八大作業(yè)票證安全作業(yè)管理制度

安全作業(yè)票證管理制度

為保障員工生命安全和公司財產安全，保證公司安全生產，特制定本

制度：

必須辦理安全作業(yè)證后才干進行作業(yè)！如下規(guī)定及規(guī)定必須嚴格遵守

并執(zhí)行！

1.1作業(yè)前，作業(yè)單位和生產單位應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中也許存在日勺危

險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。

1.2作業(yè)前，應對參與作業(yè)的人員進行安全教育，重要內容如下：

1.2.1有關作業(yè)的安全規(guī)章制度；

1.2.2作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中也許存在的危險、有害因素及應采用日勺具體安

全措施；

123作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用措施及使用注意事項；

124事故時避免、避險、逃生、自救、互救等知識；

1.2.5有關事故案例和經(jīng)驗、教訓。

1.3作業(yè)前，生產單位應進行如下工作：

1.3.1對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足動火、進入受限空

間等作業(yè)安全規(guī)定；

1.3.2對放射源采用相應的安全處置措施；

1.3.3對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底；

1.3.4腐蝕性介質的作業(yè)場合配備人員應急用沖洗水源；

1.3.5夜間作業(yè)的場合設立滿足規(guī)定的照明裝置；

1.3.6會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，理解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一

步核算安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的I位置及分布。

1.4作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)波及的設備、設施、工器具等進行

檢查，并使之符合如下規(guī)定:

1.4.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應清

理干凈；

1.4.2作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、算子板、蓋板等設施應完整、牢固，

采用的I臨時設施應保證安全；

1.4.3作業(yè)現(xiàn)場也許危及安全的I坑、井、溝、孔洞應應采用有效防護措施，

并設警示標志，夜間應設警示紅燈；需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷

電，

在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌；

144作業(yè)使用的I個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好;

1.4.5作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用品、手持電動工具等多種工

器具應符合伙業(yè)安全規(guī)定；超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配

備漏電保護器和電源開關。

1.5進入作業(yè)現(xiàn)場的I人員應對的佩戴符合GB2811規(guī)定日勺安全帽，作業(yè)時，

作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及對的佩戴相應的個體

防護用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調。

1.5.1特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應持證上崗?；加新殬I(yè)禁忌證者不應參

與相應作業(yè)（注：職業(yè)禁忌證根據(jù)GBZ/T157-）

152作業(yè)監(jiān)護人員應堅守崗位，如確需離開，應有專人替代監(jiān)護。

1.6作業(yè)前，作業(yè)單位應辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有有關負責人簽名確認。

1.6.1同一作業(yè)波及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨

時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應同步執(zhí)行相應的作業(yè)規(guī)定外，

還應同步辦理相應歐I作業(yè)審批手續(xù)。

1.6.2作業(yè)時審批手續(xù)應齊全、安全措施應所有貫徹、作業(yè)環(huán)境應符合安全

規(guī)定。作業(yè)審批手續(xù)的有關內容詳見各安全作業(yè)證管理制度。

1.7當生產裝置浮現(xiàn)異常，也許危及作業(yè)人員安全時，生產單位應立即告知

作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。當作業(yè)現(xiàn)場浮現(xiàn)異常，也許危及作業(yè)人員安全時,

作業(yè)人員應停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位應立即告知生產單位。

1.8作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、算子板、扶手、欄桿、防護罩等

安全設施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設

備等及時撤離現(xiàn)場，將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。

（一）動火安全作業(yè)管理制度

1.目的

規(guī)范化管理動火安全作業(yè)證的辦理和使用，嚴格貫徹、執(zhí)行《動火安全作業(yè)證》

規(guī)定、規(guī)定的安全措施，保證動火作業(yè)中日勺人身和設備安全。

2.合用范疇

合用于廠內一切動火作業(yè)。

3.職責

3.1公司安環(huán)部負責動火安全作業(yè)證的辦理，監(jiān)督檢查、核算在動火作業(yè)中對《動

火安全作業(yè)證》上規(guī)定、規(guī)定的安全措施日勺貫徹狀況及安全措施的可靠性。

3.2動火單位負責在動火前編制《動火安全作業(yè)證》上區(qū)）安全措施并貫徹，保證

動火安全。

4.作業(yè)基本規(guī)定：

4.1禁火區(qū)的劃分及作業(yè)分級

公司安所有門已登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)。

在禁火區(qū)動火，必須辦理動火安全作業(yè)證。

4.1.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級

別，遇節(jié)日、假日或其她特殊狀況，動火作業(yè)自動升級管理。

4.1.2二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產

裝置或系統(tǒng)所有停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采用安全隔離措施后，可

根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)公司安全管理部門批準，動火作業(yè)可按二級動

火作業(yè)管理。

4.1.3一級動火作業(yè)：在易燃易爆場合進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

4.1.4特殊動火作業(yè)：在生產運營狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、

容器等部位上及其她特殊危險場合進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)按特殊

動火作業(yè)管理

4.2動火安全作業(yè)證的辦理、使用

4.2.1在禁火區(qū)，除生產工藝用火外，其她可產生火焰、火花和赤熱表面歐I作業(yè)

均屬動火作業(yè)，必須辦理動火安全作業(yè)證，嚴禁無動火安全作業(yè)證動火作業(yè)，否

則從嚴論處，電工必須持有效動火安全作業(yè)證后，接電焊機，否則從嚴論處。

4.2.2申請動火單位，應根據(jù)動火安全規(guī)定貫徹動火中歐I各項動火措施，安排好

動火監(jiān)護人（至少有一名男職工）后方可申請動火。

4.2.3動火安全作業(yè)證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人到公司安全環(huán)

保部辦理、審批，特殊危險區(qū)或重大危險源處動火，必須上報公司副總審批。

424安環(huán)部門理解動火前準備工作狀況時，申請動火單位指定專人（公司各車

間負責人）或動火人（公司維修部門負責人）都必須如實回答，否則，從嚴解決。

4.2.5動火安全作業(yè)證審查批準，審批人必須到現(xiàn)場審查，確認安全，可靠，方

能開具“動火安全作業(yè)證”。

4.2.6必須在動火安全作業(yè)證批準有效時間和區(qū)域內進行動火作業(yè)，凡延期或補

充動火都必須重新辦理“動火安全作業(yè)證”。

4.2.7動火人達到動火地點后，一方面要檢查動火證中的各項措施與否貫徹，如

有一項不貫徹，有權回絕動火。

4.2.8"動火安全作業(yè)證”由動火人隨身攜帶，不得轉讓，不得涂改或轉移動火地

點。

4.2.9特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)日勺《動火安全作業(yè)證》有效期嚴禁超過8h；

二級動火作業(yè)的《動火證》有效期嚴禁超過72ho

4.3動火中貫徹的安全措施

4.3.1動火點周邊或其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、地溝、水封等，應

檢查分析并采用清理或封蓋等措施；對于動火點周邊有也許泄漏易燃、可燃物料

的I設備，應采用隔離措施。

4.3.2將動火設備內的可燃、易燃物質必須徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹

掃或水洗，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內無可燃、爆氣體或液體，并且

檢查分析合格了才干進行動火作業(yè)。

4.3.3切斷動火容器設備相連管道，并加設備盲板，進行徹底隔絕動火，車間易

燃易爆物料必須清理干凈。

4.3.4進入塔、油罐容器動火，應作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，

4.3.5能拆下日勺管道，閥門、水容器等應盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下

歐I設備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝日勺，應清洗干凈并檢查合格

后方可進行。

4.3.6動火前應整體考慮，與各部門聯(lián)系，動火期間距動火點30m內不應排放可

燃氣體；距動火點15m內不應排放可燃液體；在動火點10m范疇內及動火點下

方不應同步進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)，如有威脅動火安全的相鄰部門及其

她，應告知采用安全措施。

4.3.7動火前動火負責人應定出應急措施，動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清

除動火現(xiàn)場及周邊的易燃物品，或采用其她有效安全防火措施，并配備消防器材,

滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。

4.3.7動火工具必須完好，安全附件齊全良好，符合安全規(guī)定，使用氣焊、氣割

動火作業(yè)時，乙怏瓶必須直立放置，氧氣瓶與乙燃瓶間距必須不小于5m,兩者

與作業(yè)地點（明火）間距不應不不小于10m,有條件可以設立防曬設施。如違背

規(guī)定浮現(xiàn)事故，由動火人員負責。

4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉

隔離，5級風以上（含5級）天氣嚴禁露天動火作業(yè)，并且嚴禁室外高處作業(yè)。

因生產確需動火，動火作業(yè)必須升級管理

4.3.9電焊回路線應接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應盡量縮短回路線距

離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其她緊急狀況時，應停止動火?；謴驼?/p>

常，且應批準后方可繼續(xù)動火。

4.3.10室內動火應將門窗打開，周邊設備遮蓋，附近不準有石油酸、酒精等揮發(fā)

性強的易燃物，用于生產或敞開寄存，擦洗設備等，同步易燃易爆物料在動火期

間不得通過動火現(xiàn)場。一種車間動火，相鄰車間需做好相應的防護措施，避免火

災蔓延。

4.3.11非特殊狀況，嚴禁帶料，帶壓和開車動火。

4312動火完畢，電焊人員應熄滅余火，切斷電焊機電源，關掉乙煥和氧氣發(fā)生

器，檢查清理現(xiàn)場，保證安全后，方可離開。

4.3.13乙燃瓶和氧氣瓶除檢查外，必須按規(guī)定寄存。

4.3.14動火結束，監(jiān)火人員應把消防器材放回原位，動火負責人應將動火現(xiàn)場全

面檢查（打掃或用水清洗）安排清理，以防意外。

4.3.15公司安全員，義務消防隊員有權對安全措施的貫徹狀況進行監(jiān)督。

4316監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊狀況，需離開崗

位時，動火負責人必須重新指定監(jiān)火（代理）人。

5.特殊動火作業(yè)規(guī)定

特殊動火作業(yè)在符合《動火安全作業(yè)管理》4.3規(guī)定的同步，還應符合如下規(guī)定:

5.1在生產不穩(wěn)定的狀況下嚴禁進行帶壓不置換動火作業(yè)；

5.2應預先制定作業(yè)方案，貫徹安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)

護；

5.3動火點所在的生產車間（工段）應預先告知公司安環(huán)部及有關部門，使之在

異常狀況下能及時采用相應的應急措施；

5.4盡量保持作業(yè)現(xiàn)場良好通排風，并且必須在正常正壓條件下進行作業(yè)；

5.5動火分析及合格原則

作業(yè)前應進行動火分析，規(guī)定如下：

5.5.1動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各

部位進行監(jiān)測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內分段分析;

552在設備外部動火，應在不不不小于動火點10m范疇內進行動火分析；

5.5.3動火分析與動火作業(yè)間隔嚴禁超過30min,如現(xiàn)場條件容許，間隔時間可合

適放寬，但嚴禁超過60min；

5.5.4作業(yè)中斷時間超過60min,必須重新分析，每日動火前均應進行動火分析；

特殊動火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測；

5.5.5使用便攜式可燃氣體檢測儀或其她類似手段進行分析時，檢測設備應經(jīng)原

則氣體樣品標定合格。

5.5.6動火分析合格原則為：

5.5.6.1當被測氣體或蒸氣的I爆炸下限不小于或等于4%時，其被測濃度應不不小

于0.5%（體積分數(shù)）；

5.5.6.2當被測氣體或蒸氣的爆炸下限不不小于4%時，其被測濃度應不不小于

0.2%（體積分數(shù)）

（二）受限空間安全作業(yè)管理

1.目的

加強受限空間內作業(yè)安全，保證進入受限空間人員日勺人身安全和健康，避免發(fā)生

中毒、室息、著火和爆炸事故

2合用范疇

合用于公司廠區(qū)區(qū)域內的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰

井、地坑、下水道或其她封閉場合內進行的作業(yè)。

3.職責

3.1安全環(huán)保部負責《受限空間安全作業(yè)證》辦理及審批，對執(zhí)行狀況進行監(jiān)督

檢查、對現(xiàn)場作業(yè)人員、監(jiān)護人進行有關安全教育，必要時提出具體規(guī)定并貫徹。

3.2作業(yè)前，受限空間單位進行受限空間滿足作業(yè)安全規(guī)定的工作、作業(yè)單位負

責編制作業(yè)安全措施并進行貫徹，安全環(huán)保部核算審批，保證作業(yè)安全。

4.2受限空間安全作業(yè)措施

4.2.1作業(yè)前，應對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，涉及作業(yè)空間的構造和有

關介質等方面的知識，作業(yè)中也許遇到的意外和解決、救護措施等；

4.2.2停止運營受限作業(yè)空間內的用電設備并且有效切斷電源，在電源開關處上

鎖并加掛警示牌；切實做好作業(yè)空間的I工藝解決及安全隔絕，所有與作業(yè)點相連

的管道、閥門必須進行安全隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位，不得以關閉閥門

或水封來替代盲板，盲板應掛牌標示；與受限作業(yè)空間連通時也許危及安全作業(yè)

的孔、洞必須進行嚴密地封堵。

4.2.3安全隔絕后，打開受限作業(yè)空間所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣

閥、料孔和爐門等進行自然通風，必要時必須用風機強制通風或運用分析檢測擬

定的I安全管道和風源送風（嚴禁向受限空間內通氧氣或富氧空氣。）作業(yè)空間內

殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

4.2.4根據(jù)作業(yè)空間的介質類型、盛裝（過）的物料特性等，用蒸汽、水、熱水、

機械通風或自然通風等方式進行清洗和置換，對空間進行嚴格監(jiān)測、分析并且嚴

格執(zhí)行如下規(guī)定：

4.2.4.1有毒有害氣體含量符合規(guī)定的容許濃度，氧含量必須為18%-21%,在

富氧環(huán)境下必須不不小于23.5%；

424.2有毒氣體或粉塵（物質）濃度必須低于國家規(guī)定的衛(wèi)生原則或低于容許

進入的時間及濃度；

4.2.4.3其她可燃性氣體濃度的規(guī)定：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限不小于或等

于4%時，其被測濃度應不不小于0.5%（體積分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸

下限不不小于4%時，其被測濃度應不不小于0.2%（體積分數(shù)）

4.2.5如果作業(yè)空間內裝有非導電性液體（如苯、乙醛等）時，為避免靜電產生

導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

4.2.6檢修作業(yè)前30分鐘應對進入的受限空間進行氣體監(jiān)測分析，監(jiān)測點要有代

表性、全面性，容積較大的受限空間要對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；分析

合格后才容許進入設備內作業(yè)；如果現(xiàn)場條件不容許，時間可合適放寬但必須在

1小時內，其中：

4.2.6.1分析儀器必須在校驗有效期內，使用前必須保證其處在正常工作狀態(tài)

426.2作業(yè)中應定期監(jiān)測，必須至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析成果有明顯

變化，應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行解決，分析合格后方可恢復作

業(yè)；

426.3對也許釋放有害物質的受限空間，應持續(xù)監(jiān)測，狀況異常時應立即停止

作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行解決，分析合格后方可恢復作業(yè)；

426.4涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做持續(xù)分析，并采用強制通風措施；

4.2.6.5作業(yè)中斷時間超過60min時，應重新進行分析

4.2.7進入受限空間內作業(yè)波及動火、高處作業(yè)、臨時用電等其她作業(yè)的，必須

嚴格執(zhí)行公司《特殊作業(yè)安全管理制度》規(guī)定和相應的作業(yè)規(guī)定，必須同步辦理

相應的安全作業(yè)審批手續(xù)。

4.2.8有限空間作業(yè)出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出

入和急救疏散；

4.2.9進入有限空間作業(yè)嚴禁使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊狀況需經(jīng)

安全環(huán)保部批準;

4210有噪聲產生的受限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；有粉塵產生的

受限空間，應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具；高溫的受限空間，進入時應穿戴

高溫防護用品，必要時采用通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施；低溫的受限

空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采用供暖、佩戴通訊設備等措施

4.2.11進入有限空間作業(yè)應有足夠日勺照明，受限空間照明電壓必須不不小于或等

于36V。在潮濕或狹小容器內作業(yè)必須不不小于或等于12V；潮濕空間內，作業(yè)

人員必須站在絕緣板上，同步金屬容器必須可靠接地；所有燈具及電動工具必須

符合防潮、防爆等安全規(guī)定，使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

4212在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套

等防腐蝕護品；在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和防爆工具，電氣

線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，避免產生電氣火花導致事故；

作業(yè)人員必須穿戴防靜電工作服及防靜電工作鞋。

4213在空間內進行焊接作業(yè)時，必須使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，必

須使用不漏氣的設備，不得隨便開放乙快或氧氣；離開作業(yè)空間時必須將氣（割）

焊工器具帶出，嚴禁放置在受限空間。

4214進入設備內部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好

統(tǒng)一的聯(lián)系信號。

4.2.16作業(yè)人員進入受限空間前，應一方面擬定和掌握緊急狀況時的外出路線、

措施，空間內作業(yè)人員應安排輪換作業(yè)或休息；

4.2.19監(jiān)護人員在受限空間有人作業(yè)時嚴禁離開，必須在能看見作業(yè)人員的地

點，并隨時保持聯(lián)系作業(yè)人員。一旦發(fā)既有發(fā)生中毒、窒息的緊急狀況發(fā)生時，

應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行急救不得無防護措施狀況下盲目進入

急救，并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)系工作；

4.3進入受限空間前必須做一次全面檢查，但凡分析不合格、無安全措施、安全

措施未全面貫徹和照明、作業(yè)工具、個人防護等不符合規(guī)定規(guī)定的，均不準進入

空間作業(yè)。

4.5進入罐、容器、井內作業(yè)時，多層交叉作業(yè)應搭設腳手架、安全作業(yè)平臺，

應按作業(yè)點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業(yè)中

嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，

以防墜物傷人。

4.6缺氧或具有有毒有害物質的受限空間，雖通過置換或清洗后但仍然不符合受

限空間安全作業(yè)措施4.2.4規(guī)定和規(guī)定歐J,進入作業(yè)人員必須佩戴隔絕式呼吸

器等有效防護面具，并且作業(yè)期間嚴禁摘下防護面具；必要時必須拴帶救生繩。

4.7進入有限空間內作業(yè)的人員應清理衣兜，嚴禁攜帶與作業(yè)無關的物品，所帶

入的工具、配件等必須登記清晰，作業(yè)結束后必須清點核算，避免遺留在作業(yè)空

間內。

4.8在空間外部必須設有安全警示標志、備有空氣（氧氣）呼吸器、消防器材和

相應急救用時沖洗裝置和水源等;在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時,

必須使用不產生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且必須穿戴防靜電防護服、

防靜電鞋等。

4.9最長作業(yè)時間必須不不小于24小時、若特殊狀況超過時限的;或作業(yè)條件發(fā)生

變化，需繼續(xù)進入內部作業(yè)時，必須重新辦理《受限空間安全作業(yè)證》，作業(yè)者

要

嚴格按照作業(yè)證規(guī)定的時間進入內部作業(yè)。

4.10作業(yè)完畢后，作業(yè)單位負責人和現(xiàn)場合在單位負責人必須共同對作業(yè)空間內

外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業(yè)證上竣工驗收簽字后，方可封閉人孔。

4.11受限空間安全作業(yè)證的管理

4.11.1作業(yè)單位認真填寫《受限空間安全作業(yè)證》上申請單位、申請人、受限空

間所屬單位、受限空間名稱、受限空間內原有介質名稱、作業(yè)內容、作業(yè)時間、

波及歐I其她特殊作業(yè)、危害辨識和安全措施等內容后到公司安全環(huán)保部辦理審批

手續(xù)；現(xiàn)場負責人、作業(yè)負責人、安全管理人員在作業(yè)現(xiàn)場進行查看，補充、編

制其她安全措施或方案，現(xiàn)場對作業(yè)人員、監(jiān)護人進行安全教育，并簽名。

4.11.3完畢進入受限空間作業(yè)的各項準備工作，經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格并有

檢測分析人員填寫分析數(shù)據(jù)后，依序由現(xiàn)場檢測分析人、受限空間作業(yè)單位負責

人、監(jiān)護人、作業(yè)人、申請單位（負責人）和審批單位（負責人）確認簽名，《受

限空間安全作業(yè)證》立即生效，有效期限于24小時內。

4.11.4《受限空間安全作業(yè)證》為一式三聯(lián)，第一聯(lián)由作業(yè)單位留存，第二聯(lián)由

作業(yè)人留存，第三聯(lián)由受限空間所在單位存檔，作業(yè)證保存期1年以上。

（三）高處作業(yè)安全管理制度

1.目的

減少高處墜落事故的發(fā)生，保證員工生命安全。

2.合用范疇

本制度合用于我司及有關方的高處作業(yè)安全管理。

3.職責

3.1作業(yè)負責人職責：負責按規(guī)定辦理高處作業(yè)證，制定安全措施并監(jiān)督實行，

組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進行安全教育，保證作業(yè)安全；

3.2作業(yè)人員職責：必須嚴格遵守并執(zhí)行高處作業(yè)安全管理制度，必須按規(guī)定穿

戴勞動防護用品和安全保護用品，必須認真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或

沒有辦理有效作業(yè)證時由權回絕高處作業(yè)；

3.3監(jiān)護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執(zhí)行應急預案，遇有危險狀況時命令

停止作業(yè)；高處作業(yè)過程中嚴禁離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完畢作業(yè)，

及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產車間負責職責：會同作業(yè)負責人核查貫徹現(xiàn)場作業(yè)安全措施，

保證作業(yè)場合符合高處作業(yè)安全規(guī)定，保證作業(yè)安全。

3.5安環(huán)部職責：負責《高處安全作業(yè)證》辦理、審批及監(jiān)督檢查作業(yè)安全措施。

3.6其她簽字領導的職責：負責《特殊高處安全作業(yè)證》的I審批，編制特殊高處

作業(yè)的安全措施，組織、安排并進行貫徹。

4.工作程序

4.1高處作業(yè)的定義：

4.1.1高處作業(yè)：在墜落高度基準面2m以上（含2m）位置有也許墜落的作業(yè)。

4.1.2一般高處作業(yè)：

4.121在作業(yè)基準面2米（含2米）以上30米如下（含30米）日勺作業(yè)。

4.122公司內兩米如下，但在作業(yè)地段坡度不小于45度的斜坡下面或附近有洞、

升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設備和管道易泄漏或有也許排放有

害氣體、液體、熔融物或有轉動機械及其她易傷人的）物體等。

4.1.3特殊高處作業(yè)：在作業(yè)基準面30米以上區(qū)J高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天

氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢固立足點、突發(fā)災害急救、有限

空間內等環(huán)境進行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超過容許濃度的場

合進行的高處作業(yè)。

4.1.3工況高處作業(yè)：

在公司內下列狀況為化工工況高處作業(yè)：

4.1.3.1但凡框架構造化工生產裝置，雖有護欄，但工作人員進行非常常性作業(yè)時

有也許發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。

4.132在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集

裝箱上進行作業(yè)時視為高處作業(yè)。

4.1.3.3在高大釜、罐等化工設備內進行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。

4.134作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、

易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。

4.2高處作業(yè)的］分級：

4.2.1一般高處作業(yè)分級：

2WhW5m,為一級高處作業(yè)。

5VhW15m,為二級高處作業(yè)。

15VhW30m,為三級高處作業(yè)。

h>30m,為特級高處作業(yè)。

4.2.2特殊高處作業(yè)：

4.221在陣風風力六級（風速10.8m/s）及以上狀況下進行的強風高處作業(yè)

4.222在高溫或低溫狀況下進行的異溫高處作業(yè)。

4.2.23降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

4.224降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

4.2.2.5室外完全采用人工照明時進行夜間高處作業(yè)。

422.6在接近或接觸帶電的條件下進行附帶電高處作業(yè)。

4.2.2.7在無立足或無牢固立足的條件下，進行的懸空高處作業(yè)。

4.4高處作業(yè)的安全措施

4.3.1高處作業(yè)人員必須嚴格遵守執(zhí)行國務院《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》中

有關規(guī)定。必須根據(jù)實際狀況配備符合GB26557等原則安全規(guī)定的吊籠、梯子、

擋腳板、跳板等，腳手架搭設必須符合國家有關原則。

4.3.2在進行高處作業(yè)時，作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝及對的佩戴相應的個體防護

用品，安全帶必須符合GB6095規(guī)定、安全帽必須符合GB2811規(guī)定，安全帶

必須高掛低用，嚴禁用繩子替代。作業(yè)現(xiàn)場必須設立安全護梯或安全網(wǎng)（強度合

格）等防護設施；因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)作業(yè)審

批人員批準且采用了相應的安全防護措施，作業(yè)后必須立即恢復。

4.3.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格，并熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全規(guī)定，

對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準及酒后等人員嚴禁進行高處

作業(yè)。

4.3.4進行高處作業(yè)的人員不得交叉作業(yè)，確因工作需要交叉作業(yè)時，必須設安

全網(wǎng)、防護碰等安全可靠的防護隔離設施，必須按指定路線上下，嚴禁上下垂直

作業(yè)，必要時設專用防護棚或其她隔離措施。否則嚴禁作業(yè)。

4.3.5凡高處作業(yè)于其她作業(yè)交叉進行時，必須同步遵守所有的有關安全作業(yè)的

規(guī)定和規(guī)定。帶電高處作業(yè)應使用絕緣工具或穿均壓服。特級高處作業(yè)應配備通

訊聯(lián)系工具。

4.3.6高處拆除工作，必須提前作好方案，并貫徹到人。拆除腳手架、防護棚時,

必須設警戒區(qū)并專人監(jiān)護，嚴禁上部和下部同步施工。

4.3.7鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木板等）時，

必須有保證施工安全日勺措施。

4.3.8高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中嚴禁持

物，且必須從指定的路線上下；嚴禁從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物

等；易滾動易滑動的工具、材料堆不得放在腳手架上，若特殊狀況需放置在腳手

架上，必須有防墜落措施和安全防護設施。工作完畢時應及時將多種工具、零部

件等清理干凈，避免墜落傷人，上下輸送大型物件時，必須使用安全可靠的起吊

設備。

439高處作業(yè)使用歐I腳手架，材料要結實，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、

性能規(guī)定，要按照《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》及本地實際狀況的安全規(guī)定。

4.3.10進行高處作業(yè)前，應檢查腳手架、跳板等上面與否有水、泥、冰等，如果

有，要采用有效的防滑措施，當結冰、積雪嚴重而無法清除時，必須停止高處作

業(yè)；在石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設

結實、防滑的腳手板并加以固定；腳手板上必須有防滑措施。

4.3.11在易散發(fā)有毒有害氣體、粉塵的I房上部、放空管線及塔頂、煙囪上等場合

作業(yè)時，必須設專人監(jiān)護，預先聯(lián)系并擬定聯(lián)系方式，作業(yè)人員必須對的佩戴必

要的、合格的如過濾式防毒面具、口罩、空氣呼吸器等個體防護用品，發(fā)既有毒

有害氣體泄漏時，監(jiān)護人必須立即告知作業(yè)人員停止工作，并且立即撤離現(xiàn)場。

在吊籠內作業(yè)時，應事先對吊籠拉繩進行檢查，吊籠所承受的負荷有一定的安全

系數(shù)，作業(yè)人員必須對的佩戴安全帶并要有專人監(jiān)護。

4312高處作業(yè)地點應與架空電線保持規(guī)定的安全距離，距一般電線1米以上，

距一般高壓線2.5米以上，并要避免運送日勺導體材料觸碰電線。

4.3.13高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》的規(guī)定。

使用多種梯子時，一方面檢查梯子要結實，放置要牢穩(wěn)，立梯坡度一般以60度

左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。人字

梯拉繩必須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全

帽，并有專人監(jiān)護。

4.3.14冬季及雨雪天登高作業(yè)時，必須有安全可靠歐I防滑、防寒措施。遇有六級

以上大風、暴雨或雷電天氣時，必須立即停止高處作業(yè)。搶險需要時，必須采用

可靠的安全措施，公司副總（或總工程師）必須現(xiàn)場指揮，保證安全。

4.3.15在自然光線局限性或者在夜間進行高處作業(yè)時，必須有充足的I照明。

4316在危險品生產的界區(qū)內或附近有放空管線工作時（即危險部位），必須與

操作者建立聯(lián)系信號，設立忽然發(fā)生異?，F(xiàn)象所帶來危害的防護用品，以便忽然

停車、發(fā)生故障、忽然大量排放有害物質，便于自然防護及迅速撤離現(xiàn)場。

4.3.17坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須結實,

幾何尺寸符合安全規(guī)定。

4318非生產高處作業(yè)如：打掃衛(wèi)生、貼刷標語，擦玻璃等登高也要按高處作業(yè)

管理，作業(yè)人員必須對的佩戴安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上，高

掛低用。

4.3.19進入受限空間進行高處作業(yè)，辦理《受限空間安全作業(yè)證》同步辦理特殊

《高處安全作業(yè)證》。如施工期較長，作業(yè)負責人必須每天檢查登高設施日勺安全

狀況，并且督促作業(yè)人員檢查個人防護用品與否壞損、與否符合安全規(guī)定。

4.3.20高處作業(yè)必須設專人監(jiān)護；作業(yè)人員嚴禁在作業(yè)處休息；作業(yè)人員在作業(yè)

中發(fā)現(xiàn)異常狀況，必須及時發(fā)出信號并迅速撤離現(xiàn)場。

4.4未辦理《高處安全作業(yè)證》，嚴禁登高作業(yè)。

4.5《高處安全作業(yè)證》一式三聯(lián)，第一聯(lián)交作業(yè)人員，第二聯(lián)交作業(yè)負責人，

第三聯(lián)交設備管理部門存檔。

（四）吊裝作業(yè)安全管理制度

1.目的

規(guī)范吊裝安全作業(yè)，減少吊裝事故的發(fā)生，保證員工生命安全。

2.合用范疇

合用于我司及有關方的吊裝作業(yè)安全管理。

3.職責

3.1作業(yè)負責人職責：負責按規(guī)定辦理吊裝作業(yè)票，制定安全措施并監(jiān)督實行，

組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進行安全教育，保證作業(yè)安全；

3.2作業(yè)人員職責：應遵守吊裝作業(yè)安管理原則，按規(guī)定穿戴勞動防護用品和安

全保護用品，認真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業(yè)票時應

回絕吊裝作業(yè)；

3.3監(jiān)護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執(zhí)行應急預案，遇有危險狀況時命令

停止作業(yè)；吊裝作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完畢作業(yè)，

及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產車間負責職責：會同作業(yè)負責人檢查貫徹現(xiàn)場作業(yè)安全措施，

保證作業(yè)場合符合吊裝作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安所有職責：負責監(jiān)督檢查吊裝作業(yè)安全措施的貫徹，簽發(fā)高處作業(yè)票。

3.6其她簽字領導的職責：對特殊吊裝作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。

4.工作程序

4.1作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按照吊裝重物質量不同分為:

4.1.1一級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質量不小于100t的；

4.1.2二級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質量不小于等于40t,不不小于等于100t時；

4.1.3三級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質量不不小于40t的。

4.2作業(yè)規(guī)定

4.2.1吊裝質量不小于等于40t（三級以上）的重物和土建工程主體構造，應編制

吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質量雖局限性40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、

精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的狀況下，也應編制吊裝作業(yè)方案，吊裝作業(yè)方

案應經(jīng)審批。

4.2.2吊裝現(xiàn)場應設立安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員嚴禁入內，安

全警戒標志應符合GB2894的規(guī)定。

4.2.3不應接近輸電線路進行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時，起重機械

日勺安全距離應不小于起重機械的I倒塌半徑并符合DL409的規(guī)定；不能滿足時，

應停電后再進行作業(yè)。吊裝場合如有含危險物料的設備、管道等時，必須制定具

體吊裝方案，并對設備、管道采用有效防護措施，必要時停車，放空物料，置換

后進行吊裝作業(yè)

424大雪、暴雨、大霧及6級以上風時，不應露天作業(yè)。

4.2.5作業(yè)前，作業(yè)單位必須對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，

保證其處在完好狀態(tài)。

426必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，不應超負荷吊裝。

4.2.7嚴禁運用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關部門審查

核算，嚴禁將建筑物、構筑物作為錨點。

4.2.8起吊前應進行試吊，試吊中檢查所有機具、地錨受力狀況，發(fā)現(xiàn)問題應將

吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。

4.2.9指揮人員必須佩戴明顯的標志，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)系信號進行指揮。

4.2.10起重機械操作人員必須遵守如下規(guī)定:

4.2.10.1按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作；何人發(fā)出時緊急停車信號均應

立即執(zhí)行；吊裝過程中浮現(xiàn)故障，應立即向指揮人員報告；

4210.2重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短

行程試吊后，再吊起；

4.2.10.3運用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步，各臺起重機械

所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80%；

4.2.10.4下放吊物時，不應自由下落（溜）；不應運用極限位置限制器停車；

4.2.10.5不應在起重機械工作時對其進行檢修；不應有載荷的狀況下調節(jié)起升

變幅機構的制動器；

4210.6停工和休息時，不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

4.2.11如下狀況嚴禁起吊：

4211.1無法看清場地、吊物，指揮信號不明；

4.2.11.2起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；

4.2.11.3重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結，繩不齊，斜拉重

物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；

4211.4重物質量不明、與其她重物相連、埋在地下、與其她物體凍結在一起；

4.2.12司索人員應遵守如下規(guī)定：

4.2.12.1聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；

4.2.12.2不應用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起

使用；

4212.3吊物捆綁應牢固，吊點和吊物的重心應在同一垂直線上；起升吊物時

應檢查其連接點與否牢固、可靠；吊運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器

具；

4212.4起吊重物就位時，應與吊物保持一定歐I安全距離，用拉伸或撐桿、鉤

子輔助其就位；

4212.5起吊重物就位前，不應解開吊裝索具。

4.2.12.6與司索工有關歐）不應起吊的狀況，司索工應做相應解決。

4213用定型起重機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，

除遵守本原則外，還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)程。

4.2.14作業(yè)完畢必須做如下工作：

4.2.14.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應放到零位，電氣

控制的起重機械日勺電源開關應斷開。

4.2.14.2對在軌道上作業(yè)的吊車，應將吊車停放在指定位置有效錨定。

4214.3吊索、吊具應收回，放置到規(guī)定位置，并對其進行例行檢查。

（五）臨時用電作業(yè)安全管理

1.目的

規(guī)范臨時用電作業(yè)安全管理，減少臨時用電事故的I發(fā)生，保證員工生命安全。

2.合用范疇

本制度合用于我司及有關方的臨時用電作業(yè)安全管理。

3.職責

3.1作業(yè)負責人職責：負責按規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票，制定安全措施并監(jiān)督實

行，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進行安全教育，保證作業(yè)安全；

3.2作業(yè)人員職責：應遵守臨時用電作業(yè)安管理原則，按規(guī)定穿戴勞動防護用品

和安全保護用品，認真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業(yè)票

時應回絕臨時用電作業(yè)；

3.3監(jiān)護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執(zhí)行應急預案，遇有危險狀況時命令

停止作業(yè)；臨時用電作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完畢作

業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產車間負責職責：會同作業(yè)負責人檢查貫徹現(xiàn)場作業(yè)安全措施，

保證作業(yè)場合符合臨時用電作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安所有職責：負責監(jiān)督檢查臨時用電作業(yè)安全措施日勺貫徹，簽發(fā)高處作業(yè)票。

3.6其她簽字領導的職責：對臨時用電作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。

4.工作規(guī)定

4.1在運營的生產裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場合內一般不應接臨時電源，

確需時應對周邊環(huán)境進行可燃氣體檢測分析，分析成果應符合如下原則改）規(guī)定:

4.1.1當被測氣體或蒸氣日勺爆炸下限不小于或等于4%時，其被測濃度應

不不小于0.5%（體積分數(shù)）；

4.1.2當被測氣體或蒸氣的爆炸下限不小于或等于4%時，其被測濃度應

不不小于0.5%（體積分數(shù)）；

4.2各類移動電源及外部自備電源，不應接入電網(wǎng)。

4.3動力和照明線路應分路設立。

4.4在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關必須斷電上鎖并加掛安全

警示標牌。

4.5臨時用電必須設立保護開關，使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。

所有的臨時用電均應設立接地保護。

4.6臨時用電設備和線路應按供電電壓級別和容量對的使用，所用的電器元件應

符合有關規(guī)范規(guī)定，臨時用電電源施工、安裝應符合規(guī)范規(guī)定，并有良好的接地，

同步必須滿足如下規(guī)定：

4.6.1火災爆炸危險場合應使用相應防爆級別的電源及電氣元件，并采用相

應的防爆安全措施；

4.6.2臨時用電線路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應采用耐

壓級別不低于500V的絕緣導線；

4.6.3臨時用電線路通過有高溫、振動、腐蝕、積水及產生機械損傷等區(qū)域,

不應有接頭，并應采用相應的I保護措施；

4.6.4臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，并應架設在專用電桿或支架上。

其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m；

4.6.5對需埋地敷設的）電纜線線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深

度不應不不小于0.7m,穿越公路時應加設防護套管；

4.6.6現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有電壓標記和危險標記，應有防雨措施，

盤、箱、門應能牢固關閉；

4.6.7行燈電壓不應超過36V,在特別潮濕日勺場合或塔、釜、槽、罐等金屬

設備作業(yè)裝設的I臨時照明行燈電壓不應超過12V；

4.6.8臨時用電設施應安裝符合規(guī)范規(guī)定的漏電保護器，移動工具、手持式

電動工具應做到“一機一閘一保護”。

4.7臨時用電單位嚴禁擅自向其她單位轉供電或增長用電負荷，以及變更用電地

點和用途。

4.8臨時用電結束后，用電單位必須及時告知供電單位拆除臨時用電線路。

（六）動土作業(yè)安全管理

1.目的

為規(guī)范動土作業(yè)安全管理，減少動土作業(yè)引起事故的I發(fā)生，保證員工生命安全。

2.合用范疇

合用于我司及有關方的動土作業(yè)安全管理。

3.職責

3.1作業(yè)負責人職責：負責按規(guī)定辦理動土作業(yè)票，制定安全措施并監(jiān)督實行，

組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進行安全教育，保證作業(yè)安全；

3.2作業(yè)人員職責：應遵守動土作業(yè)安管理原則，按規(guī)定穿戴勞動防護用品和安

全保護用品，認真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業(yè)票時應

回絕動土作業(yè)；

3.3監(jiān)護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執(zhí)行應急預案，遇有危險狀況時命令

停止作業(yè)；動土作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完畢作業(yè)，

及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產車間負責職責：會同作業(yè)負責人檢查貫徹現(xiàn)場作業(yè)安全措施，

保證作業(yè)場合符合動土作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安所有職責：負責監(jiān)督檢查動土作業(yè)安全措施的貫徹，簽發(fā)高處作業(yè)票。

3.6其她簽字領導的職責：對動土作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。

4.工作規(guī)定

4.1作業(yè)前，應檢查工具、現(xiàn)場支撐與否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。

4.2作業(yè)現(xiàn)場應根據(jù)需要設立護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛警示燈。

4.3在破土開挖前，應先做好地面和地下排水，避免地面水滲入作業(yè)層面導致塌

方。

4.4動土臨近地下隱蔽設施時，應使用合適工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設施。

如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，

報告動土審批單位解決，經(jīng)采用措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

4.5挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：

4.5.1挖掘土方應自上而下逐級挖掘，不應采用挖底腳日勺措施挖掘；使用的材

料、挖出的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8m處，高度不應超

過1.5m,挖出的泥土不應堵塞下水道和窖井；

4.5.2不應在土壁上挖洞攀登；

4.5.3不應在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；

454應視土壤性質、濕度和挖掘深度設立安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過程中

應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，

如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常狀況，應立即停止工作，

并采用相應措施；

4.5.5在坑、槽、井、溝的邊沿安放機械、鋪設軌道及通行車輛時，應保持合

適距離，采用有效的固壁措施，保證安全；

456在拆除固壁支撐時，應從下而上進行；更換支撐時，應先裝新的，后拆

舊啊

457不應在坑、槽、井、溝內休息。

4.6二人以上作業(yè)人員同步挖土時應相距2m以上，避免工具傷人。

4.7作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，必須立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

4.8在化工危險場合動土時，必須與有關操作人員建立聯(lián)系，當化工裝置發(fā)生忽