組合式空調(diào)箱設計規(guī)范

組合式空調(diào)箱設計標準GB/T14294-1993組合式空調(diào)機組1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了組合式空調(diào)機組〔簡稱機組〕的分類、根本規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)章和標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于不帶冷、熱源、冷媒為水，熱媒為水或蒸汽，以功能段為組合單元，能夠完成空氣輸送、混合、加熱、冷卻、去濕、加溫、過濾、消聲等功能中幾種處理功能的機組。冷媒為鹽水或乙二醇以及承受電加熱器的機組，可參照使用。本標準不適用于自帶冷、熱源和直接蒸發(fā)盤管的機組。引用標準GB1236通用機空氣動力性能試驗方法GB1449玻璃纖維增加塑料彎曲性能試驗方法GB2406塑料燃燒性能試驗方法GB2576纖維增加塑料樹脂不行溶分含量試驗方法。GB2577玻璃纖維增加塑料樹脂含量試驗方法GB2614流量測量節(jié)流裝置第一局部節(jié)流件為角接取壓、法蘭取壓標準孔板和角接取壓標準噴嘴GB8070空氣分布器性能試驗方法GB9068采暖通風與空氣調(diào)整設備噪聲聲功率級的測定-工程法GB10223空氣冷卻器與空氣加熱器性能試驗方法GB10891空氣處理機組安全要求GB12218一般通風用空氣過濾器性能試驗方法。術(shù)語組合式空調(diào)機組由各種空氣處理功能段組裝而成的不帶冷、熱源的一種空氣處理設備，這種機組應能用于風管阻力等于大于100Pa的空調(diào)系統(tǒng)。機組功能段具有對空氣進展一種或幾種處理功能的單元體。機組功能段可包括：空氣混合、均流、粗效過濾、中效過濾、高中效或亞高效過濾、冷卻、一資助和二次加熱、加濕、送風機、回風機、中間、噴水、消聲等。額定風量在標準空氣狀態(tài)下，每小時通過機組的空氣體積流量，單位為m3/h。機組全壓機組抑制自身阻力后在出風口處的動壓和靜壓之和，單位為Pa。額定供冷量機組在規(guī)定試驗工況下的總除熱量，即顯熱和潛熱除熱量之和。kW。額定供熱量機組在規(guī)定試驗工況下供給的總顯熱量，單位為kW。漏風率機組的漏風量與額定風量之比率，用％表示。斷面風速均勻度指斷面上任一點的風速與平均風速之差確實定值不超過平均風速20％的點數(shù)占總測點數(shù)的百分比。標準空氣狀態(tài)指溫度20℃；壓力；密度m3時的空氣狀態(tài)。4分類按構(gòu)造形式a.臥式；b.立式；c.吊掛式；d.混合式。按箱體材料a.金屬；b.玻璃纖維增加塑料〔簡稱玻璃鋼〕；c.復合材料；d.其他。按用途征a.通用機組；b.風機組；c.變風量機組；d.凈化機組；e.其他。根本規(guī)格和參數(shù)機組的根本規(guī)格用額定風量表示，按分段等差級數(shù)排列，見表達1。機組的供冷量、供熱量在規(guī)定試驗工況下應符合以下規(guī)定。機組的額定供冷量的空氣焓降不小于17KJ/kg，風機組的空氣34kJ/kg。機組供熱量的空氣溫升不小于蒸汽加熱時，溫升20℃；熱水加15℃。型號表示法型號例如ZKL5-BX表示組合立式玻璃鋼的風機組，額定風量50003/h。ZKW10-JT表示組合臥式金屬的空調(diào)機組，額定風量10000m3/h。ZKW20-JBX表示組合臥式金屬的變風量風機組，額定風量20000m3/h5根本要求機組應按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。機組的根本規(guī)格和參數(shù)應符合條的規(guī)定。機組的構(gòu)造應滿足以下要求a.通過冷卻盤管的迎風面速度超過s時，設檔水板。b.噴水段應有觀看窗、檔水板和水過濾裝置。機組應設排水口，排放應暢通、無溢出和滲漏。機組箱體保溫層與壁板應結(jié)合結(jié)實、密實。壁板保溫的熱阻不小于K，箱體應有防冷橋措施。機組的檢查門應嚴密、敏捷、內(nèi)外均可開啟，并能鎖緊。f.機組的風機出口應有柔性接收，風機應設隔振裝置。g.各功能段的箱體應有足夠的強度，在運輸和啟動、運行、停頓后不應消滅凹凸變形。h.機組橫斷面上的氣流不應產(chǎn)生短路。i.機組應留測孔和測試儀表接口。j.玻璃鋼空調(diào)機組的加熱段應有隔熱措施。機組內(nèi)配置的風機、冷、熱盤管、過濾器、加濕器以及其他零部件應符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。機組承受黑色金屬制作的構(gòu)件外表應作除銹和防腐處理。外觀要求機組外外表應無明顯劃傷、銹斑和壓痕，外表光滑，噴涂層均勻，色調(diào)全都、無流痕、氣泡和剝落。玻璃鋼機組的外外表應有均勻膠衣層，外表光滑平坦，無裂紋、氣泡和缺損，色調(diào)均勻。內(nèi)外表光滑平坦，纖維不得外露。邊緣整齊，厚度均勻，無分層，加工斷面應加封樹脂。機組應清理干凈，箱體內(nèi)應無雜物。性能要求啟動機組在額定電壓下能正常啟動和運轉(zhuǎn)。機組在使用現(xiàn)場組裝后，應進展檢查和試運轉(zhuǎn)。盤管耐壓性能在以下條件之理，應無滲漏。水壓試驗壓力應為設計壓力的倍，允許偏差±，保持壓力至少3min。氣壓試驗壓力應為設計壓力的倍，允許偏差±，保持壓力至少1min。額定風量和全壓在表4規(guī)定的試驗工況下，風量實測值不低于額定值的95％，全88％。機組在表4規(guī)定的試驗工況下，功率實測值應不超過額定值10％。漏風率機組內(nèi)靜壓保持700Pa時，機組漏風率不大于3％。用于凈化空1000Pa，干凈度低于1000級時，機組漏風率不大于2％；干凈度高于等于10001％。額定供冷量和供熱量的實測值不低于額定值的93％。噴水段的空氣熱交換效率。在噴水壓力小于245kPa時，空氣的熱交換效率不得低于80％。4×10-4kg/kg?？諝膺^濾器的過濾效率和阻力應符合表3的規(guī)定。3過濾器效率和阻力凝露試驗，按方法試驗，機組外表應無凝露滴下。分散水排解力量，機組在表4的試驗工況下運行，分散水排放流暢，無溢出。機組噪聲當機組額定風量2000~5000m3/h時，機組噪聲聲壓級不超過65dB〔A〕當機組額定風量6000~10000m3/h時，機組噪聲聲壓級不超過70dB〔A〕當機組額定風量15000~25000m3/h時，機組噪聲聲壓級不超80dB〔A〕當機組額定風量30000~60000m3/h時，機組噪聲聲壓級不超85dB(A)當機組額定風量80000~160000m3/h90dB(A)機組的振動風機轉(zhuǎn)速大于800r/min時，機組的振動速度不大于4mm/s。風機轉(zhuǎn)速小于等于800r/min時，機組的振動速度不大于3mm/s。80％。GB10891的規(guī)定。材料要求機組所承受的鋼板、型材、管材、等應符合有關(guān)標準規(guī)定。機組箱體為玻璃鋼時，要求如下：樹脂含量〔不計膠衣層〕掌握在45％~55％。固化度：對于不飽和聚酯樹脂玻璃鋼不小于80％，環(huán)氧樹脂玻90％。變曲強度：不飽兒聚酯樹脂玻璃鋼不低于147MPa，環(huán)氧樹脂玻196MPa。阻燃性能：玻璃鋼的氧指數(shù)不小于30。機組箱體承受的保溫、隔聲材料應無毒、無腐蝕、無異味，并具有難燃或自熄性和不易吸水特性。6試驗方法一般要求試驗機組應按功能段組成整機進展試驗。試驗機組應按產(chǎn)品說明書要求組裝和安裝，除非在試驗方法中有規(guī)定，決不允許實行任何特別處理措施。試驗條件試驗工況應符合表4的規(guī)定。試驗工況和測試操作的允許偏差符合表5的規(guī)定。①進口水溫指冷凍水供水溫度，進出口水溫差是指出口與冷凍水供水的溫差。②進口水溫60℃為冷熱兩用盤管供熱量試驗工況，90℃為加熱盤管供熱量試驗工況。③供水量由盤管內(nèi)水流速w=lm/s和通水面積計算得出。5試驗允許偏差①表中％指額定值的百分數(shù)。性能試驗方法啟動試驗試驗機組在額定電壓條件下啟動，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)5min，切斷電源，停頓運轉(zhuǎn)，至少反復進展三次；檢查零部件有無松動、雜音、發(fā)熱等特別現(xiàn)象；變風量機組應在最大風量和最小風量下進展啟動試驗。盤管耐壓性能試驗在規(guī)定的試驗壓力條件下試壓。額定風量和全壓試驗應按附錄A〔補充件〕或附錄B〔補充件〕規(guī)定的方法進展試驗，60000m3/h時，應按附錄A的方法試驗，當額定風量等于大于80000m3/h時，可按附錄B的方法試驗。輸入功率試驗按附錄A規(guī)定的方法測量。漏風量試驗按附錄C〔補充件〕規(guī)定的方法測量漏風量。6試驗儀表25Pa②指被測量值的百分數(shù)供冷量和供熱量試驗供冷量和供熱量應在表4規(guī)定的試驗工況下，按附錄D〔補充件〕的方法進展試驗。也可直接引用GB10223規(guī)定的方法得出的盤管傳熱系數(shù)公式計算出供冷量和供熱量，并按附錄E〔參考件〕規(guī)定的方法進展現(xiàn)場驗證。噴水段的空氣熱交換效率按附錄D的方法試驗。擋水板過水量試驗依據(jù)附錄D中條的方法試驗?？諝膺^濾效率和阻力試驗按GB12218規(guī)定的試驗方法進展過濾器效率和阻力試驗。凝露試驗在使用環(huán)境的露點溫度為~℃和機組供水溫度7℃的條件下，機組6h，檢查機組外表凝露狀況。分散水排解力量試驗按表4規(guī)定的試驗工況，預先將凝水盤中水注滿至排水口，機組4h，檢查排水狀況。噪聲試驗機組噪聲應按GB9068規(guī)定的工程測定法測量。振動試驗用表6規(guī)定的儀表，在試驗機組底板四角處相互垂直的三維方向上測量振動速度；取最大值為機組的振動速度。斷面風速均勻度試驗在距盤管或過濾器迎風斷面200mm處，按附錄B中圖B1，均布風速測點；用風速儀測量各點風速，統(tǒng)計所測風速與平均風速之差不超過20％的點數(shù)占總點數(shù)的百分比。安全性能應按GB10891的規(guī)定試驗。外觀檢查用目測法檢查材料試驗玻璃鋼的樹脂含量試驗應按GB2577規(guī)定的方法。玻璃鋼的固化度試驗應按GB2576規(guī)定的方法。玻璃鋼的彎曲強度試驗應按GB1449規(guī)定的方法。玻璃鋼阻燃性能氧指數(shù)試驗方法應符合GB2406規(guī)定。7檢驗分類和檢驗工程機組檢驗分出廠檢驗〔交收檢驗〕和型式檢驗。77檢驗工程注：金屬空調(diào)機組，不做第18項。出廠檢驗每臺機組〔各功能段〕必需經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格，并附有質(zhì)量檢驗合格證，方可出廠。機組的出廠檢驗，應按表7中1、2、3、4、5等項逐臺檢驗。表7中6、72020玻璃鋼機組還應進展表7中18項檢驗，其中a、b.、d.三項逐臺檢驗。型式檢驗機組有以下狀況之一時，應進展型式檢驗。a.試制的產(chǎn)品定型時；b.定型產(chǎn)品的構(gòu)造、制造工藝、材料等更改對產(chǎn)品性能有影響時；c.停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；批量生產(chǎn)時每三年進展一次；國家質(zhì)量監(jiān)視機構(gòu)提出型式檢驗要求時7全部工程。型式檢驗抽樣方法，應在通過出廠檢驗的合格品中抽取。抽取樣8。8抽樣數(shù)量判定規(guī)章對于抽取的一臺樣品，檢驗工程中主項有一項或其他項有兩項不合格，則判該樣品為不合格品。在抽取樣品中，有一臺不合格，則再抽取一臺，。如檢驗仍不作合格，則該批機組判為不合格品。8標志、包裝、運輸和貯存標志每臺機組應有產(chǎn)品標牌，并固定在正面明顯部位。標牌應包括以下內(nèi)容。機組名稱、型號；機組主要技術(shù)參數(shù)〔額定風量、全壓、供冷量、供熱量、額定電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)速等〕；機組外形尺寸：長×寬×高；d.機組重量；e.出廠編號；f.出廠日期；g.制造廠名稱；機組上應標明工作狀況即旋轉(zhuǎn)方向、開、關(guān)等標志，并附有電氣線路圖。包裝機組各功能段應按各自要求包裝，在包裝箱內(nèi)應穩(wěn)固。包裝箱應捆扎結(jié)實嚴密。包裝箱內(nèi)應有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安裝使用說明書等有關(guān)技術(shù)文件。包裝箱上應有不易退色的裝箱標志，其內(nèi)容：a.產(chǎn)品名稱、型號；b.產(chǎn)品毛重、凈重；c.箱體外形尺寸：長×寬×高；d.共箱，第箱；e.裝箱日期；f.到站〔港〕及收貨單位；g.發(fā)站〔港〕及發(fā)貨單位。包裝箱上應有怕濕、防雨、防倒置、制止翻滾、留神輕放等儲運標志。運輸和貯存機組在運輸過程中，不應受碰撞、擠壓、拋投、雨雪淋襲。機組應貯存在防潮、防雨、防火場所，四周應無腐蝕性氣體存在。玻璃鋼件不允許曝曬和重壓。附錄A組合式空調(diào)機組風量、風壓試驗方法〔補充件〕附錄A規(guī)定了組合式空調(diào)機組風量、風壓試驗的裝置、條件和方法。A1試驗裝置試驗裝置由試驗機組、連接收、測試管組成。試驗裝置應照GB1236圖3、圖4、圖5和本附錄圖A1、圖A2方式之一布置。當承受GB1236的方式布置時，應符合該標準、、、條的要求。當測試管的內(nèi)徑小于400mm時，宜承受孔板流量計或空氣流量噴嘴裝置。風量測量使用的空氣流量噴嘴及其測量裝置見圖A3和圖A4。a15m/s35m/sb.噴嘴加工要求應符合GB10223附錄A的規(guī)定。試驗裝置的測試管應符合以下要求。單出風口機組應安裝一個出口風管，其截面積等于試驗機組出口截面積。多出風口機組應按圖A5所示的方式多進風口機組試驗時，應半閉全部旁通的風閥〔如二次回風的閥門〕。只開啟流經(jīng)機組各功能段的進風閥門，并置于全開位置。A2試驗條件應依據(jù)本標準條規(guī)定的試驗工況和試驗儀表要求進展試驗。試驗機組應由幾種功能段組成的整體機組。A3試驗方法總則機組應在風機額定轉(zhuǎn)速下至少進展五種風量、全壓試驗。每一種風量至少測量三次。在每一種試驗風量下，應按本附錄至少條測量。應測量機組的出口動壓、靜壓、出口溫度、輸入功率、轉(zhuǎn)速、風量和大氣壓力。靜壓的測量在測量截面管壁上將相互成90°分布的四個靜壓孔的取壓接口連接成靜壓環(huán)，將壓力計一端與該環(huán)連接，另一端和四周大氣相通。壓力計的讀值為機組的靜壓。管壁上靜壓孔直徑應取1~3mm，孔邊必需呈直角，且無毛刺，取壓接口管的內(nèi)徑不小于兩倍靜壓孔直徑。動壓的測量用皮托管測量動壓時，皮托管的直管必需垂直管壁，皮托管的測頭應正對氣流方向且與風管軸線平行。測點位置和點數(shù)應符合表A1和A6用皮托管測得同一截