熱縮電纜附件技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

久泰能源內(nèi)蒙古10010萬噸二甲醚工程10KV交聯(lián)聚乙烯電纜電纜附件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書20232月總則本技術(shù)條件僅適用于久泰能源內(nèi)蒙古年產(chǎn) 100萬噸甲醇10萬噸二甲醚工程選用的額定電壓10kVXLPE電力電纜附件的訂貨。它提出了對10KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜附件的構(gòu)造、性能、設(shè)計、安裝的要求。賣方在本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的條文。供方應(yīng)供給符合本標(biāo)準(zhǔn)書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且功能完整、性能優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)效勞。同時必需滿足國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。假設(shè)供方?jīng)]有以書面方式對本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議，那么需方可以認(rèn)為供方提出的產(chǎn)品完全符合本協(xié)議的要求。在簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，具體款項由供、需雙方共同商定。本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本協(xié)議書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。供方所供產(chǎn)品及其附屬設(shè)備，應(yīng)是已設(shè)計、制造和供貨的技術(shù)先進(jìn)設(shè)備，且在使用條件與本工程相類似或更嚴(yán)格條件下，至少經(jīng)過三年以上大型工程證明是成熟牢靠并經(jīng)過國家級鑒定的產(chǎn)品。各電纜附件均應(yīng)滿足IEC60502及GB11033的技術(shù)要求；電纜附件的局部放電1.73U電壓w10pC;4h。導(dǎo)體連接金具應(yīng)符合GB14315中的規(guī)定。1.11電纜附件應(yīng)在以下使用條件下正常運行。環(huán)境溫度通常不高于+60C,不低于—40C。電纜附件長期工作溫度、過載溫度和短路溫度應(yīng)滿足與其配套電纜的要求。電纜附件安裝后應(yīng)與電纜一起進(jìn)展竣工試驗，其試驗要求應(yīng)與電纜規(guī)定全都。鎧裝接地線與屏蔽接地線必需分開，鎧裝接地線截面不小于25mm2。

10mm2;電纜中間接頭安裝時，應(yīng)實行多層密封，必需設(shè)置線芯絕緣密封，內(nèi)護(hù)套密封和護(hù)套密封。在電纜附件成套產(chǎn)品上，應(yīng)有永久性明顯標(biāo)志〔名稱、規(guī)格、廠標(biāo)、生產(chǎn)日期〕，預(yù)制型附件必需在安裝說明書上明確與電纜芯絕緣外徑的適配范圍，保證界面緊固力。術(shù)語熱收縮附件材，由其一個或系列管在安裝時，沿外外表加熱即可自行收縮到擴(kuò)張前尺寸而構(gòu)成的電力電纜附件。預(yù)制型附件以合成橡膠為基材，內(nèi)含電場應(yīng)力掌握構(gòu)造，預(yù)先模制成型、能直接安裝而構(gòu)成的電力電纜附件壓接型端子以壓接方式使電纜導(dǎo)體末端與其它用電裝置相連接的導(dǎo)體連接金具。壓接型連接收以壓接方式將相鄰近兩根電纜纜芯在線路中間相連接的導(dǎo)體連接金具。引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)所包含的有關(guān)條文，通過引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文。全部標(biāo)準(zhǔn)都GB311.1GB311.2-311.6GB7354IEC60502-4GB12706.42電力電GB14315GB9327IEC61442:1997GB18889

《高壓輸變電設(shè)備的絕緣協(xié)作》《咼壓試驗技術(shù)》《局部放電測量》《額定電壓6Kv(Um=7.2Kv)至U30Kv(Um=36Kv)電纜附件試驗要求》《額定電壓6Kv(Um=7.2Kv)到35Kv(Um=40.5Kv)纜附件試驗要求》《電線電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接收》《電纜導(dǎo)體壓縮和機(jī)械連接接頭頭驗方法》《額定電壓6Kv(Um=7.2Kv)至U30Kv(Um=36Kv)電力電纜附件試驗方法》《額定電壓6Kv(Um=7.2Kv)至U35Kv(Um=40.5Kv)電力電纜附件試驗方法》JB8144 26/35Kv及以下電力電纜附件根本技術(shù)要求》GB5589GB14315

《電纜附件試驗方法》《電線電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接收》技術(shù)協(xié)議簽訂時，以上述標(biāo)準(zhǔn)的最版本為準(zhǔn)熱收縮附件技術(shù)要求熱收縮附件應(yīng)優(yōu)先選用承受復(fù)合管材料的產(chǎn)品。熱收縮管形部件(包括熱收縮分支套)的壁厚不均勻度應(yīng)不大于 20%,不均勻度按下式計算：E =(M—M)/MX100%M i 2 !i式中：M 最大壁厚，mmi2M——最小壁厚，mm2ME 壁厚不均勻度，％M熱收縮部件在安裝和限制性收縮時不得有裂紋、起泡或開裂現(xiàn)象，其端部不得翻卷。2070%。彈性密封膠、應(yīng)力膠以帶材供給并承受與其不粘結(jié)的材料隔開，以便于操作。熱縮接頭絕緣管不多于兩層，總絕緣厚度不低于電纜本體絕緣厚度的倍。

1.5對于阻燃終端，要求全部的外層材料如絕緣管和指套的氧指數(shù)不低于1規(guī)定數(shù)值。彈性密封膠、應(yīng)力膠的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足表 2規(guī)定數(shù)值。

30。彈性密封膠、應(yīng)力膠應(yīng)承受鋁箔復(fù)合膜密封包裝，其有效儲存期為兩年每只應(yīng)力管應(yīng)進(jìn)展產(chǎn)品的介電系數(shù)和體積電阻系數(shù)測試并供給測試報部件名稱及性能指標(biāo)序單項目部件名稱及性能指標(biāo)序單項目戶內(nèi)戶外接頭半導(dǎo)護(hù)套管試驗方法號 位絕緣管絕緣管絕緣管電管應(yīng)力管分支套GB1040斷裂伸長率變化率不大于678體積電阻率Q.m介電常數(shù)20>1012<530>1012<520>1013<3.5201 10—20107-109>20>1011—擊穿強(qiáng)度不小于kV/GB1410GB1409GB1408202025——15m91011漏電痕跡耐電蝕160C,4h氧指數(shù)不小于232C,24h<—1A3.5————不開裂、不流淌、不滴落28————12%—0.10.1——0.1耐大氣和光老化42天老化后抗張強(qiáng)度變化率不大于%—30———30GB6553JB7829GB2406GB1034GB14049斷裂伸長率變化率不大于—30———30132124天老化后比照—30———15抗張強(qiáng)度變化率不大于斷裂伸長率變化率不大于30———151抗張強(qiáng)度不小于MPa 88101010122斷裂伸長度不小于%300300350350350350GB10403脆化溫度不大于C-40—40—40—40——40GB54704硬度〔A〕不大于858580908590GB2411130°CGB71415168h,抗張強(qiáng)度變化率及%表2 彈性密封膠、應(yīng)力膠主要性能指標(biāo)序序項目單位材料名稱及性能指標(biāo)彈性密封膠試驗方法號應(yīng)力膠1針入度(25C100g)1/10mm20~3040~50GB45092234軟化點〔環(huán)球法〕不小于體積電阻率不小于°CQm801010—GB4507GB1410介電常數(shù)107>20109熱收縮部件非金屬材料5 kN/m6.07.5—GB2790剝離強(qiáng)度>金屬材料67抗張強(qiáng)度不小于伸長率不小于MPa%13001.5300GB528GB528預(yù)制型附件技術(shù)要求預(yù)制型附件應(yīng)承受具有出廠試驗報告的產(chǎn)品。預(yù)制型附件應(yīng)優(yōu)先承受內(nèi)部為應(yīng)力錐構(gòu)造的產(chǎn)品。預(yù)制型附件出廠試驗包括：一分鐘工頻電壓試驗〔試驗電壓值按GB11033要求〕;o局放試驗〔試驗電壓：1.73U,OkV等級,<10pC;35kV等級,5pC〕。o預(yù)制型附件按每1000套，作如下電性能試驗：一分鐘工頻電壓試驗 〔試驗電壓值按GB11033要求〕；0局放試驗〔試驗電壓：1.73U,10kV等級,<10pC;35kV等級，5pC〕;01.2/50pS沖擊電壓試驗土10次〔試驗電壓值按GB11033要求〕；。〔試驗電壓：4U，4h〕。。預(yù)制型附件必需明確與電纜芯絕緣外徑的適配范圍，保證界面緊固力。預(yù)制型附件在安裝時必需保證應(yīng)力掌握局部不變形。預(yù)制型附件在安裝時應(yīng)有良好接地連接，不應(yīng)產(chǎn)生電位懸浮。全部橡膠預(yù)制件內(nèi)外外表應(yīng)光滑，無肉眼可見的因材質(zhì)和工藝不善引起的斑痕、凹坑和裂紋，構(gòu)造尺寸應(yīng)符合圖紙要求。5.9 橡膠預(yù)制件所用的絕緣橡膠材料和半導(dǎo)電橡膠材料主要性能要求參照34的規(guī)定序號18910序號1891011工程單位EPDMSIR試驗方法抗張強(qiáng)度不小于MPa4.24.0GB5282斷裂伸長率不小于%300300GB5283硬度〔A〕不大于6550GB5314抗撕裂強(qiáng)度不小于N/mm3020GB/T5295耐壓強(qiáng)度不小于kv/mm2520GB16956體積電阻率不小于Qm10131012GB16927介電系數(shù)〔50Hz〕2.6?3.02.8?3.5GB1693介質(zhì)損耗角正切不大于0.020.02GB1693抗漏電痕跡不小于1A3.51A3.5GB6553彈性模量壓縮永久變形不小于不大于MPa%*0%0.9~110注：〔1〕表中EPDM為三元乙丙橡膠，SIR為硅橡膠表中數(shù)據(jù)為室溫下試樣的性能要求。表中*為缺省數(shù)據(jù)，待核查補(bǔ)充安裝用的硅脂潤滑劑應(yīng)滿足表5的要求安裝用清洗劑應(yīng)對清洗的電纜絕緣和半導(dǎo)電屏蔽層及橡膠預(yù)制件無損害作用，且不含水份，易揮發(fā)，易溶解油垢。表4 半導(dǎo)電橡膠材料主要性能要求序號工程 單位 EPDMSIR試驗方法1抗張強(qiáng)度 不小于 MPa 10.04.0GB5282斷裂伸長率 不小于 % 350350GB5283硬度〔邵氏A〕 不大于 6550GB5314抗撕裂強(qiáng)度 不小于 N/mm 3015GB/T5295體積電阻率 不大于 Qm 1.51.5GB243967彈性模量不小于MPa*0.9~1壓縮永久變形不大于%151067彈性模量不小于MPa*0.9~1壓縮永久變形不大于%1510〔2〕表中數(shù)據(jù)為室溫下試樣的性能要求序號工程表5 安裝用硅脂潤滑劑主要性能單位 指標(biāo)試驗方法1耐壓強(qiáng)度不小于 KV/mm 8GB/T5072介電系數(shù)〔50Hz〕 2.8?3.2GB56543介質(zhì)損耗不大于 % 0.5GB56544體積電阻率不小于 Qm 1011GB56545針入度1/10mm 200~300GB2696揮發(fā)物〔噴霜〕(200°C24h) % 3GB/T7325附件用繞包帶材應(yīng)滿足以下要求應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)志，正確使用應(yīng)力帶及絕緣帶。應(yīng)在產(chǎn)品的保質(zhì)期內(nèi)使用，保質(zhì)期為兩年。6規(guī)定數(shù)值。性能指標(biāo)表6 自粘性膠帶性能要求性能指標(biāo)序號工程名稱絕緣帶半導(dǎo)電帶應(yīng)力帶試驗方法1Mpa>1.71.31.3GB5282伸長率%>500500500GB5283工頻擊穿電壓KV/mm28——GB16954體積電阻率Qcm>1014102?105108?10125介質(zhì)損耗角正切<0.05GB16936介電常數(shù)<5.0>20GB16937C130130JB64648自粘性不能剝開JB64649耐熱應(yīng)力開裂不開裂JB64647導(dǎo)體連接金具應(yīng)滿足以下要求導(dǎo)體連接金具〔壓接型接線端子、壓接型連接收〕的材質(zhì)必需滿足GB14315第六條第一款的規(guī)定。制止使用冷拔鋁管作為導(dǎo)體連接金具，制止使用銅〔鋁〕管壓扁的接線端子。當(dāng)電纜導(dǎo)體〔截面積w95mm2〕0.8mm或電纜導(dǎo)體〔截面積》120mm2〕1.2mm時，應(yīng)重設(shè)計連接金具內(nèi)徑。導(dǎo)體連接金具的外徑必需與壓接模相協(xié)作，保證牢靠壓縮比。使用國外的壓接工具，應(yīng)明確其壓接模與連接金具的外徑的協(xié)作要求，壓接后的連接金具必需符合GB9327。按GB9327進(jìn)展試驗的結(jié)果評定直流電阻試驗結(jié)果的評定試樣組連接接頭電阻比率及其初始離散度a7進(jìn)展評定。7最大值最大值參數(shù)壓縮連接接頭機(jī)械連接接頭Ki1.22.50.150.3短路試驗結(jié)果的評定短路引起的連接接頭電阻比率的變化率可參照表8

8進(jìn)展評定最大值最大值參數(shù)短路引起的連接接頭電阻比率的變化率Y壓縮連接接頭0.2機(jī)械連接接頭0.3熱循環(huán)試驗結(jié)果的評定熱循環(huán)試驗后所計算出連接接頭的各參數(shù)可照表9

9進(jìn)展評定最大值最大值參數(shù)名稱公式壓縮連接接頭 機(jī)械連接接頭試樣組連接接頭在測量期內(nèi)電阻比率離0.150.3S=Gn1.65K連接接頭在測量期內(nèi)電阻比率0.15連接接頭在測量期內(nèi)電阻比率0.150.15D110b1~7SiK11試樣組連接接頭溫度最大值[01]H1.51.5(Kj)max/Knj0101764抗拉強(qiáng)度試驗評定10進(jìn)展評定型號銅單線鋁單線型號銅單線鋁單線連接接頭容許最小拉斷強(qiáng)度N/mm3TY270TR133LY483.5LYe83.5附件配套完整性附件產(chǎn)品主要部件、關(guān)心材料和消耗材料應(yīng)配套齊全，品種、數(shù)量應(yīng)滿足附件安裝全部需要。關(guān)心材料包括：銅編織接地線、接線端子、彈性密封膠、應(yīng)力掌握膠、絕緣自粘帶等。消耗性材料包括：清洗劑、絕緣硅脂、安裝用手套、焊料等。附件產(chǎn)品主要部件、關(guān)心材料和消耗材料的材質(zhì)應(yīng)具有良好相容性，相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。電氣性能和理化性能參數(shù)應(yīng)滿足附件技術(shù)要求。包裝附件產(chǎn)品的主要部件、關(guān)心材料和消耗材料應(yīng)分別分類清潔作軟包裝后,集中裝入硬紙質(zhì)包裝箱內(nèi)。包裝箱應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)并能承受長途運輸和儲存。附件產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)附有：裝箱清單、質(zhì)量檢驗合格證、具體安裝說明附件產(chǎn)品包裝箱外外表應(yīng)有清楚標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、制造企業(yè)名稱等。質(zhì)量保證和技術(shù)效勞賣方應(yīng)是通過ISO成品檢驗試驗