連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程_第1頁
連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程_第2頁
連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程_第3頁
連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程_第4頁
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文檔簡介

連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程一、安全操作前的準備工作1.熟悉機器設(shè)備在操作連續(xù)硫化機之前，必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作原理。了解設(shè)備的工作流程、安全裝置及緊急停車開關(guān)等信息。2.安全防護措施在進行連續(xù)硫化機操作之前，必須穿戴好工作服、手套、安全鞋，帶好安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。并檢查設(shè)備是否清潔、安全情況是否良好。3.準備工作在進行硫化工作之前，必須將硫化槽、氣箱內(nèi)的汽水放干凈，清理好殘留物；檢查電纜、電源開關(guān)是否正常；調(diào)整好硫化機的出口壓力，在硫化機徹底加熱前斷開機外的電源電纜。4.防止污染避免石油、油污等雜質(zhì)進入硫化槽，以避免污染膠帶，造成損失并影響生產(chǎn)。二、操作流程1.設(shè)備啟動步驟：插好電源電線后，打開主機電源開關(guān)；調(diào)整氣路和出口閥門；操作連續(xù)硫化機，啟動機器，調(diào)整好工作參數(shù)；操作人員必須立即退出連續(xù)硫化機周圍，確保運行時安全。2.添加硫化藥料步驟：在硫化機上方裝置的漏斗處打開裝置的蓋子；緩慢地向管內(nèi)添加硫化藥，以免藥物掉落進硫化槽；添加后，將密封蓋子蓋好，并復(fù)位安全裝置；確保操作完畢后關(guān)閉硫化機出口的閥門，防止藥物流失。3.操作過程中的注意事項操作中禁止抽煙、吃東西；硫化機操作過程中不要隨意停止機器，避免影響生產(chǎn)；每次操作前，必須檢查管路和氣路是否暢通，并進行必要的調(diào)整和清理。4.結(jié)束操作在硫化機停止工作后，關(guān)閉氣路和出口閥門，并拔掉電源電纜；開啟機器時變形或有異常情況時，應(yīng)及時關(guān)閉機器，并進行維修或更換零件。三、安全事故處理1.安全事故處理的原則發(fā)生事故，首先要人員待在原地不得離開；確保周圍的安全，將硫化藥停止或構(gòu)造機器的電范圍切斷等，切斷電源；立即通知有關(guān)技術(shù)人員處理；做好事故調(diào)查等相關(guān)工作。2.安全事故防范定期對工作環(huán)境及設(shè)備進行安全檢查；每年對硫化機進行大、中修檢查，并保養(yǎng)設(shè)備；勤洗手，加強防護，減少職業(yè)病的發(fā)生；嚴格控制硫化機操作時的操作水平，確保操作安全。四、結(jié)論嚴格按照行業(yè)標準和企業(yè)管理法規(guī)對連續(xù)硫化

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