減速機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

減速機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書目的保證減速機(jī)檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、安全、文明生產(chǎn)治理要求。為全部參與本工程的工作人員，質(zhì)檢人員確定必需遵循的質(zhì)量保證程序。適用范圍適用于污水廠的減速機(jī)檢修工作作業(yè)條件與減速機(jī)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備停電，辦理檢修工作票。拉斷電機(jī)電源，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。作業(yè)組成員了解檢修前減速機(jī)的缺陷。作業(yè)組成員了解減速機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行時(shí)間。清點(diǎn)全部專用工具齊全，檢查適宜，試驗(yàn)牢靠。起重用電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆在起重前應(yīng)檢查是否良好。參與檢修的人員必需生疏本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記本次檢修的檢修工程，工藝質(zhì)等。參與本檢修工程的人員必需持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。預(yù)備好檢修用的各易損件的備件及材料。開工前召開專題會(huì)，對(duì)參與人員進(jìn)展組內(nèi)分工，并且進(jìn)展安全、技術(shù)交底。風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)減速機(jī)檢修總體危害辨識(shí)參與檢修的人員進(jìn)展安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，到達(dá)上崗條件。作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。減速機(jī)解體、檢修時(shí)嚴(yán)禁損傷齒輪及其他部件。所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)備案，做好使用記錄，絕不許遺棄在減速機(jī)內(nèi)各作業(yè)過程工作負(fù)責(zé)人要進(jìn)展安全交底，做好危急預(yù)想。減速機(jī)解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析

量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1解體過程中要留意起重工具的正確使用。422起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。423起吊物件要綁扎結(jié)實(shí)、起吊平穩(wěn)。4.2.4防止起吊物件的墜落。4.2.5拆卸的部件排放整齊，在高處時(shí)防止滑落。4.2.6使用大錘時(shí)，嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定狀況，防止飛出傷人。組織及人員分工：組織措施全部的組織措施、安全措施、技術(shù)措施預(yù)備就緒前方可進(jìn)展工作。在檢修過程中，各作業(yè)人員必需聽從工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮；在檢修過程中，各作業(yè)人員必需敬重和聽從設(shè)備點(diǎn)檢人員的意見用工人員組織在減速機(jī)檢修的整個(gè)過程中，解體檢查齒輪和軸承是整個(gè)作業(yè)過程中的重點(diǎn)，要求全部作業(yè)人員要高度重視組組

長：一名員：四名

協(xié)調(diào)指揮1一、材料類：序號(hào)一、材料類：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量110.「11.油石墊木—塊快丁1X0.1X0.11.抹布2kg2.砂紙#1005張3.:密封膠 :1只4.石棉墊(1.0mm)0.3m25.6.:潤滑脂油漆白灰色0.5kg0.5公斤7.潤滑油#400.5kg8.:塑料桶、塑料提桶(25L)、1個(gè)9.煤油2公斤12.2片二、工具類序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1.手拉葫蘆1噸2個(gè)2.手錘12磅1個(gè)3.磨光機(jī)4.噴漆槍1把5.:大小撬棍1套16.梅花扳手常用1套7.內(nèi)八角扳手6mm一只8.三爪拉馬250mm一套9.內(nèi)卡鉗一只10.剪刀1只11.活扳手360mm一把12.活扳手450mm一把13.鋼絲繩3米3根14.塞尺50mm1把15.手電2把三、備件類序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量1.2.1.2.3.4.:5.軸承鍵11050106減速機(jī)的檢修工程清理、檢查箱體和箱蓋檢查、測(cè)量齒輪磨損和嚙合狀況，進(jìn)展必要的修理和更換。檢查、測(cè)量軸承的磨損狀況和檢查內(nèi)外套有無松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)展更換。檢查、修理油位指示器。消退設(shè)備漏油減速機(jī)的檢修工藝減速機(jī)的拆卸在用柴油或煤油清洗外殼一放出減速機(jī)內(nèi)潤滑油一拆卸軸承端蓋一拆卸上蓋螺栓-將上蓋用頂絲頂起一用手動(dòng)葫蘆或電動(dòng)葫蘆吊起上蓋一測(cè)量各軸承間隙一在齒輪嚙合處做標(biāo)記一吊出齒輪組件一在用柴油或煤油清洗機(jī)體內(nèi)部一去除結(jié)合面處密封膠 -檢查齒輪—檢查軸承—檢查軸—檢查端蓋的密封狀況齒輪的檢修將齒輪清洗干凈—測(cè)量齒輪的軸向和徑向跳動(dòng)—檢查齒輪嚙合狀況—測(cè)量齒頂間隙一檢查平衡塊有無脫落823軸承的檢修用專用拉抓器拉出軸承一檢查軸頭有無磨損一測(cè)量軸承的軸向和徑向間隙一清洗軸承一用熱油或軸承加熱器加熱軸承一用銅棒將軸承裝好一清洗軸承一參加適量潤滑脂824減速機(jī)的組裝各部件清洗干凈，組裝與拆卸相反。8.2.4.1824.28.2.4.38.2.4.4

軸承內(nèi)圈必需緊貼軸肩或定距環(huán)，用 0.05mm塞尺檢查不得通過。軸肩與齒輪壓協(xié)作應(yīng)貼合，用0.1mm塞尺檢查，不得通過。壓入的擋油盤應(yīng)平坦完好，擋油盤內(nèi)圈與軸定好位，外圈與箱體保持肯定的空間。將箱體水平放置，按從低速軸，中間軸到高速軸挨次吊入箱內(nèi)，調(diào)整齒輪件的軸向嚙合位置，然后安裝調(diào)整各軸兩端的擋油盤，通蓋或悶蓋。調(diào)整軸承的軸向間隙為0.2 0.3mm齒輪的接觸斑點(diǎn)沿齒高方向不小于4560%。接觸斑點(diǎn)的分布位置應(yīng)趨近齒面中部。按設(shè)計(jì)圖紙要求裝配調(diào)整甩油盤油封裝置：各甩油盤片之間以及甩油盤內(nèi)外圈之間應(yīng)保證肯定的間隙，各回油口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)不允許錯(cuò)位，最外端甩油盤和軸壓緊固定，不允許松動(dòng)。做好上述各次裝配調(diào)試工作后蓋好箱蓋及各端蓋并用螺釘緊固，再裝好視孔蓋，透氣帽，放油閥等附件。裝配好的減速器不許滲油。減速器箱體接合面螺栓要求擰緊，擰緊力矩應(yīng)符合以下表值：mmNmM10：50M1280M16190M20420M24650M301300M36 M422300二3800用200目濾網(wǎng)過濾箱體內(nèi)部的潤滑油的雜質(zhì)，凈重 G0應(yīng)不大于3614mg裝配后減速器外型尺寸及聯(lián)接尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。減速機(jī)的加油減速機(jī)的油面應(yīng)保持在觀看孔或有標(biāo)尺的中部。在加油時(shí)不得混有異種牌號(hào)的潤滑油。6-12個(gè)月更換一次。更換時(shí)，待油排盡后再參加油835油脂的簡潔目測(cè)質(zhì)量：穎的潤滑油在視覺上很清亮，有典型的氣味和產(chǎn)品獨(dú)特的顏色。渾濁或呈絮狀的外觀說明已含有水分和雜質(zhì)。深色以至黑色意味著形成了殘留物，嚴(yán)峻的熱分解或包含了雜質(zhì)。減速機(jī)的故障處理故障故障產(chǎn)生緣由處理方法齒輪齒牙損壞軸承間隙過大軸承更換齒輪有缺陷齒輪徑向跳動(dòng)大齒輪軸彎調(diào)整軸承間隙更換軸承齒輪聲音的轉(zhuǎn)變曲齒輪竄動(dòng)與箱體碰撞更換齒輪直軸或更換軸用調(diào)整墊調(diào)整軸向間隙齒輪固定部位噪音大固定件松動(dòng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓螺母箱體中油位太低檢查油位，必要時(shí)加足軸承部位溫度上升油液老化更換油液軸承損壞更換軸承箱體蓋板或接口密封不良保證接口密封齒輪箱油膩迷宮式密封溢由檢查加油狀況，必要時(shí)清洗迷宮密箱體蓋板或接合面密封不良封。檢查密封必要時(shí)更換，保證接合齒輪箱漏油徑向密封環(huán)有缺陷面密封檢查徑向密圭寸環(huán)，必要時(shí)更換箱體中油位太咼檢查油位，必要時(shí)調(diào)整運(yùn)行溫度太高油液老化必要時(shí)換油油受污染換油逆止器溫度過高或失效逆止器損壞檢查，必要時(shí)更換工藝標(biāo)準(zhǔn)：齒輪箱沒有裂紋。油面指示器清楚，通氣孔、回油槽暢通。滾動(dòng)軸承外表不允許有暗斑、凹痕、擦傷、剝落和脫皮現(xiàn)象。軸與軸端蓋孔的間隙在0.10mm-0.25mm且四周均勻全都，密封填料填壓嚴(yán)密,與軸吻合，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不漏油。軸應(yīng)光滑完好，無裂紋毛刺，其橢圓度、圓錐度公差一般應(yīng)小于0.03mm齒輪齒頂園的徑向跳動(dòng)公差，對(duì)于一般6、7、880mm-800m0.02mm-0.10mm齒輪直徑為800mm-2023m時(shí)，徑向跳動(dòng)公差為0.10mm-0.13mm齒輪的接觸斑點(diǎn)沿齒高方向不小于4560%。接觸斑點(diǎn)的分布位置應(yīng)趨近齒面中部。調(diào)整軸承的軸向間隙為0.2 0.3mm齒輪輪齒在齒厚方向上的磨損量，高速級(jí)齒輪節(jié)園園周上磨損量小于原齒厚的10%其他級(jí)齒輪節(jié)園園周上磨損量小于原齒厚的

20%齒頂間隙為齒輪模數(shù)的1/4。中心距極限偏差和齒輪嚙合最小間隙應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。齒輪外表光滑，無裂紋毛刺，各處尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。工作完畢：工完，料凈，場(chǎng)地清減速機(jī)的保養(yǎng)減速器底部安置排油閥，便于定期換油。減速器開頭使用后，3個(gè)月后第一次換油，措施期限備注檢查油溫每天檢查油無特別的齒輪箱噪音每天檢查油位每月措施期限備注檢查油溫每天檢查油無特別的齒輪箱噪音每天檢查油位每月檢查齒輪箱有無漏油每月測(cè)試油中水的含量400小時(shí)或每年一次換油185000小時(shí)清洗通氣螺塞3個(gè)月檢查固定螺栓的緊固程度與換油同時(shí)進(jìn)展齒輪箱的全面檢查兩年一次與換油冋時(shí)進(jìn)展9檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)分項(xiàng)監(jiān)視點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格檢修檢點(diǎn)主要備件、材料消一一、工H1作許可二、現(xiàn) W1場(chǎng)預(yù)備1、辦理工作票并認(rèn)真檢查安全措施的布置狀況關(guān)心工具、起吊工具。好安全防護(hù)措施，清理設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生。安全措施完善檢修工具完好，測(cè)量工具精確無誤。安全措施牢靠。三、減速機(jī)的檢修W2減速機(jī)的檢修減速機(jī)的拆卸p、清洗外殼，放油2、拆卸軸承端蓋檢查有無裂紋、破損檢查、清洗端蓋，更換密封開工檢修工程開工檢修工程檢修性質(zhì)大修日期竣工日期打算工日實(shí)際工日時(shí)檢修性檢修工程負(fù)責(zé)檢質(zhì)修執(zhí)行檢修工程周期人質(zhì)量計(jì)掌握點(diǎn)〔W標(biāo)準(zhǔn)H〕大修H1—7、W1-4、1年小修工分項(xiàng)分項(xiàng)監(jiān)視點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格檢修檢點(diǎn)主要備件、材料消3、拆卸上蓋螺栓4、5、6、吊起上蓋吊出齒輪組件將螺栓放入油盤中清洗，力口查螺紋放在干凈的木板或膠皮上H2 齒輪的檢修1、清洗齒輪，檢查外觀齒輪無明顯磨損溝痕、無麻點(diǎn)等不利現(xiàn)象2、測(cè)量齒輪的軸向和徑向跳動(dòng)3、檢查齒輪的嚙合狀況有無塑性變形現(xiàn)象4、測(cè)量齒頂間隙5、檢杳平衡塊H3軸承的檢修12、檢杳軸頭狀況3、測(cè)量軸承4、清洗軸承5、加熱、安裝軸承軸頭有無磨損、拉痕徑向和軸向間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)用銅棒敲擊6、清洗、加油油質(zhì)合格四、減速機(jī)的回裝H4與拆卸過程相反分項(xiàng) : 監(jiān)視點(diǎn)內(nèi)容 檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期 材質(zhì)、規(guī)格 檢修檢點(diǎn)

主要備件、材料消五、試運(yùn)轉(zhuǎn)

H5 1至掌握室進(jìn)展送電2在場(chǎng)3作規(guī)程操作4疋

性能必需穩(wěn) 如有卡澀，必需停頓運(yùn)行，消除故障后可以連續(xù)5六、工作結(jié)束W3H6

1、收制度辦理設(shè)備移交手續(xù)234所屬系統(tǒng)已終結(jié)工作票5

工具清點(diǎn)與修前記錄吻合注： 1、W點(diǎn)――質(zhì)量見證點(diǎn)，H點(diǎn)一一停工待檢點(diǎn)2C點(diǎn)須經(jīng)承包商工作負(fù)責(zé)人、承包商質(zhì)檢員驗(yàn)收3、W點(diǎn)須經(jīng)承包商質(zhì)檢員、點(diǎn)檢員兩級(jí)驗(yàn)收簽字4H點(diǎn)須經(jīng)承包商質(zhì)檢員、點(diǎn)檢員〔B〕、監(jiān)理〔A〕三級(jí)驗(yàn)收簽字5C、D兩級(jí)10質(zhì)量記錄內(nèi)容 準(zhǔn)

減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄修前 修后 承包商 監(jiān)理 點(diǎn)檢員 驗(yàn)收日期試驗(yàn)報(bào)告11.1試運(yùn)日期：試運(yùn)日期：2023年月日試運(yùn)啟始時(shí)間：試運(yùn)終止時(shí)間：記錄時(shí)間點(diǎn)檢工程標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)推桿聲音正常減速機(jī)正常設(shè)備名稱各部位滲漏狀況無三漏現(xiàn)象試運(yùn)結(jié)果：記錄人：檢修負(fù)責(zé)人：監(jiān)理：點(diǎn)檢：簽字完工報(bào)告單遼寧大唐國際阜 頁： 版1水務(wù)公司

完工報(bào)告單

設(shè)備編碼：檢修單位一、打算檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)檢修單位一、打算檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)二、檢修中進(jìn)展的主要工作三、檢修中覺察并消退的主要缺陷四、尚未消退的缺陷及未消缺的緣由五、技術(shù)記錄狀況六、設(shè)備變更或改進(jìn)狀況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改狀況七、質(zhì)量監(jiān)視點(diǎn)執(zhí)行狀況本工程設(shè)置H點(diǎn)一一個(gè)，W點(diǎn) 個(gè)：檢驗(yàn)合格的H點(diǎn) 個(gè)，W點(diǎn) 個(gè)：八、設(shè)備和人身安全狀況九、實(shí)際工時(shí)消耗記錄工執(zhí)工電氣焊工起重苴丿、它小計(jì)備注人數(shù)工日7料消耗記錄名稱型號(hào)規(guī)格實(shí)耗量備注1、檢查與檢驗(yàn)意見□合格□不合格□合格□不合格工作檢修負(fù)責(zé)人簽名：日期：簽名：日期：□合格□不合格監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人□合格□不合格專業(yè)主管簽名：日期：簽名：日期：□合格□不合格□合格□不合格質(zhì)檢員專業(yè)簽名：日期：簽名：日期：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表大唐國際阜水務(wù)公司大唐國際阜水務(wù)公司轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表設(shè)備編碼：設(shè)備名稱：1. 檢修工作全部完畢，可以試運(yùn)行。工作負(fù)責(zé)人：監(jiān)理：點(diǎn)檢貝：2. 設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件。運(yùn)行值班員：再鑒定專業(yè)負(fù)責(zé)人：3. 全面檢杳記錄表：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)值備注轉(zhuǎn)向正確正確聲曰V減速機(jī)殼體軸承溫度無滲漏C傳動(dòng)齒輪油質(zhì)合格掌握與保護(hù)結(jié)論可以投運(yùn)口不行以投運(yùn)口工作負(fù)責(zé)人：監(jiān)理：點(diǎn)檢員：運(yùn)仃