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ICS53.020.01CCSICS53.020.01CCSJ80河 南 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB41/T2426—2023發(fā)布河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布河南省市場監(jiān)督管理局2023090520230606DB41/T2426DB41/T2426—2023DB41/T2426DB41/T2426—2023目 次前言 II1范引文件 1語定義 1材面理 124件焊 5型組對 6型組對 7I型檢驗 7I前 言本文按照GB/T1.1—2020《標(biāo)化作導(dǎo)則 第部分標(biāo)準(zhǔn)文的結(jié)和起規(guī)則的起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利,本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由河南省起重機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。(IIII橋式起重機智能化焊接箱型梁精度要求范圍本文件規(guī)定了橋式起重機智能化焊接箱型梁的精度要求。40.5m2m22mm1噴()1噴()2h4.2 宜使用經(jīng)認(rèn)證的可焊接底漆,否則,應(yīng)將焊縫兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的漆膜去除。4 跨中預(yù)拱值有上拱度要求的箱型梁,在跨中位置預(yù)設(shè)的拱度值。3.3π型梁在箱型梁制造過程中,由單塊蓋板、左右腹板和隔板等零部件組成的π形結(jié)構(gòu)梁。3.2箱型梁由上下蓋板、左右腹板和隔板等零部件組成的矩形截面結(jié)構(gòu)梁。3.1GB/T6974.1和GB/T6974.5界定的術(shù)語和定義適用于本文件。3 GB/T6974.1起重機術(shù)語第1部分:通用術(shù)語GB/T6974.5起重機術(shù)語第5部分:橋式和門式起重機GB/T14405通用橋式起重機GB/T19418的焊頭 陷量級南JB/T5000.2重機用技條件 2分焰切件下料1表1 板材部面要求單位為毫米1000mm長度內(nèi)平面度允許值?測量工具簡圖厚度δ≤14?≤21m平尺δ厚度δ>14?≤12表2 型材位度求1.5mm2mm2mm±0.52材料類型形位精度要求簡圖型材每米長度直線度允許值?≤1.5全長直線度允許值?≤1.5L/1000(L度)垂直度允許值度計算)中部,見圖1。3圖2 拼接隔切起3圖2 拼接隔切起位示意圖±1mm±1mm±2mm±1.5mm10mmfm。=5.3.2 0.5mm±0.3在隔板的型材讓位孔邊線中部和內(nèi)圓弧部位,拼接式隔板切割起弧位置見圖2。 ++ ++ + 表3 腹板中值fm單位為毫米箱型梁跨度上蓋板厚度8101214161820~2210500353025222020181350045403532303025165005550454240403519500656360555550452250083807570676260255009385858377706828500110100100959083783150012011011011010397923450013512512512511511010537500—17517016514013513040500—19519018015515014590°±1°。6.2 4圖3 隔板6.2 4圖3 隔板接意圖拼焊GB/T19418C±1.5mm2mm線偏差在±2mm范圍內(nèi),隔板組拼焊接后四角的角度偏差在90°±0.5值≤2H/1000,且不大于3mm。拼接式隔板示意見圖3。1.5mm1mm范±0.5mm4。圖4 蓋板焊意圖1mm1隔板、蓋板、腹板拼接焊縫精度應(yīng)符合GB/T19418中的B級。圖5 隔板蓋組圖5 隔板蓋組位線位示圖f) ≤H/5006。5隔板與蓋板組焊時,應(yīng)符合如下要求:2mm。(M1)(B)|M1-B|≤1。0.5(L1~L4……)/1000。2mm±55。 圖6 隔板蓋組示圖7.2 GB/T19418B≤0.54表4 型材頭度求ππ6名稱允許值圖示接頭部位水平錯位值HcHc≤1.5接頭部位垂直錯位值HsHs≤1.5接頭部位間隙值HjHj≤1.5Hj腹板與蓋板進行組對時,腹板的跨中基準(zhǔn)線與蓋板的跨中基準(zhǔn)線應(yīng)對齊,偏差絕對值應(yīng)小于2mm≤1.5mm0.5mm2H/400≤1mm。π30mm315mm~20mm150mm~250mm。π7

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