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文檔簡介
蒸汽養(yǎng)生應(yīng)用
1冬季施工準(zhǔn)備工作
氣象資料調(diào)查冬季施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。符合上述所規(guī)定冬季施工的條件,可以確定為冬季施工期。根據(jù)張家口歷年氣象資料,年平均氣溫為℃,最冷月在12月份至次年3月份,最低氣溫-℃左右,我部由于工期比較緊迫,預(yù)制T梁需要進(jìn)行冬季施工,根據(jù)氣溫情況和經(jīng)濟(jì)的角度著想,-10℃以上進(jìn)行冬季施工,-10℃以下不再進(jìn)行施工,冬季施工時(shí)間為10月15日至12月15日、次年3月15日至4月15日。
冬季施工特點(diǎn)冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,故為工程質(zhì)量事故出現(xiàn)的多發(fā)季節(jié),質(zhì)量事故出現(xiàn)多為隱蔽性、滯后性,即工程是冬天干的,而事故在春天才暴露,因而給事故處理帶來很大難度。
冬季施工具體要求加強(qiáng)計(jì)劃安排,加緊施工準(zhǔn)備工作。其中包括材料、專用機(jī)具設(shè)備、能源等。制定技術(shù)方案,確定主要技術(shù)措施,規(guī)定單項(xiàng)工程施工方案和主要的技術(shù)規(guī)定。制定單項(xiàng)工程施工方案。在冬期施工技術(shù)措施等文件指導(dǎo)下,針對某單項(xiàng)工程特點(diǎn),編制單項(xiàng)工程施工方案,內(nèi)容包括工程進(jìn)度、施工方法、勞動(dòng)組織、操作要點(diǎn)、測量監(jiān)控方法質(zhì)量要求和試驗(yàn)檢測規(guī)定等內(nèi)容。重視技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作,保證工程質(zhì)量,加快工程進(jìn)度。
技術(shù)準(zhǔn)備在進(jìn)入冬季施工之前,首先編制冬季施工方案。冬季施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署;冬期施工方法及組織;熱源設(shè)備計(jì)劃;保溫材料、外加劑材料計(jì)劃;冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃;工程質(zhì)量管理控制要點(diǎn);冬期安全生產(chǎn)及消防要點(diǎn)等。
物資準(zhǔn)備材料部門應(yīng)按現(xiàn)場需要以及材料計(jì)劃落實(shí)進(jìn)場材料,冬施期間所需要使用的保溫材料應(yīng)在開工前準(zhǔn)備就緒。其主要物資材料見表冬施物資材料表1。表1主要物資材料見表冬施物資材料梁場名稱1000kg/h蒸汽鍋爐/臺(tái)500kg/h蒸汽鍋爐/臺(tái)棚布/套φ50mm鋼管/mφ50mm軟塑料管/m可以控制蒸汽流量三通及閥門/套Ⅰ號梁號梁場11228086032
2混凝土配制、攪拌、運(yùn)輸及澆注
混凝土配制、攪拌、運(yùn)輸
拌和物攪拌合成后所需溫度不能滿足要求時(shí),應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱,仍不能滿足時(shí),再考慮對集料加熱。水泥只保溫,不得加熱。本項(xiàng)目從成本及工期方面綜合考慮,只采取水加熱,不考慮對骨料加熱。
室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,我項(xiàng)目擬采用對拌和用水采用蒸氣鍋爐加熱的方法,同時(shí)對水池采取覆蓋保溫措施,水溫控制在30-50℃之間,最高不超過80℃。詳細(xì)計(jì)算資料見附件熱工計(jì)算書。
骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。投料前,先用熱水沖洗攪拌機(jī),投骨料、水泥、加熱水?dāng)嚢?,攪拌時(shí)間比常溫延長50%,使水泥顆粒充分分散并和骨料充分包裹,對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的倍。注意水泥不與80℃以上的水接觸,防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。
試驗(yàn)室定期觀測拌和用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度。并觀測運(yùn)輸、施工等溫度損耗,若入模溫度達(dá)不到要求,后臺(tái)調(diào)整水溫,確保符合規(guī)范要求。
取現(xiàn)場養(yǎng)生試塊,掌握混凝土強(qiáng)度增長狀態(tài)。
為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號,水泥標(biāo)號不低于。
拌合設(shè)備進(jìn)行必要的防寒處理。我項(xiàng)目采取將拌和站料倉用篷布覆蓋,然后在里面燒煤爐子的方法進(jìn)行骨料加熱的辦法
混凝土的運(yùn)輸過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻,運(yùn)送中罐車覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整水的加熱溫度。
冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí),盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:①盡量縮短運(yùn)輸距離,選擇最佳運(yùn)輸路線,縮短運(yùn)輸時(shí)間。②盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。③現(xiàn)場開盤前必須做好充分的準(zhǔn)備工作,減少混凝土在施工現(xiàn)場的停留時(shí)間。④精心組織,合理安排,使混凝土運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短,保證混凝土運(yùn)輸過程保溫蓄熱。
混凝土澆注
混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當(dāng)環(huán)境氣溫低于-5℃時(shí),將整片T梁用篷布覆蓋然后通蒸氣加熱至5℃。然后從T梁一端至另外一端邊澆注混凝土邊覆蓋保溫。
混凝土的灌注溫度按照規(guī)范要求,細(xì)薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,混凝土分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于30cm,縮短施工間隙時(shí)間。3鋼筋工程施工保證措施在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。冬季鋼筋焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。冬期電弧焊接或閃光對焊時(shí),有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。
4預(yù)制T梁
冬季施工蒸汽養(yǎng)生設(shè)備選擇計(jì)算根據(jù)水利水電出版社出版的《混凝土冬季施工》,采用篷罩法蒸汽養(yǎng)護(hù)每方混凝土耗用蒸汽量為300~450kg,我部按每方混凝土耗用蒸汽量375kg計(jì)算,每片T梁養(yǎng)護(hù)3天計(jì)算,則每方混凝土每小時(shí)耗用蒸汽量為,按照進(jìn)度要求,由于冬季施工效率較低,每天出1片梁,Ⅰ號40mT梁場每天有3片梁需要養(yǎng)護(hù),每片梁按43m3混凝土計(jì)算,則每小時(shí)需要蒸汽量為,Ⅱ號30mT梁場,按照兩天出一片梁,每天有2片梁需要養(yǎng)護(hù),每片梁按29m3混凝土計(jì)算,則每小時(shí)需要蒸汽量為。根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,Ⅰ號梁場需要生產(chǎn)蒸汽1000kg/h的蒸汽鍋爐1臺(tái),篷布3套,Ⅱ號梁場需要生產(chǎn)蒸汽500kg/h的蒸汽鍋爐1臺(tái),篷布2套。
冬季施工熱工計(jì)算
計(jì)算依據(jù):人民交通出版社出版的公路施工手冊《橋涵》下冊第232頁,為滿足混凝土冬期施工對溫度要求的所制定的混凝土出罐溫度的估算公式t=[×+m4×t4]/[×+m4]式中,m1為每m3混凝土水泥質(zhì)量,kg;m2為每m3混凝土砂質(zhì)量,kg;m3為每m3混凝土碎石質(zhì)量,kg;m4為每m3混凝土水質(zhì)量,kg;t1為水泥入罐溫度,℃;t2為砂子入罐溫度,℃;t3為碎石入罐溫度,℃;t4為水入罐溫度,℃。
規(guī)范規(guī)定混凝土入模溫度不低于5℃,我項(xiàng)目按混凝土入模溫度10℃來控制,考慮運(yùn)輸降溫影響,決定將拌和站出料溫度按13℃-15℃來計(jì)算?,F(xiàn)場條件:砂、石自然條件,袋裝水泥,如氣溫較低則把澆注混凝土的時(shí)間調(diào)整在正午附近,水采用通蒸氣的方法進(jìn)行加熱。
根據(jù)前期施工的情況來看,T梁澆注中拌和、運(yùn)輸、吊放正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)綜合能力在8m3/h左右。T梁混凝土施工配合比為:C:S:G:W:ADD-N5=458:639:1288:165:每m3混凝土用水165kg,用一套拌和站時(shí)每小時(shí)用水1320kg。則拌和機(jī)附近已建的5m3小水池水加熱能滿足拌和站用水要求,拌制混凝土量能達(dá)到43m3。砂石料由于集中堆料篷布覆蓋,溫度以0℃考慮,散裝水泥入倉溫度以0℃計(jì)。拌和站出料溫度按13℃來計(jì)算。根據(jù)以上條件反推出水該加熱的溫度t4={t×[×+m4]-×}/m4=49℃
冬季施工工藝
施工工藝
準(zhǔn)備保溫材料:大蓬布、鍋爐、煤塊。
試驗(yàn)室前后臺(tái)安排人員值班,及時(shí)掌握施工過程混凝土狀況,保證混凝土質(zhì)量穩(wěn)定。定期觀測拌和用水、混凝土出料及入模溫度,并測出混凝土各階段損耗,便于及時(shí)調(diào)整確保混凝土入模溫度符合規(guī)范要求的5℃以上。
如外界氣溫低于5℃,澆注混凝土前先用大蓬布把整個(gè)預(yù)制梁模板覆蓋,適當(dāng)?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝?,使篷布?nèi)溫度在5℃以上。
混凝土澆筑后,先覆蓋蓄熱,由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升,先覆蓋混凝土面使水化熱量蓄保起來,以減少熱量的散失。要使混凝土獲得抵抗急劇升溫、體積膨脹而發(fā)生開裂所需的初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度后方可加熱養(yǎng)護(hù)。一般靜放時(shí)間4-6h,靜放環(huán)境溫度不宜低于10°c。
混凝土養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生,即用鍋爐燒水生成熱蒸汽,通過預(yù)先安裝的管道通入預(yù)制梁內(nèi)。通氣管道沿梁兩側(cè)布設(shè)。
待混凝土終凝時(shí)就可通入蒸汽升溫進(jìn)行養(yǎng)生,升溫速度不大于8℃/h,以防混凝土受熱急劇膨脹變形開裂。采用低壓飽和蒸汽以防混凝土產(chǎn)生裂紋。加熱時(shí)應(yīng)保持構(gòu)件均勻受熱。并安排專人觀測棚內(nèi)溫度,養(yǎng)生時(shí)在梁兩端懸掛一支溫度計(jì),升溫過程中觀測每小時(shí)進(jìn)行一次,并作好記錄。
當(dāng)升溫至20℃左右時(shí)應(yīng)暫停通入熱蒸汽,使棚內(nèi)內(nèi)溫度保持在這個(gè)范圍內(nèi)而處于恒溫養(yǎng)生階段。恒溫養(yǎng)生階段每2-4小時(shí)觀測一次,并作好記錄。
在棚內(nèi)溫度保持20℃左右的環(huán)境下養(yǎng)生,12小時(shí)后可拆模。拆模前應(yīng)停止通汽,將棚內(nèi)溫度降下來,使棚內(nèi)溫度與外界溫差不大于15℃,降溫速度不大于5℃/h,邊拆模邊用篷布將T梁覆蓋。具體可根據(jù)現(xiàn)場同期養(yǎng)生混凝土試塊強(qiáng)度,作為拆模和預(yù)應(yīng)力張拉的依據(jù)。
蒸汽養(yǎng)生時(shí)間一般不少于3天,拆模后繼續(xù)用篷布將T梁覆蓋通蒸汽養(yǎng)護(hù),經(jīng)過升溫、恒溫、降溫三個(gè)過程,升溫速度不大于8℃/h,降溫速度不大于5℃。
在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后就可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿。張拉時(shí)油壓表工作環(huán)境溫度不低于10℃。
壓漿前用蒸氣對孔道進(jìn)行預(yù)熱,使孔道內(nèi)溫度在5℃以上,拌漿用水為40℃-60℃的熱水以提高水泥漿的入孔溫度,壓完漿后用土工布塑料布包裹進(jìn)行孔道保溫。
蒸汽養(yǎng)生
鍋爐及管道安裝:鍋爐安裝后必須由勞動(dòng)部門檢查驗(yàn)收后方可投入使用。鍋爐安放在合理位置,用Ф50mm鋼管做主管道沿預(yù)制廠鋪設(shè),同時(shí)分支到每排臺(tái)座之間,每個(gè)臺(tái)座位置留兩個(gè)三通,并安裝閥門。每個(gè)臺(tái)座兩側(cè)鋪設(shè)有出氣孔的橡膠管,出氣孔每設(shè)一個(gè)。
養(yǎng)護(hù)過程:將T梁用蓬布進(jìn)行覆蓋,在蓬布內(nèi)鋪設(shè)好管道,并與三通連接好,打開閥門,使飽和蒸汽通入暖棚內(nèi),按靜置、升溫、恒溫、降溫四個(gè)程序?qū)α后w進(jìn)行蒸養(yǎng)。
5質(zhì)量保證措施
成立冬季施工工程質(zhì)量專檢小組,由項(xiàng)目總工牽頭,內(nèi)部監(jiān)理工程師帶領(lǐng)質(zhì)檢組負(fù)責(zé)實(shí)施。
試驗(yàn)室加大對原材料、半成品抽檢頻率,保證所用材料及加工件符合規(guī)范要求。
試驗(yàn)室每天觀測室外實(shí)際氣溫,并在施工中定期觀測加熱水、水泥、砂、石料等溫度,并且做好記錄。
測量組做到每個(gè)施工控制點(diǎn)有放樣必復(fù)核,保證定位準(zhǔn)確。及時(shí)檢測儀器,保證低溫下正常工作。
執(zhí)行逐級匯報(bào)制度,要求各工區(qū)、班組遇到異常情況,及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、總工或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
成立溫度測控小組,定期觀測混凝土各環(huán)節(jié)溫度,對混凝土溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,并做好記錄。
做好施工過程責(zé)任檔案記錄、交接檢記錄。
完善責(zé)任體系,將責(zé)任細(xì)化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。
機(jī)修部門保證施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),不能因機(jī)械故障出質(zhì)量隱患。
6安全與文明施工
成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理為組長,定期進(jìn)行安全巡視。
施工現(xiàn)場材料碼放整齊,鋼筋用彩條布覆蓋。
提前對所有電器、電線等進(jìn)行檢查,磨損嚴(yán)重的及時(shí)更換,同時(shí)應(yīng)確保
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