材料工程基礎(chǔ)十一章

材料工程基礎(chǔ)十一章第一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一機(jī)器生產(chǎn)過程：原材料——毛坯——零件——機(jī)器機(jī)器制造方法：原材料選取擇與改性（熱處理）、毛坯成形（鑄、鍛、焊等）、零件成形（切削加工等）與裝配。熱處理原材料毛坯機(jī)器零件熱處理鑄造鍛壓焊接裝配切削加工機(jī)器生產(chǎn)過程第二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一Part1金屬成形小結(jié)：金屬固態(tài)連接金屬液態(tài)凝固成形金屬塑性成形金屬成形金屬切削加工第三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一金屬的連接方法：粘接鉚接焊接第四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一焊接:被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。第五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一主要知識點：1、焊接的過程2、焊接過程的特點3、焊接區(qū)的組織結(jié)構(gòu)與性能4、焊接過程中的缺陷5、焊接的主要方法第六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一第一節(jié)焊接基礎(chǔ)第七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一一、焊接過程焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。第八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一tm-金屬的熔化溫度（液相線）ts-金屬的凝固溫度（固相線）A1-鋼的A1相變點t0-初始溫度焊接過程TsT1ABA＋BA＋BA＋LB＋LTm第九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一焊接過程液態(tài)金屬熔池金屬加熱冷卻固態(tài)(高溫相)固態(tài)(低溫相)焊頭(室溫)冷卻冷卻冷卻固態(tài)相變過程凝聚結(jié)晶過程冶金反應(yīng)過程母材熱過程(加熱、冷卻）熔化過程熔點凝固點相變點第十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一焊接過程的特殊性1）加熱溫度高、溫差大：對于電弧焊接低碳鋼或低合金鋼，熔池中心溫度高達(dá)2100～2300℃，而熔池后部表面溫度只有1600℃左右，熔池平均溫度為1700±100℃；1）加熱速度快：加熱速度比熱處理時快幾十倍甚至幾百倍；3）高溫停留時間短：在AC3以上保溫的時間很短(一般手工電弧焊約為4-20s，埋弧焊時30-l00s)；4）冷卻速度快（4-100℃/S），溫度梯度大；5）有熱應(yīng)力作用狀態(tài)下進(jìn)行的組織轉(zhuǎn)變。（熱應(yīng)力、相變應(yīng)力）6）動態(tài)凝固過程：凝固過程是連續(xù)進(jìn)行并隨熔池前進(jìn)。第十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一包晶線共晶線共析線不易淬火鋼焊接熱影響區(qū)的組織分布二、焊接區(qū)的組織分布及特點1～3mm1.2～4mm相圖第十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一焊接焊頭由以下三個部分組成：1、焊縫：由母材和填充材料融化后形成的熔池冷卻結(jié)晶而成。

組織：柱狀晶生長特點：晶粒粗大，成份不均勻，致密度低。2、熔合區(qū)：又稱半熔化區(qū)，是焊縫與母材的交界區(qū)。焊接溫度在固、液相線之間。組織：（未熔化但因過熱而長大的）粗晶組織和（部分新凝固的）鑄態(tài)組織。

特點：該區(qū)很窄，組織不均勻，強(qiáng)度下降，塑性很差，是裂紋及局部脆斷的發(fā)源地。3、熱影響區(qū)：是焊縫兩側(cè)處于固態(tài)的母材金屬由于受焊接過程的加熱和冷卻作用而產(chǎn)生組織和性能變化的區(qū)域。第十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一熱影響區(qū)又分為三個區(qū)：相變重結(jié)晶區(qū)(正火區(qū))：緊靠著過熱區(qū)加熱溫度：850℃～1100℃（AC3至1100℃）組織：均勻細(xì)小的鐵素體和珠光體組織（近似于正火組織）特點：寬度約1.2～4mm，力學(xué)性能優(yōu)于母材。不完全重結(jié)晶區(qū)：緊靠著正火區(qū)加熱溫度：AC1～AC3之間組織：F+P(F粗、細(xì)不均)特點：部分組織發(fā)生相變，晶粒不均勻，力學(xué)性能差。過熱區(qū)：緊靠熔合區(qū)加熱溫度：1100℃～1490℃（1100℃～固相線）組織：粗大的過熱組織。特點：寬度為1～3mm，塑性和韌性下降。第十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一三、焊接過程中的缺陷及控制1、氧化：空氣在高溫電弧作用下分解出氧原子，與金屬發(fā)生反應(yīng)——造成合金元素?zé)龘p。2、蒸發(fā)：高溫達(dá)到金屬沸點發(fā)生蒸發(fā)——改變了化學(xué)成分，合金元素?zé)龘p。3、吸氣：高溫下氣體溶解度增加，冷卻速度太快而無法排除——造成氣孔、氫脆性1、加入（Mn、Si）鐵等脫氧劑2、焊劑或焊條藥皮中摻入有用合金元素，彌補(bǔ)合金元素?zé)龘p氣體保護(hù)、真空保護(hù)第十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一4、焊接應(yīng)力——變形和開裂從高溫冷卻到常溫，焊接應(yīng)力變形不僅大小發(fā)生變化，而且性質(zhì)發(fā)生變化；一般，焊縫處殘余應(yīng)力為拉應(yīng)力；并產(chǎn)生收縮變形；

減少及消除殘余應(yīng)力的措施1）調(diào)節(jié)及控制方法●設(shè)計合理的焊接接頭●合理的焊接順序和方向ABC●反變形法2）焊后消除殘余應(yīng)力的方法●高溫回火●機(jī)械拉伸法●溫差拉伸法第十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一第二節(jié)焊接技術(shù)第十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一焊接方法分類:第十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一焊接電弧一、電弧焊利用電弧作為熱源的熔化焊接方法叫電弧焊。第十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一1）熔化極電弧焊：所用的電極為焊接過程中熔化的焊條或焊絲——利用熔化的焊條或焊絲填充焊縫。如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊，管狀焊絲電弧焊等；

2）不熔化極電弧焊：電極為焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒?！话阒苯尤廴谀覆倪_(dá)到焊接目的，有的也同時采用外加填充金屬的方法如鎢極氬弧焊，等離子弧焊等。第二十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一1、焊條電弧焊通常將用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱焊條電弧焊。

第二十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一工件焊芯熔化熔池焊縫藥皮熔化+液態(tài)金屬熔渣1、是傳導(dǎo)焊接電流2、本身熔化作為填充金屬1、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。2、保護(hù)焊接熔池。3、保證焊縫脫氧、去硫磷雜質(zhì)。4、為焊縫補(bǔ)充合金元素。第二十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一工藝特點●方便靈活，適應(yīng)性強(qiáng)；●設(shè)備簡單，操作方便；●對焊工操作技術(shù)要求高；●生產(chǎn)效率低，勞動條件差；*重要的補(bǔ)充—作為輔助手段,必不可少!第二十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一2、埋弧焊

概念：電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法叫埋弧焊。埋弧焊是以連續(xù)送進(jìn)的焊絲作為電極并兼填充金屬。焊接時，在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材金屬熔化形成焊縫。

特點：埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與焊條電弧焊相比，其最大優(yōu)點是焊縫質(zhì)量好、焊接速度高。因而，特別適于焊接大型焊件的直縫和環(huán)縫，而且多采用機(jī)械化焊接。第二十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一第二十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一3、鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）

概念：是利用鎢極和焊件之間的電弧使母材金屬熔化而形成焊縫，焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用，同時由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氮氣作保護(hù)，也可根據(jù)需要另外添加填充金屬。

特點：尤其適用于焊接鋁、鎂這些活潑金屬，焊縫質(zhì)量高。但與焊條電弧焊相比，其焊接速度較慢。

TungstenInert—Gasarcwelding第二十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一1-氬氣、2-導(dǎo)電體、3-鎢極、4-帶絕緣外套的焊槍、5-電源、6-通氣管道、7-氣瓶、8-焊件鎢極氬弧焊設(shè)備布置示意圖第二十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一4、熔化極氣體保護(hù)焊（MIG）（MAG）

利用熔化電極的氣體保護(hù)電弧焊稱為熔化極氣體保護(hù)電弧焊。以連續(xù)送進(jìn)的焊絲與焊件之間燃燒的電弧作熱源，由焊槍噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接。

熔化極惰性氣體保護(hù)焊MIGMetalInert-Gasarcwelding熔化極活性氣體保護(hù)焊MAGMetalActive-Gasarcwelding第二十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一熔化極氬弧焊示意圖1-焊絲盤、2-輥輪、3-焊絲、4-導(dǎo)電嘴、5-噴嘴、6-保護(hù)氣、7-熔池、8-焊縫、9-電弧、10-母材第二十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一5、等離子弧焊(PAW)

利用高壓等離子所形成的高能量密度的等離子弧進(jìn)行焊接的方法稱等離子弧焊。等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊，它所利用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣，主要是氬氣或在氬氣中加以定量的氫或氦氣，同時還通過噴嘴用惰性氣體保護(hù)。焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。

第三十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一第三十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一a)轉(zhuǎn)移弧b)非轉(zhuǎn)移弧c)聯(lián)合弧根據(jù)電源的不同接法，等離子弧有非轉(zhuǎn)移弧、轉(zhuǎn)移弧、聯(lián)合弧三種形式。第三十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一等離子弧的特點：1）等離子弧溫度高、能量集中2）焰流速度高3）穩(wěn)定性好4）調(diào)節(jié)性好等離子弧焊設(shè)備（包括噴嘴）比較復(fù)雜，對焊接參數(shù)的控制要求較嚴(yán)。鎢極惰性氣體保護(hù)焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊焊接。與之相比，對于1mm以下的極薄金屬的焊接，用等離子弧焊較易進(jìn)行。第三十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一焊條電弧焊埋弧焊鎢極氣體保護(hù)焊熔化極氣體保護(hù)焊等離子弧焊非轉(zhuǎn)移型轉(zhuǎn)移型負(fù)極焊條焊絲鎢極焊絲正極：噴嘴負(fù)極：鎢極正極：工件負(fù)極：鎢極電極是否熔化是是否是否否熔化體焊條，母體焊絲，母體母體焊絲，母體焊絲，母體焊絲，母體特點設(shè)備簡單，易實現(xiàn)1）需加焊劑；2）焊縫質(zhì)量高，焊接速度快。1）熱控性好2）適用性廣3）氣體保護(hù)4）可添加其他金屬5）速度慢1）速度快2）融覆率高工件不帶電等離子弧的特點：高能快速穩(wěn)定性好調(diào)節(jié)性好（功率）適用性難于達(dá)到的部位大型焊件鋁，鎂等活潑金屬大部分金屬；活潑金屬噴涂，表面處理切割電弧焊第三十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一二、電阻焊及其應(yīng)用

電阻焊是壓焊的一種,它是在工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。電阻焊使用的電流較大，為了防止在接觸面上產(chǎn)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，在焊接過程中始終要施加壓力。常用的電阻焊方法有點焊、縫焊和對焊等。第三十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一第三十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一第三十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一第三十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一三、釬焊

釬焊是指采用比母材金屬熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材金屬熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材金屬，填充接頭間隙并與母材金屬相互擴(kuò)散實現(xiàn)連接焊件的方法。

分類：硬釬焊：釬料的液相線溫度高于450℃而低于母材金屬的熔點；軟釬焊：釬料的液相線溫度低于450℃而低于母材金屬的熔點。

特點：釬焊的熱源可以是化學(xué)反應(yīng)熱，也可以是間接熱能。適于焊接受載不大或常溫下工作的接頭，對于精密、微型以及復(fù)雜多釬縫的焊件尤其適用。第三十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一四、其他焊接技術(shù)及應(yīng)用1、電渣焊及其應(yīng)用

利用電流通過液體溶渣所產(chǎn)生的電阻熱使金屬合金熔融，并同時通過渣液反應(yīng)凈化合金，進(jìn)而實現(xiàn)焊接的方法稱電渣焊，其與鋼的電渣重熔冶煉有相似之處。電渣焊的優(yōu)點是可焊的工件厚度大，生產(chǎn)率高，主要用于大斷面對接接頭及T形接頭的焊接。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢，熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌度低，焊后一般要進(jìn)行正火處理細(xì)化晶粒。

第四十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一2、電子束焊及其應(yīng)用利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法，稱為電子束焊。常用的電子束焊為高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行，焊接準(zhǔn)備時間（主要是抽真空時間）較長，工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品焊接，還能解決異種金屬，易氧化金屬及難熔金屬的焊接，但不適于大批量產(chǎn)品。

第四十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一第四十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一3、激光焊及其應(yīng)用以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的方法，叫激光焊。激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束熱源進(jìn)行焊接，通常用連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊兩種方法。激光焊的優(yōu)點是不需要在真空中進(jìn)行。缺點是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接，它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能焊接一些難焊金屬及異種金屬。

第四十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一第四十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一5、摩擦焊及其應(yīng)用：

利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。摩擦焊特點:●接頭焊接質(zhì)量好●生產(chǎn)率高，成本低●以實現(xiàn)機(jī)械化和自動化生產(chǎn)●能焊接異種鋼和異種金屬●環(huán)境保護(hù)好●難焊非圓形橫斷面和薄壁管件第四十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一6、爆炸焊及其應(yīng)用：

利用炸藥爆炸產(chǎn)生的沖擊力造成焊件的迅速碰撞，實現(xiàn)連接焊件的一種壓焊方法叫爆炸焊。

爆炸焊是一種以化學(xué)反應(yīng)熱為能源的固相焊接方法，它是利用炸藥爆炸所產(chǎn)生的能量來實現(xiàn)金屬的連接。在爆炸波作用下，兩件金屬在不到1s的時間內(nèi)即可被加速撞擊形成金屬的接合。在各種焊接方法中，爆炸焊可接的異種金屬其組合范圍廣，爆炸焊多用于表面積相當(dāng)大的平板包覆，是制造復(fù)合板的高效方法。第四十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一7、超聲波焊及其應(yīng)用

利用超聲波的高頻振蕩能對焊件接頭進(jìn)行局部加熱和表面清理，然后施加壓力實現(xiàn)焊接的一種壓焊方法，叫超聲波焊。超聲波焊是一種以機(jī)械能為能源的固相焊接方法，進(jìn)行超聲波焊時，焊件在較低的靜壓力下，由聲極發(fā)出的高頻振動能使接合面產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦并加熱到焊接溫度而形成接合。超聲波焊可以用于大多數(shù)金屬材料之間的焊接，能實現(xiàn)金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接，可適用于金屬絲、箔或2-3mm以下的薄板金屬接頭的重復(fù)生產(chǎn)。第四十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一1.焊接方法分類(1)熔化焊:被焊母體發(fā)生局部熔化后的焊接，在熔化過程中可以進(jìn)一步補(bǔ)充外加金屬或合金，也可以不外加金屬或合金。常用：電弧焊:母體作正極，焊絲或鎢極作負(fù)極(2)壓力焊：壓焊時是母體可以發(fā)生局部熔化，也可以不發(fā)生熔化，而必須施加外力的焊接。常用：電阻焊(3)釬焊：母體不發(fā)生熔融，是靠熔點低于母材的金屬或合金釬料的熔化實現(xiàn)母體間的焊接。特點：連接異種金屬，金屬與非金屬小結(jié)第四十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一焊接方法熱源來源熱影響區(qū)大小熔池保護(hù)方法應(yīng)用范圍手工電弧焊電弧熱大焊絲表面藥皮熔化產(chǎn)生氣體手工焊接設(shè)備難于達(dá)到的部位埋弧焊電弧熱大焊劑產(chǎn)生氣體大型焊件氬弧焊電弧熱大氬氣鋁，鎂等活潑金屬等離子弧焊等離子弧小通入氣體大部分金屬；極薄金屬板真空電子束焊電子束小真空用于高質(zhì)量的焊接；難焊金屬、易氧化金屬及異種金屬激光焊激光束小無精密微型器件的焊接；難焊金屬及異種金屬點焊熱阻熱小用于焊接厚度小于3mm的薄板組件釬焊化反應(yīng)學(xué)或間接熱無（低溫）連接異種金屬，金屬與非金屬第四十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一作業(yè)：1、簡述焊接過程？2、焊接區(qū)的組織分布與性能？3、焊縫凝固組織的分布？4、三種主要焊接方法的特點及適用性？5、介紹一兩種特種焊接方法，應(yīng)用特點？第五十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一特點：1）電弧和金屬溶液溫度高于一般冶金溫度，因此金屬蒸發(fā)、氧化、吸氣嚴(yán)重。

2）溫度梯度大、冷區(qū)速度快、使得各種反應(yīng)難以達(dá)到平衡，因此化學(xué)成分不均勻，氣體和雜質(zhì)來不及浮出。焊接化學(xué)冶金過程焊接時形成的金屬熔液，可以看成是一個微型的冶金爐。熔焊時液態(tài)金屬、溶渣及氣相之間進(jìn)行一系列的化學(xué)與冶金反應(yīng)，如金屬的氧化、還原、脫硫、脫磷、滲合金等。第五十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一聯(lián)生結(jié)晶由于熔池的溫度梯度大，冷卻速度快，因此非自發(fā)形核就依附在未熔母材晶粒表面，在較小的過冷度下以柱狀晶的形態(tài)向焊縫中心生長。凝固結(jié)晶過程第五十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一熔池的最大散熱方向是液相等溫線的法線方向,晶體生長方向與最大散熱方向正好相反,因此在生長過程中不斷改變方向,形成彎曲狀柱狀晶。柱狀晶生長方向與速度的變化

第五十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一焊接速度大時，焊接熔池長度增加,柱狀晶趨向垂直于焊縫中心線生長;焊接速度越慢,柱狀晶越彎曲。焊接速度快焊接速度慢第五十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一定向凝固的組織＜冷卻速度106k/s以上冷卻速度104k/s以下控制過冷度控制指標(biāo):(1)溫度梯度:(2)凝固速度:控制冷卻速度第五十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一1）在熔池兩側(cè)翼邊界，由于結(jié)晶速度R非常小，溫度梯度G較大，G/R則很大，成分過冷接近于零，滿足平面晶生長的條件。2）隨著凝固界面遠(yuǎn)離熔合區(qū)邊界向焊縫中心推進(jìn)時,結(jié)晶速度R逐漸增大，而溫度梯度減小,G/R逐步減小，成分過冷逐漸增大，平面生長將轉(zhuǎn)為胞狀生長；3）隨著成分過冷的進(jìn)一步加大，樹枝晶生長的方式逐漸占主導(dǎo)地位，在到達(dá)熔池尾端結(jié)束凝固時，成分過冷度最大，有可能形成等軸樹枝晶區(qū)。第五十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一固態(tài)相變過程

1）隨著溫度的降低，具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的金屬，在不同冷卻條件下，還將發(fā)生不同的固態(tài)相變。

2）在焊接進(jìn)行過程中，焊縫周圍未熔化的母材在加熱和冷卻過程中，發(fā)生了金相組織的變化。

焊接過程的快速加熱、快速冷卻，將使各種金屬的相變溫度比起等溫轉(zhuǎn)變時大有提高。第五十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一鋼種相變點平衡狀態(tài)加熱速度ωH/（℃·S-1）AC1與AC3的溫差/℃/℃6-840-50250-3001400-170040-50250-3001400-170045鋼AC17307707757908404560110AC3770820835860950659018040CrAC17407357507708401535105AC3780775800850940257516523MnAC1735750770785830355095AC3830810850890940408013030CrMnSiAC17407407758259203585180AC38207908358909804510019018Cr2WVAC1710800860930100060130200AC38108609301020112070160260加熱速度對相變點Ac1和Ac3及其溫差的影響第五十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一焊接條件下的組織轉(zhuǎn)變不僅與等溫轉(zhuǎn)變不同，也與熱處理條件下的連續(xù)冷卻組織轉(zhuǎn)變不同。隨冷卻速度增大，平衡狀態(tài)圖上各相變點和溫度線均發(fā)生偏移。共析成分成為一個成分范圍第五十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一加熱過程冷卻過程第六十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一焊接梁的彎曲變形T型梁的角變形第六十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一第六十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一圖11-40采用反變形法減小焊接變形b)a)第六十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期一圖