接觸網(wǎng)工程施工總結(jié)

奇特的明天奇特的明天1word接觸網(wǎng)工程施工總結(jié)一、接觸網(wǎng)施工流程圖施工預(yù)備施工預(yù)備施工測量隧道打孔灌注基坑開挖橋鋼柱安裝吊柱安裝根底澆制砼支柱安裝鋼柱安裝整正砼支柱整正硬橫梁安裝軟橫跨安裝支柱裝配拉線、補(bǔ)償安裝承導(dǎo)架設(shè)懸掛調(diào)整附加導(dǎo)線架設(shè)設(shè)備安裝檢查、試驗、驗收送電開通二、施工測量〔一、坑位縱向測量1、施工流程選擇起測點起測點選擇在涵洞處。縱向定位差應(yīng)在整個區(qū)段進(jìn)展調(diào)整。其次遍按調(diào)整后的跨距校核，并作正式標(biāo)志。書寫標(biāo)記①.將需做標(biāo)記處軌腰除銹；在測定的支柱坑位處做出標(biāo)記2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外軌丈量后，再用丁字尺反映到內(nèi)軌。持尺三個人，前、中、后各一個人，看圖紙一人?？缇嘣试S調(diào)整范圍為＋1米至－2米，調(diào)整后的跨距不得大于設(shè)計允許最大跨距。標(biāo)記內(nèi)容為：坑中心、桿號、桿型、側(cè)面限界、橫臥板數(shù)量及型號。三、基坑開挖1、基坑類型式。2、基坑坑位及尺寸確實定量，以確定基坑位置，在軌腰處作出標(biāo)記，以便對基坑進(jìn)展開挖?？涌诔叽绱_實定：夠尺寸，且考慮預(yù)留支柱的調(diào)整范圍。心的位置，測量方法如下：過錨柱中心用測量繩測成一條直線。型根底為：下錨角鋼距地面的高度+拉線根底設(shè)計埋深；整體澆注根底為：下錨角鋼距地面的高度。拉線根底坑型號及大小以設(shè)計為準(zhǔn)。外緣0.8米處〔肩架長度〕，另一人通過錨柱梁孔目測一條直線量出拉線根底坑中心至下錨支柱的距離。3、基坑開挖方法2～3人，坑上人員負(fù)責(zé)提土，鎬刨虛上層〔150毫米左右〕，就用鐵鍬清理一次，棄土遠(yuǎn)離坑口，一般不小于0.6米。開挖時，隨時檢查基坑限界，修理坑壁，坑底尺寸應(yīng)與坑口尺寸保持全都1.5米時，應(yīng)由坑上人碴。坑上人員將坑底整平，夯實虛土。碎石類基坑開挖：碎石類基坑可承受局部支撐防護(hù)板的方法進(jìn)展施工，坑口宜適當(dāng)加大。防護(hù)板一般承受厚30mm、寬200mm的木板制成，一般用松木或硬雜使用時組裝好，每挖下200毫米就下一層，層與層之間的防護(hù)板的長、寬邊的固定方式相互錯開，交替進(jìn)展，上下防護(hù)板尺寸保持全都。留意防護(hù)板四框結(jié)合處要相互抵緊，并在防護(hù)板和坑壁的空隙處填滿土，以便加強(qiáng)防護(hù)板的穩(wěn)固性。應(yīng)隨時檢查支撐構(gòu)造狀態(tài)，除檢查支撐變形、開裂外并可用小錘敲擊，按音響判別受力大小，受力小者音鈍，受力大都音脆，受力過大的松杉木能自發(fā)格格聲。對于過度受力的楔子，增加立木及橫撐等。為了節(jié)約木材，也可承受鋼構(gòu)造的防護(hù)板或噴漿防護(hù)法。混凝土支柱坑開挖技術(shù)要求：基坑開挖前先在坑口設(shè)置戒備繩，做好防護(hù)和文明施工。在坑口靠線道碴恢復(fù)?；娱_挖時承受“挖小坑局部開挖法”。加設(shè)底板的支柱，基坑深度相應(yīng)多加100mm；有橫臥板的基坑應(yīng)將橫臥板的槽道挖出；在挖坑中應(yīng)保持坑位方正、垂直線路和坑壁的豎直。基坑挖好后，把坑底清理干凈，加設(shè)底板的先放置底板，然后安放下核算支柱實際受力方向，確定橫臥板置于支柱內(nèi)側(cè)或外側(cè)。4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、坑口尺寸及坑深視根底型號而定。奇特的明天奇特的明天3度。(3)、坑口尺寸應(yīng)比根底尺寸加大30mm。四、根底澆注〔一．工序流程圖安裝模型板安裝模型板清理基坑安置根底螺栓框架安裝根底螺栓養(yǎng)護(hù)抹面制作試塊澆制根底搭置攪拌臺拆模培土砌石抹帽填寫隱蔽工程記錄〔二．操作方法1、安裝模型板〔1〕.將安裝模型板的地面清理干凈、平坦?！?〕.安裝模型板?！?〕.復(fù)核：復(fù)核限界、標(biāo)高(坑深)、型號等是否符合設(shè)計。〔三、清理基坑將基坑坑底、坑壁清理干凈。〔四、安置根底螺栓框架依據(jù)根底型號選擇框架類型。將框架固定到模型板上口?？蚣馨惭b時應(yīng)設(shè)置為斜面，保證線路兩側(cè)的根底頂面對田野側(cè)傾斜3°820820140根底框架螺母140套管根底螺栓4205word奇特的明天奇特的明天10word〔五、安裝根底螺栓將根底螺栓由框架孔中穿入。螺栓的布置方向、數(shù)量等按設(shè)計要求安放。ｍ，根底螺栓間各距離允許誤差為±3ｍｍ?！不蛩芰喜肌潮Ｗo(hù)好，防止螺紋局部被水泥砂漿污染?！擦?、搭制攪拌臺頂面；攪拌臺應(yīng)能容納6個人進(jìn)展攪拌作業(yè)。攪拌臺鋼板根底5攪拌臺鋼板根底531墊木642先在坑底鋪撒一層石碴。在石碴上澆注一層混凝土砂漿，并使沙漿滲入到石碴空隙中。每兩個人一組，用小方鍬相互穿插進(jìn)展拌合，至砂子、水泥混合均勻為止。按水灰比參加水，并按前述“c”的方法連續(xù)拌合。為止。將拌合完的混凝土推送基坑中。2－3板混凝土用振搗器進(jìn)展振搗一遍。按前“c-g”所述工藝連續(xù)進(jìn)展，至根底完成為止。〔八、制作試塊根底澆制的過程中用原根底配料制作試塊。試塊上注明車站和灌注日期、基礎(chǔ)號?！簿?、抹根底面一般高出站臺面100ｍｍ施工誤差±20mm；位于線路中間的根底其頂面應(yīng)高出地面100～200ｍｍ，同時保證應(yīng)低于臨軌軌面200～600ｍｍ，〔十、養(yǎng)護(hù)按規(guī)定條件進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。(十一)、撤除模型板混凝土強(qiáng)度到達(dá)25kg/cm2時，可進(jìn)展拆模?；炷翉?qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不因撤除模型板而受損害?！彩?、培土、砌石路堤地段的根底，其田野側(cè)及左右兩側(cè)均應(yīng)進(jìn)展培土、砌石。高填方地段的根底，可打一排小木樁防止邊坡滑動，然后進(jìn)展培土砌石。根底回填或培土，應(yīng)承受土質(zhì)較干的非凍結(jié)土，并應(yīng)分層夯實。所砌的片石應(yīng)鑲?cè)胪寥?00ｍｍ后，用混凝土灰漿抹縫。〔十三、澆制根底帽根底抹帽應(yīng)在鋼柱安裝、整正、加上全部負(fù)荷后進(jìn)展。有地線的鋼柱在抹帽前應(yīng)先將地線安裝好。根底帽應(yīng)將螺栓全部遮蓋。將根底頂面用石碴堆碼成“△”形。用混凝土灰漿將外表封死、抹平。bb5225(b+50)/3abb+50圖7〔十四、水溝、電纜等位于根底中間時的處理不得小于100ｍｍ，孔底與水溝底相平，孔底與水溝底相平，孔頂面與根底頂面距離不得小于200ｍｍ，在孔高范圍內(nèi)適當(dāng)理設(shè)幾根加強(qiáng)鋼筋。根底內(nèi)，槽內(nèi)應(yīng)填入細(xì)沙，不得漏漿、滲水，且保證電纜能抽動?！彩濉⑻顚戨[蔽工程記錄〔十六、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、模型板安裝：材料宜為25～30mm鋼質(zhì)材料宜為2～3mm；模型板能牢靠的承受灌注混凝土的重量、側(cè)面壓力和一切施工荷重；合。模型板拼縫不漏漿；模型板不應(yīng)有損壞，外表不應(yīng)有泥污和干固的水泥漿；模型板應(yīng)便于灌注和撤除；地灌注法”，地上局部承受模型板。承受“原坑胚模就地灌注法”應(yīng)符合以下規(guī)定:、基坑土質(zhì)必需是密實的，不應(yīng)發(fā)生漏漿現(xiàn)象；、基坑應(yīng)按根底設(shè)計的外形尺寸每邊加大10～30mm；、混凝土必需灌滿全坑，不得有空隙；、基坑能保證根底設(shè)計的各部尺寸、外形及相對位置的正確；100mm的石喳層，或C75砼，(基坑相應(yīng)深挖100mm)。2、在灌注根底前應(yīng)進(jìn)展以下檢查：檢查有關(guān)根底螺栓的尺寸是否正確；坑內(nèi)如有積水、淤泥應(yīng)予以去除。3、混凝土的協(xié)作比及水灰比應(yīng)通過試驗選定，在選擇協(xié)作比時應(yīng)留有10%～35%的強(qiáng)度儲藏。4、混凝土在攪拌和灌注過程中應(yīng)遵守以下規(guī)定：嚴(yán)格把握協(xié)作比和水灰比；各種配料的拌和要均勻，在有條件的地點要使用混凝土攪拌機(jī)；宜超過2小時；混凝土自由下落度大于3m時，應(yīng)設(shè)置斜槽或豎向吊桶。5、混凝土振搗過程中應(yīng)遵守以下規(guī)定：根底的灌注應(yīng)水平分層進(jìn)展，逐層搗實；1.25層灌注深度不宜大于200mm；50～100mm；工作狀態(tài)的振搗器與模型板或坑壁保持100mm的凈距離，并不得觸及鋼筋和螺栓；根底邊角處，進(jìn)展人工搗鼓；混凝土不在下沉，不消滅氣泡，外表開頭泛漿為準(zhǔn))但也應(yīng)防止振動過量。6、混凝土試件應(yīng)符號合以下規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)試件為邊長150mm的正方體，外表平坦，每組為三塊；〕應(yīng)做一組試塊〔每組三塊〕，混凝土量大于500ｍ3的車站，每100mm3做一組；試件上注明車站和灌注日期、根底號。7、接觸網(wǎng)工程對混凝土試件的抗壓強(qiáng)度規(guī)定如下：同批試塊抗壓極限強(qiáng)度的平均值不得低于設(shè)計標(biāo)號；任意一組試件抗壓強(qiáng)度的最低值不得低于設(shè)計標(biāo)號的85%3～5組時，不得多于1組，當(dāng)試件組為6～16組時，不得多于2組；85天穩(wěn)定低于5℃時，應(yīng)按冬季施工辦理：(GB50204)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；規(guī)定。9、混凝土養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)遵守以下規(guī)定：混凝土灌注完畢12小時后，對混凝土加以掩蓋并澆水；當(dāng)天氣炎熱、枯燥有風(fēng)時，在混凝土灌注后的3小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)展掩蓋并澆水；制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或抗?jié)B型要求的混凝土不得少于14天；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水一樣；10、根底模型板的撤除應(yīng)遵守以下規(guī)定：型板而受損壞，且強(qiáng)度不低于2.5Mpa；根底拆模后，外表平坦，不應(yīng)有蜂窩、麻面、棱角損壞或露筋現(xiàn)象。11、接觸網(wǎng)混凝土根底拆模以后應(yīng)符合以下規(guī)定：外表平坦；項目項目橫斷面-10-20±2012、根底拆模后覺察根底外表有蜂窩、麻面，可進(jìn)展修補(bǔ)，其修補(bǔ)方法應(yīng)符合以下規(guī)定：1:2或1:2.5的水泥砂漿進(jìn)展修補(bǔ)；如根底蜂窩、空洞較多或有裂紋、露筋，應(yīng)鑿去全部強(qiáng)度薄弱的混凝土和個本身高一級，并認(rèn)真搗實。13、當(dāng)根底強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求的70%時，方可安裝鋼柱；強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求的100%時方可加上全部負(fù)荷。14、根底回填應(yīng)遵守以下規(guī)定：根底拆模后即可進(jìn)展回填；每回填300mm厚的土層，夯實一次；根底四周夯實均勻，頂部回填土適當(dāng)加高；15、根底培土應(yīng)符合以下規(guī)定：1m，并分層夯實，其坡度與路基一樣；高填土路基上的根底和孤立的根底應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)展培土或砌石。程師簽認(rèn)。五、拉線根底澆注施工清理基坑清理基坑安裝鋼筋網(wǎng)固定下錨拉筋環(huán)位置混凝土攪拌澆制根底養(yǎng)護(hù)2、清理基坑3、安裝鋼筋網(wǎng)4、混凝土攪拌、根底澆注砂、石子必需報檢，攪拌用水必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。假設(shè)人工攪拌時，需嚴(yán)格承受“三三制”，即依據(jù)比例參加砂、石子、水泥先進(jìn)展三次拌和后，再加水三次拌和，確保拌合均勻。每填充300mm即用插入式振搗器以梅花點、快插慢拔的方式進(jìn)展振搗，每層灌注深度不宜大于插入式振搗器工作局部的1.25倍。振搗器不得觸及鋼筋及地腳螺栓。5、抹面6、養(yǎng)護(hù)混凝土灌注完畢12在灌注后的37天，養(yǎng)護(hù)周期為28天。澆水次數(shù)以保持混凝土外表潮濕為原則，日平均氣溫低于5℃時不得澆水；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水一樣。四周堆土和根底面掩蓋沙子或用草袋或薄膜遮蓋。六、隧道打孔灌注〔一、定位原則20mm，錨栓孔連線應(yīng)垂直于線路中心線，縱向布置其軸線應(yīng)與線路中心平行，其偏斜度≤3°。2、避讓接縫：鉆孔位置應(yīng)避開隧道伸縮縫、隧道連接縫、盾構(gòu)區(qū)間管片接〔1000mm)，化學(xué)錨栓保護(hù)層厚度應(yīng)大于80mm。避讓時同一組螺栓，同時移位?！捕@孔施工步驟1、測量、標(biāo)記40m至45m布置，曲線段吊柱布置間距不超過40m，且在需要鉆孔的位置標(biāo)記“十”復(fù)核。以施工測量時標(biāo)記在隧道頂壁的標(biāo)記為基準(zhǔn)點，用模板定位，畫出鉆〔兩個孔位以上的底座都應(yīng)使用特制模板，模板與底板的孔位全都，標(biāo)有底座中心線〕。2、鉆孔鉆孔前，復(fù)核鉆孔位置是否正確。先在孔位上鉆出3～5mm的凹槽，然后1人持沖擊電鉆開頭鉆孔，1人握吹塵器將塵屑吹向無人側(cè)。保持鉆頭順線路方向及橫線路方向均垂直于水平面。倒錐形錨栓承受專用鉆頭。鉆孔前設(shè)置好電鉆上的深度尺，到達(dá)鉆孔深度后無法再向內(nèi)鉆入。定直徑的鉆頭，代替標(biāo)準(zhǔn)直徑鉆頭鉆孔。奇特的明天奇特的明天13word把握孔深：嚴(yán)格按設(shè)計孔深鉆孔，確?？孜徊话l(fā)生偏斜。筋，無法滿足打孔要求后，可順線路移位4～5cm，重定位以避開鋼筋。3、清灰3次，即保證3刷3吹，直到孔內(nèi)徹底干凈為止。4、復(fù)核錨栓孔間距鉆孔完成后，測量檢查孔深、孔距等尺寸并做好鉆孔記錄?！踩?、錨栓預(yù)埋錨栓孔檢查清灰錨栓孔檢查清灰錨栓預(yù)埋2、錨栓孔檢查是否符合要求，鉆孔方向是否垂直水平面，嚴(yán)格保證鉆孔深度及方向的準(zhǔn)確。3、化學(xué)錨栓的安裝步驟化學(xué)錨栓安裝步驟如以下圖所示：奇特的明天奇特的明天14word依據(jù)以下圖供給的時間等待膠體凝固，在膠體凝固時間內(nèi)嚴(yán)禁觸動螺桿〔確定廠家時，以廠家供給的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)〕：潮濕，不影響錨栓安裝，但應(yīng)按固化時間表中濕孔所列時間要求?！菜摹⒗卧囼灐埠髷U(kuò)底錨栓可以安裝完成后直接進(jìn)展拉拔試24小時后才可以進(jìn)展拉拔試驗〕，依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)展續(xù)時間2-3分鐘，期間拉拔儀器的拉力無明顯變化表示拉拔值符合要求，并做好拉拔試驗數(shù)據(jù)記錄。5.10、線索架設(shè)一、立桿、整正〔一、立桿、整正技術(shù)要求1、砼腕臂柱的軸線應(yīng)垂直于線路中心線，允許偏差不大于3°。0.5%，但錨柱端部應(yīng)向拉線側(cè)傾斜≤1%。、垂直線路方向：直線上和曲線外側(cè)的支柱，應(yīng)外傾0～0.5%；曲線內(nèi)側(cè)、兩側(cè)懸掛、安裝設(shè)備、直線轉(zhuǎn)換柱的支柱均應(yīng)中心直立。4、橫臥板安裝及回填橫臥板置于支柱內(nèi)側(cè)或外側(cè)。回填土雨后會下沉，支柱地面以上局部培土應(yīng)高于地面200mm。支柱內(nèi)緣至鄰近線路中心的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。允許偏差為 0～限界。鋼柱整正標(biāo)準(zhǔn)：0.5%。5、支柱外觀檢查支柱到場時應(yīng)報監(jiān)理檢驗，砼柱外表應(yīng)平坦，無脫落等缺陷。砼柱翼緣破損局部露筋1～23～4根修補(bǔ)后降一級使用，露筋長度大于400mm或露筋大于4根的不得使用。結(jié)塊，并不得有過渡酸洗造成的蝕坑、泛酸等缺陷。6、基坑復(fù)查檢查底板、下部橫臥板是否按要求安裝到位。〔二、立桿、整正施工方法支柱外觀檢查支柱外觀檢查清理復(fù)查立桿整正回填安裝橫臥板撤除整正器2、組立支柱填寫隱蔽記錄在冠縣車站貨場。對支柱外觀質(zhì)量進(jìn)展認(rèn)真檢查，立桿前認(rèn)真復(fù)核基坑尺寸參數(shù)。將軌道車組開行到施工地點。限界位置。支柱倚住坑壁穩(wěn)定后，做承受整桿器進(jìn)展臨時固定措施。當(dāng)支柱限界、傾斜度符合要求后，安裝下部橫臥板，橫臥板與支柱貼300mm后下沉，回填土要適當(dāng)高出地面。3、砼柱整正方法防護(hù)，堅持3-5分鐘通話，并做好防護(hù)記錄。奇特的明天奇特的明天整桿器的構(gòu)件組成桿伸縮范圍為2600mm至3700mm，伸縮量1100mm。承受拉力為3噸。整桿器安全的使用方法：卡軌器安裝于順線路方向距基坑中心〔線路法線方向〕2m左右的范圍內(nèi)面一般在500～110mm范圍。調(diào)整絲杠與水平線的夾角掌握在0～17°范圍。滿足100mm。確保在線路正常運營的條件下，固定接觸網(wǎng)支柱。一般砼支柱整正承受整桿器作業(yè)，用經(jīng)緯儀或垂直尺監(jiān)測支柱的傾斜。在支柱傾斜、限界調(diào)整到位后，整桿器鎖死，將支柱臨時固定，再分層回填并搗固。如下圖。支柱整正后，恢復(fù)路基原有的狀態(tài)。并由施工負(fù)責(zé)人填寫隱蔽工程記錄4、橫臥板安裝按本單位工程接觸網(wǎng)平面圖錨柱設(shè)計要求，下部橫臥板為2個Ⅱ型橫臥板，為4個Ⅳ橫臥板。臥板第一塊在地面以下200mm。5、回填16word每回填300mm，用搗固錘進(jìn)展搗固夯實。遇有碎石、塊石，必需摻有粘土拌16word奇特的明天奇特的明天wordword二、地錨埋設(shè)施工〔一、地錨埋設(shè)技術(shù)要求45°，特別困難地段不得大于60°，此時拉線坑深度應(yīng)相應(yīng)加深。U300～入地下局部涂瀝青油防腐?！捕?、地錨埋設(shè)施工方法1、測量定位錨坑位置錨坑位置D下錨柱轉(zhuǎn)換柱點C點LB確定轉(zhuǎn)換點B：接觸網(wǎng)懸掛下錨轉(zhuǎn)換點為轉(zhuǎn)換柱處非工作支懸掛點的投影；附加導(dǎo)線為轉(zhuǎn)換柱處附加導(dǎo)線懸掛點的投影。C。用標(biāo)桿測出BC兩點連線。在BC連線的延長線上以C為中心測量出D點，D點即為拉線坑中心，也是地錨中心。并釘一木樁作為標(biāo)志。以木樁為中心，以CD連線為準(zhǔn)，確定坑口尺寸。17奇特的明天奇特的明天18word2、開挖0.5m時，同時開挖馬道，馬道中心線應(yīng)垂直拉線坑，與BC連線全都。時，將坑底挖成45°斜坡,預(yù)備放置拉線錨板。3、安裝將拉線錨板與拉線棒組裝連接好。錨板安放時，U形環(huán)應(yīng)呈水平狀態(tài)，拉線棒垂于拉線盤，拉線棒與U型環(huán)、U型環(huán)出地面長度應(yīng)掌握在300～500mm之內(nèi)。60°，此時拉線其方向。4、回填并記錄〔隱蔽前應(yīng)通知監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)〕。第三節(jié)、支持構(gòu)造一、支柱裝配施工〔一、支柱裝配技術(shù)要求1、領(lǐng)料、材料檢查無氣孔、起泡、起皮剝落等缺陷，零件齊全，裝配成套，符合標(biāo)準(zhǔn)?！?)、瓷件外表光滑，鐵瓷粘合結(jié)實,不應(yīng)有斑點、燒痕、起泡現(xiàn)象；瓷件水泥局部不得松動和有輻射性裂紋,瓷釉剝落面積不得大于300mm ?！?)、棒式絕緣子彎曲不得超過1%。2、預(yù)配〔1)、標(biāo)注腕臂區(qū)間及支柱號。〔2)、鐵帽壓板的壓塊與腕臂接觸密貼、螺栓緊固。齊全。3、復(fù)核檢查〔1)、腕臂和棒式絕緣子力求成始終線?！?)、全部聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固，不得松動，力矩應(yīng)到達(dá)規(guī)定值?！?)、螺栓、彈簧墊片完整?！?)、開口銷掰開角不小于60度，開口處不得有裂紋，折斷現(xiàn)象?！捕?、支柱裝配施工方法1、工序流程現(xiàn)場腕臂領(lǐng)材料預(yù)復(fù)核結(jié)測量計算料檢查配檢查成套安裝束2現(xiàn)場測量心和距離Cx，并記錄整理?！?)、支柱順線路側(cè)面傾斜率d測量?！?)、記錄曲線半徑、測量外軌超高。腕臂底座間距。計算并加工后，成套發(fā)放。領(lǐng)料：依據(jù)裝配好的標(biāo)識進(jìn)展領(lǐng)料，對號入座。敏捷，不合格產(chǎn)品制止使用。奇特的明天奇特的明天20word預(yù)配：嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖進(jìn)展預(yù)配：具體位置如以下圖正定位腕臂如圖：反定位腕臂如圖：是否相符，安裝位置是否準(zhǔn)確。、檢查各部螺栓是否緊固，墊片、彈簧墊片、螺帽是否齊全。、檢查零部件受力是否合格。完畢：把預(yù)配好的腕臂按支柱號挨次碼放整齊便于運輸安裝。二、軟橫跨安裝施工〔一、安裝程序復(fù)核軟橫跨軟橫跨粗調(diào)復(fù)核軟橫跨軟橫跨粗調(diào)現(xiàn)場清理操作要領(lǐng)復(fù)核軟橫跨復(fù)核各段長度及直吊線長度等，確認(rèn)無誤。安裝橫承、上部固定繩〔鋼柱〕或固定底座〔混凝土柱〕安裝位置并進(jìn)展〔連接杵頭桿的瓷瓶暫不裝彈簧銷，用雙股鐵線做套子〕。注：A、橫承力索安裝時，杵頭桿〔鋼柱〕、開式螺旋扣應(yīng)盡量多緊一些，因軟橫跨受力后緊橫承力索相對于松橫承力索困難。B、上下部固定繩先掛的一側(cè)，杵頭桿〔鋼柱〕螺母只需帶平即可，開式螺旋扣〔砼柱〕應(yīng)多松一些，以便利另一側(cè)安裝。C、承力索架設(shè)完后，方可安裝下部固定繩，方法同安裝上部固定繩。軟橫跨粗調(diào)8、站臺沿瓷瓶位置，調(diào)整直吊線長度，使上部固定繩有相應(yīng)的負(fù)馳度。現(xiàn)場清理軟橫跨安裝完畢后，填寫施工記錄，清理現(xiàn)場施工料具?！捕?、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、固定角鋼或固定底座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，施工偏差為±20mm。2、橫向承力索至上部固定繩最短吊弦處距離為400～600mm。奇特的明天奇特的明天3、橫向承力索和上、下部固定繩的電分段絕緣子應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，位于段絕緣子位于股道中間。4、雙橫向承力索應(yīng)使兩根張力相等，三角聯(lián)板不得偏斜。5、掛軟橫跨應(yīng)使上部固定繩負(fù)馳度較大一些。6、橫承力索及上下部固定繩均不允許有接頭。7〔鋼柱時在螺帽處外露20～80mm，開式螺旋扣〔砼柱時〕花籃螺絲必需露扣且螺桿間有可調(diào)空隙。三、硬橫梁安裝施工(一)施工流程施工預(yù)備→硬橫梁組裝→安裝硬橫梁→完畢(二)工藝流程〔三〕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、橫梁應(yīng)依據(jù)《電氣化鐵路硬橫梁制造技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗。2、f值應(yīng)符合設(shè)計要求。3、連接螺栓應(yīng)對角循環(huán)逐步緊固，其緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。4、墊片為80×160mm，δ=1～2mm。生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時按設(shè)計要求予拱度生產(chǎn)。5、鋼絲套系在橫梁中心兩邊各5m的上主管結(jié)節(jié)處。施工允許偏差不應(yīng)大于1°度?！菜摹呈┕すに?、硬橫梁預(yù)組裝22word22word奇特的明天奇特的明天23word將橫梁對接，并使其中心軸線在一條直線上。連接一半連接螺栓預(yù)組裝，用水準(zhǔn)儀測橫梁預(yù)拱度ff圖為準(zhǔn)?！?〕f值符合設(shè)計要求時，可安裝其余一半并連接螺栓，如f值小于設(shè)計理達(dá)標(biāo)后，方可予組。橫梁與<21m橫梁組裝方法根本一樣。2、安裝硬橫梁安裝當(dāng)天，施工作業(yè)前，作業(yè)人員提前到達(dá)施工作業(yè)地點，做好預(yù)備。汽車司機(jī)聽從施工負(fù)責(zé)人指揮，啟動汽車運行到安裝地點。協(xié)作掛鋼絲套，栓牢晃繩。桿頂系好安全帶，用小繩吊上連接螺栓和定位銷釘〔見上圖〕。揮拉晃繩人員將橫梁轉(zhuǎn)向90度，使橫梁兩端分別對準(zhǔn)支柱。橫梁吊到桿頂時，桿上作業(yè)人員協(xié)作，穩(wěn)住橫梁，先利用定位銷釘，環(huán)將螺栓擰緊，用力矩扳手檢測達(dá)標(biāo)。另一支柱重復(fù)上述程序。柱底板，使其橫梁與支柱連接處密貼，桿上人員按上述程序