井下沉的影響，起到事半功倍的效果，由于采用高壓水槍水沖法進(jìn)行下沉，能夠完全忽略下沉過程中出現(xiàn)流砂。⑵對周邊環(huán)境、建筑、道路管線保護(hù)設(shè)想為使本工程順利建成，我們將本著積極配合、顧全大局施工為總的原則，在施工前期中，將力爭克服施工場地一切困難，合理規(guī)劃布局，在施工中加強(qiáng)施工監(jiān)控管理，并對場內(nèi)外地下管線、作業(yè)區(qū)域周邊道路、相臨建筑進(jìn)行保護(hù)，在施工期間特制訂以下幾點(diǎn)設(shè)想：①在本工程施工前，應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供有關(guān)的總體地下管線圖及臨近道路資料，仔細(xì)閱讀理解，做好前期施工準(zhǔn)備。②對于周圍其它建筑及地下管線的沉降觀測點(diǎn)在施工中予以保護(hù)，特別是在挖土過程中加強(qiáng)保護(hù)工作并加以監(jiān)測。③場地現(xiàn)場車輛進(jìn)出通道應(yīng)避開管線，如無法避開的則應(yīng)在車輛經(jīng)常經(jīng)過的位置用混凝土加固路面或輔設(shè)鋼板、路基箱等加以保護(hù)。④對施工現(xiàn)場清洗混凝土、泵送管及施工臨時(shí)通道所產(chǎn)生的污水，應(yīng)經(jīng)過二級沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。⑤車輛、機(jī)械設(shè)備進(jìn)出工地、通道等做好對周邊環(huán)境保護(hù)工作。⑥在上述措施前提下，如在施工中發(fā)現(xiàn)損壞區(qū)域外地下管線或意想不到管線損壞情況，我們將及時(shí)會同建設(shè)單位通知有關(guān)部門，以便盡早采取補(bǔ)救辦法。⑶對施工配合、協(xié)調(diào)工作的設(shè)想①加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及社會各有關(guān)方面的聯(lián)系工作，特別在土方工程、地下結(jié)構(gòu)工程施工過程中，取得各方的支持與配合，盡量盡快優(yōu)質(zhì)完成，為工程全面開工、竣工創(chuàng)造條件。②積極配合沛縣沛城地表水廠一期工程其它相關(guān)配套工程施工，為本工程的全面完成創(chuàng)造條件。3.1.2.3作業(yè)區(qū)劃分根據(jù)本工程施工內(nèi)容及特點(diǎn)，為便于施工管理和確保本工程的順利實(shí)施，我們擬分為兩個(gè)工區(qū)，具體劃分如下：一工區(qū)：沉井（泵房筒體）施工。二工區(qū)：取水泵房及配電間施工。工程施工中，以第一作業(yè)區(qū)工程施工為關(guān)鍵工序控制工程總工期，穿插進(jìn)行進(jìn)水系統(tǒng)工程和出水系統(tǒng)工程的施工。對各分部工程的施工方法及工藝流程、施工機(jī)械、施工人力、材料等應(yīng)合理劃分，合理調(diào)配，即使整個(gè)工程施工成為緊密聯(lián)系的一個(gè)整體，力求施工合理有序的進(jìn)行。在裝飾階段，相互交叉作業(yè)或同時(shí)進(jìn)行的方法，以提高工效和確保工期。施工中對于每一施工流水段在人力、物力、機(jī)械、操作設(shè)施準(zhǔn)備方面，做到合理、充分，以做到施工質(zhì)量、進(jìn)度達(dá)到預(yù)期目標(biāo)?？紤]到機(jī)電設(shè)備等專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工，作為承包單位將盡量為各專業(yè)工程創(chuàng)造工作面，保證最先進(jìn)入安裝的部分土建工程提早完成。在各工種、各專業(yè)交錯(cuò)施工中，土建應(yīng)首先做到積極配合，保證最先進(jìn)入安裝的部分土建工作提早完成。施工中合理安排土建任務(wù)，盡可能不影響安裝和專業(yè)施工及后期總體施工。在施工中采取相應(yīng)措施保護(hù)好已施工產(chǎn)品成本產(chǎn)品。3.2沉井施工方案本工程泵房筒體采用沉井法施工。整個(gè)沉井形狀不規(guī)則，可分解為兩個(gè)矩形。沉井尺寸和深度（深度為刃腳至±0.00m的距離）L×B×H=（32.1m×13.5m×14.8m）+（26.8m×8.3m×14.8m）。沉井刃腳底至設(shè)計(jì)地面高度為14.8m根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗(yàn)，沉井采用砂墊層和素混凝土墊層。沉井分二節(jié)制作，一次下沉。第一節(jié)制作高度從刃腳踏面算起為12.8m，第一節(jié)沉井的制作內(nèi)容包括刃腳、墻壁、KJ-1，分三次進(jìn)行澆筑，每次澆筑高度分別為3.2m、4.6在確保深井降水效果的前提下，采用“水沖法排水下沉”進(jìn)行下沉，這樣能夠充分降低地下水浮力對沉井下沉的影響，起到事半功倍的效果，由于采用高壓水槍水沖法進(jìn)行下沉，能夠完全忽略下沉過程中出現(xiàn)流砂的情況。3.2.1沉井施工工藝流程放樣、定位放樣、定位砂墊層拆模開挖基坑素砼墊層扎筋、立模第一次澆搗砼第二次澆搗砼深井降水施工排水下沉沉井封底拆除井管扎筋、立模扎筋、立模第三次澆搗砼圖3-2沉井施工工藝流程圖3.2.2沉井結(jié)構(gòu)施工3.2.2.1為保證沉井第一次制作時(shí)的重量，經(jīng)過素砼墊層擴(kuò)散后的荷載不大于下臥層地基土的容許承載力，故鋪設(shè)相應(yīng)厚度的砂墊層，砂采用中、粗砂，并搗實(shí)，以保證其密實(shí)度。⑴根據(jù)我公司長期積累的施工經(jīng)驗(yàn)，素砼墊層，砂墊層厚度、寬度取值為：根據(jù)砂墊層厚度計(jì)算式：h=（G/f-L）/2tgθG—沉井單位長度重力（KN/m），取25KN/mL—素砼墊層寬度，取2.5mf—砂墊層設(shè)計(jì)承載力，f砂=240KN/m2，f土=80KN/m2θ—砂的壓力擴(kuò)散角，取22.5°計(jì)算得h=0.754m①砂墊層：厚度h=0.75m，寬度b=②素砼墊層：厚度H=0.3m，寬度B=⑵砂墊層的鋪設(shè)和素砼墊層的澆筑：①砂墊層應(yīng)分層鋪設(shè)灑水夯實(shí)。②砂墊層密實(shí)度控制以砂的干容重為準(zhǔn)，對中砂可取1.60t/m3，粗砂應(yīng)適當(dāng)提高。③砼墊層標(biāo)號采用C15，澆搗時(shí)必須用振搗機(jī)振搗密實(shí)，厚度與寬度如前。3.2.1.2鋼筋工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)編制出鋼筋加工的清單規(guī)格，按清單進(jìn)行來料加工制作。加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理、分類，按照施工設(shè)計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。鋼筋可采用來料現(xiàn)場制作或加工廠預(yù)制運(yùn)抵工地兩種方法，進(jìn)場的原材料鋼筋必須有鋼材保證書、試驗(yàn)報(bào)告，并批量做好原材料試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用，進(jìn)場成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。井壁鋼筋綁扎必須具備下列條件：⑴模板驗(yàn)收合格。⑵軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。⑶綁扎鋼筋時(shí)，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。⑷鋼筋綁扎后，立即進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響進(jìn)度要求。⑸按照02S404防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求，在沉井預(yù)留孔處要預(yù)埋好D1020×10防水套管。⑹所有鋼筋應(yīng)在澆搗混凝土前，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋移位。⑺各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。只有經(jīng)過各個(gè)方面的驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。3.2.2.3在模板拼裝前，先搭腳手架，支架底鋪設(shè)墊板，腳手架采用滿堂支架，材料、鋼管、扣件、搭式多邊形，支架鄰邊與井壁的最大距離為1.5m，以防生成彎矩影響質(zhì)量。橫鋼管每1.8m一道，豎鋼管每2.0m一道，另外剪刀撐加強(qiáng)，以保證支架穩(wěn)定。井壁鋼模板采用建筑用小鋼模組裝而成，以保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿。內(nèi)外模的穩(wěn)定采取豎向和橫向分節(jié)支設(shè)，內(nèi)外模板采用腳手管及山形卡固定，對拉螺桿采用Ф16鋼桿，并在對拉螺桿處設(shè)8cm*8cm一道止水板（雙面滿焊），以防滲水。模板固定鋼管的每一道間距都為0.5m，內(nèi)模板與內(nèi)腳手作支撐穩(wěn)定，鋼模板組裝，支架搭設(shè)，經(jīng)過計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理單位同意后方可施工。3.2.1.4混凝土澆搗工程澆搗前對模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后，必須由監(jiān)理單位按隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)合格簽證后才能進(jìn)行砼澆搗。沉井砼分四次澆搗，第一次為澆筑至刃腳高度（高度3.2m），在澆搗之前檢查模內(nèi)是否干凈。經(jīng)檢查無問題方可澆搗，澆搗采用1輛32m泵送車，5臺插入式振搗棒，并控制每層初凝時(shí)間，每層砼澆搗應(yīng)控制在0.5m做好施工縫施工，施工縫采用30cm寬，3mm厚的折邊鋼板止水帶。在第二次澆搗時(shí)必須將松散部分除去，并用水沖洗干凈，充分濕潤，然后鋪上一層同級配（除去骨料）的水泥砂漿，厚約2～3cm，再澆搗砼，要求仔細(xì)振搗，保證新老砼的良好結(jié)合，以防施工縫滲水影響質(zhì)量?；炷临|(zhì)量保證技術(shù)措施：⑴由項(xiàng)目部組成一個(gè)混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。要求各盡其職，責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。⑵對供料拌站統(tǒng)一混凝土配合比，嚴(yán)格控制水泥用量，優(yōu)選同廠標(biāo)號，低水化熱品種水泥，合理使用外滲劑，砂、粉煤灰、外摻劑等原材料質(zhì)量要達(dá)到國家規(guī)范要求。⑶嚴(yán)加控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。⑷按照澆搗方案，組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個(gè)操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。⑸混凝土拌車進(jìn)場，混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查混凝土裝車時(shí)間、混凝土坍落度、混凝土到場時(shí)間等是否達(dá)到規(guī)定要求。對不合格者堅(jiān)決予以退車，嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入泵車輸送。⑹按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，按R7、R14、R28三個(gè)期試壓混凝土強(qiáng)度。⑺混凝土澆搗工程中質(zhì)量部門要巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改。⑻混凝土澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善到位，現(xiàn)場各級驗(yàn)收工作順利經(jīng)過，混凝土才能開泵進(jìn)行澆搗。3.2.1.5施工縫設(shè)置和處理本工程采用自拌砼，為確保砼供應(yīng)的速度和質(zhì)量，現(xiàn)場澆搗砼將按要求振搗密實(shí)。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，施工縫是沉井滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。我們打算采取以下措施妥善處理：井壁施工縫設(shè)置300mm*3mm折邊止水鋼板。井壁豎向二次鋼筋綁扎及砼澆搗前，必須將新老結(jié)合施工縫處松動石子、浮混凝土鑿除，清除干凈，濕潤后才能進(jìn)行澆搗混凝土。沉井井壁與后澆隔墻相連接處，留設(shè)凹槽。為防止今后井壁發(fā)生滲水現(xiàn)象，在拆模后對對拉螺栓孔處進(jìn)行防水處理。對拉螺栓孔的內(nèi)外端部，均事先將小墊除掉，在凹進(jìn)部位用1：2水泥砂漿抹平，外層作10mm厚防水砂漿灰餅，再涂刷2層防水膠將其履蓋。3.2.3沉井下沉施工3.2.3.1沉井的下沉系數(shù)計(jì)算Kc=G/Tf其中：Kc－下沉系數(shù)G－沉井自重（T）Tf－井壁與土體的總摩阻力（T）本工程沉井施工采用排水法施工，故不考慮下沉過程中的地下水浮力。Tf=U×(h0-2.5)×f=181×（12.8-2.5）×2=3729T其中：U－沉井外壁周長（m）h0－沉井入土深度（m）f－土與井壁摩阻系數(shù)（T/m2），取2.0。Kc=G/Tf=6060/3729=1.63根據(jù)下沉系數(shù)計(jì)算，沉井能夠下沉，在沉井下沉施工過程中沉井四周做好回灌黃砂等措施。3.2.3.2基坑開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測量放樣，定出沉井中心樁縱橫軸線控制樁及基坑邊線?；由疃葹?.5m?；臃謱娱_挖，基坑壁坡1:1?；拥撞康钠矫娉叽?，刃腳外側(cè)至基坑底邊的距離為2m?；拥撞克闹軕?yīng)布置排水溝和集水井，并及時(shí)抽水，保持坑底土層的疏干。制作沉井的地基土必須有足夠的承載力，開挖基坑底部若遇松軟的土質(zhì)全部予以清除，并以中粗砂回填、整平、夯實(shí)，以防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開裂。基坑開挖采用1m33.2.3.3深井降水⑴概述圖3-3深井降水構(gòu)造圖深井降水的目的為了降低沉井附近區(qū)域的地下水位，使沉井鍋底無水，達(dá)到干施工的效果。根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗(yàn)，這是一種行之有效的方法。沉井降水采用深井降水，深井在基坑內(nèi)環(huán)形布置，抽汲設(shè)備設(shè)置在地面上，井管的降水深度約為16圖3-3深井降水構(gòu)造圖⑵深井降水施工技術(shù)措施根據(jù)本沉井下沉及基礎(chǔ)底板干封底的施工設(shè)計(jì)要求，本次降水的目的與要求：①目的：經(jīng)過降水達(dá)到及時(shí)疏干開挖范圍內(nèi)土層及基坑底板下覆1.5②要求：需將地下水位降至刃腳以下1.5m，即地表以下16.3⑶工作量布置依據(jù)及工作量布置①總出水量計(jì)算本次采用一側(cè)有補(bǔ)給邊界的計(jì)算公式進(jìn)行抽水量計(jì)算。a計(jì)算原理：根據(jù)布井的范圍，將其視為一口大井，計(jì)算出需降低水頭的總出水量，然后按單井出水能力，布置井的數(shù)量。b計(jì)算公式：Q=（4*π*S*T）/2ln（2B/r0）式中：Q—群井總出水量（m3/d）；S—水位下降值（m），為16T—導(dǎo)水系數(shù)（m2/d），T=K×M；K—水平滲透系數(shù)（m/d），取經(jīng)驗(yàn)值為2.00m/d；M—含水層厚度（m），平均厚為25m；B—大井邊至補(bǔ)給邊界的距離（m），取40m；r0—大井引用半徑（m），r0=η*（a+b）/4，則取16.5mη=1.17，a=32.1，b=24.25c.計(jì)算結(jié)果Q=（4*π*S*T）/2ln（2B/r0）=(4*3.14*16*2.0*25)/2ln（2*40/16.5）=3182m.⑷降水管井布置原則及工作量.a單井抽水量的確定：由于本場地的含水層的土性所致，本工程設(shè)計(jì)的單井抽水量按12.5m3/h流量估算值，即為300mb井?dāng)?shù)布置：按單井抽水量q=300m3n=Q/q單井=3182/300≈11口則本工程降水管井的數(shù)量設(shè)計(jì)為11口。注：由于上述計(jì)算中采用的水文地質(zhì)參數(shù)是理論值，故本方案擬在現(xiàn)場施工完成若2口井后，做一組抽水試驗(yàn)，以獲得符合本場地實(shí)際的水文地質(zhì)參數(shù)，為井的設(shè)計(jì)提供依據(jù)，必要時(shí)需調(diào)整井的數(shù)量。c井位布置井位布置沉井外側(cè)周圍，距沉井外墻壁3m，井深為22m。⑷降水管井構(gòu)造與設(shè)計(jì)要求①井口：井管口應(yīng)高于地面以上0.50m，一般采用優(yōu)質(zhì)粘土封閉，其深度不小于2.00m，以隔離地表污水浸下部含水層。②井壁管：井壁管均采用焊接鋼管，降水管井的井壁管直徑均為Ф250mm（內(nèi)徑）。③過濾器（濾水管）：降水管井采用橋式濾水管，濾水管外均包一層30目～40目的尼龍網(wǎng)，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。④沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進(jìn)水的作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長度1.00m，沉淀管底口用鐵板封死。⑤填濾料：降水管井的濾水管部位采用顆粒磨圓度較好的中粗砂圍填，圍填部位從井底向上至地表以下6.00m深。⑥封孔：在地表以下6.00m以上采用優(yōu)質(zhì)粘土封孔。⑸成井成孔施工工藝與技術(shù)要求成孔施工機(jī)械設(shè)備選用GPS-10型工程鉆機(jī)及其配套設(shè)備。采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管，圍填填濾、粘性土、封孔等成井工藝。成井工藝流程如下：①測放井位：根據(jù)降水管井井位平面布置圖測放井位，當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件的影響時(shí)，現(xiàn)場可作適當(dāng)調(diào)整。②埋設(shè)護(hù)口管：護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土和草辮子封嚴(yán)，防止施工時(shí)管外返漿，護(hù)口管上部應(yīng)高出地面0.10m～0.30m。③安裝鉆機(jī)：機(jī)臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點(diǎn)成一線。④鉆進(jìn)成孔：降水管井開孔孔徑為Ф500mm，一徑到底。鉆進(jìn)開孔時(shí)應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆進(jìn)過程中泥漿密度控制在1.10～1.15，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。⑤清孔換漿：鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時(shí)將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。⑥下井管：管子進(jìn)場后，應(yīng)檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計(jì)要求。下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計(jì)要求后，開始下井管，下管時(shí)在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑5cm的扶正器（找正器），以保證濾水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，不透水，下到設(shè)計(jì)深度后，井管口固定居中。⑦填濾料（中粗砂）及粘性土封孔：填濾料前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底0.30m～0.50m，井管上口應(yīng)加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進(jìn)行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)到1.05,然后按前述井的構(gòu)造設(shè)計(jì)要求填入濾料，并隨填隨測填濾料的高度。直至濾料下入預(yù)定位置為止。在降水管井內(nèi)圍填粘性土?xí)r，應(yīng)將塊狀的粘性土碾碎（粒徑≤3cm）后填入，下入速度不宜太快。為防止泥漿及地表污水從管外流入井內(nèi)，在地表以下圍填2.00m范圍采用優(yōu)質(zhì)粘性土封孔。⑧洗井：在提出鉆桿前利用井管內(nèi)的鉆桿接上空壓機(jī)先進(jìn)行空壓機(jī)抽水，待井出水較清后提出鉆桿再用活塞洗井，活塞必須從濾水管下部向上拉，將水拉出孔口，對出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動，沖擊孔壁泥皮，此時(shí)應(yīng)向井內(nèi)邊注水邊拉活塞。當(dāng)活塞拉出的水基本不含泥砂后，可換用空壓機(jī)抽水洗井，吹出管底沉淤,直到水清不含砂為止。⑨安泵試抽：成井施工結(jié)束后，在降水管井內(nèi)及時(shí)下入潛水泵排設(shè)排水管道、真空管道、地面真空泵安裝、電纜等，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)應(yīng)注意避免在抽水過程中不被挖土機(jī)、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始試抽水。由于需疏干上部土層中的地下水，需采用真空泵與潛水泵同時(shí)抽水，真空抽水時(shí)管路系統(tǒng)內(nèi)的真空度不宜小于-0.06MPa，以確保真空抽水的效果。⑩排水：洗井及降水運(yùn)行時(shí)應(yīng)用管道將水排至場地四周的明渠內(nèi)，經(jīng)過排水渠將水排入場外管道中。⑹降水運(yùn)行①試運(yùn)行a試運(yùn)行之前，準(zhǔn)確測定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位。b在沉井壁兩側(cè)外各開挖深約40cm寬約50cm的排水總渠，排水總渠道直接與場區(qū)內(nèi)的三級沉淀池相連，底部用水泥漿抹平，在經(jīng)過施工便道時(shí)埋設(shè)管道。沉井壁四周的各降水管井的出水在井口用3寸的帆布消防帶排入排水總渠道。然后開始試運(yùn)行，以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。②降水運(yùn)行a降水管井應(yīng)在沉井5天開始運(yùn)行，做到能及時(shí)降低基坑中的地下水位，抽水井的運(yùn)行數(shù)量，需根據(jù)沉井下沉深度隨時(shí)調(diào)整。b降水管井抽水時(shí)，應(yīng)保證潛水泵能連續(xù)工作。c降水運(yùn)行過程中，做好各井的水位觀測工作，及時(shí)掌握地下水動水位的變化情況。d降水運(yùn)行期間，現(xiàn)場實(shí)行24小時(shí)值班制，值班人員應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做到準(zhǔn)確齊全。e降水運(yùn)行過程中對降水運(yùn)行的記錄，應(yīng)及時(shí)分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導(dǎo)降水工作，提高降水運(yùn)行的效果。降水運(yùn)行記錄每天提交一份，對停抽的井應(yīng)及時(shí)測量水位，每天1～2次。③降水運(yùn)行的注意事項(xiàng)a降水運(yùn)行階段應(yīng)經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)泵并修復(fù)。b降水運(yùn)行階段應(yīng)保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，有關(guān)單位須提前兩個(gè)小時(shí)通知降水施工人員，以便及時(shí)采取措施，保證降水效果。c在降水運(yùn)行過程中，對于降水管井的停抽時(shí)間，必須得到設(shè)計(jì)的認(rèn)可后方能停止抽水。d降水管井的封井：井口以下2m～井底回填土，2m～井口處用粘土摻水泥填實(shí)，井口處蓋上井蓋，并用電焊焊牢。⑺基坑排水措施在基坑外側(cè)要設(shè)置環(huán)形500×300mm明溝，并在基坑四周設(shè)800×800×1000mm集水井。最終接入排水總渠道。在基坑邊用水泥砂漿砌筑一條護(hù)岸，以防雨天降水流入坑內(nèi)，對護(hù)坡壁造成影響。將水引至集水井內(nèi)，用抽水設(shè)備將水排出基坑。⑻降水技術(shù)保證措施①施工前期準(zhǔn)備a針對本工程的特點(diǎn)，選擇適合本工程施工條件及能滿足本次降水技術(shù)要求的洗井、降水的機(jī)械設(shè)備。b挖設(shè)排水總渠道并鋪設(shè)排水管道、真空管道。c電纜線，配電箱的排設(shè)與安裝，布置要合理，不影響挖土施工作業(yè)。d施工前，對全體施工人員及管理人員做好本工程施工技術(shù)交底工作，施工的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作詳細(xì)交底，使全體施工人員明了本工程的技術(shù)要點(diǎn)，有的放矢的做好本工程各項(xiàng)工作。②降水運(yùn)行技術(shù)措施a降水的設(shè)備（主要是深井潛水泵）在施工前及時(shí)做好調(diào)試工作，確保降水設(shè)備在降水運(yùn)行階段運(yùn)轉(zhuǎn)正常。b工地現(xiàn)場要備足潛水泵，數(shù)量多于降水管井?dāng)?shù)的2臺左右。使用的潛水泵要做好日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)壞泵應(yīng)立即修復(fù)，無法修復(fù)的應(yīng)及時(shí)更換。c降水運(yùn)行階段，電源必須保證，如遇電網(wǎng)停電，甲方須提前二個(gè)小時(shí)通知施工單位，以便及時(shí)采取措施，確保降水的效果。3.2.3.4沉井下沉⑴拆除素砼墊層必須在刃腳混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行拆除刃腳下砼墊層，拆除應(yīng)分開區(qū)域，按次序，均衡對稱同步的進(jìn)行，并應(yīng)注意沉井四周下沉是否均勻，地梁處砼墊層應(yīng)先拆除，短邊支點(diǎn)處的砼應(yīng)最后拆除。⑵沉井下沉技術(shù)措施采用不排水下沉法施工。根據(jù)下沉的具體要求，布置高壓水泵（揚(yáng)程120m，單機(jī)流量130m3/h）4臺、水槍（噴嘴口徑Ф12mm）8把，水力吸泥機(jī)(噴嘴口徑Ф25mm圖3-4水沖法沉井示意圖水槍壓力2.5～3.0MPa，先將土層破碎，稀釋成泥漿，然后用泥漿泵將泥漿排出井外，配合用起重機(jī)吊抓斗進(jìn)行挖土。一般先沖井底中央部份的土形成鍋底形，然后再均勻沖或抓刃腳邊部，使沉井靠自重?cái)D土下沉；在密實(shí)土層中，刃腳土體不易向中央坍落，則應(yīng)配以射水管沖土。⑶沉井下沉控制①標(biāo)高控制一般在沉井外壁周圍彈水平線，垂直度按四式八等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個(gè)，對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制，刃腳標(biāo)高每班至少測量一次，軸線位移2～3天一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測量。②初沉階段每2小時(shí)至少測量一次，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測，即使糾偏.③終沉階段每小時(shí)至少測量一次，在軟土地層中如停止挖土后沉井仍不能自沉?xí)r應(yīng)立即采取措施控制下沉，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測，待8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10毫米時(shí)方可進(jìn)行封底，此時(shí)井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。⑷助沉糾偏①本工程理論計(jì)算下沉K值大于1.05，沉井下沉過程中，在刃腳下產(chǎn)生地基反力，當(dāng)沉井下沉系數(shù)小于1.05時(shí)，允許采用加載助沉，加載平臺應(yīng)符合重物堆放方便和結(jié)構(gòu)安全等要求，重物堆放重心應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，加載時(shí)加載范圍內(nèi)的其它工作應(yīng)停止，沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)先卸載，卸下的重物應(yīng)隨卸隨運(yùn)，不得堆放在沉井邊。②沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4時(shí)便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測，勤糾，援糾。③沉井初沉階段要根據(jù)“沉多則少挖，沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏，刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過量掏挖，不要經(jīng)過大量挖土來糾偏.④用射水或沖氣方法糾正井體傾斜時(shí)，可在沉井偏高一側(cè)在井壁外插入射水管或沖氣管進(jìn)行射水和沖氣，減少井壁摩阻力，射水或沖氣管也可預(yù)埋在井壁適當(dāng)位置，用射水法糾偏后如留有射水孔應(yīng)用厚觸變泥漿或砂土填滿。⑤當(dāng)沉井下沉過快時(shí)，在沉井外壁間填粗糙材料或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)，加大摩阻力。⑸沉井封底圖3-5水下混凝土導(dǎo)管布置平面圖本工程采用水下混凝土封底，封底混凝土最厚處220cm。第一次采用水下混凝土灌注厚度為200cm。第二次抽干水后，對第一次水下混凝土補(bǔ)漏，檢查后澆筑圖3-5水下混凝土導(dǎo)管布置平面圖①封底層砼施工順序布置水下砼導(dǎo)管，按砼導(dǎo)管影響半徑為3m考慮導(dǎo)管的平面布置，導(dǎo)管平面為梅花狀布置。灌注水下砼(高度為200cm②封底層砼施工a封低層砼總厚度為220cm分兩次澆筑，第一次澆筑砼厚度為200cm采用水下砼灌注法，第二次澆筑砼是在第一次砼達(dá)到70%強(qiáng)度后，排干水后進(jìn)行的。第一次砼目的是為了止水，因砼不易澆筑，難免會出現(xiàn)局部滲水現(xiàn)象，第一次砼目的是為了補(bǔ)滲漏及對封底砼層表面進(jìn)行找平。因此采用常規(guī)砼澆筑方法。b布置導(dǎo)管，布置導(dǎo)管要考慮到砼的流動度，由于水下砼層流動性能較差，又要考慮到鋼套箱四周砼均靠砼自流來完成，因此要合理安排。c在砼澆筑前要盡量滿足水下砼的操作原則，砼要盡量避免和水直接接觸。因此要制定出澆搗砼順序，同時(shí)要確保的第一根導(dǎo)管在完成澆筑任務(wù)時(shí)砼應(yīng)把第二根導(dǎo)管包裹住。d要經(jīng)常量測砼表面標(biāo)高，以寧高不低為原則，防止起不到止水作用。e當(dāng)澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天，在有條件情況下，測試一下砼強(qiáng)度，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可開始排水。f當(dāng)排除沉井內(nèi)水后，對第一次封底層砼表面進(jìn)行打掃，并檢查是否滲漏現(xiàn)象，如有則要作好標(biāo)記在第二次封底層砼(表面找平層)時(shí)，重點(diǎn)考慮。g無論是第一次還是第二次封底層砼均布置集水井，以利排水。3.2.3.5沉井下沉過程中可能發(fā)生的不正常偏差和處理措施在沉井下沉過程中，我們將盡量避免過大傾斜，但如果因土質(zhì)變化等原因，發(fā)生較大傾斜時(shí)，我們將采取以下糾偏技術(shù)措施。挖出沉井較高一側(cè)的刃腳下土體，而另一側(cè)的刃腳下土體不挖。在井頂上壓鋼錠，鋼錠重量根據(jù)具體情況，經(jīng)計(jì)算確定。利用在沉井較高一側(cè)的注漿管，由此壓入膨潤土泥漿和壓縮空氣，使該側(cè)井外壁摩阻力減少。沉井下沉到離設(shè)計(jì)標(biāo)高還有1m時(shí)，應(yīng)放慢下沉速度。加強(qiáng)井頂標(biāo)高監(jiān)測。刃腳下的土體不能挖空。當(dāng)沉井下沉到離設(shè)計(jì)標(biāo)高還有20cm時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械挖土，改用人工挖土修正。由其自然下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行封底，防止沉井在下沉過程中突沉。3.2.3.6底板混凝土澆筑，防止收縮裂縫和滲漏的措施水下混凝土澆筑找平后進(jìn)行底板混凝土施工。本工程鋼筋混凝土底板厚100cm，采用C25底板澆搗施工工藝流程：垃圾清理→測量放線→基底清理→鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→井壁及梁側(cè)澆水濕潤→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。⑴鋼筋工程：①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工用和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)編制出鋼筋加工的清單，格按清單進(jìn)行來料加工制作。②加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理、分類，按照施工設(shè)計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。③由于現(xiàn)場場地較為開闊，鋼筋可采用來料現(xiàn)場制作或加工廠預(yù)制運(yùn)抵工地兩種方法，進(jìn)場的原材料鋼筋必須有鋼材保證書、試驗(yàn)報(bào)告，并批量做好原材料試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用，進(jìn)場成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。⑵基槽處理驗(yàn)收工作：①綁扎下層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。②底板鋼筋綁扎時(shí)，每施工一段即隱蔽驗(yàn)收一段方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響進(jìn)度要求。③在底板鋼筋與底梁鋼筋搭接時(shí)，應(yīng)將底梁預(yù)留插筋上的泥漿全部沖洗干凈，并使鋼筋的搭接長度符合設(shè)計(jì)和國家的規(guī)范規(guī)定。④所有底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋移位。各種預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。⑤只有經(jīng)過各個(gè)方面的驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。⑶混凝土澆搗方案：底板混凝土是本工程基礎(chǔ)施工中的重要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真組織，精心施工，采用一次成型澆搗方法。⑷混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施：①由項(xiàng)目部組成一個(gè)混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。要求各盡其職，責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。嚴(yán)加控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。②按照澆搗方案，組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個(gè)操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。混凝土拌車進(jìn)場，混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查混凝土裝車時(shí)間、混凝土坍落度、混凝土到場時(shí)間等是否達(dá)到規(guī)定要求。對不合格者堅(jiān)決予以退車，嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入泵車輸送。③按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，按R7、R14、R28三個(gè)期試壓混凝土強(qiáng)度。④混凝土澆搗工程中質(zhì)量部門要巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改。⑤混凝土澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善到位，現(xiàn)場各級驗(yàn)收工作順利經(jīng)過，混凝土才能開泵進(jìn)行澆搗。⑸混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗完后，需覆蓋草包，定期澆水養(yǎng)護(hù)。3.2.3.7防止基底發(fā)生流砂、管涌、隆起的措施施工時(shí)必須確保深井降水的施工質(zhì)量，深井降水效果好，是防止基底流砂、管涌、降起最有效的措施。最大限度地減少周邊摩阻力，井內(nèi)有序挖土，盡可能避免在刃腳下沖土，這些都是防止基底流砂、管涌、隆起的有效措施。3.2.3.8對周圍構(gòu)筑物、公用管線的監(jiān)測、保護(hù)措施沉井下沉過程將進(jìn)行監(jiān)測，以確保工程質(zhì)量。⑴監(jiān)測措施：在沉井施工中，利用監(jiān)控指導(dǎo)施工是十分必要的，依靠監(jiān)控和數(shù)據(jù)的不斷反饋可避免盲目施工、冒險(xiǎn)施工。根據(jù)本工程的規(guī)模和環(huán)境控制的要求，施工監(jiān)控包括三項(xiàng)內(nèi)容：沉井下沉深度及井體偏斜量；降水水位變化；井底隆起。在施工中，由于地質(zhì)條件、荷載條件、材料性質(zhì)、施工條件和外界等其它因素的復(fù)雜影響，很難單純地從理論上預(yù)測工程中可能遇到的問題，故必須對現(xiàn)場工程進(jìn)行必要的監(jiān)測。⑵監(jiān)測內(nèi)容：①沉井下沉中的偏斜和扭轉(zhuǎn)監(jiān)測：a在沉井拆模后，在四周井壁上標(biāo)出縱橫測量標(biāo)尺，引測基準(zhǔn)點(diǎn)至基坑外側(cè)加以保護(hù)，并測量、記錄下沉前的各項(xiàng)原始數(shù)值，作為今后監(jiān)測中的原始依據(jù)，以便進(jìn)行分析對比。從而，控制沉井下沉過程中井體的偏斜、扭轉(zhuǎn)量。b井體下沉開挖施工過程中，在基坑周圍，設(shè)置四個(gè)監(jiān)測站。c各監(jiān)測站架設(shè)一臺經(jīng)緯儀，以井壁上的縱向墨線為依據(jù)進(jìn)行井體扭轉(zhuǎn)量的監(jiān)測，經(jīng)過測量取得的數(shù)據(jù)與原始值進(jìn)行對比分析，以控制井壁的扭轉(zhuǎn)量。一旦扭轉(zhuǎn)量臨近或超過規(guī)范允許值，就必須立即采取相應(yīng)的措施。e沉井下沉的高差控制，在監(jiān)測站采用水準(zhǔn)儀，以井壁上的橫向墨線為依據(jù)進(jìn)行監(jiān)測。經(jīng)過測量取得的數(shù)據(jù)與原始值進(jìn)行對比分析，并繪制沉降速率圖表，有效的掌握沉井在不同土質(zhì)層中的下沉速率，要求井體高差控制在10cm之內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)高差值超過控制量，必須立即采取先校正傾斜(在刃腳高處多挖，在刃腳低處少挖)然后分層開挖，做到各作業(yè)區(qū)同步開挖，使井體能均勻下沉。f在沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～1m時(shí)，應(yīng)下沉速率適當(dāng)調(diào)整挖土速度，減緩沉井下沉速度，并提高監(jiān)測頻率。g沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，需密切進(jìn)行沉降觀測，在8小時(shí)內(nèi)下沉量應(yīng)不大于10mm時(shí)，方可認(rèn)為沉井基本趨于穩(wěn)定。h各監(jiān)測站對沉井進(jìn)行全過程沉降、位移監(jiān)測，每半小時(shí)施測一次，匯總數(shù)據(jù)，分析取得的數(shù)據(jù)。i當(dāng)測到沉降偏斜度為0.25％的沉井最大允許偏斜度時(shí)，立即采取調(diào)整沉井內(nèi)周刃腳附近挖土的方法進(jìn)行糾正偏斜，嚴(yán)格地做到控制開挖均衡下沉使井點(diǎn)高差始終控制在10cm以內(nèi)。j地下水位監(jiān)測擬在坑外布置2個(gè)監(jiān)測孔，編號為SWl—SW2。沉井下沉過程中，應(yīng)加強(qiáng)觀測水位監(jiān)測孔中的水位，保證降水的效果，并對井點(diǎn)進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)“死井”’采取補(bǔ)救措施。②監(jiān)測點(diǎn)安裝：a沉降、位移觀測點(diǎn)安裝時(shí)需注意對其保護(hù)。b地下水位監(jiān)測點(diǎn)設(shè)在基坑邊，可鉆孔后安裝一段帶濾孔的PVC塑料管，固定并加蓋。③監(jiān)測頻率、工作：a監(jiān)測工作由專業(yè)人員實(shí)施，從挖土開始至地下結(jié)構(gòu)施工完畢。各監(jiān)測內(nèi)容的初始值的獲得，其測值次數(shù)不少于3次，具體每日監(jiān)測次數(shù)按實(shí)際施工狀況再定。b監(jiān)測人員分析每次的監(jiān)測數(shù)據(jù)及累計(jì)數(shù)據(jù)變化規(guī)律，特別是在沉井施工過程中，根據(jù)基坑開挖的效果進(jìn)行綜合評價(jià)判斷。c應(yīng)及時(shí)提供沉降、位移觀測曲線圖，有原始曲線及最新變化曲線。每個(gè)地下水位測量每日變化量、累計(jì)變化量及當(dāng)天水位標(biāo)高。d及時(shí)提交監(jiān)測周報(bào)以及測試數(shù)據(jù)變化走勢圖。e每個(gè)施工階段提供監(jiān)測階段報(bào)告，監(jiān)測工程結(jié)束后二周內(nèi)提供監(jiān)測總結(jié)報(bào)告。④報(bào)警及處理原則：a如果測試數(shù)據(jù)任一項(xiàng)接近警戒值即向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、項(xiàng)目部提出警告，提請有關(guān)部門關(guān)注。同時(shí)一起參與補(bǔ)救方案的制定和研究。b有關(guān)部門得到報(bào)警口頭通知后或接到書面通知后，應(yīng)立即匯集監(jiān)測單位和各方人員進(jìn)行情況分析，必要時(shí)召開專家討論會，調(diào)整方案，采取補(bǔ)救措施。3.3取水泵房及配電間施工方案本工程建筑主要是取水泵房及配電間，均為一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約1580m2（取水泵房1125m2，配電間455m3.3.1基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)工程施工在沉井封底混凝土鑿毛并清理后進(jìn)行取水泵房底板施工，泵房一側(cè)位于泵房基坑內(nèi)的地基，用漿砌塊石砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高，配電間基礎(chǔ)為混凝土地梁。3.3.2基礎(chǔ)開挖⑴基礎(chǔ)開挖施工前，必須場地平整。⑵基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁應(yīng)盡可能布置在不受基坑開挖影響的位置，并設(shè)置各自相應(yīng)的攀線樁，以用作以后檢查復(fù)核的依據(jù)。嚴(yán)格控制墩臺的平面尺寸和標(biāo)高。⑶根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸及作業(yè)所需開挖基坑，基坑開挖必須事先通知施工監(jiān)理，以便復(fù)核地面高程和平面位置，在監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開挖。⑷當(dāng)機(jī)械挖土至距基底標(biāo)高還差20cm～30cm處采用人工開挖，基槽開挖后進(jìn)行夯實(shí)，隨即澆筑10cm厚C25混凝土墊層，如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，杜絕用土回填，采用道渣或低標(biāo)號混凝土填至標(biāo)高。3.3.3混凝土墊層澆筑基礎(chǔ)墊層應(yīng)緊跟挖土速度采取隨挖隨修整的方法，在基槽土質(zhì)驗(yàn)收后立即澆筑將地基覆蓋保護(hù)好，以避免地基較長時(shí)間暴露在外，遭受雨水浸襲和施工擾動而降低地基承載能力。墊層混凝土的標(biāo)高采用木樁控制，由水準(zhǔn)儀正確掌握標(biāo)高，采用自拌混凝土澆筑。墊層混凝土的振搗以平板式的振搗器為主，結(jié)合小滾筒輾壓，力求做到平整光潔，以利正確彈線。3.3.4混凝土結(jié)構(gòu)施工3.3.4.1鋼筋工程工程鋼筋由現(xiàn)場設(shè)鋼筋車間加工，現(xiàn)場綁扎成型，本工程鋼筋加工制作嚴(yán)格按照本項(xiàng)目部精心制作的鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型，并按工程實(shí)際進(jìn)度提前二天加工完成，以確保基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)提前完成。進(jìn)場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單），每批加工成型的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次加工的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)化施工。對進(jìn)場的鋼筋，由專人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭，原材料試件等，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室對試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)要注意：根據(jù)軸線來校對預(yù)留插筋位置，有偏位的及時(shí)校正。構(gòu)造柱、梁板鋼筋采用閃光對焊以及綁扎搭接工藝。鋼筋點(diǎn)焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢，確保質(zhì)量。板筋雙層鋼筋在施工時(shí)每隔1m加鋼筋馬蹬支撐，以保證配筋位置正確。鋼筋接頭位置互相錯(cuò)開，采用電焊接頭時(shí)，任兩個(gè)焊接頭的中心距離為鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)小于50％，非電焊接頭從任一接頭中心至1.3倍搭接長度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率<25％。鋼筋保護(hù)層，基礎(chǔ)底層為35mm，梁柱為25mm，板上皮筋為10mm，下皮筋為15mm，必須嚴(yán)格按照圖紙要求，放置不同厚度預(yù)先制好的水泥墊塊，水泥墊塊的設(shè)置間距，在梁、柱內(nèi)應(yīng)不小于700mm，在平臺內(nèi)墊塊設(shè)置每0.8～1m放一塊。箍筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程實(shí)施，柱、梁箍應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋彎鉤必須達(dá)到135°，且彎鉤長度必須滿足10d。主梁、次梁鋼筋交錯(cuò)時(shí)，一般情況下次梁鋼筋擱置在主梁鋼筋上，主、次梁交接處均需附加加密箍，非框架梁相交處除附加加密箍處，還需根據(jù)設(shè)計(jì)要求加吊筋，箍筋與受力筋之間須用鐵絲綁扎牢固，不得跳扎，澆搗混凝土?xí)r要派人看筋，隨時(shí)隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏。3.3.4.2模板工程本工程樓面板采用20mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板，Φ48*3.5mm腳手鋼管作支模承重架。圍檁采用50×90cm中方木或Φ48*3.5mm鋼管。模板用量可根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。模板施工前，應(yīng)先由技術(shù)人員根據(jù)圖紙畫出翻樣圖，并由技術(shù)人員復(fù)核認(rèn)可，模板在安裝前應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，有關(guān)操作人員應(yīng)熟悉和掌握施工圖及模板工程各項(xiàng)有關(guān)要求。在模板工程施工安裝前，應(yīng)有翻樣會同測量員共同將結(jié)構(gòu)測量控制軸線和標(biāo)高引測至本工作樓層，施工時(shí)應(yīng)先在樓地面彈出“＋”字軸線和模板斷面線，用1：2水泥砂漿沿彈線外圍做好5cm寬的找平層，支模時(shí)要先柱后梁，再平臺模板。模板拼裝要合理，支撐牢固拼縫嚴(yán)密。為保證梁、柱節(jié)點(diǎn)模板質(zhì)量，在模板施工時(shí)宜采用定型加工的陰陽角模，確保截面尺寸正確。結(jié)構(gòu)平模板：所有結(jié)構(gòu)平模板均采用多層膠合板.梁底支撐選用Ф48鋼管加活絡(luò)頂撐的支撐體系。結(jié)構(gòu)平板支撐選用鋼管排架體系,立桿間距＠800～900mm。梁底模板拆除時(shí)間應(yīng)視氣溫情況而定,可經(jīng)試塊試壓情況決定拆除底模與支撐,支撐拆除應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行因各層結(jié)平梁板基本相同,每層的每個(gè)區(qū)域應(yīng)固定使用同類編號的膠合板模。模板板縫：采用粘貼80mm寬塑料膠帶紙對模板拼縫進(jìn)行處理,防止漏漿,保證混凝土的質(zhì)量。本工程主體部分梁、板支模采用Ф48腳手鋼管搭設(shè)的承重支模架，支模排架的立桿撐＠800mm左右一道，并于1800mm高左右加置一雙向水平拉筋，并加剪刀撐。模板拼裝完畢后，要實(shí)行自檢互檢措施，組織人員自行校正，校正時(shí)，四邊角柱或剪力墻應(yīng)先吊垂直線，在校正好四個(gè)陽角（大角）的垂直度后，然后依次校正墻、梁模板。樓梯支模時(shí)要放出大樣，控制好水平距離及高度，標(biāo)好步數(shù)先支平臺柱、梁，然后撐斜底模，踏步的側(cè)模，支模應(yīng)穩(wěn)定牢固，樓梯踏步要支撐到樓面以上三步收頭。模板特別是懸挑部位的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)人員要求進(jìn)行。3.3.4.3混凝土工程本工程的混凝土采用自拌混凝土供應(yīng)方式。混凝土在澆筑前要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和簽署澆搗令，在辦好有關(guān)手續(xù)后，方可開始澆搗。澆搗時(shí)，要派有經(jīng)驗(yàn)的工人操作振動機(jī)，以防漏振，同時(shí)要派專人看模，看筋，以便及時(shí)修補(bǔ)爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，經(jīng)常檢查預(yù)埋鐵、墻板插筋有無移動、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。澆搗好的混凝土樓板、屋面板表面要派充分的泥工，并由管理人員專人負(fù)責(zé)檢查和管理，務(wù)必認(rèn)真做好混凝土表面的二次抹平，以防產(chǎn)生收縮裂縫?；炷猎噳K制作按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行制作。另增加制作一組拆模試塊，坍落度在現(xiàn)場隨機(jī)抽樣測定，以確保進(jìn)場混凝土質(zhì)量。而且要做好混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)工作，必要時(shí)，鋪設(shè)塑料薄膜或草包等。⑴澆搗前的準(zhǔn)備工作預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗混凝土。如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。制定澆搗期間的后勤保障措施。會同監(jiān)理對所有的鋼筋，模板，水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板，并做好書面資料。與攪拌站聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括混凝土級配要求、泵車位置、車輛進(jìn)出路線、澆搗流程等。制定混凝土澆搗期間的管理人員名單，召開操作班組全體人員進(jìn)行現(xiàn)場混凝土澆筑生產(chǎn)、技術(shù)、安全交底會議，使所有生產(chǎn)人員心中有數(shù)，責(zé)任明確，并落實(shí)好每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場。配備好振動機(jī)、太陽燈，對講機(jī)等設(shè)備?，F(xiàn)場需建立混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，內(nèi)砌×1000×500mm水池，配備冷暖空調(diào)一只，水溫控制器一套。確保混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件，并作好養(yǎng)護(hù)室的室溫、水溫記錄。所有測試工作應(yīng)由有資質(zhì)的試驗(yàn)專業(yè)人員進(jìn)行。檢測工作必須有監(jiān)理見證。⑵混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)本工程結(jié)構(gòu)的鋼筋制作、綁扎，模板安裝及混凝土澆筑應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①基礎(chǔ)施工完畢后，立即按設(shè)計(jì)要求做好初次沉降觀測記錄，以后每施工完一層即進(jìn)行觀測記錄一次，同時(shí)間隔不得大于一個(gè)月，并對每個(gè)沉降點(diǎn)的上方作好妥善保護(hù)，以避免鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊使其變形，影響數(shù)據(jù)的正確性，為工程的竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)。②將建筑物的主、輔定位軸線（縱橫向各設(shè)一條）正確地引測到基礎(chǔ)外墻和頂板的預(yù)埋鋼板上，采用大線錘輔助，激光測垂儀及經(jīng)緯儀雙重控制，準(zhǔn)確地向樓層引測，以確保主體結(jié)構(gòu)的尺寸和垂直度。③本工程采用采用自拌混凝土。澆筑方案應(yīng)注意由于樓面板中鋼筋小，因此施工中應(yīng)特別注意板面負(fù)鋼筋的位置的正確性，避免受施工操作人員踩踏后嚴(yán)重變形，其防治方法為：a加強(qiáng)教育管理，使操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)鋼筋位置，盡可能避免和減少踩踏。b在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設(shè)運(yùn)輸坡道對板面鋼筋加以保護(hù)。c增加鋼筋小馬凳來確保上面負(fù)鋼筋的位置正確性。d安排好鋼筋工在澆筑混凝土的過程中進(jìn)行修整，以確保主體結(jié)構(gòu)牢固。④室內(nèi)分隔墻等磚砌體，應(yīng)在結(jié)構(gòu)完成后緊密穿插施工，以利裝飾工程盡早開展，砌筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)抓好砌體和主體結(jié)構(gòu)的連接，特別是預(yù)留的拉結(jié)筋不得漏放少放，當(dāng)出現(xiàn)預(yù)留拉結(jié)筋漏設(shè)時(shí)，則必須采用電錘打孔（孔徑為Ф10，深度為80mm）匯麗牌高強(qiáng)度樹脂錨固的可靠方法將墻身拉結(jié)筋補(bǔ)齊，并在砌筑時(shí)用砂漿將砌體與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用刮斗方法嚴(yán)密嵌實(shí)，以避免粉刷后在磚砌墻體和主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生明顯的裂縫。⑤主體施工時(shí)，應(yīng)沿主體結(jié)構(gòu)管道井或外腳手架的內(nèi)立桿向上安裝1寸自來水管，以供混凝土澆筑和裝飾階段的施工用水，同時(shí)管道井籠豎向布設(shè)好電纜線，并引入到各樓層，每個(gè)樓層應(yīng)分別設(shè)置照明和動力電箱各一只，不得混合使用。⑥本工程上部主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)，樓層頂板采用一次性整體式澆筑的方法進(jìn)行施工，其優(yōu)越性不但能夠大大加快施工進(jìn)度，而且也減少了施工縫的清冼和修鑿等處理難度，減少了結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，但施工中要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，為防止因豎向結(jié)構(gòu)發(fā)生沉陷和收縮而導(dǎo)致頂部細(xì)微裂縫的產(chǎn)生，澆筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求在豎向結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)采用適當(dāng)間歇施工的方法，間歇停頓的時(shí)間必須控制在1.5h以內(nèi)，（或者采用二次復(fù)振的方法加以處理），以避免細(xì)微收縮縫的產(chǎn)生，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。⑦本工程樓面混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用隨搗隨抹壓平整光實(shí)，以利裝飾階段水泥砂漿整體面層優(yōu)質(zhì)施工，因此施工時(shí)必須安排好充分的找平抹光泥粉工，及時(shí)平倉、整平，特別是掌握好混凝土的收水初凝時(shí)間，做好2～3次壓光抹平工作，同時(shí)在4～6小時(shí)后及時(shí)覆蓋麻袋，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，既使得樓面平整，又避免了板面裂縫產(chǎn)生，而且抹壓平整后，應(yīng)臨時(shí)封閉不準(zhǔn)上人，做好產(chǎn)品保護(hù)措施，以保障樓面工程質(zhì)量。3.3.5砌體工程施工在本工程中磚墻的砌筑施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品要求施工，采用拉線和設(shè)置臨時(shí)支托架進(jìn)行扶直施工，并精心鋪設(shè)砂漿或批刮膩?zhàn)幼龅綑M平豎直，粘結(jié)牢固，確保內(nèi)、外墻面平整度。砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當(dāng)?shù)臐菜疂駶櫣ぷ鳎ǔ竞陀晏焱?，一般?yīng)在前一晚充分澆水濕潤，并在施工前適當(dāng)進(jìn)行二次澆水），嚴(yán)禁用干燥的砌塊直接砌筑墻身。砌筑砂漿嚴(yán)禁使用細(xì)砂拌制，砂漿的級配由實(shí)驗(yàn)室確定，現(xiàn)場攪拌時(shí)正確做好計(jì)量，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍_保砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。砌筑前必須正確彈好墨線，豎好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉線并隨時(shí)用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法砌筑，并隨即用泥刀擠壓密實(shí),確保砂漿飽滿度達(dá)到80％以上，嚴(yán)禁一次鋪灰過長后連續(xù)鋪砌，導(dǎo)致砂漿過早失水，并達(dá)不到必要的飽滿度，以確保墻體的牢固可靠。磚砌體砌筑中，安裝必須及時(shí)配合預(yù)埋或預(yù)留好各類上下水管道，電氣管道和各種工藝管道，避免事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。在磚混結(jié)構(gòu)中，各種類型的磚砌體墻身與混凝土柱、梁之間的整體連續(xù)始終是結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同，二則是在結(jié)構(gòu)上無法做到磚砌體與澆筑一起同步整體施工，因此極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的產(chǎn)生，但嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量設(shè)置好墻身拉結(jié)筋，特別是在砌筑墻身時(shí)對交接處的垂直縫采用每皮刮斗的方式將垂直縫嚴(yán)密地填足填實(shí)，砌筑砂漿做到縫隙砂飽滿充實(shí)，不留任何空隙，并對梁底的的水平灰縫采用多次分批強(qiáng)行擠壓嵌實(shí)砂漿，是減少裂縫發(fā)生和控制裂縫寬度的最有效措施，故在墻身砌筑中務(wù)必高度重視，并認(rèn)真做好上述的交底檢查驗(yàn)收工作，同時(shí)結(jié)合粉刷時(shí)增加鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)，以最大限度克服和減小裂縫發(fā)生。3.3.6裝飾工程施工裝飾工程的施工原則是：先室內(nèi)、后室外。先濕作業(yè)，后干作業(yè)，先上而下地進(jìn)行。為了保證工程的外觀質(zhì)量，所有內(nèi)外裝飾均保證做到精心施工，先做好樣板，其裝飾材料和裝飾工程質(zhì)量待設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主等共同驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)大面積鋪開施工。3.3.6內(nèi)墻抹灰施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，而且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對班組進(jìn)行技術(shù)交底，對墻體進(jìn)行處理，凹凸太多要墊平或鑿平，混凝土面應(yīng)采用混凝土界面劑處理以確保抹灰層粘結(jié)牢固，所有的空洞都要填實(shí)，做到密實(shí)無滲漏現(xiàn)象。抹灰工藝一般按先上后下的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。抹灰時(shí)要注意澆水濕潤墻面。內(nèi)墻陽角（包括門窗）均先粉出1：2水泥砂漿護(hù)角線，再做面層。工藝流程：墻面基層處理→做灰餅→做護(hù)角線→做沖筋→抹底層→搭架子→頂棚基層處理→抹頂棚中層→抹墻面中層→抹頂棚及上部墻面面層→拆架子→抹下部墻面面層→質(zhì)量自檢→落手清本分項(xiàng)工程的材料要求水泥：425#普通硅酸鹽水泥，經(jīng)檢查復(fù)試合格，無結(jié)塊。黃砂：中粗，平均粒徑0.35～0.5mm石灰：需熟透（熟化時(shí)間必須大于二個(gè)月以上），無粒狀。紙筋灰：紙筋灰應(yīng)打松弄散，以50Kg的塊石灰加5Kg的紙筋攪拌均勻，以存放三個(gè)月以上為宜或外購。操作順序:⑴墻面的基層清理清除墻面浮灰、油污、垃圾，填補(bǔ)線槽。⑵確定抹灰層厚度制定粉刷灰餅，根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的厚度粉出相應(yīng)厚度的灰餅，灰餅規(guī)格宜30×30mm，且上下基本垂直，上排灰餅定出高度離頂板底300mm，下排灰餅離樓、地面300mm，而且兩邊灰餅離開四周陰角的距離宜控制在150mm左右，以利陰角制模順直，光潔，當(dāng)定出標(biāo)準(zhǔn)垂直灰餅后，用麻線拉緊兩點(diǎn)為依據(jù)，再粉出中間墻面的灰餅，灰餅完全干燥，并達(dá)到一定程度后，再粉刷沖筋，其寬度同灰餅材料與粉面刮搓的砂漿相同，各部位的門窗，護(hù)角均應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)灰餅為依據(jù)，同步粉出（護(hù)角在施工前，需安裝好門窗及框周邊嵌縫工作）。⑶澆水濕潤可按工程部位墻面的吸水程度提前24小時(shí)進(jìn)行澆水，以便于粉刷和提高墻體與砂漿的結(jié)合力。⑷粉面利用90系列2.2m長的鋁合金材料作為直尺，以所測定的塌餅沖筋為托靠依據(jù)，按米字型進(jìn)行補(bǔ)刮，再用細(xì)木蟹磨平表面，拉出漿水并同步清除沖筋條。此項(xiàng)工作應(yīng)特別注意墻面與平頂和踢腳線接口處的平整度及整體墻面的垂直度，做到表面無裂縫，不起殼，并由質(zhì)量員進(jìn)行合格驗(yàn)收。根據(jù)上述的基本操作需要，在大面積粉刷以前，應(yīng)粉刷好樣板套間，經(jīng)由各方驗(yàn)收經(jīng)過，并及時(shí)做好對現(xiàn)場操作人員的技術(shù)交底工作。⑸門框、陽角護(hù)角的施工一般以常規(guī)的抹灰程序是在大面積粉刷前做好護(hù)角及各部位的水泥砂漿陽角的施工，其優(yōu)點(diǎn)是抹灰一次成型，便于操作，其缺點(diǎn)是容易污染陽角，而且陽角破損比較嚴(yán)重，影響觀感。鑒于所牽涉的缺點(diǎn)，其防治方法可調(diào)整操作程序予以解決：清理基層→測定塌餅→粉刷沖筋→澆水濕潤→大面積刮糙→驗(yàn)收→內(nèi)墻面層（紙筋灰或其它材料）→安裝門窗框→框邊側(cè)嵌縫→室內(nèi)地坪養(yǎng)護(hù)→護(hù)角→踢腳線→統(tǒng)一找平→接下道工序，在上述程序操作時(shí)，應(yīng)注意沖筋的測定位置，一般可在粉刷護(hù)角的部位距離50～80mm處同時(shí)派技術(shù)等級較高的泥工專門進(jìn)行找平工作。3.3.6.2室內(nèi)踢腳線采用暗、明兩種形式，現(xiàn)將兩種形式的做法分別闡述如下。⑴水泥漿暗踢腳線：粉刷前應(yīng)首先清理好墻面的浮灰（特別是混合砂漿）的工作，彈出高于設(shè)計(jì)要求高度的水平線（高30mm～50mm）或鑲嵌塑料條子，并按此線（條子）的位置標(biāo)高清除由墻面粉下的混合砂漿。根據(jù)所粉墻面的濕潤度進(jìn)行二次粉刷，第一次粉刷厚度原則上粉平磚口縫及較厚處墻面粉刷厚度，約控制在2～5mm之間，在略干后再進(jìn)行第二遍的粉面工作。這樣有利于面層粉刷的平整和光潔，達(dá)到無明顯的色差要求，本項(xiàng)工作應(yīng)重點(diǎn)注意踢腳線與樓地面陰角處的平整度，使陰角通順及整體垂直。⑵飾面磚踢腳線：以此材料為踢腳線時(shí)，施工時(shí)應(yīng)在基層墻面進(jìn)行清理及刮糙，要求地面特別是墻角處鋪貼應(yīng)平整，再進(jìn)行此項(xiàng)工作，以便使踢腳線的標(biāo)高一致。在實(shí)際操作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求高度（由地面直接量上）在臨時(shí)固定操作面的兩邊彈線，用細(xì)麻線拉緊。上口以彈線為鋪貼基準(zhǔn)，下側(cè)（與地面交接處平面）采用托靠鋁合金直尺的方法進(jìn)行逐步鋪貼，鋪貼的材料可用純水泥砂漿摻入10～15％的801膠水或1：1：5的水泥砂漿，其水泥砂的粘貼厚度宜控制在3～5mm；并用橡膠錘輕敲，以四周壓出漿水為宜，并及時(shí)進(jìn)行嵌縫和表面清理工作。本分項(xiàng)應(yīng)注意飾面磚的切割尺寸和墻面及地面部分的排列尺寸一致，做到上下縫隙完全對齊的要求，上口應(yīng)采用原來的標(biāo)準(zhǔn)側(cè)面，下口以切割側(cè)面為主，各部位的轉(zhuǎn)角（陽角）應(yīng)切成45°角進(jìn)行拼接，并保持垂直和平整且不起殼。3.3.6.3本工程涉及到釉面磚的鑲貼，在鑲貼釉面磚時(shí)需按以下要求施工：在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面瓷磚的水平和垂直控制線。如用陰陽三角鑲邊時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好?？v向不足整塊部分，留在最下一皮與地面連接處。鋪貼釉面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲邊時(shí)，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應(yīng)雙面掛直。按地面水平線嵌上一根八