非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備機(jī)械技術(shù)規(guī)范

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備機(jī)械技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為了在今后設(shè)備前期治理過(guò)程中，加強(qiáng)非標(biāo)設(shè)備的質(zhì)量掌握工作，改善設(shè)備初期狀態(tài)，參照?qǐng)?zhí)行，使技術(shù)要求更全面、準(zhǔn)確、嚴(yán)密。一、技術(shù)要求一、構(gòu)造要求1．機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)需符合人機(jī)工程學(xué)，便利人員操作與修理；2．機(jī)械構(gòu)造設(shè)計(jì)需經(jīng)過(guò)計(jì)算，到達(dá)正常使用的強(qiáng)度要求，并在安全余量之內(nèi)；3．機(jī)械構(gòu)造設(shè)計(jì)需依據(jù)我方具體要求，對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)展A分析和驗(yàn)證；4二、材料要求1．構(gòu)造件、面板類鋼材要求，傳動(dòng)件、一般零部件材料要求、需熱處理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各類型材必需是國(guó)標(biāo)型材，特別要求依據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)需求具體提出來(lái)；2．全部材料必需有相應(yīng)的合格證或符合質(zhì)量要求的檢驗(yàn)證書；3理性能等。三、鋼構(gòu)外表要求1．鋼構(gòu)造件外表需經(jīng)噴砂處理，除銹等級(jí)；假設(shè)手工進(jìn)展外表處理，需介于2與之間。2面漆為醇酸調(diào)和漆兩遍，總干膜厚度為ISO1ASTM4B級(jí)；3四、焊接要求1．全部焊接都需有相應(yīng)的焊接標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)展焊接工藝驗(yàn)證；2．現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，需滿足焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求；3他缺陷；45中的I級(jí)，并供給報(bào)告的復(fù)印件。五、傳動(dòng)要求1．傳動(dòng)設(shè)計(jì)需考慮傳動(dòng)效率最優(yōu)化；2．傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求簡(jiǎn)潔合理，以最少的環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)功能；3．傳動(dòng)設(shè)計(jì)需考慮現(xiàn)場(chǎng)噪音掌握，盡一切可能降低噪音的產(chǎn)生；4．變速箱S或、電機(jī)S或W變頻電機(jī)、軸承F或〕等部件要求指定廠家或品牌；5六、液壓系統(tǒng)1使用壽命延長(zhǎng)；2高工作壓力及各具體元件的額定壓力；3的設(shè)不應(yīng)引起危急；4．應(yīng)考慮由于堵塞、壓降或泄漏等緣由影響元件安全工作的后果；5．無(wú)(夾持對(duì)人員有危急的狀態(tài)；6．系統(tǒng)設(shè)計(jì)需盡可能削減管路、管接頭；7．液壓系統(tǒng)需實(shí)現(xiàn)防塵、防爆功能；8．全部執(zhí)行元件、管接頭、閥門等部件需易于接近，且便利操作；9．液壓系統(tǒng)掌握單元和執(zhí)行單元選擇力士樂(lè)等品牌，且使用同一公司產(chǎn)品；．管路原則上用硬鏈接，必需時(shí)才用軟連接；．油管必需磷化酸洗處理，清理干凈，油箱內(nèi)部需拋沙處理并去渣清理干凈；2產(chǎn)品且易于更換。3露現(xiàn)象；．裝配前應(yīng)認(rèn)真清洗各部件，管路附件，液壓元件等，不得有污物雜質(zhì)。5下，允許依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)展彎曲和稍加變動(dòng)；．管子預(yù)裝后，必需拆下進(jìn)展酸洗，然后進(jìn)展二次安裝；級(jí)；．試驗(yàn)到達(dá)設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保壓0分鐘，各連接處不得有滲漏；七、氣動(dòng)系統(tǒng)1使用壽命延長(zhǎng)；2．氣動(dòng)系統(tǒng)掌握單元和執(zhí)行單元選擇C或O品牌，接頭等連接部件如以上；3．管路原則上用硬連接，必要時(shí)才用軟連接；4．氣管必需磷化酸洗處理，清理干凈；5．活動(dòng)接頭使用拔插形式，閥門使用不銹鋼產(chǎn)品且易于更換；6高工作壓力及各具體元件的額定壓力；7的設(shè)不應(yīng)引起危急；8．應(yīng)考慮由于堵塞、壓降或泄漏等緣由影響元件安全工作的后果；9．無(wú)(夾持對(duì)人員有危急的狀態(tài)；0排氣口使用的消聲器本身不應(yīng)產(chǎn)生危急。消聲器不宜產(chǎn)生有害的背壓。八〕、潤(rùn)滑系統(tǒng)1．全部傳動(dòng)部件關(guān)鍵轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位均應(yīng)有潤(rùn)滑點(diǎn)；2．對(duì)于難以接近的潤(rùn)滑點(diǎn)，需外引至可接觸位置，便利人員潤(rùn)滑；3．假設(shè)潤(rùn)滑點(diǎn)相對(duì)集中，需設(shè)計(jì)為集中潤(rùn)滑形式；4．對(duì)于全部潤(rùn)滑點(diǎn)，必需供給潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，包括：潤(rùn)滑油品型號(hào)、潤(rùn)滑周期、潤(rùn)滑方式等；5九、安全防護(hù)1．全部可接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)設(shè)備、暴露傳動(dòng)部件、旋轉(zhuǎn)部件等均需做好防護(hù)隔離措施；2．危急區(qū)域和危急位置需有主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)〔如紅外線等；3．需高空維護(hù)部位應(yīng)有登高梯和防墜落措施和檢修平臺(tái)；4．危急部件和區(qū)域需用顏色區(qū)分開(kāi)；5．設(shè)備各部件或和工件之間最好具有主動(dòng)防止碰撞措施、安全標(biāo)志和提示標(biāo)志要齊全；6開(kāi)關(guān)帶鎖；7盡可能在防護(hù)裝置工作狀態(tài)下進(jìn)展；8置時(shí)使用的材料特性，包括將防護(hù)裝置連接在機(jī)器或其他構(gòu)造上使用的連接件的強(qiáng)度、固定點(diǎn)的強(qiáng)度以及滑軌的強(qiáng)度等；9．安全防護(hù)裝置不應(yīng)影響觀看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；十、其它1要求環(huán)保；2．能源要求：各動(dòng)力設(shè)施設(shè)計(jì)安全余量合理〕開(kāi)關(guān)掌握合理，削減能源消耗；二、圖紙資料1明書和合格證〔含電器掌握單元；假設(shè)是進(jìn)口件，需供給相關(guān)中文資料；234縱向裝訂；3．根底局部：根底圖〔包含根底的技術(shù)要求；4．機(jī)械系統(tǒng)：總裝圖、部件裝配圖〔含外購(gòu)件清單和型號(hào)、電機(jī)注明功率件加工圖；5〔；6〔型號(hào)和數(shù)量〔含端子圖PLC三、培訓(xùn)廠家有義務(wù)對(duì)修理人員進(jìn)展必要的培訓(xùn)：、設(shè)備掌握原理的培訓(xùn)。、設(shè)備構(gòu)造的培訓(xùn)。、特別掌握系統(tǒng)的操作、編程、設(shè)置、監(jiān)控的方法。、必要的修理保養(yǎng)常識(shí)。四、驗(yàn)收一、預(yù)驗(yàn)收工作內(nèi)容、檢查設(shè)備是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。防護(hù)欄、罩蓋、