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文檔簡介
鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范目次2.1術語2.2符號3.2鋁合金型材3.5密封材料3.6金屬連接件4.2抗風壓性能設計4.4氣密性能設計設計計4.10其它安全性設計設計5.2施工準備5.4產品保護6.4檢驗規(guī)則6.5質量驗收語說明1總則門窗的性能符合建筑功能的要求,保證鋁合金門窗工程的質量,針1.0.3本規(guī)范中的鋁合金門窗(以下簡稱鋁門窗)是指在建筑物上的安裝高度不大于100m、無特殊功能要求(如防火、防爆、防化學腐蝕等)的鋁門窗。本規(guī)范不適用于建筑幕墻上的鋁門窗、斜屋頂窗和采2術語、符號2.1.1主型材2.1.2輔型材披水條等)。2.1.3主要受力構件框、中豎框、扇挺等主型材,以及組位緣或固定其它構件的連接受力部分等采用結構膠將玻璃與窗框或窗扇構架粘結裝配在起,框、扇型材構件不顯露于或部分顯露于室外表面的在建筑外圍護結構或構件空腔的室外表面開口構造處進行適當?shù)恼诒涡纬捎昴?,并對室內表面接縫進行防。2.1.8干法安裝,門窗的安裝方式。2.1.9濕法安裝理的門窗安裝方式。2.2符號2.2.2Wo——基本風壓;6l——桿件跨度;.2.10Vo——水密性能設計風速;2.2.11?k——風荷載(標準值)作用所產生的應力;2.2.13fk——材料強度標準值;3材料要求3.1一般規(guī)定3.1.1鋁門窗所用材料應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準及有關規(guī)定。3.1.2鋁門窗所用金屬材料除不銹鋼外,鋼材應進行鍍鋅處理或涂防銹漆等防腐蝕處理,鋁合金應進行3.1.3鋁門窗所用的密封材料,應采用性能穩(wěn)定的材料。觸材料相容。3.2.1鋁門窗用鋁合金型材的化學成分、力學性能及尺寸精度應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第應不小于3.2.3鋁合金型材表面處理應符合下列現(xiàn)行國家標準和規(guī)定:3.3玻璃3.3.1鋁門窗玻璃應采用國家標準《浮法玻璃》(GB11614)規(guī)定的建筑級浮法玻璃或以其為原片的各種加工玻璃,也可采用夾絲玻璃、壓花玻璃。3.3.2鋁門窗玻璃的品種、顏色和性能,應根據(jù)建筑物的功能要求選用。玻璃的尺寸偏差、外觀質量及性能應符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定:《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》(GB17841)3.4五金配件3.4.1鋁門窗用五金配件應符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定3.4.2鋁門窗用其它五金配件應符合設計要求和有關技術條件規(guī)定。3.5密封材料建筑橡膠密封墊預成型實心硫化的結構密封墊用材料規(guī)范》(HB/T3099)3.5.3鋁門窗用各種密封膠應符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定:3.6金屬連接件:BGB88)GB11253)3.6.2鋁門窗框扇桿件連接采用的型材、壓鑄組角件等有色金屬連接件應符合下列現(xiàn)行國家3.7緊固件3.7.1與鋁門窗框扇型材連接用的緊固件應采用不銹鋼件,不得采用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗構件受力連接緊固件。3.7.2鋁門窗用緊固件應符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定:柱頭螺釘》(GB/T65)C(GB95)盤頭螺釘》(GB/T818)T《緊固件機械性能《緊固件機械性能《緊固件機械性能《緊固件機械性能《緊固件機械性能《緊固件機械性能《緊固件機械性能《緊固件機械性能《緊固件機械性能4工程設計4.1一般規(guī)定4.1.1鋁門窗的性能指標及有關設計要求應根據(jù)建筑物所在地的氣候、環(huán)境等具體條件和建筑物的功能要求合理確定。4.1.2鋁門窗的熱工性能設計,應符合國家和本省建筑節(jié)能設計標準的有關規(guī)定。4.1.3鋁門窗工程設計選用的產品,應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金門》和《鋁合金窗》的規(guī)4.2抗風壓性能設計規(guī)定的圍護結構風荷載標準值,按下式計算,且不應小于1.0KN/m2:式中Wk——圍護結構風荷載標準值(KN/m2)βgz——高度Z處的陣風系數(shù),按《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009)采用;ps——風荷載本型系數(shù),按《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009)7.3.3局部風壓體型系數(shù)的規(guī)定采用。當建筑物進行了風洞試驗時,可根據(jù)風洞試驗結果確定;pz——風壓高度變化系數(shù),按《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定采用;Wo——基本風壓(KN/m2),按《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定采用;4.2.2門窗玻璃的抗風壓設計應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》(JGJ113)4.2.3門窗構件應根據(jù)受荷情況和支承條件采用結構力學方法進行計算。4.2.4門窗構件由風荷載作用力產生的最大撓度值應滿足下式要求,并且應同時滿足絕對umax≤[u](4.2.4)[u]——構件彎曲允許撓度值,門窗鑲嵌單層玻璃時:l4.2.5門窗構件的連接計算應符合下式要求:?k≤fk/K(4.2.5)式中:?k——風荷載(標準值)作用所產生的應力;fk——材料強度標準值;4.2.6材料強度標準值和安全系數(shù)應符合下表規(guī)定:表4.2.6材料強度標準值和安全系數(shù)材料強度標準值fk安全系數(shù)p(規(guī)定非比例伸長應力)接件鋼螺栓、螺釘不銹鋼連接件不銹鋼螺栓、p抗擠壓(規(guī)定非比例伸長應力)4.2.7作用不銹鋼抽芯鉚釘?shù)睦⒑图袅?,應分別不大于按照《抽芯鉚釘技術條件》(GB12619)規(guī)定的最小抗拉載荷和最小抗剪載荷除以安全系數(shù)K(1.55)。4.2.8作用于框與扇連接鎖固配件的力,應不超過其產品標準的規(guī)定,或不大于生產廠家提供的配件承受的最小荷載值除以安全系數(shù)K(1.65)。4.3水密性能設計4.3.1水密性能設計指標計算應符合下列規(guī)定:1門窗設防雨水滲漏的最高風力等級由建筑設計確定。2按照表4.3.1風力等級與風速的對應關系確定水密性能設計風速V值(一般取中數(shù))。0表4.3.1風力等級與風速的對應關系456789~(m/s)中數(shù)(m/s)793水密性能設計風速V0,水密性能風壓力差值△P按下式計算:△P=1.06μzV02(4.3.1-1)式中:△P——任意高度Z處的水密性能壓力差值(Pa);μz——風壓高度變化系數(shù),按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定采V0——不密性能設計風速(m/s)。4水密性能風壓力差值△P也可按下式計算:△P≥0.50μzWO(4.3.1-2)式中:WO——基本風壓(Pa),按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009)的4.3.2門窗水密性能構造設計應符合下列要求:宜采用雨幕原理進行壓力平衡的門窗設計,確保玻璃鑲嵌槽以及時雨框與扇配合空間形2對于不采用雨幕原理進行壓力平衡設計的門窗結構,應采取有效的密封防水措施和結構防水措施,實現(xiàn)水密性能設計要求。3門窗的防水構造設計,宜采取在門窗水平縫隙上方設一定寬度的披水板、下框室內側翼寸、數(shù)量及分布的合理性,保證排水系統(tǒng)的通暢。4門窗型材構件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應有防水密封處理5門窗框與墻體之間宜設置止水板或披水板。4.3.3洞口墻體表面裝飾應有排水措施,外墻窗楣應做滴水線或滴水槽,窗臺上面應做流水4.4氣密性能設計4.4.1氣密性能設計指標的確定應符合下列規(guī)定:1有空調要求的一般建筑物,其外窗在負壓作用下的氣密性能,單位縫長空氣滲透量q1不qmmh滲透量q2不應2有空調要求的公共建筑,其外窗在負壓作用下的氣密性能,單位縫長空氣滲透量q1不應qmmh透量q2不應大.4.2氣密性能構造設計應符合下列要求:1在滿足自然通風換氣要求的前提下,適當控制門窗可開啟扇與固定部分的比例。2合理設計門窗縫隙斷面尺寸與幾何形狀,提高門窗縫隙空氣滲透阻力。3采用耐久性好的彈性密封膠條進行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封。4推拉門窗框扇采用摩擦式密封時,應使用密度較高的密封毛條或采用中間加膠片的密封毛條,確保密封效果。5密封膠條和密封毛條應保證在門窗四周的連續(xù)性,形成封閉的密封結構。6框扇桿件連接部位和五金配件裝配部位,應采用密封材料進行妥善的密封處理。4.5隔聲性能設計4.5.1隔聲性能指標的確定應符合下列規(guī)定:w1建筑外門窗空氣聲計權隔聲量R≥25Db。w2門窗工程設計如對隔聲性能有更高的要求,應根據(jù)建筑物各類用房的允許噪聲級標準和室外噪聲環(huán)境情況,合理確定門窗隔聲性能指標。4.5.2隔聲構造設計應符合以下要求:1提高門窗隔聲性能,宜采用中空玻璃或夾層玻璃。2門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙,應采用具有柔性和彈性的密封材料妥善密封。4.6隔熱性能設計4.6.1隔熱性能指標應符合以下規(guī)定:當未采取建筑外遮陽措施時,公共建筑外窗的遮陽系數(shù)不應大于0.60,住宅和其它建筑外構造設計應符合以下要求:遮陽(如外卷簾、外百葉等);也可采用窗戶的內遮陽(如中空玻璃內百葉、熱反射玻璃、熱反射中空玻璃、遮陽型Low-E中空玻璃等)。4.7防玻璃熱炸裂設計4.7.1玻璃防熱炸裂設計應符合以下要求:除正北向窗戶外,均應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》(JGJ113)中的有關規(guī)定,進行建筑玻璃防熱炸裂設計計算。4.7.2玻璃防熱炸裂構造設計應采取下列措施:1玻璃的周邊不應有易造成裂紋的缺陷。對于易發(fā)生熱炸裂的玻璃(如面積大于1m2的大嵌應采用彈性良好的密封襯墊材料。4.8玻璃鑲嵌結構設計鑲嵌設計應符合下列規(guī)定:1玻璃鑲嵌的支撐與固定,應使玻璃邊緣不直接接觸框架型材,并使玻璃重量分布均勻,防止框架變形,同時確保不同開啟形式的門窗扇啟閉性能良好。2承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值應不大于3mm。4.8.2玻璃鑲嵌構造設計應符合以下要求:1玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸,應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金門》和《鋁合金2玻璃承重墊塊的材質、尺寸、安裝位置,應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》(JGJ113)關于玻璃安裝材料及其使用中對支承塊的要求。4.8.3隱框、半隱框窗玻璃與結構膠粘結膠縫寬度、厚度的設計計算,應考慮風荷載效應、構硅酮密封膠的寬度、厚度計算方法進行。4.9防雷設計4.9.1建筑外窗的防雷設計,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057)戶,應采取防側擊和等電位保護措施,與建筑物防雷裝置進行連接。雷構造設計應符合下列規(guī)定:1窗外框與洞口墻體連接固定用的連接件可作為防雷連接件使用,但要保證該連接件與窗接件與窗框進行可靠的螺釘或鉚釘機械聯(lián)接。2窗外框與防雷連接件連接處,應先將其非導電的表面處理層除去,再與防雷連接件連接。建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的焊接連接。4.10其它安全性設計4.10.1開啟門扇和固定門以及落地窗玻璃,必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》(JGJ113)中的人體沖擊安全規(guī)定。在人流出入較多,可能產生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗,必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。4.10.2安裝高度大于20m且其他地面人流較多的外墻窗戶,應采用安全玻璃。4.10.3推拉窗用于外墻時,必須有防止窗扇在負風壓下向室外脫落的裝置。4.10.4高層建筑宜采用內開式窗或具有可靠防脫落限位裝置的推拉式窗。4.10.5有防盜要求的建筑外門窗,可采用夾層玻璃和可靠的門窗鎖具,推拉門窗扇應有防止從室外側拆卸的裝置。4.10.6為防止兒童或室內其他人員從窗戶跌落室外,或者公共建筑管理需要,窗的開啟扇4.10.7無室外陽臺的外窗臺距室內地面高度小于0.9m,必須采用安全玻璃并加設可靠的防護措施。窗臺高度低于0.6m的凸窗,其計算高度應從窗臺面開始計算。4.11門窗立面建筑設計4.11.1建筑外門窗立面尺寸,應根據(jù)天然采光設計要求的各類用房窗地面積比和建筑隔熱節(jié)能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定。4.11.2門窗的立面分格尺寸,應根據(jù)玻璃抗風壓設計計算其最大許用面積、開啟扇允許最大高寬尺寸,并考慮玻璃原片的成材率等綜合確定。4.11.3門窗的立面開啟構造形式(如外平開、推拉、上懸、立轉、內平開下懸等)和開啟面積比例,應根據(jù)各類用房的使用特點,滿足房間自然通風導引風路的要求,保證啟閉、清潔、維修的方便性和安全性。4.11.4門窗洞口寬、高構造尺寸,應根據(jù)門窗尺寸和門窗框與洞口墻體之間的安裝連接構造及縫隙尺寸設計確定。1濕法字裝門窗時,應根據(jù)洞口墻體面層裝飾材料厚度,具體確定門窗框與洞口墻體安裝用:表4.11.5門窗框與洞口墻體安裝縫隙(mm)縫隙尺寸 (2~5) (10~15) (20~25) 5~10mm采用)。門窗框與洞口預埋附框和后置附框的安裝縫隙尺寸一般可按2~4mm采5安裝施工5.1一般規(guī)定5.1.1鋁門窗的濕法安裝施工,應在墻體基層抹灰濕作業(yè)后進行門窗框安裝固定,待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后,最后進生門窗扇及玻璃的安裝與密封。5.1.2鋁門窗的干法安裝施工,預埋附框應在墻體砌筑時埋入;后置附框應在墻體基層抹5.1.3門窗洞口墻體砌筑的施工質量,應符合現(xiàn)行國家標準《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)的規(guī)定,門窗洞口高、寬尺寸允許偏差為±5mm。5.1.4門窗洞口墻體抹灰及飾面板(磚)的施工質量,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)》的規(guī)定,洞口墻體的立面垂直、表面平整度及陰的要求。5.2施工準備5.2.1鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求,各種附件配套齊全,并具有產品出廠合格證書。有關標準的規(guī)定。5.2.3門窗洞口尺寸應符合設計要求,有預埋件或預埋附框的門窗洞口,其預埋件的數(shù)量、正等處理,合格后才能進行安裝。5.3安裝施工3.1門窗框濕法安裝應符合下列規(guī)定:1門窗框安裝前應進行防腐處理,陽極氧化加電解著色和陽極氧化加有機著色表面處理的粉末噴涂和氟碳漆噴涂表面處理的鋁型材,可不再涂刷防腐蝕涂料。2門窗框在洞口墻體就位,用木楔、墊塊或其它器具調整定位并臨時楔緊固定時,不得使門窗框型材變形和損壞。3門窗框與洞口墻體的連接固定應符合下列要求:2)門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接。如采用緊固件穿透門窗框型材固定連接件時,緊固件宜置于門窗框型材的室內外中心線上,且必須在固定點處采取密封防水措施。3)連接件與洞口混凝土墻基體可采用特種鋼釘(水泥釘)、射釘、塑料脹錨螺栓、金屬脹4)砌體墻基體應根據(jù)各類砌體材料的應用技術規(guī)程或要求確定合適的連接固定方法,嚴禁。4門窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞,宜采用隔聲、防潮、無腐蝕性的材料,如聚氨脂PU時固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內。嚴禁使用海吵做防水砂漿。5門窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封應符合下列要求:1)門窗框與洞口墻體密封施工前,應先對待粘接表面進行清潔處理,門窗框型材表面的保護材料應除去,表面不應有油污、灰塵;墻體部位應潔凈平整。2)門窗框與洞口墻體密封,應符合密封材料的使用要求。門窗框室外側表面與洞口墻體間留密封膠膠縫的寬度和深度均不小于6mm。3)密封材料應采用與基材相容并且粘接性能良好的防水密封膠,密封膠施工應擠填密實,3.2門窗框干法安裝應符合下列規(guī)定:1預埋附框和后置附框在洞口墻基體上的預埋、安裝應連接牢固,防水密封措施可靠。后置附框在洞口墻基體上的安裝施工,應按本規(guī)范第5.3.1條門窗框濕法安裝規(guī)定執(zhí)行。2門窗框與附框應連接牢固,并采取可靠的防水密封處理措施。門窗框與附框的安裝縫5.3.3組合門窗拼樘框必須直接固定在洞口墻基體上。符合下列要求:1玻璃承重墊塊的材質、尺寸、安裝位置,應符合設計要求。2鍍膜玻璃的安裝應使鍍膜面的方向符合設計要求。3玻璃安裝就位時,應先清除鑲嵌槽內的灰砂和雜物,疏通排水通道。4密封膠條應與鑲嵌槽的長度吻合,不應過長而凸起離縫,也不應過短而脫離槽角。5密封膠在施工前,應先清潔待粘接基材的粘接表面,確保粘接表面干燥、無油污灰塵。密5.4產品保護5.4.1門窗運輸時應妥善捆扎,樘與樘之間用非金屬軟質材料隔開墊好,吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點,防止門窗相互摩擦、擠壓扭曲變形,損壞型材及附件。5.4.2門窗進入施工現(xiàn)場后應在室內豎直擺放,產品和材料不能接觸地面,底部用枕木墊mm酸、堿性材料一起存放,室內應整潔、干燥、通風。5.4.3門窗裝入洞口墻體就位臨時固定后,應檢查四周邊框和中間框架,是否用規(guī)定的保護膠紙和薄膜封貼包好,再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施壞門窗表面保護材料。5.4.4進行焊接作業(yè)時,應采取有效措施,防止電焊火花損壞周圍的鋁門窗型材、玻璃、應及時用木板等材料將門窗框保護好,嚴禁擦碰鋁門窗產品,防止門窗變形損壞。對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。55安全技術措施5.5.1安全防護用品及措施應符合下列規(guī)定:1鋁門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全巾帽,穿防滑的工作鞋。2高空室外安裝鋁門窗必須要有安全網、護身欄等防護設施,高處作業(yè)必須符合現(xiàn)行行業(yè)5.5.2施工機具的使用要符合下列規(guī)定:1焊接機械的使用要符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技太規(guī)范》(JGJ46)中2電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具,嚴格遵守現(xiàn)度至少全面檢查一次;現(xiàn)場使用要符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 (JGJ46)中的有關規(guī)定,確保使用安全。3射釘槍的使用應符合下列規(guī)定:1)操作人員應經過培訓,嚴格按規(guī)定程序操作,工作時應戴安全帽和防護眼鏡,嚴禁槍口3)墻體必須穩(wěn)固、堅實,并具承受射擊沖力的剛度。5.5.3玻璃的搬運與安裝應符合下列規(guī)定:1搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋,特別要注意暗裂,確認完好才搬運。2搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫,玻璃要豎向,以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。3高處安裝玻璃時應穩(wěn)妥置放,其垂直下方不得有人。4風力五級以上難以控制玻璃時,應停止搬運和安裝玻璃。5.4門窗的清潔應符合以規(guī)定:使用對人體有害和易燃的清潔劑清潔門窗時室內要通風良好,嚴禁吸煙,周圍不準有火種,沾有易燃清潔劑的棉紗布應收集在金屬容器內及時處理。6工程驗收6.1一般規(guī)定6.1.1鋁門窗工程驗收應符合國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB技術負責人)組織施工單位項目專業(yè)質量技術負責人等進行。6.1.4鋁門窗的工程驗收,應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格基礎上進行。6.1.5門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄:圖、設計說明及其它設計文件;2門窗的抗風壓性能、水密性能、氣密性能復驗報告;3鋁型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的產品質量合格證書,性能檢測報告,進場4隱蔽窗用的結構膠相容性試驗合格報告;6.2主控項目寸、產品性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品質量合格證書、性能復驗檢測報告;檢查隱蔽工程驗6.2.2鋁型材壁厚及表面處理、玻璃的品種、規(guī)格、顏色及附件質量應符合設計要求。檢驗方法:觀察;儀器檢查;檢查進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗檢測報告;方式必須符合設計要求。檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。6.2.4門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活,關閉嚴密。推拉門窗扇必須有防脫落裝置。檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。6.2.5門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求,安裝牢固,位置正確,功能滿足使用要檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。6.3一般項目6.3.1門窗外觀表面應潔凈,無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠表面平整光滑、厚度檢驗方法:用測力計檢查。邊防水密封膠密封。密封膠表面應光滑、
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