直冷式奶罐設(shè)備說明書

..WordWord資料一、整體直冷式奶罐設(shè)備簡介：用途與此同時也可以用于小型收奶站、乳品加工廠和食品、飼料、醫(yī)藥、工廠貯存與冷卻液體物料。箱四大部件組成。奶罐體全部采作不銹鋼制成，耐腐蝕，并經(jīng)周密拋光，污垢不保溫性能好。主要技術(shù)參數(shù)：額定容量 2023L 3000L 4000L 5000L平均制冷量 14KW使用工質(zhì) R22注液量 10-12Kg攪拌器轉(zhuǎn)速 30-35r/min配套總功率 5.52KW77電源 3-380V-50HZ二、安裝調(diào)試：(130(2)開箱前應查看箱體有無損傷。核實箱號，開箱時留意勿碰傷設(shè)備。(3)依據(jù)裝箱清單，清點全部件數(shù)，檢查設(shè)備有否損傷。(4房屋位置要求1M的連接。50mm。詳見安裝平面圖。3.奶罐的安裝奶罐就位后，調(diào)整撐腳螺栓，使奶罐體向放奶口端傾斜，一般以奶罐的奶液能放凈為最正確位置。六只腳均勻受力，不允任一只撐腳有使奶罐左右無傾斜現(xiàn)象。(3)接通電源設(shè)備必需接地。4.試運轉(zhuǎn)(1)清洗奶罐壁、放奶、攪拌漿軸，關(guān)閉放奶閥。(2)法同上。但在全開位置上，必需向順時針向旋轉(zhuǎn)半圈。(3)放入35°C清潔溫水500Kg，起動冷凍機組，降溫至4°C左右自動停35°C7°C三、自動掌握系統(tǒng)說明〔詳見電器原理圖〕攪拌掌握局部。冷凍機是奶罐設(shè)備的心臟，為了使冷凍機組能高效、正常工作，避開事故發(fā)生，因此對冷凍機組電器掌握實行了如下一些保護措施：以保護壓縮機。當排氣壓力超過調(diào)定值時，也切斷壓縮機電源，使其停頓運轉(zhuǎn)過電流保護：由串聯(lián)地掌握線路中的熱繼電器作用?？s機起動時，電磁閥隨壓縮機同時動作，當被溫度到達下降限時，發(fā)出信號，自動切斷電磁閥電源，使制冷劑停頓進入蒸發(fā)器，當吸氣壓力低于調(diào)定值時，自動切斷壓縮機電源。當被測溫度升到調(diào)定值時，溫掌握發(fā)出信號，自動接通電源，從而使壓縮機又進入工作狀態(tài)。電加熱器：當壓縮機溫度與環(huán)境溫度平衡時，氟利昂簡潔混合于冷凍冷劑汽化跑到蒸發(fā)器里。動”，“自動”既鮮奶入罐冷卻的全過程，在鮮奶保溫期間，為避開牛奶脫脂，每小時能進展3-5分鐘攪拌，由設(shè)在線路上的定時器掌握。“手動”即在格外狀況下作臨時作用。四、使用和保養(yǎng)：啟動壓縮機前。如用水冷凝器、必需先開啟水路中的閥門。應認真檢查系統(tǒng)中各閥門的啟閉狀態(tài)，應符合工作要求。6°C檢查凹凸壓力表的平衡，壓力與環(huán)境溫度是否對應，如過低應檢查系統(tǒng)是否缺氟。檢查各線路是否完好。開機后正常工作的標記及留意事項多聽能區(qū)分壓縮機工作正常與反常聲音。結(jié)霜一般可到吸氣口為正常。適用工作圍及限制條件及限制：工作電壓必需在鉻牌標定電壓值±10%。3%如下V(V(最大值)-V(平均值)V(平均值)×100%電機線圈濕度不得高于70°C，最高不得超過100%。電機線圈溫度測定法：T=R2/R1(234.5+TO)-234.5式中：R2為環(huán)境溫度TO時的線圈電阻。R1為開機1小時后的線圈電阻。T不得使用壓縮機作為制冷系統(tǒng)抽真空之用。壓縮機在使用中不得產(chǎn)生液消滅像。遇此狀況應馬上停機。潤滑油可承受18號冷凍機油〔含水量<30PPm〕奶罐設(shè)備制冷統(tǒng)4，出廠時已加。在停機期間油溫必需高于環(huán)境溫度6°C。奶罐奶液低于攪拌漿葉不能啟動壓縮機。開機后壓縮機至少連續(xù)運行52鐘。6制冷劑中水的含量不得超過10PPm〔出廠時已加制冷劑。凹凸壓力掌握器高壓斷電值1.85MPa，低壓斷電值0.2MPa。首次使用或長期停頓使用后再使用時，應使壓縮機電熱器預熱8電加熱器停，電加熱器開，壓縮機停。溫度掌握器調(diào)定值4°C和7°C，當罐奶溫降至4°C左右自動停機，切勿在奶溫降至3°C7°C奶罐放奶后應馬上進展清洗。奶罐停用后應保持罐枯燥清潔，禁在罐長期存放液體。四、保養(yǎng)說明轉(zhuǎn)紀錄，覺察有特別的狀況應準時停頓檢修。制冷系統(tǒng)應每月一次用鹵素燈檢漏，如覺察滲漏要進一步全面檢查，系統(tǒng)缺氟可依據(jù)以下幾個面確定。1壓縮機發(fā)燙2制冷量下降3回汽管路不結(jié)霜和不冒汗4綜合上述狀況必需補加氟利昂每年應清洗枯燥過濾器，將枯燥劑清洗、烘干或調(diào)消換。元件是否有銹蝕或損壞等。檢查數(shù)顯溫度掌握器是否靈敏。檢查罐壁有否蝕坑或破損現(xiàn)象。檢查攪拌器是否缺油，油封是否完好。出閥門。免盤管凍裂。四、常見故障及排解出廠說明進展保養(yǎng)、修理與排解。當消滅故障時，切勿急于大拆大卸，而應認真分析，分斷檢查，逐故障現(xiàn)象緣由故障現(xiàn)象緣由排解法..WordWord資料1. 吸〔1〕冷凍機負荷過小〔1〕增加負荷氣〔2〕熱力膨脹閥開啟度過小〔2〕調(diào)整開啟度壓〔3〕系統(tǒng)制冷劑量缺乏〔3〕充分補足制冷劑力〔4〕枯燥過濾器堵塞〔4〕清洗烘枯燥劑過〔5〕熱力膨脹閥或供液管路堵塞或冰塞〔5〕查明緣由部位消退冰塞低〔6〕電磁閥有垃圾堵塞開度缺乏〔6〕拆下電磁閥清洗或調(diào)換2. 吸氣〔1〕系統(tǒng)制冷劑過多〔1〕從系統(tǒng)中出或回收壓力〔2〕熱力膨脹閥開啟度過大〔2〕調(diào)整熱力膨脹閥過高〔3〕熱負荷過大〔3〕削減熱負荷3.排氣〔1〕空氣進入系統(tǒng)〔1〕檢查排解壓力 〔2〕水冷凝器冷卻水量缺乏過高 〔3〕系統(tǒng)制冷劑充入量過多〔4〕冷凝器結(jié)水垢導致傳熱效果降低

強制水循環(huán)從系統(tǒng)中放出或回收清洗冷凝器除去圬垢4.排氣壓力過低〔1〕冷卻水量〔風量〕過多〔1〕削減水量〔風量〕5.排氣溫〔1〕排氣壓力過高〔1〕檢查后排解度過高吸氣壓力過低，壓縮比增大吸氣過熱度太大，蒸發(fā)器供液量少調(diào)整熱力膨脹閥檢查排解6.吸氣溫〔1〕系統(tǒng)制冷劑少〔1〕檢查后增加度過高〔2〕熱力膨脹閥開啟度過小，蒸發(fā)器供液量少〔2〕調(diào)整熱力膨脹閥7.低壓繼〔1〕低壓繼電器調(diào)整不當〔1〕重調(diào)整電器過早〔2〕氣液分別器上吸氣管路閥末開〔2〕翻開閥門動作〔3〕電磁閥損壞打不開或電磁閥電源問題〔3〕修理或調(diào)整8.高壓繼動作〔1〕高壓繼電器調(diào)整不當〔1〕重調(diào)整9.壓縮機〔1〕電壓過低〔1〕檢查電源外殼過熱過負荷壓縮機缺油電機故障檢查排解檢查后才能加油絕緣不良檢查修理10.溫度繼電器動力過早動作〔1〕調(diào)整不當〔1〕重調(diào)整11.制冷量〔1〕制冷系統(tǒng)缺氟〔1〕檢查加氟過低熱力膨脹閥開啟度小，蒸發(fā)器供液量少冷凝溫度過高調(diào)整檢查排解12.開車時〔1〕停頓時油加熱器末開或故障，引起壓縮機〔1〕檢查油加熱器結(jié)壓縮機油壓縮機振缺氟油容解度增加加熱動大〔2〕壓縮機故障〔2〕檢查排解13.攪拌器〔1〕安裝不當或攪拌器水平末校正〔1〕重調(diào)整、安裝電機發(fā)熱〔2〕尼龍軸套磨損間隔過大〔2〕調(diào)整尼龍