鋼筋工程施工專項方案

鋼筋工程施工專項方案概況鋼筋工程概況本工程剪力墻、框架抗震等級為二級，所用鋼筋直徑見下表樓樓部類型主筋箍筋〔1〕位無梁底板25筏(II)板及底板周252220(II)邊根底無3225(III)梁柱筏202225樓(II)板1210墻(II)(II)(I)梁252014(III)板18板181614141(III)0無梁底板3225X筏(II)號權(quán)樓底板111132及(II)6420周根底28252220邊X(III)無柱2520142511號8梁 (II)(I)(I)(I)(II)20樓筏1210墻板(II)(I)252014251梁 8(I) (I) (I) (II) 0總包：鋼筋分包：施工條件加工場地布置在現(xiàn)場南側(cè)，見總平面布置〔圖略〕，相關(guān)二級電箱布置到加工場，見臨電布置圖〔圖略〕。生活條件總包方負(fù)責(zé)供給分包方工人居住、生活場地，交通電分包方自行負(fù)責(zé)。2、施工總體安排施工預(yù)備測量預(yù)備依據(jù)平面掌握網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和根底梁、墻、柱位置線;底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必需組織測放墻、柱插筋位置線〔每跨至少兩點用紅油漆標(biāo)注〕。頂板砼澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面掌握軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高掌握點。機(jī)具預(yù)備剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具1〕鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)設(shè)備型號GHG50型GHG40型設(shè)備型號GHG50型GHG40型滾絲頭型號5040可加工鋼筋范圍25~5016~40整機(jī)質(zhì)量〔kg〕6590限位擋鐵；對鋼筋的夾持位置進(jìn)展限位，型號劃分與鋼筋規(guī)格一樣。螺紋環(huán)規(guī)用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。4〕力矩扳手力矩扳手的精度為±5%。5〕關(guān)心機(jī)具砂輪切割機(jī)：用于鋼筋端面平頭。用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。冷擠壓機(jī)械連接機(jī)具1〕鋼筋壓接器YJQ-32〔3〕用于擠壓鋼筋接頭。2〕關(guān)心機(jī)具包括模具、檢測工具〔卡板、測深尺〕。施工手續(xù)現(xiàn)場全部鋼筋工必需具備上崗證，焊工必需具備合格證〔在使用期內(nèi)。剔鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必需進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格前方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。材料進(jìn)場打算材料進(jìn)場打算隨工程進(jìn)度施工前認(rèn)真閱圖紙〔包括與建筑圖對應(yīng)狀況〕、方案、相關(guān)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，配筋及施工中重點突出。2.5工程技術(shù)部按規(guī)定對工程相前部門及分包進(jìn)展方案、措施交底包括書面和頭〕；1:30進(jìn)展方案、措施交底〔包括書面和頭〕，并由工程技術(shù)部和質(zhì)量部參加。主要施工方法原材選購與供給鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳IIIIII格執(zhí)行ISO91:20剝肋滾壓直螺紋頭所用的連接套筒承受優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼。20#配筋及相關(guān)要求受力筋保護(hù)層部位保護(hù)層厚度〔mm〕部位保護(hù)層厚度〔mm〕備注底板、根底梁、外墻50迎水面底板、根底梁非迎水35面外墻非迎水面30內(nèi)墻15柱30不小于縱向主筋直徑名稱名稱錨固長度末端彎鉤長度備注鋼筋接頭及搭接長度XX建筑分公司與XX冷擠壓，連接等級為AX號樓與XX承受剝滾壓直螺紋連接，Ad①20mmAd<①20mm鋼筋級別C30、C352C40D鋼筋級別C30、C352C40D<25d>25d<25d>25I29dII41d47d41d47dIII47d53d41d47dB接頭的末端距鋼筋彎折處＞10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)。根底梁上筋接頭位置：支座或支座兩偶三發(fā)之一范圍，下筋接頭位置：跨中三分之一范圍。C35d25mm1.3內(nèi)，受力鋼筋接頭面積允許百分率見下表：序號接頭形式接頭面積允許百分率〔%〕受拉區(qū) 受壓區(qū)1搭接線頭25 502直螺紋接頭50 不受限制根底梁箍筋加密范圍鋼筋、套筒加工鋼筋加工鋼筋加工的外形、尺寸必需符合圖紙要求。A承受冷拉方法進(jìn)展鋼筋調(diào)直，I27m28.08m拉滑輪組回程承受承重架，標(biāo)尺測伸長并記錄每根鋼筋的冷拉直，見附表。B鋼筋的彎鉤或彎折：I180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑2.5d〔d〕，3I、III90135°彎折時，II4d、IID5d。箍筋末端的彎鉤：I2.51045°/135°套筒加工A1〕套筒/接套筒承受優(yōu)質(zhì)碳至少構(gòu)造鋼。接頭的連接套筒承受標(biāo)準(zhǔn)型套筒。套筒的承載力及儲藏系數(shù)應(yīng)符合以下要求：fA>1.10fA，屈服強(qiáng)度儲藏系數(shù)f/f/1.10slykslyksslyksl式中：f 套筒屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值sly—f 套筒抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值sly—f一鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值tkA［一套筒的橫截面積slA一鋼筋的橫截面積sAlyAAlyAykfslfsltkk套鋼屈套鋼套套套鋼抗套套螺筒筋服筒筋筒筒筒筋拉筒筒紋截屈屈屈儲抗抗抗抗儲規(guī)外直面服服服備拉拉拉拉系格徑徑積強(qiáng)力強(qiáng)系強(qiáng)力力強(qiáng)數(shù)度度數(shù)度度代f,af碼Sl碼SlSrkk3432.1051.35373.12804.331.360630.491.629 6 1 5 2 5 8 0 6 02428.878.135311.12615.331.560526.491.784 6 5 8 5 1 0 9 0 52325.679.935241.35490.331.460407.491.759 6 5 9 5 7 0 9 02322.457.735162.48380.331.260274.491.423 5 5 1 5 8 0 6 0 72320.424.735150.37314.331.460254.4901 5 5 7 2 5 3 0 8 0代AslfalyASfykfsltkfkrk373.121.6III6套套螺套套套鋼屈套套鋼鋼抗筒筒紋筒筒筒筋服筒筒筋筋拉規(guī)外直截屈屈屈儲抗抗抗抗儲格徑徑面服服服備拉拉拉拉系積強(qiáng)力強(qiáng)系強(qiáng)力力強(qiáng)數(shù)度度數(shù)度度碼Sl碼Slk3432.1051.3529615804.401.160630.571.320606082428.878.135311.12615.401.260526.571.52428.878.135311.12615.401.260526.571.584 6 5 8 0 7 0 9 02325.679.935241.35490.401.260407.571.459 6 5 9 0 3 0 9 0 62322.457.735162.48380.401.060274.571.223 5 5 1 0 7 0 6 0 72320.424.735150.37314.401.260254.571.401 5 5 7 2 0 0 0 8 0 2閱歷算上表中全部屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度儲藏系數(shù)均》1.10強(qiáng)度驗算符合要求。鋼筋規(guī)格套筒長度鋼筋規(guī)格套筒長度螺距螺紋直徑絲頭長度標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2+2P〔P〕20602.520.3±0.322652.522.3±0.32570325.3±0.32880328.3±0.33290332.3±0.3H操作要點〔嚴(yán)禁氣割〕，保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗：對加工的絲頭進(jìn)展的質(zhì)量檢驗〔按一頁上部絲頭計表〕。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋線頭塑料保護(hù)帽進(jìn)展保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢。經(jīng)理部質(zhì)量部、工程部組織對自檢合格的絲頭進(jìn)展的油樣檢驗。存放待用：按規(guī)格型號及類型進(jìn)展分類碼放。B冷擠壓機(jī)械連接套筒加工1〕20#鋼。2〕套筒設(shè)計：鋼套筒型號幾何尺未表鋼套筒型號鋼套筒型號幾何尺寸(mm)外徑x壁厚xG2036x6.0x120G2240x6.5x132G2545x7.5x150G2850x8.0x168G3256x10.0x192擠壓接頭全部套筒的尺寸與材料應(yīng)與肯定的擠壓工藝配套，必段經(jīng)生產(chǎn)廠型 檢 驗 認(rèn) 定 。施工方法預(yù)備及根本方法核對成品金剛筋的鋼號、直徑、外形、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應(yīng)訂正增補(bǔ)。全部鋼筋保護(hù)層均承受塑料墊塊來保證。墻柱插筋承受定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必需準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋撤除后馬上清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。直徑＜12mm2212mm20鋼筋直徑(mm)6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223303503704鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線，根底梁和墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標(biāo)識，墻柱插筋在插入局部的底和頂用紅漆標(biāo)點標(biāo)識。底〔用紅漆標(biāo)點標(biāo)識放出柱、墻、門洞位置線〔掌握插筋〕。根底梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。鋼筋綁扎及安裝〔1〕底板、根底梁鋼筋防水保護(hù)層上放線、根底梁標(biāo)高放線搭沒梁腳手架南北向梁上鐵放置、綁扎東西向梁上鐵放置、綁扎放置東西向梁箍放置南北向梁箍放置三道柱箍東西向板梁鋼筋下鐵放置、綁扎、南北向板梁下鐵放置、綁扎放置底板、根底梁墊塊撤除根底梁腳手架調(diào)整根底梁位置墻柱插筋放線放置墻柱插筋并臨時固定放置三道墻體水平筋底板上鐵標(biāo)高放線放置馬凳南北向底板上鐵放置、綁扎東西向底板上鐵放置、綁扎調(diào)整、固定墻柱插筋。底板、根底梁鋼筋排列挨次為：東西向鋼筋下鐵在下，上鐵在上；南北向鋼筋在東西向鋼筋的中間；假設(shè)根底梁上下鐵不只一排，東西向鋼筋與南北向鋼筋穿插布置。底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。C、鋼筋網(wǎng)的綁扎：全部鋼筋穿插點均綁扎，且必需結(jié)實。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同始終線上相鄰綁扣露頭局部朝向正反穿插。D、多層排列的根底梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋［max (25d)LE、箍筋的接頭彎鉤疊合處)沿受力方向錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋穿插點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。F12mm、15mm、24mm墻、柱插筋四周的底板.上筋施工時每跨留置一個下人孔，待施工完底板里墻、柱定位筋后再將下人孔四周的底板上筋準(zhǔn)確就位并且綁扎完好。g.塔吊根底處鋼筋：底板洞鋼筋綁扎時不斷開，待塔吊撤除時把妨礙的鋼筋切斷，塔吊撤除后承受冷擠壓把切斷的鋼筋連上。h.錨入根底梁墻體水平插筋承受電弧焊，焊縫長度 10d;鋼筋錯開35d且>5mm。(2)沉降后澆帶鋼筋做法沉降后澆帶處鋼筋綁扎時兩邊的鋼筋必需保證在一條直線上且150mm處鋼筋不斷開，為便利拆拆模，施工時可依據(jù)拆模需要在適當(dāng)位置把上鐵20mm—30mm，以后承受冷擠壓連接。1〕與x下室局部與xx底板后澆帶處鋼筋上鐵承受剝肋滾壓直螺紋連接，A150mm，下鐵承受搭接連接，鋼筋伸出混凝土面950mm。1—2d20mm接，機(jī)械連接等級為Ad《①20mm以下為x梁下筋：x〕至該跨支座〔xx〕梁外皮〔靠近x〕150mm35d。梁上筋：x〕至該跨跨中為短筋，長筋：短筋+35d。板筋：x〕至xx內(nèi)墻：x〔x〕短筋5mm、長筋15mm。外墻：x〔x〕短筋2mm10mm。2〕xxxxxxxx級。相鄰兩根鋼筋伸出混凝上面分別為250mm、750mm，鋼筋在中部斷開〔一個接頭2m250mm45°、防水、防水1mm。地下一層、地下二層頂板梁、內(nèi)外墻鋼筋做法同1〕中b條。3〕150mm,承受剝肋滾壓直螺紋連接，機(jī)械連接等級為A〔3搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋連接并綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋1〕搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架承受腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。2〕套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。3〕機(jī)械連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4〕畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5箍筋的接頭〔彎鉤疊合處〕應(yīng)穿插布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣穿插綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。6〕下層柱豎向筋露出樓面局部，用柱箍將其固定。7〕柱截面有變化時，下層柱筋露出局部，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。柱主筋封頭處理見以下圖柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。墻鋼筋綁扎及安裝擺放并固定好墻筋腳手架綁扎豎向梯子筋綁扎橫向梯子筋綁扎豎筋綁扎橫筋1并固定好墻筋腳手架見以下圖〕，腳手架上的防護(hù)欄桿滿掛防護(hù)網(wǎng)。1—前輪軸；2—后輪軸；3—牽引桿；4—膠輪；6—立柱；7—梯子；8—支桿；9一立柱剪刀撐；1012—內(nèi)支柱；3—安全拉鏈；14—拉鏈托架；1516—作業(yè)臺；7一撐桿；8一滑輪；920—護(hù)欄；21—頂緊螺栓2〕綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，依據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。3〕綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫身材北子筋，依據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。3〕綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋。綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。第一排墻體保護(hù)層為將保護(hù)層。全部墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。梁與板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎承受模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋樓板保護(hù)層為，受力鋼筋在下，分布筋在上。1〕綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。2〕梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁穿插處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。一樣箍筋接頭穿插布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。3〕30mm1.5d〔d徑〕,下筋凈距》25mm或d;下部縱和鋼筋配置》兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。1/31/3范圍連接。5cm1/31/3范圍連接。5cm鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。剝肋滾壓直螺紋同械連接工藝流程操作要點1〕鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋〔絲扣干凈、完好無損〕搬運至待連接處。2〕接頭擰緊：接頭的連接用力矩板手進(jìn)展施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定。力矩扳手的精度為±5%。接頭擰緊力矩鋼筋直徑20-22鋼筋直徑20-2225283236-40〔mm〕擰緊力矩2250280320390〔N.m〕24〕施工檢驗：對施工完的接頭進(jìn)展的質(zhì)量檢驗。冷擠壓機(jī)械連接檢查壓接器、模具、檢測工具〔卡板、測深尺〕型號是否與被連接鋼筋規(guī)格全都。去除鋼筋上被連接部位的銹皮、泥沙、油污等雜物。將鋼筋與套筒進(jìn)展試套，如鋼筋端部有嚴(yán)峻馬蹄、彎折、或縱肋尺寸超大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，但嚴(yán)禁打磨鋼筋橫肋。用測深尺在鋼筋上劃出定位標(biāo)志及檢查標(biāo)志〔詳見驗收規(guī)程〕，要求被連接在兩根鋼筋上都是劃線。建議用油漆劃線，劃的線以能看清楚、便于施工和檢查為原則，不要劃的太粗。壓接時，慶先按給定壓力進(jìn)展試壓，假設(shè)壓痕尺寸在規(guī)定值范圍內(nèi)，則可按此壓力進(jìn)展施工，假設(shè)壓痕尺寸未在規(guī)定范圍內(nèi)，則可應(yīng)適當(dāng)增大2—3Mpa，調(diào)整到壓力適宜后再進(jìn)展施工。壓力表失真過多時，則應(yīng)更換壓力表。壓接挨次是從鋼筋套筒中間按套筒睥油漆標(biāo)記逐扣向端頭壓接。壓力、規(guī)定壓接道次、壓接挨次、壓痕尺寸見下表：同徑鋼筋擠壓工藝參數(shù)表套管型號

〔mm〕

壓痕尺雨 壓力范圍〔mm〕 〔MpaG18M1857.53x240-45G20M20603x229-3145-50G22M22703x250-53G25M25753x236.5-3958-60G28M28844x241-43.560-63G32M32965x247-49.563-65G36M361086x253-55.562-65G40M401207x259.2-6262-654、技術(shù)質(zhì)量保證措施進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收原材方面進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必需符合《一般低碳鋼熱軋圓盤條》〔GB701〕和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》〔GB1301〕的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必需符合，鋼筋混凝土用熱軋逞肋鋼筋》〔GB1499〕的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必需具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。230%。熱軋鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批進(jìn)展檢查和驗收。每批由同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋＜60t號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋＜30t批，但每批應(yīng)＜60.02%、含錳量之差為＜0.15%。原材試驗報告單下部結(jié)論欄必需填上“依據(jù)xx筋力學(xué)性能符合xx〔如填：HRB335〕技術(shù)條件：6b6s=xxi.256s/6s標(biāo)=xx<1.3”(3進(jìn)場鋼筋外表必需清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、1m<4mm(用“凹”形尺測量)。(4)力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)展拉伸試驗(包托屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。配料加工方面(1) 配料加工方面配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。成型鋼筋外形、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑〉2.5金剛筋加工的允許許偏差。工程工程允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±彎起鋼筋的彎折位置±20mm彎起點高度±5mm現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求鋼筋綁扎安裝必需符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204-22)、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-23)的要求。鋼筋安裝位置允許偏差工程項工程允許偏差(mm)次1綁扎鋼筋網(wǎng)的長與寬±102綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±203綁扎鋼筋骨架寬度、高度±54綁扎鋼筋骨架的長度±105受力鋼筋間距±106受力鋼筋排距±57鋼筋彎起點位置208綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±209中心線位置焊接預(yù)埋件水平高差5+3，010受力筋保護(hù)層根底±10梁、柱 +5墻、板、殼 ±3剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時，套筒供給單位應(yīng)提交有效的型式檢驗報告。鋼筋連接作業(yè)開頭前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)展接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合以下要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)時行抗拉強(qiáng)度試驗；三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級別金綱筋抗拉強(qiáng)度的0.9抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)承受鋼筋實際橫截面積?，F(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)展擰緊力矩檢驗、接頭外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗?！?用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于113接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查并擰緊?！?滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗按驗收批進(jìn)展。同一施工條55對每一驗收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-23)中入級接頭的性能進(jìn)展檢驗與驗收，在工程構(gòu)造中隨機(jī)抽取三個試件做單向拉伸試驗。當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時，驗收批判定為合格。如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個試件進(jìn)展復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判為合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣10冷擠壓連接接頭檢驗4.3外觀質(zhì)量檢驗：外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的倍，壓痕處套筒的0.8—0.9擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗確定的道數(shù)。(34擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。5mn〔6壓接，允許偏差范圍為＜3°當(dāng)施工現(xiàn)場確有困難時，可適當(dāng)放寬偏轉(zhuǎn)角度，但應(yīng)在同等條件下作工藝檢驗，試驗合格前方準(zhǔn)施工。4.5質(zhì)量治理與措施鋼筋安裝鋼筋堆放1到進(jìn)場鋼筋準(zhǔn)時綁扎安裝，削減現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。2〕IIIII以必需加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識治理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必需按不同規(guī)格，級別分類堆放并標(biāo)識，必要時施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。定位鋼筋的安裝與綁扎1〕底板局部定位筋10墻體底板插筋時，24mm2515mm、12mm厚底板設(shè)置二道，有梁筏板設(shè)置一道。底板上墻柱定位筋直接插于底板〔沒有地梁〕內(nèi)的墻、柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋一樣、通長的附加筋〔縱橫兩方向相遇時附加在同一平面焊接〕，在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。4、5。2〕底板鋼筋支撐〔12mm、15mm、24mm馬凳由角鋼、方鋼管焊接而2.0m〔5mm、7mm1.2m—棉，必需保證上層鋼筋網(wǎng)征正確位置。32mm的鋼筋綁扎剪刀撐，可連續(xù)綁扎剪刀撐，可連續(xù)綁扎，剪刀撐與剪刀撐之間綁扎連接。柱定位筋柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層砼柱頂以上50mm處，其次道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，其次道定位筋清理后可循環(huán)使用。墻體定位筋除墻體底板插筋外，全部墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm3.8橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。鋼筋保護(hù)層底板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚0.8柱混凝土保護(hù)層承受塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0.8設(shè)一道。0.8塊〔含兩側(cè)〕。0.8板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按0.8板鋼筋支撐1.5m沉降后澆帶部位防污染、腐蝕全部沉降后澆帶處斷開的鋼筋保護(hù)方法為：先纏繞一層紙，再纏繞一240mm〔南側(cè)防