鉆孔灌注樁薄壁聲測(cè)管和施工要求

.專(zhuān)業(yè)資料共享.專(zhuān)業(yè)資料共享..WORD.WORD完善格式.鉆孔灌注樁薄壁聲測(cè)管和施工要求范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鉆孔灌注樁薄壁聲測(cè)管的產(chǎn)品型號(hào)、 尺寸和重、 術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)章、包裝、標(biāo)志、質(zhì)證明書(shū)，以及施工要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于聲波透射法進(jìn)樁基檢測(cè)用鉆孔灌注樁薄壁聲測(cè)管〔以下簡(jiǎn)稱薄壁聲測(cè)管〕的產(chǎn)品制造和使用。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件下文件中的條款通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后全部的修訂單〔包括訂正的內(nèi)容〕或均適用于本準(zhǔn)則， 然而鼓舞依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方爭(zhēng)論是否可使用這些文件的最版本但凡注日期的引用文件， 其最版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合化學(xué)分析方法GB/T228[A1]GB/T241[A2]GB/T244屬管 彎曲試驗(yàn)方法GB/T246[A3]GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼GB/T700碳素構(gòu)造鋼GB/T2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T7735鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法產(chǎn)品型號(hào)表示方法：SCG□×□－□連接代號(hào)聲測(cè)管壁厚，mm聲測(cè)管外徑，mm聲測(cè)管代號(hào)示 1：鉗壓式薄壁聲測(cè)管，管外徑50mm，壁厚1.2mm，表示為：SCG50×1.2－QY。尺寸和重外徑、壁厚尺寸及允許偏差園管型徑向換能器常用頻為30kHz～60kHz的，直徑為25mm～35mm。聲測(cè)管內(nèi)徑比換能器直徑大10mm～20mm，鋼管直徑40mm～60mm的，一般選用直徑50mm的鋼管。常用的外徑、壁厚及相應(yīng)的鋼管論重〔千克/米〕1。表1同外徑和壁厚鋼管的論重 單位為千克/米壁厚壁厚mm外徑mm1.01.21.41.51.61.840400.961.151.331.421.521.70451.091.301.511.611.711.81461.111.331.541.651.751.97481.161.381.611.721.832.24501.211.441.681.791.912.64511.231.471.711.831.953.15531.281.531.781.902.033.87541.311.561.821.942.074.78601.451.742.022.162.306.51聲測(cè)管的外徑壁厚允許偏差按一般執(zhí)， 應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 聲測(cè)管外徑、壁厚的允許偏差外徑外徑壁厚±1.0%±10%成品長(zhǎng)通常長(zhǎng)聲測(cè)管的通常長(zhǎng)為 3m～9m，每批通常長(zhǎng)的鋼管允許交 5%〔按重〕的短尺鋼管，短尺長(zhǎng)小于 1m。定尺長(zhǎng)、倍尺長(zhǎng)定尺長(zhǎng)和倍尺總長(zhǎng)在通常長(zhǎng)范圍內(nèi)。倍尺長(zhǎng)按每倍尺 5mm口余。 定尺長(zhǎng)、 倍尺總長(zhǎng)允許偏差為 mm出廠定尺寸為3m，6m，9m，也可按需方要求定制。重聲測(cè)管論重見(jiàn)表 1，鋼的密為 7850kg/m3。按公式〔1〕計(jì)算?！?〕式中：———鋼管重，單位為千克 米〔kg/；———鋼管公稱壁厚，單位為毫米m；———鋼管公稱外徑，單位為毫米m。技術(shù)要求外觀質(zhì)聲測(cè)管應(yīng)為有用性筆直，彎曲大于 1.5mm/m。聲測(cè)管的橢圓應(yīng)大于外徑允許公差的 50%。聲測(cè)管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直，并應(yīng)無(wú)毛。聲測(cè)管允許有縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在。允許有大于壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與去除外毛的痕跡存在，內(nèi)毛大于 mm。管間應(yīng)平彎斜，管內(nèi)應(yīng)暢通無(wú)異物。管兩端應(yīng)封口處，插入端標(biāo)志線清楚；鉗壓式接口的承插口端U形槽內(nèi)應(yīng)有O形橡膠圈；底管焊有鐵蓋。材薄壁聲測(cè)管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛，在灌注混凝土的過(guò)程中應(yīng)因受而彎曲、變形、脫開(kāi)；且與混凝土粘結(jié)好，應(yīng)在聲測(cè)管和混凝土間產(chǎn)生縫隙〔即包裹住〕。選用GB699中的08F、08、10F、10、15F、15、20鋼和GB700中Q195及Q215、Q235等級(jí)為A、B的鋼〔沸騰鋼、半冷靜鋼、冷靜鋼。鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB222的規(guī)定。當(dāng)聲測(cè)管承受其它材制作時(shí)，其學(xué)性質(zhì)應(yīng)低于表 3中的規(guī)定。薄壁聲測(cè)管使用的材應(yīng)經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格并有合格證書(shū)。管道學(xué)性能薄壁聲測(cè)管的學(xué)性能應(yīng)符合表 3的規(guī)定。3聲測(cè)管的學(xué)性能要求抗強(qiáng)〔抗強(qiáng)〔〕MPa伸長(zhǎng)〔〕%≥315≥14管道工藝性能抗彎曲性能薄壁聲測(cè)管應(yīng)進(jìn)彎曲試驗(yàn)檢驗(yàn)抗彎曲性能，彎曲試驗(yàn)時(shí)帶填充物，聲測(cè)管彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120。當(dāng)承受焊接鋼管時(shí)，焊縫位于彎曲方向的側(cè)面。聲測(cè)管應(yīng)消滅紋。耐壓扁性能薄壁聲測(cè)管應(yīng)進(jìn)壓扁試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)蛪罕庑阅堋?試驗(yàn)時(shí)當(dāng)兩壓平板間距離為鋼管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)消滅紋。耐壓和密封性能薄壁聲測(cè)管應(yīng)進(jìn)液壓試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)蛪汉兔芊庑阅埽囼?yàn)壓按最大工作壓的 2.0倍且小于式〔 間15s，管道應(yīng)無(wú)滲和永久變形。 液壓試驗(yàn)也可承受渦探傷代替， 進(jìn)渦探傷檢驗(yàn)時(shí)，其人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷(鉆孔直徑)應(yīng)符合GB/T7735中的A級(jí)。P＝215S/D 〔2〕其中：－試驗(yàn)壓，單位為兆帕〔 MP；－薄壁聲測(cè)管壁厚，單位為毫米－薄壁聲測(cè)管外徑，單位為毫米m接頭一般規(guī)定接頭在較高的靜水壓下應(yīng)漿， 接口內(nèi)壁應(yīng)保持平坦應(yīng)有焊渣、毛等凸出物，以免阻礙探頭的自如移動(dòng)。接頭尺寸保證混凝土澆注時(shí)的碰撞和避開(kāi)接頭處混凝土空的產(chǎn)生，接頭凸起局部的最大尺寸應(yīng)超過(guò)管外徑的251(D-D)/D25%。1接口凸起局部尺寸及套接長(zhǎng)要求示意圖套接長(zhǎng)1，套接長(zhǎng)〔接頭局部的長(zhǎng)〕L100mm。密封性能聲測(cè)管接頭局部應(yīng)進(jìn)密封性試驗(yàn)， 具體要求是內(nèi)壓試驗(yàn)壓為最大工作壓的 1.5倍且低于 3MPa，外壓試驗(yàn)壓為最大工作壓的2倍且低于 4Mpa，試驗(yàn)壓下持續(xù)時(shí)間 1min，內(nèi)壓試驗(yàn)和外壓試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)，要求保證得消滅滲、接口變形等狀況。連接牢靠性聲測(cè)管應(yīng)進(jìn)展拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)接頭連接牢靠性，在常溫下，應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接局部無(wú)松動(dòng)、斷裂。耐振動(dòng)性能接頭應(yīng)進(jìn)展振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)數(shù)，薄壁聲測(cè)管連接部位應(yīng)無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象?？古ぞ匦阅?20Nm10min制造方法頻電阻焊的加工方法制造。管端直接經(jīng)擴(kuò)口成形、加絲氣體保護(hù)焊等方法焊接收端配件或接頭。試驗(yàn)方法試驗(yàn)儀器和設(shè)備試驗(yàn)儀器和設(shè)備如下：0～150mm；精度為±0.03mm。米尺：鋼卷尺；測(cè)量范圍為0～10m；精度為±0.5mm。c〕磅秤：電子臺(tái)秤；秤量范圍為0～100kg；精度為±2g。d〕拉力試驗(yàn)機(jī)：承受金屬管材拉力試驗(yàn)機(jī)，其傳力力氣傳感器 :0~50KN(20ton)，高精度24bitsA/D，取樣頻率200Hz；力氣精度在±0.5%以內(nèi)。外觀質(zhì)量檢查所用鋼管，應(yīng)具有檢驗(yàn)合格證書(shū)。用目測(cè)和手感檢查薄壁聲測(cè)管的毛、縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與去除外毛的痕跡等內(nèi)容。尺寸和重游標(biāo)卡尺測(cè)在標(biāo)準(zhǔn)距范圍內(nèi)，按游標(biāo)卡尺操作規(guī)程取3值作為直徑D。米尺測(cè)用鋼卷尺測(cè)定鋼管長(zhǎng)，由三組讀數(shù)算得的長(zhǎng)之差要求超過(guò)2mm，否則應(yīng)重測(cè)。如在限差之內(nèi)，取三次結(jié)果的平均值，作為該鋼管的觀測(cè)長(zhǎng)L。磅秤稱要求使用秤為 2g的電子臺(tái)秤。秤時(shí)，將電子秤置于穩(wěn)固平坦之桌面或地面使用使用獨(dú)電源插座以免其它電器干擾。根據(jù)電子臺(tái)秤的使用規(guī)程測(cè)定一根鋼管的重。鋼管試驗(yàn)鋼管的試驗(yàn)步驟應(yīng)符合 GB／T228規(guī)定進(jìn)操作。管道和接頭性能試驗(yàn)聲測(cè)管的性能試驗(yàn)工程、取樣數(shù)及方法見(jiàn)表4。4聲測(cè)管的試驗(yàn)工程、取樣數(shù)及試驗(yàn)方法序號(hào) 試驗(yàn)工程 取樣數(shù) 試驗(yàn)方法伸試驗(yàn)壓扁試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)

2〔同根鋼管〕 GB228、GB29752〔同根鋼管〕 GB2462〔同根鋼管〕 GB244液壓試驗(yàn)渦探傷密封性試驗(yàn)拔試驗(yàn)振動(dòng)試驗(yàn)扭矩試驗(yàn)

逐根逐根2個(gè)接頭2個(gè)接頭2個(gè)接頭2個(gè)接頭

GB241GB7735附錄B附錄B附錄B附錄B檢驗(yàn)規(guī)章檢驗(yàn)分類(lèi)薄壁聲測(cè)管的檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。有下?tīng)顩r之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)型式檢驗(yàn)：a〕產(chǎn)品定型或產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)鑒定時(shí)；b〕正式生產(chǎn)后，假設(shè)重要構(gòu)造、材、工藝有較大變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；產(chǎn)品停產(chǎn)半以上，重恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d〕進(jìn)口產(chǎn)品首臺(tái)引進(jìn)使用前；國(guó)家質(zhì)技術(shù)監(jiān)視部門(mén)和業(yè)管部門(mén)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。薄壁聲測(cè)管由產(chǎn)品所在地技術(shù)質(zhì)監(jiān)視部門(mén)檢查和驗(yàn)收，并符合GB2102的規(guī)定。檢驗(yàn)工程聲測(cè)管的檢驗(yàn)工程見(jiàn)表5。5聲測(cè)管的檢驗(yàn)工程序號(hào)序號(hào)檢驗(yàn)工程型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1外觀＋+2尺寸＋+33抗強(qiáng)＋－4伸試驗(yàn)＋－5壓扁試驗(yàn)＋－6彎曲試驗(yàn)＋－7液壓試驗(yàn)＋－8渦探傷＋－9密封性試驗(yàn)＋－10拔試驗(yàn)＋－11振動(dòng)試驗(yàn)＋－注：“＋——檢驗(yàn)工程；“－——檢工程。組批規(guī)章薄壁聲測(cè)管應(yīng)按批進(jìn)檢查和驗(yàn)收。每批由同一尺寸、同一牌號(hào)、同一材狀態(tài)、同一熱處制〔指熱處交貨的〕的管子組成。每批管子大于 400根。剩余的管子少于 200根，可并入同一尺寸、同一牌號(hào)、同一材狀態(tài)、同一熱處制〔指熱處交貨的〕相鄰一批中。如少于 200根，可單獨(dú)為一批。復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)章薄壁聲測(cè)管的復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)章應(yīng)按GB2102的規(guī)定執(zhí)。包裝、標(biāo)志及質(zhì)證明書(shū)肯定尺寸的聲測(cè)管成品端口經(jīng)封蓋處 〔以防異物進(jìn)入捆扎包裝，大小以方裝卸為宜。薄壁聲測(cè)管的包裝、標(biāo)志及質(zhì)證明書(shū)應(yīng)符合 GB2102中的規(guī)定。施工要求薄壁聲測(cè)管的選用樁基深與薄壁聲測(cè)管壁厚關(guān)系5.566樁基深與聲測(cè)管壁厚關(guān)系樁基深樁基深m聲測(cè)管壁厚mm＜＜50≥1.050～70≥1.270～90≥1.5＞90＜120≥1.8JTG/TF81-01-2023的規(guī)定，聲波透射法進(jìn)樁基檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)少于 50％，重要工程應(yīng)達(dá)100%。薄壁聲測(cè)管的布置薄壁聲測(cè)管一般按以下原則布置：a〕對(duì)于樁徑小于1m時(shí)埋設(shè)二根管，埋設(shè)在同始終徑線上；b〕1m～1.8m時(shí)等間距埋設(shè)三根管；c〕1.8m時(shí)等間距埋設(shè)四根管。薄壁聲測(cè)管的安裝薄壁聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點(diǎn)的間距一般超過(guò) 2m，其中薄壁聲測(cè)管底端和接頭部位宜設(shè)固定點(diǎn)，對(duì)于無(wú)鋼管的通直。單位為米2薄壁聲測(cè)管的安裝示意圖管子之間應(yīng)根本上保持平。檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)做出評(píng)估，則平應(yīng)掌握在 1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，薄壁管一般隨鋼筋籠分段安裝，聲測(cè)管的底部密封應(yīng)漿，承受薄壁聲測(cè)管作為灌漿通道，在進(jìn)超聲波檢測(cè)時(shí)管應(yīng)通暢。 聲測(cè)管安裝完畢后應(yīng)將上口封閉以免澆灌混凝土?xí)r人異物，致使孔道堵。聲測(cè)管埋設(shè)深應(yīng)與灌注樁的底部齊平，一般在鋼筋籠鋼筋末端以上5cm～15cm，管的上端應(yīng)高于樁頂外表300mm～500mm，同一根樁的聲測(cè)管外高宜一樣鋼筋籠全部下入地下后應(yīng)即往聲測(cè)管內(nèi)灌注清水〔在灌注混凝土之前。另在灌注混凝土之前，應(yīng)檢查管內(nèi)的水位，如足，則加滿。聲測(cè)管需截?cái)?，宜用割機(jī)斷，宜以電焊燒斷，以保證截面平、圓、光，從而保證連接嚴(yán)密。附錄A〔資性附錄〕鉗壓式薄壁聲測(cè)管連接原連接原〔如圖A.1所示端部的U型槽內(nèi)裝有特制的O形橡膠密封圈，安裝時(shí)將聲測(cè)管的插口端，插入承口端至標(biāo)線位置，用專(zhuān)用的液壓鉗對(duì)U型槽和U型槽一側(cè)部位同時(shí)進(jìn)擠壓。橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，鉗壓部位插口端和承插口端的管材同時(shí)收縮變形〔剖面形成角外形〕 起定位固定作用從而有效地實(shí)現(xiàn)聲測(cè)管的連接。密封原：橡膠 O型圈徑向收縮抱緊。抗拔原：鉗壓部位變形，中間小兩頭大?？剐D(zhuǎn)原：鉗壓成角形，能旋轉(zhuǎn)。圖A.1 鉗壓式連接示意圖安裝步驟安裝步驟如下：a〕檢查管子確認(rèn)管子承插口端密封圈完好無(wú)損插入端內(nèi)外無(wú)毛， 以免安裝插管時(shí)割傷密封圈，并有明顯有插入標(biāo)志線。插入管子將管子筆直地插入管件內(nèi)留意要碰傷橡膠圈， 并確認(rèn)管件端部與插入端標(biāo)志線位置相距3mm以內(nèi)。壓緊〔或接頭端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊至邊外形。檢查壓緊用規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，規(guī)可完全卡入邊形部位，即表示壓緊已經(jīng)到位。使用接頭連接時(shí)，先將接頭安裝到其中一支管子的一端，操作步驟同上，重復(fù)以上操作即可將兩支管子連接到一起。附錄B〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕密封性試驗(yàn)、拔試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)和扭矩試驗(yàn)密封性試驗(yàn)方法內(nèi)壓試驗(yàn)裝置示意見(jiàn)以下圖B.1。圖B.1 薄壁聲測(cè)管密封性能檢驗(yàn)裝置示意圖〔內(nèi)壓〕試驗(yàn)時(shí)應(yīng)排解系統(tǒng)內(nèi)的空氣，然后用試壓泵加壓。當(dāng)壓表由 0〔表壓〕漸漸上升到0.1MPa時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，觀看時(shí)間少于 5min。接頭無(wú)滲時(shí)， 連續(xù)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓， 保證持續(xù)時(shí)間內(nèi)得消滅滲、接口變形等狀況，否則視為合格。外壓試驗(yàn)裝置原圖如下：圖B.2 薄壁聲測(cè)管接頭密封性能檢驗(yàn)裝置示意圖〔外壓〕，保證持續(xù)時(shí)間內(nèi)得消滅滲、接口變形等狀況。拔試驗(yàn)被測(cè)試樣品按生產(chǎn)廠使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)安裝。接口連接的每段薄壁聲測(cè)管最小長(zhǎng)為 300mm。試驗(yàn)儀器可承受計(jì)， 將試樣固定在計(jì)上， 或?qū)⒃嚇討覓煸诳蚣苌?，下部增加砝碼。在30s內(nèi)漸漸施加到所需的試壓，保持試樣在恒定的縱向下 1h，全部試樣接口處均無(wú)松動(dòng)、脫方為合格。振動(dòng)試驗(yàn)如圖B.3所示，取兩根200mm的薄壁聲測(cè)管連接，一端封閉，組成一組試樣。在試樣一端固定，并與試壓泵相