T梁預(yù)制施工技術(shù)交底大全

工程名稱至宇榭,速大路D4標(biāo)施工單住科達(dá)集團(tuán)股份

交扁工程T梁預(yù)制施工文扁日期2022-5-30

交反主要安：

—.材料要求

1.混凝土

(1)水謠：使用高品質(zhì)強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥，a同一座楙梁使用同一品種的水泥。

(2)粗膏科：承受連續(xù)級(jí)配且最大拉役不得大于20mm,以防混凝土澆筑困難或振搗不密實(shí)。

C3)混凝土：預(yù)制主梁及橫隔梁、濕接縫、封錨會(huì)'圾頂現(xiàn)洗連續(xù)段、楙而現(xiàn)澆層均使用標(biāo)號(hào)為

C50仝。

2.鋼筋

承受HRB400鋼筋與HRB300鋼筋，凡直役大于等于12mm者均承受HRB400鋼笳，凡直役小于

12mm者均承受HRB300鋼筋，鋼笳必需符合《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼笳》〔GB1499.1-2022〕和

《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼笳》〔GB1499.2-2022〕的規(guī)定。3、

預(yù)應(yīng)力鋼塊線

承受,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa,公稱直徑d=15.24mm的低松弛禽強(qiáng)度鋼鼓線，力學(xué)性能指標(biāo)必

需符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼紋纜》［GB/T5224-2022］的規(guī)定。

4.其它材料

fU鋼板：鋼板承受《碳素構(gòu)造鋼〉〉〔GB700-1988〕規(guī)定的Q235鋼板。

(2)錨具、波浪管：

30m預(yù)制T梁正夸矩鋼束承受15-9型，15-8型、15-7型及15-5型系列錨具及其配件，預(yù)制梁

左眼頂處的負(fù)夸矩鋼束承受15-5型錨具及配件，管道均承受圓形金屬波浪管。

二.總體施工工藝流程見(jiàn)以以下圖：

圖1T禁預(yù)制總體卷工工藝溢程圖

三.鋼笳加工及安裝

1.鋼笳加工

全部鋼笳均在鋼筋加工場(chǎng)按要求加工成半成品，并分類編號(hào)堆存，樹(shù)立半成品加工大樣標(biāo)識(shí)牌。

堆存時(shí)，其下放枕木以利排水。

2.鋼笳綁扎

T梁鋼笳直接左臺(tái)座上綁扎成型，承受鋼筋定住架進(jìn)展綁扎，鋼笳的尺寸.數(shù)量、間距、住置必

Z

須格依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)要求施工。如遇T梁鋼第與預(yù)應(yīng)力管道沖突時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整T梁鋼笳柱置。鋼笳

的凈保護(hù)層厚度為30mmo

a肋板鋼笳綁扎

肋板鋼笳綁扎時(shí)需曾意變機(jī)面線形的把握，其中赭部加密鋼笳不得任憑簡(jiǎn)化。b

橫隔板鋼筋綁扎

鋼笳綁扎時(shí)應(yīng)格把握與肋板垂直，高度正確。并實(shí)行稔妥的固定措施M鋼笳的焊接滿足設(shè)計(jì)要

求，預(yù)留鋼笳住置準(zhǔn)確。

c翼緣板鋼笳綁扎

側(cè)模文建后綁扎翼緣板鋼笳，在模板加工時(shí)翼緣板側(cè)模上部智好鋸齒形槽。，用于固定橫向鋼

第，楙面板承受電焊式固定〔綁扎簡(jiǎn)法破壞〕。

d墊塊卷工

在綁扎肋板鋼笳時(shí)需要按鋼筋住置每隔1米布置一個(gè)保護(hù)層墊塊。墊塊用C50砂?漿制作。在鋼

笳地工完成后通過(guò)鐵絲綁扎在外側(cè)箍笳上。

3.鋼笳延工的檢查標(biāo)準(zhǔn)

鋼笳還工完畢后需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進(jìn)展下步工序還工。

a綱筋加工無(wú)偏差

刎篇加工允偏差表表1

工程允偏差〔mm〕

受力鋼笳順長(zhǎng)度商加工后的全長(zhǎng)±10

夸起鋼笳各局部尺寸±20

箍笳.螺旋笳各局部尺寸±5

B的允偏差

鋼筋安裝允偏差息表2

檢查工程允偏差［mmj

兩排以上挑距±5

受力鋼筋間距

-----------TTO----------

猿瑟句北*筮+in

卡+10

鋼笳骨架尺寸

盟、高+5

Z

夸起鋼步位置±20

保護(hù)層厚度±5

4.預(yù)應(yīng)力管道安裝

預(yù)應(yīng)力管道承受鍍鋅鐵皮波浪管，波浪管在安裝前檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)變形、滲漏現(xiàn)象

后使用。

腹板鋼筋綁扎完成后，將波浪管按挨次逐根穿入，用鉛絲與定性笳綁扎結(jié)實(shí)，防止波浪管在施

工中產(chǎn)生移住或上浮。

波浪管整根依次穿過(guò)各定伉笳，接頭要確保嚴(yán)密，無(wú)破掂和漏漿現(xiàn)象泊天。波浪管端部與錨墊

板垂直，并伸入錨墊板喇叭。，喇叭。處用膠帶緩裹嚴(yán)密不漏漿，外按設(shè)計(jì)要求套螺旋笳。待全部

波液管穿好以后，對(duì)已穿好的波底管段展逐根檢查，如有微小破板應(yīng)或小準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。預(yù)應(yīng)力管道安

裝時(shí)要留意以下事項(xiàng)：

a,預(yù)埋波浪管道生標(biāo)要準(zhǔn)確、線型順直、平滑無(wú)折角。

b.對(duì)錨具墊板、預(yù)應(yīng)力管道的定住進(jìn)展捺查，管道要與錨具墊板垂直，管道的定位承受.U字型鋼

笳固定架進(jìn)梭固定，U字型鋼筋固定架在預(yù)應(yīng)力管道直線段1.0m設(shè)一道，在曲境段0.5m設(shè)置一道,

以防止預(yù)應(yīng)力管道在在澆筑過(guò)程中跑住。

c.管道妾裝完畢后，為防止波浪管漏漿造成穿束圖唯實(shí)行先穿鋼紋線，或成每個(gè)波浪管放.壁厚1cm外

往小于波浪管役2?3mm硬質(zhì)塑料管，益澆筑完后馬上抽拔塑料管，準(zhǔn)時(shí)穿入鋼絞線。

d.澆注梁體外前，重點(diǎn)對(duì)錨具墊板、預(yù)埋管道的安裝和定位進(jìn)展檢查。

e.左任狀況下，當(dāng)成安裝有預(yù)應(yīng)力笳的T梁凹周進(jìn)展電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件應(yīng)進(jìn)較

保護(hù)，防止潴上岸漆或造成其他瘠壞。

次次管安裳偏差袞伉瓢3

垂直向±10mm

水平向±20mm

0、模板安?裝

掇板制作全部承受鋼板加工，模板設(shè)計(jì)時(shí)，考慮足夠的強(qiáng)度、剛度，而a能夠到達(dá)在

裝和登此工等狀.況下不變形，模板制作時(shí),既要保證尺寸平坦度,又要保證光前■度，開(kāi)盡

M減板價(jià)彈縫，焊縫應(yīng)打磨?他先■；—模板河批餓承央企。饗，橫極全部諛計(jì)M工向大疾棋J以削臧拼

裝時(shí)接縫數(shù)量。模板進(jìn)場(chǎng)前由工程技術(shù)部核對(duì)，左模板投入使用前進(jìn)展試拼，試拼合格的模板才能

投入使用，使用前■唐光除銹。

模板制作時(shí)允的偏差：

模板制作時(shí)的允偏差表4

工程允偏差Lmm]

>4"問(wèn)U,-1

外形尺寸

冊(cè)書

面力.端儡斜

<0.5

中心與板面的間跖±0.30,

,￡4Q任「西以上2絲】

極端中心與板端的間距-0.5

的眼住置

沿板長(zhǎng)、寬向的±0.6

板面易部不平1.0

板面和板側(cè)撓度±1.0

2板安裝

模板安裝承受預(yù)制場(chǎng)龍門吊選展起吊，起吊吊點(diǎn)設(shè)兩個(gè),設(shè)計(jì)能確保起吊鋼絲繩的合力與制

重心重合的吊點(diǎn)，起吊后側(cè)板面與地面垂直，頂板保持水平以便工人掾作。模板底腳支撐的地面進(jìn)

展碳化處理，以確保選工時(shí)不沉降。

模板安裝拼縫間突墊橡膠泡加，橡膠泡冰條應(yīng)在模板安裝前拈貼在模板上。接^^。左棋板拼

裝好后，須認(rèn)真檢查，尤其是邊梁模板，在拼裝好后在槿板后和槿板頂。，用眼觀看接續(xù)有無(wú)過(guò)寬

或錯(cuò)臺(tái)。

模板初妄■后，著重檢查六個(gè)面，一是梁長(zhǎng)，二是板和助板寬度，三是橫隔板定核準(zhǔn)確性，B是

頂板水平和側(cè)板垂直度，五是梁的紈軸線是否夸斜偏曲，六是模板預(yù)拱度是否與臺(tái)座所設(shè)的預(yù)拱度

吻合。為了防止在澆筑仝射模板漏漿，在側(cè)模底部和臺(tái)座接觸的地貼兩層雙面脫，確保接縫密實(shí)。

模板安裝允偏差裊5

項(xiàng)次檢查工程允偏差〔mm〕檢查法

1模板部尺寸+5,0尺量

2軸線偏佳10尺量

3橫板相鄰兩極外表嵩差2塞尺量

4模板外表平坦5三米直尺量

5預(yù)埋件中心線住置3尺量

6預(yù)密洞中心線位置10尺量

7預(yù)絡(luò)洞戰(zhàn)面部尺寸+10,0尺量

③模板撇J

折模時(shí)於■強(qiáng)度必需到達(dá)2.5M叩。

承受人工結(jié)合葫蘆.掘棍法撤除。模板脫模前?先將拉桿和支撐取掉，橫隔板的堵頭板撤除，預(yù)

先在臺(tái)座兩側(cè)和兩端設(shè)局部拉皮，大塊模板用手拉葫蘆外拉。具體到每一塊模板時(shí)，先用錘子在模

板的豎向加勁桁片上被擊數(shù)下，放時(shí)不行用力過(guò)大，然后，將模板底支撐的螺旋文胛松開(kāi)5cm左右，

再用2?4個(gè)葫蘆同時(shí)外拉，兩邊對(duì)稱用力，模板撤除時(shí)要絡(luò)意不要碰壞梁體。

模板安標(biāo)多意事項(xiàng)：

a外側(cè)棋有外模之分，安裝時(shí)要對(duì)模板分塊進(jìn)梭編號(hào)。

b模板安裝掛線比展，接縫間用兩面膠密貼，接縫確保不漏漿，連接結(jié)實(shí).平順無(wú)錯(cuò)臺(tái)。

c模板要清洗干凈，涂脫模劑要均勻.外表無(wú)污物。

d模板安裝拉桿和上。支撐要結(jié)實(shí)，堵頭板安裝枚置要正確、連接結(jié)實(shí)，模間安裝鋼交建或由預(yù)制塊

此較水平定住。

e上下口拉桿都要承受雙螺母，以免滑絲脹模。

f鋼筋綁扎后要先進(jìn)展檢查，合格后可戰(zhàn)展外橫安裝。

(3)混凝土地工

T梁益承受集中拌合站拌合，蟲(chóng)運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，承受龍門吊+料斗吊送混凝土人模。蟲(chóng)洗

筑之前"應(yīng)進(jìn).展全面檢查，全部模板和鋼笳應(yīng)清理干凈，預(yù)埋件.波浪管錨墊板、預(yù)留洞及槽。等住

置準(zhǔn)確，且固定結(jié)實(shí)。

①益澆筑挨次

自下而上地水平地分層縱向分段從一端向另一端推動(dòng)，待距需另一端約5m左右時(shí)，洗注從另

一赭段展，中間合攏。分層厚度不大于30cm,分段長(zhǎng)度不大于5m。分層分段保證仝呈1:3的斜坡

端。。翼板在澆筑從梁肋向兩翼。

②振揭

在振雞承受附著式，高頻振動(dòng)器及插入式振揭棒協(xié)作此展，其中：馬蹄形局部仝澆筑主要承受附

看太高頻振雞器振揭，振動(dòng)棒引導(dǎo)；腹板局部用附看式高頻振揭器和振揭棒同時(shí)進(jìn)展；翼緣板局部

則承受5Q型插入式振雞棒迷展報(bào)揭，附著式高頻振揭器與模板應(yīng)剛性連接，但狼雞器■螺栓應(yīng)增設(shè)1~2個(gè)

彈簧墊圖，旦需固而不緊地連接，另外模板剛度太大不利于附著式擊頻振揭器振雞。

仝振搗密實(shí)的標(biāo)志是■仝停頓下沉，不冒與泡，泛漿，外表平坦。

承受振揭棒振搗時(shí)留意快插慢拔，振點(diǎn)布置合理，間距30~40cm,每點(diǎn)插入下層由深度

5~10cm,振點(diǎn)持續(xù)振揭時(shí)間格旭提，在20~25s之間，振揭格按布料挨次進(jìn)展，并不得欠振或超報(bào)。

振雞器布置：T梁端部間距按1m把握，其它地布置為邊長(zhǎng)為1.5m的等邊三角形，依據(jù)T梁鞍

部尺寸大小，可將其固定于鞍部或鞍部與腰部交接處；T梁兩段封頭板上各加裝

?-臺(tái)振揭器。

報(bào)揭過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織很關(guān)鍵，人員分工要細(xì)，責(zé)任要明確，依據(jù)振搗的難易程度可分區(qū)

振雞，難振處安?排責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的工人去操作。

③系護(hù)

T梁在澆筑完畢后，在初凝前對(duì)T梁頂板?奏選展收光和拉毛，等在到達(dá)終凝后，及早松開(kāi)模板連

續(xù)注水米護(hù)：用土工布或棉氈將T梁全部掩蓋上，然后海水系護(hù)，酒水頻率以混凝土外表經(jīng)甯處于

潮濕狀杰為準(zhǔn)，并妾排專人養(yǎng)驢，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，實(shí)際可依據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及

摻用的外加劑等狀況另外打算。

五.預(yù)應(yīng)力拉

預(yù)應(yīng)力拉承受應(yīng)力值和伸長(zhǎng)值進(jìn)長(zhǎng)雙控，拉時(shí)要曾意不要堵塞進(jìn).出漿道。

①拉南的賴備

A.拉千斤頂選場(chǎng)后，將千斤頂、油表、油泵一起送到當(dāng)?shù)赜?jì)量部門進(jìn)展配套校準(zhǔn)林定，并出具

正式檢殮標(biāo)定證書，檢驗(yàn)■合格后此展使用。對(duì)每束鋼鐵線的理論伸長(zhǎng)量迸_(tái)展復(fù)核，

依據(jù)標(biāo)定的回歸程及實(shí)際檢驗(yàn)的鋼絞線，彈性模量、我面積，計(jì)算、列表并繪制拉力與油表關(guān)系曲線，

各級(jí)拉力下的伸長(zhǎng)量值。0

B,進(jìn)場(chǎng)的鋼紋纜，其技術(shù)條件、質(zhì)量證明書等家必需符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并托付有凍質(zhì)的檢測(cè)單住

此展試驗(yàn)，合格后才使用。鋼絞線皮保存和使用過(guò)程中，?意防潮和掩蓋，避.開(kāi)銹蝕或破油污第。

錨具、夾片按規(guī)要求的頻率進(jìn)展抽樣檢查，合格使用。

C,預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料長(zhǎng)度通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)先考慮道長(zhǎng)度.錨夾具厚度、千斤頂工作長(zhǎng)

度、外露長(zhǎng)度及圖紙供給的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度.等因素，接下料長(zhǎng)度下料。

D,鋼紋線承受,效檜切割機(jī)進(jìn)展切斷，禁使用氫氣、乙塊火焰或粳切割操作。

②預(yù)應(yīng)力拉

當(dāng)仝強(qiáng)度到達(dá)85%JL齡期列達(dá)7天后進(jìn)展鋼束的拉，拉承受兩端同時(shí)拉，錨下把握應(yīng)力為

0.75fpk=1395Mpa,主梁預(yù)應(yīng)力鋼末拉必需實(shí)行招懿^以防梁體發(fā)生側(cè)夸，建議拉挨次為：50%N2T

100%N3Tl()0%N2—100%N1；

鋼束拉要點(diǎn)：

A、鋼束拉挨次要格接設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)展，拉前錨具的承壓面要進(jìn)根清理干凈。

B.椽作人費(fèi)要留意安全，拉千斤頂前不得妙人，椽作人員要格依據(jù)椽作程序進(jìn)展。

C,拉承受西端對(duì)稱拉，每片梁拉必需承受2臺(tái)千斤頂同步拉。

D.拉時(shí)要求技術(shù)人覺(jué)在場(chǎng)可拉，并要通過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)可，拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量量測(cè)均做到監(jiān)理

工程師現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)，確保拉質(zhì)量。

E,每束鋼紋線粉絲或滑絲不得超過(guò)1絲。

〔5〕壓漿.封錨

①壓漿

拉完成后，將多余■的鋼線,線,用砂輪■機(jī)切除，鋼我愛(ài)剩余長(zhǎng)度3?4cm。鋼絞線切除后，準(zhǔn)時(shí)用高標(biāo)

號(hào)的水泥砂漿對(duì)需壓漿的錨頭或展封堵，人工振搗，保證封錨密實(shí)。

道壓漿永受C50水泥漿，拌