環(huán)墻模板施工方案

2：珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)華南聯(lián)合石油三期工程土建地基工程標(biāo)段施工模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案檔案號(hào):2023地-01/122023年四月頁(yè)腳內(nèi)容12：珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)華南聯(lián)合石油三期工程土建地基工程標(biāo)段施工 模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案目 錄—編制依據(jù) 二工程概況 三模板方案選擇 四材料選擇 五模板安裝 \l“_TOC_250004“1、一般要................................................................................................................ 2\l“_TOC_250003“2、模板安................................................................................................................ 2\l“_TOC_250002“六模板撤除 4\l“_TOC_250001“七模板技術(shù)措施 5\l“_TOC_250000“八安全、環(huán)保文明施工措施 .7單位： 自然氣華東勘察設(shè)計(jì)爭(zhēng)論院巖土工程處 名目頁(yè)腳內(nèi)容22：2：《建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》GB50009-2023

中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50010-2023中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50011-2023；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2023；施工圖及近年來(lái)施工的類(lèi)似工程施工閱歷；其它有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定等。體丘陵地貌，南鄰中油(珠海)石化有限公〔二期罐區(qū)的南側(cè)和西側(cè)。整個(gè)地塊形L330m100m170m，地塊總面積約45000m2。5個(gè)〔50000m34個(gè)、20230m31個(gè)，合計(jì)220230m3罐容，儲(chǔ)存品種為航空煤油〕及裝船泵棚等配套設(shè)施。G101-10456.650G101承臺(tái)厚度為950mm650mm×1550mm；G102-104850mm650mm×1450mm。G10540.65039.350米，環(huán)墻截面尺寸為650mm×1800mm。400mm250mmG105罐區(qū)防火堤高度3.100米；G101-1044.1003.800米。本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的構(gòu)造設(shè)計(jì)，要做到構(gòu)造安全牢靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理；頁(yè)腳內(nèi)容12、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性；3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)修理；4、構(gòu)造選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆便利，便于檢查驗(yàn)收；5、使用對(duì)拉螺栓進(jìn)展加固模板時(shí)，對(duì)拉螺栓全部使用雙螺母。按清水混凝土的要求進(jìn)展模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高外表光滑度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。16mm80×80400mm設(shè)置一道，水平外80×80450mmM14450mm450mm一道，梅花形布置，斜撐承受鋼管+U型托。G105罐根底為環(huán)墻根底，所需材料同防火堤差不多。模板承受16mm厚竹膠板，豎向80×80400mmM14對(duì)450mm450mm一道，梅花形布置，內(nèi)外斜撐承受鋼管+U型托。G101-10416mm80×80300mm設(shè)置M14螺栓進(jìn)展加固，螺栓一端焊在樁鋼筋上或灌注樁芯的預(yù)埋件上。斜撐承受鋼管+U型托。16mm80×80400mm設(shè)置一道斜撐，承受鋼管或木方進(jìn)展加固。1、一般要求構(gòu)造鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢后預(yù)備模板安裝。安裝模板前，要去除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件等，做好安全技術(shù)交底。2、模板安裝〔1〕G101罐模板①模板安裝挨次承臺(tái)模板加工承臺(tái)模板安裝承臺(tái)模板加固承臺(tái)圈梁內(nèi)模板安裝及加固 模板驗(yàn)收。②模板安裝前找出承臺(tái)外邊線，承臺(tái)圈梁內(nèi)邊線，承臺(tái)中心點(diǎn)，并把中心點(diǎn)引到圈梁模頁(yè)腳內(nèi)容22：2：板上口標(biāo)高處。③模板制作要求：模板制作時(shí)要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出10mm～20mm，以防因墊層澆注不平高進(jìn)展掌握。250mm植入Φ10鋼筋，鋼筋的外側(cè)與根底的外1。Φ10Φ10外邊線均布，鋼筋間距為250mm，鋼筋露出80mm根底外邊線1⑤模板拼縫要求：模板安裝時(shí)加固要結(jié)實(shí)、接縫要嚴(yán)密，縫隙處貼膠帶防止漏漿，避開(kāi)2。模板縫80×80280×80⑥模板加固：在模板安裝就位并初步加固后〔3Φ18的鋼筋沿頁(yè)腳內(nèi)容3鋼管和木方及U型托斜撐模板，木方和鋼管底部墊短方木或腳手板，防止木方及鋼管受力3。鋼筋搭接焊接頭

筋搭接焊接頭3鋼筋加固模板示意圖4。模板成弧構(gòu)件〔可用模板材制作〕鐵釘釘在木方上鐵釘釘在木方上模板成弧構(gòu)件圓弧半徑應(yīng)與罐承臺(tái)半徑全都4模板上下口就位成弧示意圖5所示。頁(yè)腳內(nèi)容42：2：11與錨筋或埋件焊接固定1樁1-1⑦圈梁內(nèi)側(cè)模板就位及加固：G-101模板的底標(biāo)高，并焊上水平筋；利用線墜從墊層放好的圈梁內(nèi)側(cè)邊線引到焊好的水平筋上，再在水平筋上焊上小立筋〔見(jiàn)圖6：圈梁內(nèi)側(cè)模板定位模板受力較小，可承受M14對(duì)拉螺栓加固，垂直距離≤450mm3道，分別從上中下三個(gè)部位用對(duì)圈梁模板進(jìn)展加固。對(duì)拉螺栓依據(jù)圈梁厚度焊上鍍鋅鐵片，以便保證圈梁混凝土厚度〔7。66圈梁內(nèi)側(cè)模板定位示意圖⑧模板驗(yàn)收：模板安裝完成后進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)清理，把模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈后，并在模頁(yè)腳內(nèi)容5建設(shè)單位及監(jiān)理，三方共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)入下道工序施工。1。模板埋件和預(yù)留洞允許偏差 表1現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表2?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表2⑨G102-104罐與G101罐模板安裝方法全都，G102-104罐模板安裝方法可參考G101罐模板安裝工藝。頁(yè)腳內(nèi)容62：2：模板就位—對(duì)拉螺栓就位—外側(cè)模板臨時(shí)加固—模板加固—模板驗(yàn)收。標(biāo)高處。③模板制作要求：模板制作時(shí)要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出10mm～20mm，以防墊層澆注不平造進(jìn)展掌握。④環(huán)墻模板根部定位：沿環(huán)墻內(nèi)外邊線每隔200mm植入Φ10的鋼筋，鋼筋的外側(cè)8所示。沿環(huán)墻內(nèi)外邊線植沿環(huán)墻內(nèi)外邊線植入10露出墊層80mm環(huán)墻內(nèi)外邊線8⑤模板安裝：在模板根部限位措施完成后，進(jìn)展模板安裝，先安裝環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板，環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板初步固定后，再開(kāi)頭安裝環(huán)墻外側(cè)模板，外側(cè)模板初步就位后在模板上鉆螺栓孔，同一支螺栓的兩螺栓孔的中心應(yīng)位于同一標(biāo)高，兩螺栓孔所在直線應(yīng)經(jīng)過(guò)罐的中心點(diǎn)。螺栓孔完成以后，環(huán)墻外側(cè)模板撤除，放置對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓先穿入內(nèi)側(cè)模板，在外側(cè)模板再次就位后，將螺栓穿入外側(cè)模板對(duì)應(yīng)的螺栓孔內(nèi)。對(duì)拉螺栓安裝完成后，對(duì)外側(cè)模板進(jìn)展安裝，并初步加固。9。頁(yè)腳內(nèi)容7模板成弧構(gòu)件〔可用模板材制作〕鐵釘釘在木方上鐵釘釘在木方上模板成弧構(gòu)件圓弧半徑應(yīng)與罐承臺(tái)半徑全都環(huán)墻外側(cè)模板上下口成弧就位示意圖10：模板成弧構(gòu)件〔可用模板材制作〕，模板成弧構(gòu)件圓弧應(yīng)與環(huán)墻有一樣的半徑。用鐵釘固定在方木上環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板弧線10環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板上下口成弧就位示意圖⑥模板拼縫要求：模板安裝時(shí)加固要結(jié)實(shí)、接縫要嚴(yán)密，縫隙處貼膠帶以防漏漿，造成11。80×8080×8011模板拼縫安裝示意圖M14對(duì)拉螺栓頁(yè)腳內(nèi)容8進(jìn)展加固，對(duì)拉螺栓水平、垂直方向≤450mm布置一道，對(duì)拉螺栓按梅花形布置，加固過(guò)程留意校正好模板的垂直度。為防止模板移動(dòng)，對(duì)拉螺栓外側(cè)外側(cè)用螺母固定，內(nèi)側(cè)用鍍鋅Φ14的鋼筋沿模板上中下三個(gè)部位進(jìn)展加固，鋼筋承受手工搭接焊，使用倒鏈把鋼筋拉緊后，鋼筋搭接處焊接好，然后松開(kāi)倒鏈。模板外側(cè)適當(dāng)用斜撐+U型托進(jìn)展加固，木方或鋼管底部墊短方木或腳手板，防止木方及鋼管受力較大時(shí)因土層較軟造成位移現(xiàn)象。內(nèi)側(cè)模板用Φ18鋼筋做圓形水平加固筋，Φ48鋼管腳手桿+U型托做支撐對(duì)模板進(jìn)展加固，模板鋼管支撐一端固定在地錨上，另一端固定在模板內(nèi)450mm設(shè)置一道并滿足模板整體穩(wěn)定性的要求。模板加固時(shí)利用鋼筋搭接焊接頭14鋼筋搭接焊接頭鋼筋搭接焊接頭14鋼筋搭接焊接頭12鋼筋加固模板示意圖13。@450mm 13環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板支撐加固示意圖頁(yè)腳內(nèi)容92：⑧模板驗(yàn)收：模板安裝完成后進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)清理，把模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈后，并在模板外側(cè)彈上掌握水平線，混凝土澆注時(shí)便利掌握混凝土的頂標(biāo)高。模板驗(yàn)收前先進(jìn)展自檢，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，支撐是否結(jié)實(shí)，標(biāo)高、內(nèi)徑尺寸等是否滿足要求。自檢合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理，三方共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)入下道工序施工。12。防火堤及隔堤模板安裝→根底模板加固→防火堤模板安裝→防火堤模板加固。邊線每隔400mm植入墊層內(nèi)一道Φ12鋼筋，鋼筋高出墊層120mm，利用鋼筋固定模板14。1212400mmm一道根底模板004根底模板內(nèi)側(cè)示意圖根底模板根底模板14根底模板外側(cè)支撐示意圖15防火堤模板就位示意圖鋼筋綁扎完成并閱歷收合格后進(jìn)展模板安裝，防火堤模板安裝可一次安裝到頂。防火堤15防火堤模板就位示意圖頁(yè)腳內(nèi)容102：2：M14對(duì)拉螺栓先安裝到對(duì)面的模板上，再把拆下的時(shí)在模板兩側(cè)用鋼管及U型托做斜撐對(duì)稱(chēng)加固，加強(qiáng)防火堤的整體穩(wěn)定性。防火堤及隔堤450mm450mm一道，梅花形布置。模板安裝時(shí)，模板的下面已經(jīng)就位，模板的上部是否就位，主要看模板的上口內(nèi)截面尺55mm〔即A-B≤±5mm16所示。平線，以便掌握防火堤混凝土澆注高度。④防火堤及隔堤模板拼縫要求：為使模板接縫嚴(yán)密，在模板垂直縫處加一道木方，在水平縫隙處貼膠帶以防漏漿，造成混凝土的蜂窩及漏筋現(xiàn)象。模板拼縫處安裝示意圖見(jiàn)圖17。1180×8080×8017模板拼縫示意圖⑤模板驗(yàn)收：模板安裝完成后進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)清理，把模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈后。模板驗(yàn)收前先進(jìn)展自檢，檢查模板上口是否平直，拼縫是否嚴(yán)密，支撐是否結(jié)實(shí)，標(biāo)高、內(nèi)徑尺寸等是否滿足要求。自檢合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理，三方共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)入下道工序施工。12。管架、管墩等模板安裝①模板安裝的挨次：根底模板安裝管墩混凝土短墻及管架柱梁就位模板加固。對(duì)于混凝土短墻較長(zhǎng)的根底模板分兩次進(jìn)展：鋼筋完成后安裝根底模板澆筑混凝土安裝混凝土短墻模板。②根底模板安裝：定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)展安裝管架、管墩等根底模板，沿根底外邊線每500mm植入墊層內(nèi)一道Φ10鋼筋，根底每邊至少植入2支鋼筋利于模板就位，植入深度應(yīng)能使模板就位結(jié)實(shí)，并使鋼筋高出墊層100mm。模板外側(cè)利用方木進(jìn)展加固，示18。頁(yè)腳內(nèi)容122根底模板度厚礎(chǔ)基根底模板內(nèi)側(cè)示意圖根底模板根底模板18根底模板支撐示意圖度厚墻短根底模板短墻厚度土短墻模板的就位，因管墩混凝土短墻及管架柱梁混凝土工程量小，模板受力較小，可在根底模板上口放置通長(zhǎng)的木方，管墩短墻及管架柱模板根部模板就位于通長(zhǎng)木方上。短墻模板加固承受M12對(duì)拉螺栓進(jìn)展加固，水平方向≤450mm設(shè)置一道，垂直方向每500mm設(shè)置一道。柱模板加固承受鋼管腳手架周圈加固，沿柱高每500mm設(shè)置一道。并用鋼管或方木及U型托做斜撐對(duì)模板對(duì)稱(chēng)加固短墻模板安裝示意圖見(jiàn)圖19；柱模板安裝示意圖見(jiàn)圖20。通長(zhǎng)方木 根底模板 度厚墻短根底模板短墻厚度平面圖

立面圖19短墻較短根底模板安裝示意圖頁(yè)腳內(nèi)容13柱模板柱模板鋼管腳手桿M14蝴蝶夾鋼管腳手桿M14蝴蝶夾一mm005于小道20柱模板加固示意圖

柱模板加固立面圖模板需分段安裝完成的根底：模板一次安裝完成比較困難且模板定位加固等都不便利時(shí)，為便利施工，根底模板安裝及鋼筋安裝完成后，進(jìn)展根底混凝土澆注，根底澆注完成后再進(jìn)展短墻的模板安裝。短墻模板用M12對(duì)拉螺栓來(lái)固定，水平方向≤450mm一道，垂直500mm一道，梅花形布置。并用鋼管或方木及U型托做斜撐對(duì)模板進(jìn)展對(duì)稱(chēng)加固。④模板驗(yàn)收：模板安裝完成后進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)清理，把模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈后。模板驗(yàn)自檢合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理，由三方共同驗(yàn)收，閱歷收合格前方可進(jìn)入下道工序施工。12。1、模板撤除依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2、模板及其支架在撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度要到達(dá)如下要求：在撤除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要到達(dá)1.2MPa〔依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度或用回彈儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)展測(cè)試而定3規(guī)定前方可撤除。頁(yè)腳內(nèi)容142：底模撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求 表33、撤除模板的挨次與安裝模板挨次相反，先安裝的模板后拆，后安裝的先拆。模板在1.2MPa，能保證其外表及棱角不因撤除而損壞時(shí)方能撤除，模板撤除挨次與安裝模板挨次相反。拆模板時(shí)，首先松開(kāi)對(duì)拉螺栓、加固用鋼筋等，再松開(kāi)斜撐，使模板洞口的陽(yáng)角被損壞。4、模板撤除存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)展清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板撤除后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)〔通過(guò)觀看檢驗(yàn)〕不得有缺損、起毛、起皮等現(xiàn)象。每平方米單板脫膠不大于0.001m20.005m2禁使用。規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每152：2：2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺〔或鋼卷尺〕量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求〔GB50204-2023〕檢驗(yàn)方法：觀看。一般工程，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀看。驗(yàn)方法：鋼尺檢查。③現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線尺量檢查。模板垂直度掌握①對(duì)模板垂直度要嚴(yán)格掌握，在模板安裝就位前，必需對(duì)每一塊模板線進(jìn)展復(fù)測(cè)，無(wú)誤前方可安裝模板；②模板拼裝協(xié)作，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平坦2mm；③模板就