工藝紀律考核細則

工藝紀律考核細則目的為了加強工藝治理,嚴格工藝紀律,確保工藝技術與工藝治理在工藝過程中的有效實施，從而到達穩(wěn)定生產、提高產品質量和效益的目的，進一步提高工藝水平，特制定本細則。范圍工藝紀律的考核對象是工藝技術實施部門，主要包括以下部門：焊裝廠焊裝側圍工段、配件工段、預備組工段、合裝工段、補焊打磨工段、鈑金調整工段。涂裝廠涂裝前處理線、雙膠線、刮灰打磨區(qū)、中涂線、面漆線、精飾區(qū)、小件涂裝線。總裝廠總裝車身線、底盤線、合成線、調試區(qū)、補漆保潔區(qū)、檢測線。倉庫職責技術部工藝科負責工藝紀律的監(jiān)視、檢查、考核工作。各部門有建議權和信息反響權。被考核部門在考核結果公布前有申訴權。被考核部門對工藝執(zhí)行狀況負責。被考核部門每周六向技術部匯總上交本周工藝紀律檢查表和訂正預防措施?？己斯こ毯蛢热葜饕己斯こ碳翱己藘热菀姼奖怼、C對工藝技術實施活動中的產品圖樣、工藝文件、技術標準等進展嚴格要求和掌握?！すに嚰o律考核細則· 第1頁共10頁考核方法 以訂正,以《考核通知單》的形式懲罰責任部門；經濟懲罰由部門負責人落實。每月匯總考核結果，報總經辦?？己藰藴?0；450；850消滅A項，懲罰責任生產線班組長、分廠廠長或倉庫主任各100元；C、B50/項；同一A類項重復消滅加倍懲罰責任工廠廠長、倉庫主任、生產線班組長。B、A3060藝落實率〕進展排序通報考核；對工藝落實率低于80%的對應廠進步行懲罰100注：工藝執(zhí)行率〔生產分廠、倉庫、工藝落實率〔分廠、倉庫〕=工藝紀律檢查工程合格數量/工藝紀律檢查工程總數量考核標準6.1—6.6中倉庫沒有班組長，視各庫區(qū)保管員為班組長。工藝檢查的懲罰資金做為工藝嘉獎基金，每月對工藝落實率和工藝執(zhí)行率排名第一進展嘉獎：將本月的懲罰資金的5050%獎給工藝落實率排名第一所對應的單位〔分廠或倉庫。每月技術部工藝科進展匯總，并通知總經辦進展落實。附錄相關文件相關記錄·工藝紀律考核細則· 第2頁共3頁《焊裝廠工藝紀律考核表》《涂裝廠工藝紀律考核表》《總裝廠工藝紀律考核表》《倉庫工藝紀律考核表》《考核通知單》《訂正措施打算》附加說明：本標準由技術部負責起草。本標準由技術部負責解釋?！すに嚰o律考核細則· 第3頁共3頁焊裝廠工藝紀律考核表序號考核工程序號考核工程重要等級1工藝文件、作業(yè)指導書不完好，未在現(xiàn)場懸掛C2檢驗要求等內容B3記錄填寫不符合規(guī)定要求，漏項記錄數據不真實C3.字跡不清楚正確4.記錄保存不完好4未按工藝操作規(guī)程規(guī)定正確使用工裝夾具，操作者違反操作規(guī)程造成工裝夾A具非正常損壞5未嚴格依據工藝文件規(guī)定挨次及要求操作A6野蠻操作，不留意保護沖壓件及工裝，造成沖壓件變形、磕碰劃傷、臟污， 工裝夾具部件損傷7未經工藝人員許可，擅自使用樣件、樣車A8擅自拆卸工裝夾具，轉變原外形、尺寸、定位、用途狀況A9工裝定位失準、帶病運轉，不準時上報工藝技術部B10工裝維護保養(yǎng)狀況不符合工藝要求B11工位器具未定置擺放，防護裝置不齊全，使用不正確，損壞未修復或不良情 況下使用12工件落地存放，外掩蓋件堆放C13選用工藝參數不符合工藝規(guī)程規(guī)定，電極頭不按規(guī)定修整B14存放不當造成零件有銹蝕、磕碰、劃傷、亂丟等現(xiàn)象C15焊機、電極頭未按規(guī)定維護、更換、修整B16轉涂裝車身、貨廂有銹蝕、臟、劃傷未修復、雜物等C17車身修整未按工藝要求的方法進展操作B18未按規(guī)定檢驗頻次檢驗并記錄B19工裝修理人員每日未對工裝進展巡檢，或檢查后無記錄C20未貫徹執(zhí)行臨時工藝或技術通知單B21分廠每日未進展工藝紀律檢查，或檢查后無記錄B22未嚴格執(zhí)行5S，各工位管轄范圍內有臟、亂等現(xiàn)象C涂裝廠工藝紀律考核表考核部門：技術部序號1考核工程工藝文件、作業(yè)指導書不完好，未在現(xiàn)場懸掛重要等級C2操作者不生疏技術標準，不知道自已所在崗位、工序作業(yè)指導書的技術要求、 檢驗要求等內容1.記錄填寫不符合規(guī)定要求,漏項32.記錄數據不真實C3.字跡不清楚正確4.記錄保存不完好4未嚴格依據工藝文件規(guī)定挨次及要求操作A5野蠻操作，造成在產品變形、磕碰劃傷、臟污，工裝部件損壞B6未按工藝要求對有關工藝參數進展監(jiān)控，未填監(jiān)控記錄A7擅自拆卸四門一蓋，未做標記，調換、拆卸件未裝配到位。A8工位器具未定置擺放，防護裝置不齊全，使用不正確，損壞未修復或不良情 況下使用9在產品及散件落地存放，外掩蓋件堆放C10車身、貨廂在地板上推拉，搬運車身、貨廂造成變形C11未嚴格執(zhí)行5S，各工位管轄范圍內有臟、亂等現(xiàn)象C12選用工藝參數不符合工藝規(guī)程規(guī)定A13使用材料、輔料不符合工藝要求和材料消耗定額規(guī)定B14未按規(guī)定檢驗頻次檢驗并記錄B15車身防護裝置未安裝或不正確B16轉入總裝成品車身、貨廂有雜物，防護措施不符合要求C17未貫徹執(zhí)行臨時工藝或技術通知單C18工位操作內容未通知技術部私自變更B19半成品或成品未按要求存放整齊，錯放、亂放、落地存放及堆放B20分廠每日未進展工藝紀律檢查，或檢查后無記錄B總裝廠工藝紀律考核表考核部門：技術部序號1考核工程工藝文件、作業(yè)指導書不完好，未在現(xiàn)場懸掛重要C2檢驗要求等內容B1.記錄填寫不符合規(guī)定要求,漏項32.記錄數據不真實C3.字跡不清楚正確4.記錄保存不完好4野蠻操作，造成車身及零部件變形、磕碰劃傷A5調試人員隨便用商品車載物載人A6關鍵件或質量掌握點中規(guī)定的零部件裝配不結實，不按規(guī)定使用定扭力扳手A7下使用C8零部件未按要求存放整齊，錯放、亂放、落地存放及堆放C9車身、貨廂及零部件在地面上推拉C10裝配的挨次、部位和要求不符合工藝規(guī)程規(guī)定A11使用材料、配件、標準件、輔料不符合材料消耗定額規(guī)定B12未嚴格執(zhí)行5S，調試區(qū)或各工位管轄范圍內地面有臟、亂等現(xiàn)象C13車身線、合成線轉序車輛及待入庫車輛內外衛(wèi)生不干凈，有磕碰、雜物等C14無準駕證人員駕駛未入庫車輛B15車身防護衣脫落、位置不正確或提前撤除B16工位裝配內容未通知技術部私自變更B17未貫徹執(zhí)行臨時工藝或技術通知單C18分廠每日未進展工藝紀律檢查，或檢查后無記錄B倉庫工藝紀律考核表考核部門：技術部序 考核工程 重要號 等級《工藝衛(wèi)生守則《搬運、貯存操作規(guī)程》未在現(xiàn)場懸掛 C庫管員及配料工不生疏自已分管的物料種類、數量、適用車型，不按工藝規(guī) B定配送標準件配料卡填寫不符合規(guī)定要求,漏項，數據不真實，字跡不清楚、正確 C裝卸配套件時野蠻操作，亂拋亂扔，造成配套件摔傷變形，運輸及配料過程 A中車速過猛，造成配套件翻落、摔傷易損件及重要配件未實行防銹、防潮、防擠壓、防磕碰等防護措施 A工位器具未定置擺放，防護裝置不齊全，使用不正確，損壞未修復或不良情 C況下使用配套件未按要求存放整齊，錯放、亂放、落地存放及堆放 C庫管員未按材料定額及生產打算發(fā)料，并未做到先進先出的發(fā)料原則 B物料配送工位不符合工藝要求，未按規(guī)定使用專用貨架 B未閱歷證，將超過保質期的化工類產品配送到使用部門 A未嚴格執(zhí)行5S，各工位管轄范圍內有臟、亂等現(xiàn)象， C搬運或存放過程中配套件有磕碰、劃傷、亂丟、亂放等現(xiàn)象 C未準時貫徹執(zhí)行技術通知單 B部門每周未進展工藝紀律檢查，或檢查后無記錄 B考核通知單責任部門簽收人存在問題：責任部門簽收人存在問題：考核結果：考核部門：部門負責人：年月日考核依據：共兩聯(lián)，此為第一聯(lián)，責任部門存?！己送ㄖ獑巍豕ぷ魈崾尽趿P款□通報批判〔在選擇項□中打√〕責任部門責任部門簽收人存在問題：考核結果：考核