企業(yè)管理之質(zhì)量管理概述的講學(xué)

企業(yè)管理之質(zhì)量管理概述的講學(xué)本章內(nèi)容的基本要求及重點(diǎn)、難點(diǎn)基本要求：需了解質(zhì)量管理理論與實(shí)踐的發(fā)展；質(zhì)量管理的基本概念；企業(yè)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作；技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制；制造過(guò)程的質(zhì)量控制；輔助服務(wù)過(guò)程的質(zhì)量控制。需掌握產(chǎn)品，質(zhì)量，顧客；全面質(zhì)量管理的含義；全面質(zhì)量管理的實(shí)施原則；全面質(zhì)量管理實(shí)施的工作程序；全面質(zhì)量管理的基本方法—PDCA循環(huán)；常用的分析方法；控制圖方法。重點(diǎn)：產(chǎn)品，質(zhì)量，顧客；質(zhì)量管理的基本概念；企業(yè)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作；全面質(zhì)量管理的含義；全面質(zhì)量管理的實(shí)施原則；全面質(zhì)量管理實(shí)施的工作程序；全面質(zhì)量管理的基本方法—PDCA循環(huán)；常用的分析方法；控制圖方法。難點(diǎn)：常用的分析方法；控制圖方法。為什么要學(xué)習(xí)質(zhì)量管理1999年1月28日新民晚報(bào)：大約有20%的工程沒(méi)有達(dá)到國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)，近年來(lái)中國(guó)大陸每年因建筑物倒塌事故造成的浪費(fèi)達(dá)1000億元。1999年3月19日解放日?qǐng)?bào)：由于質(zhì)量投訴嚴(yán)重，上海市技術(shù)監(jiān)督局組織力量對(duì)20家企業(yè)生產(chǎn)的棒棒冰罐裝機(jī)、夾心面條機(jī)、豆腐罐裝封口機(jī)、玉米爆花機(jī)等四類(lèi)食品機(jī)械的31種產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，結(jié)果抽樣合格率為零。從2000年到2008年，20個(gè)季度平均的抽樣合格率大型企業(yè)是92.7%，中型企業(yè)是85.1%，小型企業(yè)只有68.7%。為什么要學(xué)習(xí)質(zhì)量管理20世紀(jì)，人類(lèi)取得了非凡的成就：生產(chǎn)力高度發(fā)展，產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量不斷提高。正如美國(guó)著名質(zhì)量管理專(zhuān)家朱蘭1994年在美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)會(huì)年會(huì)上所說(shuō)，20世紀(jì)將以“生產(chǎn)力的世紀(jì)”載入史冊(cè)；未來(lái)的21世紀(jì)將是“質(zhì)量的世紀(jì)”。自本世紀(jì)六七十年代開(kāi)始，國(guó)際上的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，人們?cè)絹?lái)越清楚地認(rèn)識(shí)到：采用價(jià)廉質(zhì)次的傾銷(xiāo)政策已難以取勝。“這不是一場(chǎng)使用槍炮的戰(zhàn)爭(zhēng)，而是一場(chǎng)商業(yè)戰(zhàn)爭(zhēng)，戰(zhàn)爭(zhēng)的主要武器就是產(chǎn)品質(zhì)量”（H.J.Harrington）?？梢韵胍?jiàn)，21世紀(jì)的質(zhì)量戰(zhàn)爭(zhēng)將更為嚴(yán)酷。意義：如果經(jīng)過(guò)努力能夠?qū)|(zhì)量問(wèn)題給予較好的改善，無(wú)論是對(duì)中國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，還是對(duì)世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都會(huì)有巨大的貢獻(xiàn)。

主要內(nèi)容質(zhì)量與質(zhì)量管理概述生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制過(guò)程控制常用的幾種工具§9-1質(zhì)量與質(zhì)量管理概述一、產(chǎn)品家具、家電產(chǎn)品、廚房用具、衛(wèi)生潔具服裝、鞋帽、化妝品房屋、車(chē)輛、槍支彈藥、飛機(jī)大炮圖書(shū)、電影電視、報(bào)刊、音樂(lè)歌曲石油、燃?xì)狻⑴瘹饫錃?、自?lái)水理發(fā)、餐飲計(jì)算機(jī)程序一、產(chǎn)品產(chǎn)品product：過(guò)程的結(jié)果。包括硬件、軟件、服務(wù)和流程性材料（ISO9000:2000）從合同中規(guī)定的產(chǎn)品發(fā)展到包括合同外企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)造成的其他一切后果綠色化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展：綠色設(shè)計(jì)綠色工藝綠色產(chǎn)品綠色化的產(chǎn)品概念體現(xiàn)了人類(lèi)對(duì)質(zhì)量在成本、利益、風(fēng)險(xiǎn)的綜合要求硬件(如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械零件)和流程性材料(如潤(rùn)滑油)通常是有形產(chǎn)品，區(qū)別僅在量的特性，前者具有計(jì)數(shù)的特性，后者有連續(xù)的特性。硬件和流程性材料經(jīng)常被稱(chēng)之為貨物。服務(wù)通常是無(wú)形的并且是在供方和顧客接觸面上至少需要完成一項(xiàng)活動(dòng)的結(jié)果。服務(wù)的提供可涉及，例如：——在顧客提供的有形產(chǎn)品(如維修的汽車(chē))上所完成的活動(dòng)；——在顧客提供的無(wú)形產(chǎn)品(如為準(zhǔn)備稅款申報(bào)書(shū)所需的收益表)上所完成的活動(dòng)；——無(wú)形產(chǎn)品的交付(如知識(shí)傳授方面的信息傳遞)；——為顧客創(chuàng)造氛圍(如在賓館和飯店)。軟件由信息組成，通常是無(wú)形產(chǎn)品并可以方法、論文或程序的形式存在。許多產(chǎn)品由不同類(lèi)別的產(chǎn)品構(gòu)成，服務(wù)、軟件、硬件或流程性材料的區(qū)分取決于其主導(dǎo)成分。例如：外供產(chǎn)品“汽車(chē)”是由硬件(如輪胎)、流程性材料(如：燃料、冷卻液)、軟件(如：發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件、駕駛員手冊(cè))和服務(wù)(如銷(xiāo)售人員所做的操作說(shuō)明)所組成。二、質(zhì)量質(zhì)量問(wèn)題

表不走、不準(zhǔn)、不美、不好用、不防水、太貴、牌子不好；房型好壞、電梯大小、樓間距、小區(qū)綠化、沿馬路、露臺(tái)大?。浑妷翰环€(wěn)、經(jīng)常斷電、維修不及時(shí)、態(tài)度不好、亂收費(fèi)；方案不受歡迎。二、質(zhì)量質(zhì)量(quality)：一組固有特性滿(mǎn)足要求的能力（ISO9000—2000）特性(characteristic)是指可區(qū)分的特征，如物理方面的特征、感官上的特征、組織或行為特征、功能性的特征等等。要求(requirement)是指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。“通常隱含”是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般習(xí)慣，所考慮的要求或期望是不言而喻的。顧客的需求一個(gè)顧客說(shuō)自己需要購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)空調(diào)。事實(shí)上，“空調(diào)”只是顧客表述的需求。而顧客真正的需求不是空調(diào)硬件本身，而是滿(mǎn)足顧客需求的冷氣、暖氣，以及周到、及時(shí)的安裝和保修服務(wù)。二、質(zhì)量質(zhì)量概念的發(fā)展

狹義的產(chǎn)品質(zhì)量向廣義的企業(yè)整體質(zhì)量發(fā)展：——美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家J.M.Juran于20世紀(jì)60年代提出“Juran質(zhì)量螺旋曲線”：1）13個(gè)環(huán)節(jié)；2）不斷改進(jìn)；3）全過(guò)程管理；4）QM是社會(huì)系統(tǒng)工程；5）以人為主體。質(zhì)量：適于使用fitnessofuse二、質(zhì)量——P．B．Crosby的定義：質(zhì)量就是符合要求；凡有不符合要求的地方，就表明質(zhì)量有欠缺。質(zhì)量問(wèn)題轉(zhuǎn)化為是否有不符合要求的問(wèn)題；質(zhì)量是可測(cè)量的——日本石川馨的觀點(diǎn)：質(zhì)量反映顧客的滿(mǎn)意程度；質(zhì)量定義因顧客的需要和要求而變化；強(qiáng)調(diào)價(jià)格的作用，認(rèn)為價(jià)格是質(zhì)量的重要組成部分；狹義(產(chǎn)品質(zhì)量)和廣義質(zhì)量(包括工作質(zhì)量/服務(wù)質(zhì)量/信息質(zhì)量/過(guò)程質(zhì)量/部門(mén)質(zhì)量/人員質(zhì)量/系統(tǒng)質(zhì)量/公司質(zhì)量/目標(biāo)質(zhì)量)二、質(zhì)量全面質(zhì)量TQ于1978年之后在中國(guó)逐步建立—1978年，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)體制的改革開(kāi)放，北京內(nèi)燃機(jī)廠從日本小松制作所引入了TQC（當(dāng)時(shí)譯為全面質(zhì)量管理）思想，深化我們對(duì)質(zhì)量概念的認(rèn)識(shí)，也促進(jìn)了國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)整體質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和重視，掀起了全國(guó)性的全面質(zhì)量管理浪潮。三、顧客顧客customer：接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人，例如：消費(fèi)者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和采購(gòu)方。

（ISO9000—2000）企業(yè)的顧客應(yīng)該包括生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的一切受益（害）者。顧客可以是組織內(nèi)部的或外部的。顧客的代價(jià)：——狹義:顧客購(gòu)買(mǎi)商品的直接代價(jià)；——廣義:顧客因資源消耗和環(huán)境污染而付出的間接代價(jià)。四、質(zhì)量管理理論與實(shí)踐的發(fā)展質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段后全面質(zhì)量管理階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段操作者質(zhì)量管理：工人自己制造產(chǎn)品，又自己負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量；制造和檢驗(yàn)的質(zhì)量職能統(tǒng)一集中在操作者身上，因此被稱(chēng)為“操作者質(zhì)量管理”。問(wèn)題？

工長(zhǎng)質(zhì)量管理：由工長(zhǎng)行使對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)；操作與檢驗(yàn)職能的分化（質(zhì)量檢驗(yàn)職能的強(qiáng)化）檢驗(yàn)員質(zhì)量管理：管理分工；專(zhuān)職的質(zhì)量檢驗(yàn)崗位、專(zhuān)職的質(zhì)量檢驗(yàn)員、專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)質(zhì)量管理從操作者發(fā)展到檢驗(yàn)員，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大的促進(jìn)作用。但隨著社會(huì)科技、文化和生產(chǎn)力的發(fā)展，質(zhì)量檢驗(yàn)階段存在很多不足：1）事后檢驗(yàn)；2）全數(shù)檢驗(yàn)；3）破壞性檢驗(yàn)（判斷質(zhì)量與保留產(chǎn)品之間發(fā)生矛盾）。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段“事后檢驗(yàn)”、“全數(shù)檢驗(yàn)”存在的不足引起了人們的關(guān)注，一些質(zhì)量管理專(zhuān)家、數(shù)學(xué)家開(kāi)始注意質(zhì)量檢驗(yàn)中的弱點(diǎn)，并設(shè)法運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理來(lái)解決這些問(wèn)題在20世紀(jì)20年代，美國(guó)貝爾（Bell）實(shí)驗(yàn)室成立了兩個(gè)研究組：——W.A.Shewhart博士為首的工序控制組：“事先控制，預(yù)防廢品”；具可操作性的“質(zhì)量控制圖”；《EconomicControlofQualityofManufacturedProduct》——H.F.Dodge博士為首的產(chǎn)品控制組：抽樣的概念和方法：“抽樣檢驗(yàn)表”（全數(shù)檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)）從質(zhì)量檢驗(yàn)階段發(fā)展到統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段，質(zhì)量管理的理論和實(shí)踐都發(fā)生了一次飛躍，從“事后把關(guān)”變?yōu)轭A(yù)先控制，并很好地解決了全數(shù)檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)的問(wèn)題。由于過(guò)多地強(qiáng)調(diào)了統(tǒng)計(jì)方法的作用，忽視了其它方法和組織管理對(duì)質(zhì)量的影響，使人們誤認(rèn)為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法，而且這種方法又高深莫測(cè)，讓人們望而生畏，質(zhì)量管理成了統(tǒng)計(jì)學(xué)家的事情，限制了統(tǒng)計(jì)方法的推廣發(fā)展，也限制了質(zhì)量管理的范疇。全面質(zhì)量管理階段促成全面質(zhì)量管理產(chǎn)生的社會(huì)因素：

（1）高、精、尖產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求（2）社會(huì)進(jìn)步引發(fā)的觀念變革——“質(zhì)量責(zé)任”（3）系統(tǒng)理論和行為科學(xué)理論等管理理論的出現(xiàn)和發(fā)展（4）市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇：交貨期和價(jià)格

美國(guó)通用電氣公司（GE）質(zhì)量總經(jīng)理A.V.Feigenbaum和著名的質(zhì)量管理專(zhuān)家J.M.Juran等人在20世紀(jì)60年代先后提出了“全面質(zhì)量管理”的概念。這一概念的提出，開(kāi)創(chuàng)了質(zhì)量管理的一個(gè)新的時(shí)代，一直影響到今天。全面質(zhì)量管理階段

A.V.Feigenbaum:“全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮充分滿(mǎn)足用戶(hù)要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門(mén)的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成一體的有效體系?！?TotalQualityControl,1961)。

TQC強(qiáng)調(diào)了：①質(zhì)量管理僅靠檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)控制方法是不夠的，解決質(zhì)量問(wèn)題的方法和手段是多種多樣的，而且還必須有一整套的組織管理工作；②質(zhì)量職能是企業(yè)全體人員的責(zé)任，企業(yè)全體人員都應(yīng)具有質(zhì)量意識(shí)和承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任；③質(zhì)量問(wèn)題不限于產(chǎn)品的制造過(guò)程，解決質(zhì)量問(wèn)題也是如此，應(yīng)該在整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程中都實(shí)施質(zhì)量管理；④質(zhì)量管理必須綜合考慮質(zhì)量、價(jià)格（經(jīng)濟(jì)性）、交貨期和服務(wù)，而不能只考慮狹義的產(chǎn)品質(zhì)量。

TQC發(fā)展成為T(mén)QM（基于組織全員參與的一種質(zhì)量管理形式）,使管理的概念更全面、更人性化、更具有競(jìng)爭(zhēng)性。后全面質(zhì)量管理階段在全面質(zhì)量管理從TQC發(fā)展到TQM的同時(shí)，產(chǎn)生了第一部管理的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)——ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)；90年代又掀起了6σ管理高潮，并且在許多國(guó)家得到關(guān)注。前者將質(zhì)量管理形成標(biāo)準(zhǔn)，努力使對(duì)質(zhì)量管理活動(dòng)的評(píng)判有一把國(guó)際統(tǒng)一的“尺”，后者將質(zhì)量固化到統(tǒng)計(jì)概念上，追求質(zhì)量管理的完美無(wú)缺。后全面質(zhì)量管理階段ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是指“由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（InternationalOrganizationforStandardization,簡(jiǎn)稱(chēng)ISO）質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)（ISO/TC176）制定的所有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)?！痹摌?biāo)準(zhǔn)族可幫助組織實(shí)施并有效運(yùn)行質(zhì)量管理體系，是質(zhì)量管理體系通用的要求或指南。它不受具體的行業(yè)或經(jīng)濟(jì)部門(mén)的限制，可廣泛適用于各種類(lèi)型和規(guī)模的組織，在國(guó)內(nèi)和國(guó)際貿(mào)易中促進(jìn)相互理解。從新版標(biāo)準(zhǔn)的八項(xiàng)基本原則來(lái)看，ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)從20世紀(jì)80年代發(fā)展到今天，其基于的思想仍然是全面質(zhì)量管理。

五、質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量管理qualitymanagement質(zhì)量管理體系qualitymanagementsystem質(zhì)量策劃qualityplanning質(zhì)量控制qualitycontrol質(zhì)量保證qualityassurance質(zhì)量改進(jìn)qualityimprovementQualitymanagement質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。

——通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)——企業(yè)必須有一個(gè)健全的管理體系來(lái)支持質(zhì)量管理活動(dòng)Qualitymanagementsystem

質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系?！|(zhì)量管理體系的內(nèi)容應(yīng)以滿(mǎn)足組織的質(zhì)量目標(biāo)的需要為準(zhǔn)，為滿(mǎn)足實(shí)施質(zhì)量管理的需要而設(shè)計(jì)?！髽I(yè)應(yīng)結(jié)合自己的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)、產(chǎn)品類(lèi)型、技術(shù)和設(shè)備能力、顧客需要等具體情況按2000版ISO9001建議的質(zhì)量管理體系要求，建立和運(yùn)行有效的質(zhì)量管理體系。——一個(gè)企業(yè)建立后就已經(jīng)在客觀上形成了一個(gè)質(zhì)量管理體系。當(dāng)然，其完善程度各不相同。因此，企業(yè)的重要任務(wù)是根據(jù)其質(zhì)量目標(biāo)不斷地健全、完善其質(zhì)量管理體系，從而提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平。Qualityplanning質(zhì)量策劃：質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo)——活動(dòng)：5W1H——內(nèi)容主要包括：產(chǎn)品策劃管理和作業(yè)策劃編制質(zhì)量計(jì)劃Qualitycontrol質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求——范圍：全過(guò)程——手段：作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)——對(duì)象：影響質(zhì)量的人man機(jī)machine料material法method環(huán)境environment通俗的理解：實(shí)現(xiàn)策劃的內(nèi)容Qualityassurance質(zhì)量保證：質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿(mǎn)足的信任——內(nèi)部質(zhì)量保證活動(dòng)：目的是向企業(yè)最高管理者提供信任——外部質(zhì)量保證：目的是向顧客或第三方提供信任通俗的理解：獲得信任，讓人相信能做得好、能滿(mǎn)足質(zhì)量的要求Qualityimprovement質(zhì)量改進(jìn)：質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力——要求是多方面的，如有效性、效率或可追溯性等——通過(guò)改進(jìn)過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)——致力于主動(dòng)尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)，而不是等待問(wèn)題暴露——效果評(píng)價(jià)依據(jù)三個(gè)方面：顧客滿(mǎn)意度、過(guò)程效率和社會(huì)損失StrategicgoalsofbusinessQualitypolicyQMSQualityplanningQualitycontrolQualityassuranceQualityimprovement

QualityobjectiveQualitymanagement企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)質(zhì)量管理體系目標(biāo)方針管理計(jì)劃控制保證改進(jìn)六、全面質(zhì)量管理的概念和特點(diǎn)1、全面質(zhì)量管理的概念簡(jiǎn)稱(chēng)TQM，是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì)收益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。2、全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)“三全一多樣”Ⅰ全面的質(zhì)量管理；Ⅱ全過(guò)程的管理；Ⅲ全員參加的管理；Ⅳ全面質(zhì)量管理采用的方法是科學(xué)的、多種多樣的。七、全面質(zhì)量管理的基本指導(dǎo)思想1、系統(tǒng)管理和全局出發(fā)的指導(dǎo)思想；2、為用戶(hù)服務(wù)的指導(dǎo)思想；3、以預(yù)防為主的指導(dǎo)思想；4、用事實(shí)和數(shù)據(jù)說(shuō)話的指導(dǎo)思想；5、不斷改進(jìn)的指導(dǎo)思想；6、以人為主貫徹群眾路線的指導(dǎo)思想；7、質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一的指導(dǎo)思想；8、突出質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的指導(dǎo)思想。八、全面質(zhì)量管理的工作原則1、預(yù)防原則；2、經(jīng)濟(jì)原則；3、協(xié)調(diào)原則；4、按PDCA循環(huán)組織質(zhì)量活動(dòng)原則。十、全面質(zhì)量管理的工作程序P、D、C、A循環(huán)法；共分四個(gè)階段八個(gè)步驟。PDCA循環(huán)的特點(diǎn)1、大環(huán)套小環(huán)，互相促進(jìn)；2、不斷循環(huán)上升；3、推動(dòng)PDCA循環(huán)，關(guān)鍵在于A階段。十一、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作1、質(zhì)量教育；2、標(biāo)準(zhǔn)化工作；3、計(jì)量工作；4、質(zhì)量信息工作；工作質(zhì)量信息工序質(zhì)量信息產(chǎn)品質(zhì)量信息質(zhì)量管理信息5、質(zhì)量管理小組。十二、質(zhì)量管理小組活動(dòng)1、質(zhì)量管理小組的概念簡(jiǎn)稱(chēng)QC小組，是指在生產(chǎn)或工作崗位具體從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的質(zhì)量方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和提高人的素質(zhì)為目的而組織起來(lái)，并開(kāi)展活動(dòng)的小組。QC小組與班組的關(guān)系。聯(lián)系：與班組相聯(lián)系。區(qū)別：行政組織和專(zhuān)業(yè)分工劃分的一種勞動(dòng)組織；以改進(jìn)質(zhì)量、提高管理水平和經(jīng)濟(jì)效益為目的的自愿組織起來(lái)開(kāi)展活動(dòng)的小組。2、QC小組的特點(diǎn)①明顯的自主性②明確的目的性③嚴(yán)密的科學(xué)性④廣泛的群眾性⑤高度的民主性3、QC小組的建立QC小組的建立應(yīng)當(dāng)從實(shí)際出發(fā)，遵循自愿結(jié)合，方便活動(dòng)，易出成果的原則。通常情況下，可以按勞動(dòng)組織、工作性質(zhì)、課題內(nèi)容三個(gè)方面建立。4、QC小組的活動(dòng)課題選擇原則應(yīng)圍繞企業(yè)的方針目標(biāo)，立足現(xiàn)場(chǎng)；先易后難，由淺入深；量力而行，從小到大；具體明確，短期見(jiàn)效。具體步驟：Ⅰ選課題，定目標(biāo)Ⅱ調(diào)查現(xiàn)狀Ⅲ分析原因Ⅳ找出主要問(wèn)題Ⅴ制定措施計(jì)劃Ⅵ實(shí)施措施計(jì)劃Ⅶ檢查效果Ⅷ制定鞏固措施，遺留問(wèn)題交下次處理，最后總結(jié)成果和發(fā)表成果，上級(jí)部門(mén)進(jìn)行定期評(píng)議和獎(jiǎng)勵(lì)十三、質(zhì)量成本（一）質(zhì)量成本概念和內(nèi)容1、質(zhì)量成本概念一般是指企業(yè)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用；另外對(duì)因?yàn)闆](méi)有達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的一切損失費(fèi)用。2、質(zhì)量成本項(xiàng)目⑴預(yù)防成本指企業(yè)為了保證產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所支付的費(fèi)用，即是防止缺陷的發(fā)生而支付的費(fèi)用。①質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)；②建立質(zhì)量管理體系所支出的費(fèi)用；③質(zhì)量教育培訓(xùn)費(fèi)用；④新產(chǎn)品投產(chǎn)前的評(píng)審費(fèi)用；⑤工序控制費(fèi)用；⑥質(zhì)量管理行政費(fèi)用。⑵鑒定成本是指在一次交驗(yàn)合格的情況下，對(duì)原材料、零部件、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。①進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)用；②工序檢驗(yàn)費(fèi)用；③最終檢驗(yàn)費(fèi)用；④產(chǎn)品抽查及評(píng)定等級(jí)的費(fèi)用；⑤計(jì)量測(cè)驗(yàn)費(fèi)用。⑶內(nèi)部故障成本指產(chǎn)品在出場(chǎng)之前，由于存在缺陷所造成的損失費(fèi)。①?gòu)U品損失費(fèi)用；②返工損失費(fèi)用；③停工損失費(fèi)用；④事故損失費(fèi)用；⑤復(fù)檢費(fèi)用；⑥處理費(fèi)用。⑷外部故障成本是指產(chǎn)品出廠后，由于質(zhì)量缺陷所引起的一切損失的費(fèi)用。①申訴受理費(fèi)用；②退貨損失；③保修費(fèi)用；④折價(jià)損失。（二）質(zhì)量成本核算分析具體分成兩大類(lèi)：1、各種鑒定成本和預(yù)防成本；2、內(nèi)外故障成本。質(zhì)量總成本曲線如圖質(zhì)量總成本100%合格品符合性質(zhì)量合格品單位成本內(nèi)外故障成本鑒定和預(yù)防成本將總成本曲線劃分為3個(gè)區(qū)域來(lái)分析Q中間區(qū)最適合區(qū)改進(jìn)區(qū)左側(cè)區(qū)100%次品至善至美右側(cè)區(qū)100%合格品十四、企業(yè)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作（一）質(zhì)量教育工作；（二）標(biāo)準(zhǔn)化工作；（三）計(jì)量工作；（四）質(zhì)量信息工作；（五）質(zhì)量責(zé)任制?！?-2生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制一、技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制（一）受控生產(chǎn)的策劃目的：為了保證生產(chǎn)過(guò)程能按規(guī)定的方法和程序進(jìn)行，從而達(dá)到受控的要求，能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出滿(mǎn)足規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品。在質(zhì)量計(jì)劃、體系文件和程序文件中作出明確規(guī)定，對(duì)影響生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的因素，即人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸因素加以系統(tǒng)控制。（二）過(guò)程能力控制在技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程中，應(yīng)對(duì)過(guò)程能力是否符合產(chǎn)品規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)證。須識(shí)別對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的、與產(chǎn)品或過(guò)程特性有關(guān)的作業(yè)，對(duì)這些作業(yè)實(shí)行必要的控制。對(duì)過(guò)程的驗(yàn)證還應(yīng)包括材料、設(shè)備、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和軟件、程序和人員。（三）輔助材料、公用設(shè)施和環(huán)境條件控制對(duì)質(zhì)量特性起重要作用的輔助材料和設(shè)施，如生產(chǎn)用水、壓縮空氣、宅源、化學(xué)用品等也應(yīng)加以控制并定期進(jìn)行驗(yàn)證，以確保對(duì)生產(chǎn)過(guò)程影響的均一性。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量十分重要的生產(chǎn)環(huán)境，如溫度、濕度和清潔度等，也應(yīng)規(guī)定一定的限度并控制和驗(yàn)證。（四）搬運(yùn)控制產(chǎn)品搬運(yùn)要求適當(dāng)?shù)赜?jì)劃、控制，對(duì)進(jìn)廠的材料、在加工材料和最終產(chǎn)品的搬運(yùn)要求有形成文件的制度。產(chǎn)品搬運(yùn)應(yīng)正確地選擇和使用貨盤(pán)、容器、傳送裝置和運(yùn)輸裝置，以防止在生產(chǎn)或交付過(guò)程中由于振動(dòng)、撞擊、磨損、獲蝕、溫度或任何其他情況造成的損壞或變質(zhì)。二、制造過(guò)程的質(zhì)量控制制造過(guò)程控制是指從投料開(kāi)始到制成產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量控制。（一）過(guò)程控制的基本要求1.技術(shù)文件控制。2.過(guò)程更改控制。3.物資控制。4.設(shè)備控制。5.人員控制。6.環(huán)境控制。（二）特殊過(guò)程的控制所謂特殊過(guò)程，是指該過(guò)程的某些加工質(zhì)量不易或不能通過(guò)其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)而充分得到驗(yàn)證。對(duì)于特殊過(guò)程的控制，一般以加強(qiáng)工藝過(guò)程控制、工藝方法的試驗(yàn)驗(yàn)證、過(guò)程操作人員技能培訓(xùn)和資格認(rèn)證為主要手段，并對(duì)進(jìn)入過(guò)程的物資進(jìn)行嚴(yán)格控制，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（三）產(chǎn)品驗(yàn)證產(chǎn)品驗(yàn)證的質(zhì)量職能是“鑒別、把關(guān)和報(bào)告”。制造過(guò)程的產(chǎn)品驗(yàn)證包括：對(duì)外購(gòu)材料和外購(gòu)件的驗(yàn)證、過(guò)程驗(yàn)證、成品驗(yàn)證?！赓?gòu)材料和外購(gòu)件的驗(yàn)證方法取決于這些物資對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響、分承包方的控制狀態(tài)以及對(duì)成本的影響?！^(guò)程驗(yàn)證通常是通過(guò)重點(diǎn)工序的檢驗(yàn)或試驗(yàn)，驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量的符合性?！善夫?yàn)證可以用接收檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量審核來(lái)及時(shí)提供快速的反饋。三、輔助服務(wù)過(guò)程的質(zhì)量控制輔助服務(wù)過(guò)程主要包括：物資供應(yīng)、設(shè)備維修保養(yǎng)、工裝工具制造與供工、燃料動(dòng)力供應(yīng)、倉(cāng)庫(kù)保管、運(yùn)輸服務(wù)等環(huán)節(jié)。（一）物資供應(yīng)的質(zhì)量控制加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)物資的質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收和搬運(yùn)貯存工作的管理。必要時(shí)延伸至供應(yīng)廠商的工作領(lǐng)域。（二）設(shè)備的質(zhì)量控制設(shè)備從購(gòu)買(mǎi)、驗(yàn)收、安裝運(yùn)轉(zhuǎn)到使用中維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修以及改裝、改造等整個(gè)設(shè)備管理過(guò)程，都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。企業(yè)的QMS應(yīng)覆蓋設(shè)備質(zhì)量控制的要素。（三）工量具、工裝供應(yīng)的質(zhì)量控制由于工量具、工裝大多數(shù)使用的時(shí)間較長(zhǎng)，必須建立專(zhuān)門(mén)的機(jī)構(gòu)和工作程序保證其持續(xù)滿(mǎn)足的質(zhì)量水準(zhǔn)。設(shè)置專(zhuān)門(mén)的計(jì)量管理機(jī)構(gòu)和建立科學(xué)的定期檢定制度，保證量具的驗(yàn)收、保養(yǎng)、發(fā)放、鑒定、校正和修理等過(guò)程符合規(guī)定的要求?！?-3過(guò)程控制常用的幾種工具一、常用的分析方法（一）分層法定義：把收集到的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)，按照一定的目的和要求加以分類(lèi)整理，以便分析質(zhì)量問(wèn)題及其影響因素的一種方法。關(guān)鍵：應(yīng)使一層內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小，而各層之間的差別則盡可能大。分層標(biāo)志：操作者、設(shè)備、原材料、操作方法、時(shí)間、檢測(cè)手段、缺陷項(xiàng)目等等。（二）調(diào)查表法調(diào)查表也稱(chēng)檢查表或核對(duì)表，是為了分層收集數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的一類(lèi)統(tǒng)計(jì)圖表。根據(jù)調(diào)查目的的不同，采用不同的調(diào)查表，通常有：1.缺陷位置調(diào)查表。2.不良項(xiàng)目調(diào)查表。3.不良原因調(diào)查表。4.過(guò)程分布調(diào)查表。（三）排列圖法又稱(chēng)又稱(chēng)主次因素分析圖或巴雷特曲線1897年，巴雷特在分析意大利社會(huì)財(cái)富占有情況時(shí)，得出了一個(gè)“關(guān)鍵少數(shù)和次要的多數(shù)”結(jié)論。1951年，美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家朱蘭將這一結(jié)論應(yīng)用到質(zhì)量管理上。排列圖的主要目的是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素影響產(chǎn)品質(zhì)量因素分為三大類(lèi)：第一類(lèi)A類(lèi)因素累計(jì)頻率在0～80%主要因素第二類(lèi)B類(lèi)因素累計(jì)頻率在80～90%次要因素第三類(lèi)C類(lèi)因素累計(jì)頻率在90～100%一般因素排列圖的格式排列圖的作法1、確定分類(lèi)項(xiàng)目及收集數(shù)據(jù)；2、計(jì)算每一項(xiàng)所占的比率及累計(jì)頻率；3、畫(huà)出排列圖的一個(gè)橫坐標(biāo)及兩個(gè)縱坐標(biāo)；4、將分類(lèi)項(xiàng)按頻率大小在橫坐標(biāo)上依次排列，高度按其頻數(shù)；5、畫(huà)出排列圖的折線；6、分析找出主要原因。注意事項(xiàng)：1、一般說(shuō)來(lái)，主要因素有一、二個(gè)，至少不超過(guò)三個(gè)；2、不太重要項(xiàng)目很多時(shí)，橫軸會(huì)變得很長(zhǎng)，通常列入其它欄，總在最后；3、縱坐標(biāo)可以用事物量和金額來(lái)表示；4、確立了主要矛盾，采取了相應(yīng)措施后，為了檢查再用排列圖。A、B、C三類(lèi)因素：A類(lèi)，累計(jì)百分率在80％以?xún)?nèi)的諸因素；B類(lèi)，累計(jì)百分率在80％一90％中的諸因素；C類(lèi)，累計(jì)百分率在90％一100％的諸因素。A類(lèi)因素為質(zhì)量改進(jìn)的主要項(xiàng)目。20601008040604020EDCBA其它38.1%57.2%71.5%81.0%88.6%40158122010累計(jì)百分比率%項(xiàng)目發(fā)生的數(shù)量圖13-1排列圖（四）因果分析圖法因果分析圖又稱(chēng)特性要因圖、樹(shù)枝圖和魚(yú)刺圖，在質(zhì)量管理中主要用于整理和分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的因素及各因素與質(zhì)量問(wèn)題之間的因果關(guān)系。主干箭頭指向質(zhì)量問(wèn)題，主干枝上的大枝表示影響因素的大分類(lèi)，一般為操作者、設(shè)備、物料、方法、環(huán)境等因素，中枝、小枝、細(xì)枝等表示諸因素的依次展開(kāi)，構(gòu)成系統(tǒng)展開(kāi)圖。（四）因果分析圖法（五）直方圖法直方圖法又稱(chēng)質(zhì)量分布圖法，是通過(guò)對(duì)測(cè)定或收集來(lái)的數(shù)據(jù)加以整理，來(lái)判斷和預(yù)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量和不合格品率的一種常用工具。1、概念是通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的加工整理、分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)分布和估算工序不合格率的一種方法。2、直方圖的作用①判斷一批已加工過(guò)的產(chǎn)品質(zhì)量是否合格；②驗(yàn)證工序的穩(wěn)定性；③計(jì)算工序能力。3、直方圖的作法①收集數(shù)據(jù)隨機(jī)抽樣抽樣總體N≥100一般取100②計(jì)算極差

③確定組數(shù)用組數(shù)選用表查一般取10④確定組距h最小度量單位的整數(shù)倍⑤確定各組組界第一組下限值為=Xmin－1/2最小度量單位第一組上限值為=第一組下限值＋h第二組下限值為=第一組上限值第二祖上限值為=第二組下限值＋h以此類(lèi)推⑥計(jì)算個(gè)組的中心值ui⑦作出頻數(shù)分布表⑧統(tǒng)計(jì)各組頻數(shù)fi

⑨計(jì)算個(gè)組簡(jiǎn)化的中心值xI以頻數(shù)（fi）最大一欄的中心值為X0

⑩計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差可用簡(jiǎn)化公式

最后作直方圖5、直方圖的觀察和分析①看分布狀況正常型孤島型鋸齒型偏向型雙峰型平定型（五）直方圖法②與公差對(duì)比加以分析理想型偏向型無(wú)富余型能力富余型能力不足型陡壁型6、工序能力指數(shù)工序能力是指工序在一定時(shí)間內(nèi)處于控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力B＝6≈6S工序能力指數(shù)分布中心與公差中心偏離的情況下0≤k≤1計(jì)算結(jié)果幾種情況：

（六）散布圖法散布圖又稱(chēng)相關(guān)圖，是判斷兩個(gè)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系的分布狀態(tài)圖形。散布圖由分布在直角坐標(biāo)系中的一系列點(diǎn)子構(gòu)成，這些點(diǎn)子表示所分析變量的若干對(duì)數(shù)據(jù)。（六）散布圖法

二、控制圖方法1、質(zhì)量波動(dòng)與控制圖過(guò)程質(zhì)量的波動(dòng)有兩種類(lèi)型：1）正常波動(dòng)，是由于隨機(jī)性因素的經(jīng)常作用而產(chǎn)生的偶然波動(dòng)；2）異常波動(dòng)，是由于系統(tǒng)因素引起的系統(tǒng)誤差產(chǎn)生的波動(dòng)。過(guò)程控制的任務(wù)是消除異常波動(dòng)，維持正常波動(dòng)的適度水平?？刂茍D是過(guò)程控制中用以判斷有否異常波動(dòng)存在的有效工具之一。質(zhì)量波動(dòng)1、產(chǎn)品質(zhì)量變異生產(chǎn)任何一批產(chǎn)品不可能要求其中每個(gè)產(chǎn)品都絲毫不差，即使技術(shù)最高超的工人用同樣的原材料、按同樣的工藝過(guò)程在同一臺(tái)機(jī)器設(shè)備上進(jìn)行加工，也不可能生產(chǎn)出絲毫不差的產(chǎn)品，他們之間多多少少總有些差別。產(chǎn)品質(zhì)量的這些差別稱(chēng)為產(chǎn)品質(zhì)量變異造成的原因有五個(gè)歸納起來(lái)有兩大因素①偶然性因素在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常起作用的因素；特點(diǎn)不易識(shí)別其大小和方向都不固定，隨機(jī)的；規(guī)律呈典型分布規(guī)律；屬于正常原因；稱(chēng)為偶然性差異；在一定條件下很難辦到；

②系統(tǒng)性因素在生產(chǎn)過(guò)程中少量存在的，不經(jīng)常起作用；特點(diǎn)易識(shí)別；規(guī)律不呈典型分布規(guī)律；屬于異常原因；稱(chēng)為系統(tǒng)性差異；容易解決、經(jīng)濟(jì)合算。2、產(chǎn)品質(zhì)量變異的分布規(guī)律正態(tài)分布規(guī)律正態(tài)分布的性質(zhì)利用正態(tài)分布控制產(chǎn)品質(zhì)量具備的條件：Ⅰ只有在產(chǎn)量相當(dāng)大的情況；Ⅱ必須具備相當(dāng)穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程；Ⅲ3S控制界限必須小于公差范圍。3、控制圖的基本原理又稱(chēng)質(zhì)量管理圖或監(jiān)控圖。由正態(tài)分布演變過(guò)來(lái)。原理：①控制圖是用來(lái)區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)究竟是由偶然性因素引起還是系統(tǒng)性因素引起，從而判斷生產(chǎn)過(guò)程是否處于控制狀態(tài)的一種工具。②控制圖是由中心線和上下控制界限組成，橫坐標(biāo)表示樣本（或子樣）編號(hào)和取樣時(shí)間，縱坐標(biāo)表示產(chǎn)品質(zhì)量特性值。③控制圖是由正態(tài)分布演變過(guò)來(lái)的，它主要利用±3原理，只要在－3，＋3這個(gè)范圍內(nèi)，是由偶然性因素引起的，生產(chǎn)過(guò)程處于控制狀態(tài)，是正常的，在這個(gè)范圍之外，是由系統(tǒng)性因素引起的，生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有處于控制狀態(tài)。4、控制圖的類(lèi)型①計(jì)量值控制圖單值控制圖平均值與極差控制圖，中位值與極差控制圖②計(jì)數(shù)值控制圖不合格品數(shù)控制圖不合格頻率控制圖缺陷數(shù)控制圖單位缺陷數(shù)控制圖5、控制圖包括兩部分子樣平均值控制圖（圖）----主要用來(lái)分析數(shù)據(jù)平均值的變化；子樣極差控制圖（R圖）----主要用來(lái)分析加工誤差的變化。作法：①搜集數(shù)據(jù)隨機(jī)抽樣從總體抽出樣品叫抽樣總體≥100抽出的子樣數(shù)有K≥20一般N＝100、125K=20、25②計(jì)算各個(gè)子樣的平均值及極差③計(jì)算總平均值極差平均值④計(jì)算中心線和控制界限圖CL＝UCL＝LCL＝R圖CL＝UCL＝LCL＝⑤畫(huà)控制圖6、控制圖的觀察和分析當(dāng)點(diǎn)子同時(shí)滿(mǎn)足下述條件時(shí)可認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程處于控制狀態(tài)Ⅰ連續(xù)25點(diǎn)中沒(méi)有任何1點(diǎn)在控制界限之外；連續(xù)35點(diǎn)中最多有1點(diǎn)在外；連續(xù)100點(diǎn)中最多由2點(diǎn)在外。Ⅱ控制界限內(nèi)的點(diǎn)無(wú)下列異?，F(xiàn)象。

ⅰ鏈狀：連續(xù)7點(diǎn)在中心線一側(cè)；連續(xù)11點(diǎn)中至少有10點(diǎn)在中心線一側(cè)；連續(xù)14點(diǎn)中至少有12點(diǎn)在中心線一側(cè)；連續(xù)20點(diǎn)中至少有16點(diǎn)在中心線一側(cè)。ⅱ趨勢(shì)連續(xù)7點(diǎn)具有上升或下降趨勢(shì)；ⅲ周期排列呈周期現(xiàn)象；ⅳ點(diǎn)子靠近控制界限；ⅴ點(diǎn)子靠近中心線。（三）控制圖的運(yùn)用

1.控制圖運(yùn)用的目的。控制圖主要用于分析和控制過(guò)程的狀態(tài)，還可用來(lái)作為管理與監(jiān)督、檢查與調(diào)節(jié)以及進(jìn)行質(zhì)量教育的手段等。2.過(guò)程狀態(tài)與控制圖上點(diǎn)子變動(dòng)的關(guān)系?？刂茍D有兩種類(lèi)型：一種是反映和控制集中趨勢(shì)的；一種是反映和控制波動(dòng)大小的。3.過(guò)程狀態(tài)的判斷如果控制圖上的點(diǎn)子越過(guò)控制限，或者點(diǎn)子雖沒(méi)有越過(guò)控制限，但其排列有缺陷，則可判斷為過(guò)程有異常，處于非控制狀態(tài)；反之，則可認(rèn)為過(guò)程是正常的，處于控制狀態(tài)。三、抽樣檢驗(yàn)方法所謂檢驗(yàn)，是對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量，并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。檢驗(yàn)又分為全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。全數(shù)檢驗(yàn)又稱(chēng)100％檢驗(yàn)；抽樣檢驗(yàn)是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從一批或一個(gè)過(guò)程中抽取少量個(gè)體進(jìn)行測(cè)定，并與標(biāo)準(zhǔn)比較后作出接受或拒收判定的檢驗(yàn)方法。（一）抽驗(yàn)方案分類(lèi)1．計(jì)數(shù)抽驗(yàn)方案。2．計(jì)量抽驗(yàn)方案。（二）抽樣方式抽樣方式有一次抽樣