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文檔簡介

10橋梁施工安全培訓材料第一章橋梁安全要求第一、機械損害1、未對鉆機進展安全狀態(tài)檢查、違反鉆機安全操作規(guī)程;2、鋼絲繩不符合安全使用要求,鉆頭與鋼絲繩綁扎欠結實;3、吊裝過程中違章作業(yè),違章指揮;4、其他設備、機械安全防護裝置不齊全,修理保養(yǎng)不準時,違章操作;5、現(xiàn)場組織無序混亂二、觸電事故1、臨時用電線路不標準,電纜線接線或密封性不好;、配電箱不符合“一機一閘一漏一箱3、非電工進展電器修理、安裝作業(yè),違章操作;4、鉆機桅桿、吊車吊臂離高壓架空線路過近;5、基坑等開挖作業(yè),對地下埋設的電力線路不清楚。三、墜孔落坑1、現(xiàn)場安全防護措施及警示標志缺失;2、卡鉆、掉鉆頭后,人員貿(mào)然下孔打撈;3、坑邊無設置防護措施;4、夜間作業(yè)照明不充分,停機后孔口未進展掩蓋四、沉陷坍塌1、地基承載力不夠、不均衡;2、樁孔、基坑周邊承重過大,堆放重物過多;3、大中型機械接近孔口、基坑邊作業(yè);4、無防排水措施,排水不準時根底面長期處于浸泡;5、支撐腳手架等無方案、無驗算投入使用、違章亂搭設;6、支撐腳手架超過預設荷載。五、高處墜落、落物傷人1、施工現(xiàn)場未設安全圍擋或戒備區(qū)域;2、作業(yè)區(qū)域無警示告知標識;3、作業(yè)人員未按高處作業(yè)規(guī)程進展作業(yè),違章操作;4、高處作業(yè)臨邊無設置安全防護;5、施工人員身體不適或有心事精神恍惚。首位,預防為主。1、對操作人員進展安全教育,提高安全意識,實行持證上崗制度,不經(jīng)培訓或無證者,不得進展上崗操作;2、操作人員進現(xiàn)場必需使用好安全防護用具,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、光腳和赤膊上班。3、在清障、安裝支撐施工過程中特別留意安全保護工作做到責環(huán)境的監(jiān)測,如覺察問題準時解決。4、裝卸模板樁宜承受兩點吊。對鋼絲繩每天進展檢查,特別是要留意滑輪的軸和鋼絲繩磨損狀況,危及安全的要準時修理、更換。6、土方開挖過程中,如覺察基坑積水應馬上把積水抽干后,方可進展下一道工序施工。7、班前應檢查有關文明施工,安全生產(chǎn)的留意事項。8、必需按規(guī)定在醒目和險要處設置警示牌、電氣,設備必需安裝漏電保護器。9、必需按施工平面圖布設施工機械、臨時設施、材料堆放、道路暢通。10、不得違章指揮,違章作業(yè)。11、必需做好工地環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁亂排、亂放。1應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作;2、電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機等特種作業(yè)人員必需持證上崗。3、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進人施工現(xiàn)場,必需戴安全帽,制止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、陡崖和陡2安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用;4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)施工負責人同意;5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危急處,應設置有防護設施或明顯標志;6、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的穿插路口,應設指揮;施工便道與地方主要既有大路交匯處,應設標志牌。7、工人不得搭乘施工機械,運輸過程嚴禁人貨混裝。8、雷雨大風天氣必需停頓作業(yè),并實行相應的防范措施。第四節(jié)橋梁施工根本安全保證措施一、作業(yè)人員安全保障措施1〔安全帽、高處作業(yè)系好安全帶〕;2、作業(yè)人員應承受安全教育培訓,經(jīng)考核合格前方可上崗作業(yè)。2意識;3〔〕等作業(yè)層人員承受崗位職業(yè)技能培訓,做到持證上崗。4、堅持“三不損害”原則〔即:不損害自己,不損害別人,不被別人損害〕;5和索具,嚴禁違章操作,對吊、索具進展常常檢查,覺察問題準時更換;6有效信號指揮,起吊索具必需常常檢查,不符合要求的準時更換;7、正確使用安全防護用品,高處作業(yè)正確使用安全帶;二、施工機械的安全掌握措施1械操作人員要建立檔案,專人治理;2明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號;3、起重作業(yè)嚴格遵守“十不吊”原則4題,依據(jù)“四不放過”的原則進展調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。三、吊裝安全技術措施1、各種設備要置于安全穩(wěn)定的地基上;2用;3、要有統(tǒng)一信號,有專人指揮,下部人員要避讓在安全處;4、在吊裝施工時,司機要認真操作,嚴禁與其它物體撞擊;5、夜間施工必需有充分的照明,遇有雷電、暴雨、大風、地面下沉等狀況時停頓施工。四、預防高空墜落措施1、必需在高處作業(yè)各項安全技術措施落實和人身防護用品齊全護用品,在投入使用前,要認真進展檢查,覺察不合格者不能使用,有缺陷者要準時進展修理,待完好后經(jīng)復查符合安全要求前方可使用;2、凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病、眩暈等病,不適合高處作業(yè)人員,均不行從事高處作業(yè);3、加強個人防護,凡從事高處作業(yè)者衣著要符合規(guī)定。上衣應承受緊身工作服,既袖口、下擺、中腰有調(diào)整的紐扣和腰帶;下衣褲角應裹緊,以防止在行走中刮碰,造成身體失去平衡發(fā)生墜落事故。腳下要穿軟底防滑鞋,制止穿拖鞋、塑料底鞋、帶釘子鞋、高跟鞋及皮鞋,以防滑倒和摔下。作業(yè)時正確戴好安全帽,系好帽帶。高處作業(yè)者在無安全網(wǎng)防護的狀況下必需使用安全帶;4、對從事危急性比較大的攀登和懸空作業(yè)人員,必需經(jīng)過專業(yè)技術和安全培訓,經(jīng)考試合格后再上崗;5、高空作業(yè)中所用的物料就堆放平穩(wěn),不行放置在臨邊或動口重限度以內(nèi)。要隨時清掃干凈作業(yè)中的走道、通道板和登高用具。作放置或向下丟棄。高處作業(yè)傳遞工具或材料時,不能拋擲,應用經(jīng)繩子系吊。要固定或撤除作業(yè)場所內(nèi)可能墜落的任何物料;6、要常常進展高處作業(yè)安全設施的檢查,如覺察有缺陷應馬上進展解決,對危及人事安全隱患,應馬上停頓作業(yè),待實行措施消退隱患前方能開頭作業(yè)。要保證安全防護設施完善,健全,安全標志齊全、醒目。對安全防護設施和安全標志,不得損毀擅各自移位撤除;7、在高處作業(yè)中,可依據(jù)作業(yè)區(qū)域的氣候狀況和環(huán)境條件,實行施工時,應事先安置安全牢靠的避雷裝置,以防雷擊事故;1、鉆機就位前,對主要機具進展檢查、修理,配套設施就位及水電設施的接通等。然后開頭組裝鉆機,安裝起吊系統(tǒng)、撥移就位,將鉆頭對準設計中心緩緩放入護筒內(nèi)。鉆機安裝時,機架應墊平,保持穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移或沉陷,鉆架頂端應用纜風繩對稱張拉,地錨應結實;20.5m~2.0m;在沖擊鉆機鉆進取渣時和停鉆后,應準時向孔內(nèi)補水,保持肯定的水頭高度;3、鉆孔時,鉆速不得過快或突然變速;孔內(nèi)棄土不得積存在鉆孔四周;4、所用的鉆頭、卷揚機、鋼絲繩等應配置適當。沖擊中,鋼絲繩的松弛度應適宜,制動良好。沖擊過程中,要勤抽查,勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損狀況等,預防發(fā)生安全事故;5、鉆孔作業(yè)必需連續(xù)進展,不得中斷。因特別狀況必需停鉆時,孔口加保護蓋,并嚴禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。提升鉆頭到接近護筒底緣時,應減速平穩(wěn)提升。停鉆后,鉆頭應提出孔外安全放置,孔口應遮蓋防護;6、在鉆進過程中,常常留意鉆渣的撈取,并留意土層的變化,在巖層變化處均應撈取巖樣,判明巖質(zhì),并記入記錄表中,以便與地質(zhì)斷面圖核對。同時常常檢查泥漿的各項指標。在不同的地層,實行不同的沖程,在粘性土及含砂率小的泥巖中,宜用中等沖程、稀泥漿鉆進,在砂性土及含砂率高的地層中,宜用低速慢進、稠泥漿鉆進;7、沖孔時,非作業(yè)人員不得進入沖擊區(qū)范圍內(nèi)。當檢、測鉆孔或吊泥漿出孔時,鉆頭應放置在安全位置;1制成的鋼筋籠也應分別堆放;2、鋼筋切割機在啟動前應對電源閘刀開關、砂輪片的松緊度、防的照明,待確認安全后才允許啟動;3、機械運轉正常后,方準斷料,斷料時緊靠切割機的一頭必需用突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人;4、切割250接送料,切割長鋼筋時,另一頭需用人扶住,操作時動作要全都不得任意拖拉,在切割料時,操作切割機人員不能正面對準砂輪片,需站在側邊,非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時飛出傷人;5、用人工彎制鋼筋圓箍時,必需站穩(wěn)腳跟,緊握扳手或套筒,勻速用力,不得用力過猛,并防止鋼筋折斷彈起傷人;6、切割完鋼筋應關閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應做好防雨淋的措施;7、雷雨天氣,不得在現(xiàn)場直立鋼筋,以防雷擊傷人。二、鋼筋籠運輸就位1、鋼筋籠運輸應盡量避開便道運輸繁忙時段,削減走當?shù)丶扔械缆愤M展運輸;2、運輸途中,車輛應限速每小時25;3、超長鋼筋籠運輸時,超長局部必需用專用托架進展支撐,并固綁在貨箱內(nèi),在超長尾部掛紅色惹眼標志進展警示;4、裝運鋼筋籠的貨箱內(nèi)或平板內(nèi)嚴禁搭載任何人員;5、鋼筋籠吊裝時,操作人員必需協(xié)調(diào)合作,有專人進展指揮;6、吊裝作業(yè)時,操作司機必需嚴格遵守《起重作業(yè)安全操作規(guī)7、電網(wǎng)地帶吊裝鋼筋籠時,應事先了解架空線路的高度,確保有擁有足夠安全距離,方可進展作業(yè)。如無法到達安全距離,必需將鋼筋籠進展分截處理后,再行吊裝作業(yè);8、陰雨、雪霧天等潮濕天氣及五級以上風力的大風天氣不得進展吊裝作業(yè)。1、在人口密集地區(qū)、交通要道、行人過路地點開挖基坑,宜承受22m,5m;3、挖土作業(yè)時應留意使施工機械和架空輸電線路間保持安全距離;4、基坑開挖時應按施工工藝要求放坡、堆土,嚴禁在機身下方1.5m5、裝車作業(yè)時,應待運輸車輛停穩(wěn)后進展,鏟斗應盡量放低,駕駛室內(nèi)嚴禁有人;6、機械開挖裝卸作業(yè)必需設專人指揮;7、現(xiàn)場照明線路、設備要符合安全用電的有關規(guī)定;8、協(xié)作機械作業(yè)的清底、修坡等人員,應在機械回轉半徑范圍業(yè);9、施工中如遇土體不穩(wěn),發(fā)生坍塌危急時,應馬上停工,人、機撤至安全地點;10業(yè)時,應暫停施工,待恢復正常前方可連續(xù)施工;11方法;1、對不穩(wěn)定的坑邊應實行支撐等防坍塌措施前方可進展下坑作業(yè);2、做好崗前問詢,身體不適、精神面貌不佳者不予安排當班作業(yè);3、操作人員應做好對機具的日常保養(yǎng),機具不正常、缺防護不準使用;4、做好坑內(nèi)排水系統(tǒng),有抽排水措施,坑壁四周上面有排水溝及防水措施;5、加強現(xiàn)場巡察力度,特別是雨后對坑壁的檢查;6、作業(yè)人員不得在坑壁邊休憩、逗留。78、有降水的天氣狀況下,不得下基坑進展作業(yè);9親熱留意河溝水位、水勢的變化,隨時做好撤出基坑人員。1、2作業(yè)層必需滿鋪腳手板,鋼筋綁扎必需遵守操作規(guī)程;2、腳手架、操作平臺按設計搭設,安全設施落實到位,確保臨邊有防護,腳手板應綁扎結實,有供人員上下的牢靠爬梯;3嚴禁上下同時作業(yè)。1、各作業(yè)人員應遵守操作規(guī)程并依據(jù)交底進展作業(yè);2、模板吊裝指揮信號明確統(tǒng)一,由專業(yè)操作人員作業(yè)前檢查鋼絲繩,由嫻熟工人進展掛鉤作業(yè);3、模板支撐桿如設在基土上,應加設墊板,如用鋼管作墊板應加底座,墊板應有足夠的強度和支承面積,且應中心承載,另應有防排水措施和防凍融措施,同時應實行防滑移措施,保證穩(wěn)固性;4、設置有效防傾覆的臨時固定措施;5、覺察事故,快速組織作業(yè)人員進展搶救,并要快速向現(xiàn)場治理人員報告。1、混凝土澆筑施工中要隨時進展檢查,按要求嚴格掌握好;2、各工種應按技術交底實施操作;3、班組電工在作業(yè)前按規(guī)定接線,設漏電保護裝置,并檢查用電設備,并現(xiàn)場跟班作業(yè),夜間施工時應保證有充分的照明;4、施工過程中應隨時保持對外模的觀看,覺察變形及松動移位時應堅決實行加固措施,確保不消滅模板坍塌等惡性事故發(fā)生;5、現(xiàn)場應預備充分的應急設備及機械,如:鐵絲、鋼絲繩、枕木、鋼管、撬棍、千斤頂、葫蘆吊等。第六節(jié)混凝土養(yǎng)護、拆模1、工班長要向模板工進展現(xiàn)場撤除交底,施工過程中要跟班作業(yè),并做好統(tǒng)一指揮,選派嫻熟人員進展吊裝;2、吊裝作業(yè)時,明確指揮信號;3、作業(yè)人員遵守操作規(guī)程并按交底進展作業(yè),不得蠻干強拆,并按要求堆碼各類材料;4、施工中避開切割模板及腳手架,如確需要,必需經(jīng)技術人員同意。未經(jīng)許可、嚴禁擅自切割模板及腳手架;5、撤除的模板,應做好除塵、防銹處理,在指定地點整齊堆碼。第四章墩身及梁體施工第11.2m,下部踏板應鋪全。2外部設置安全網(wǎng)。3、爬梯使用剪刀撐等進展加固,必要時設置攬風繩。4并上鎖,防止無關人員進入。56置防止“留神墜落”及“留意安全”等安全警示牌。7全帽。高處作業(yè)正確佩戴安全帶,嚴禁在無防護狀況下進展作業(yè)。8笑打鬧;9或者飲酒后從事高處作業(yè)。11、人員在高處作業(yè)時將手中工具等拿結實,嚴禁隨便放置,嚴禁向下拋物。一、鋼筋加工,作業(yè)前應對機械設備進展檢查;鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進展試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方可進展切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢;燃易爆物品;焊完畢,拉閘上鎖;電設備時,必需先切斷電源;更換場地、移動電焊機時,必需切斷電源,檢查現(xiàn)場,去除焊渣;落將人員燒傷。二、鋼筋安裝好吊點,確保一點安全。鋼筋綁扎過程中人員應加強防護放置被鋼筋扎傷或者劃傷。對電線進展強拉硬拽。一、模板安裝11m操作。2撐,且上下必需頂牢。整體模板合攏后,應準時聯(lián)結固定。3插在腰帶上。4、模板安裝過程中,模板連接螺栓應上齊全,螺栓應擰緊,嚴禁螺栓未上齊全狀況發(fā)生。5嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒;63m緩慢送下。7、起重作業(yè)過程中嚴格遵守起重安全規(guī)程,當遇六級以上大風或者雷雨天氣時應停頓作業(yè)。二、混凝土澆筑1、混凝土泵〔泵車〕安裝應穩(wěn)定、結實。泵車安設未穩(wěn)前,不得移動布料桿。作業(yè)前,應檢查輸送泵、電氣設備是否正常

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