非滑動式拉絲機工作原理

非滑動式拉絲機非滑動式拉絲機(non—slipwiredrawingma—chine)拉拔過程中鋼絲走線速度與卷筒線速度相等，鋼絲與卷筒之間不存在滑動的拉絲機。分積線式拉絲機和非積線式拉絲機兩大類。積線式拉絲機包括滑輪式拉絲機和雙卷筒拉絲機。由于滑輪式拉絲機使用更廣泛，所以常把滑輪式拉絲機直接叫做積線式拉絲機。滑輪式拉絲機 工作示意圖見圖l，積線原理圖見圖2?；喪嚼z機構(gòu)造簡潔。造價低廉，可用溝通電動機傳動，拉拔有色金屬線和低碳鋼絲時使用更為廣泛。由于拉拔過程中，金屬絲從一個卷筒到下一個卷簡，中間經(jīng)過滑輪后，轉(zhuǎn)變前進的方向，同時受到彎曲和扭轉(zhuǎn)，所以有些韌性要求高的金屬絲不宜承受此種拉絲機。工作中，中間卷筒除作為拉拔卷筒外，對下一道次又起著放線架的作用。工作過程中此種拉絲機的每個卷筒的速度是固定的，即相鄰卷筒的速比是固定的，當工將消滅不平衡。為保證拉拔順當進展，中間卷筒的積線量將隨著這種變化加以調(diào)整。假設把中間卷3種不同狀況?；喪嚼z機正常工作時積線速度為正值，且接近于零?；喪嚼z機的優(yōu)點是：操作、修理均便利；由于拉拔過程中卷筒與鋼絲間不產(chǎn)生滑動，金屬絲外表不易磨損，卷筒也不易磨損；中間卷筒可儲存金屬絲，假設某一個卷筒因故停轉(zhuǎn)時，其他卷筒仍可工作一段時間；金屬絲在卷筒上停頓時間長，冷卻效果較好?；喪嚼z機的缺點是：在拉拔過程中，金屬絲有上勁現(xiàn)象；穿線簡單，所用關心時間較長；滑輪較多，金屬絲產(chǎn)生的彎曲、扭轉(zhuǎn)次數(shù)多；拉絲速度較低；不能調(diào)速，配模直徑受限制，不宜常常變換產(chǎn)品品種規(guī)格。雙卷筒拉絲機構(gòu)造示意圖見圖3。它是由滑輪式拉絲機進展而來的。由上卷筒取代了上滑輪構(gòu)造，避開了金屬絲扭轉(zhuǎn)和走線不穩(wěn)兩個缺點，同時增加了卷筒的積線量，提高了金屬絲的冷卻力量，大大提高了拉拔速度。由于導輪增多，尤其是在中間滑輪處金屬絲反彎轉(zhuǎn)180。，使得雙卷筒拉絲機不適于拉拔粗規(guī)格金屬絲。雙卷筒拉絲機的積線量平均安排在上、下兩個卷筒上，能充分利用雙卷筒的積線力量，使操作便利。非積線式拉絲機 包括活套式拉絲機和直進式拉絲機。活套式拉絲機 示意圖見圖4，在相鄰兩卷筒中間設置一個活套臂，活套臂在金屬秒體積流量消滅不平衡時，可以收入或放出少量金屬絲，起緩沖作用?；钐妆郾旧磉€是速度掌握系統(tǒng)的反響單元，使速度偏差能被準時訂正。另外，活套臂還能使拉絲機保持恒定反拉力拉拔?；钐资嚼z機簡化了金屬絲的走線，適用范圍廣泛，能適應不同金屬絲品種規(guī)格的拉拔要求。承受直流電動機驅(qū)動，能大范圍無級調(diào)速，滿足不同配模要求和速度要求，使拉絲機工作處于最正確狀態(tài)，拉拔速度高?；钐资嚼z機制造本錢較高，治理、操作、維護水平要求高。現(xiàn)代化活套式拉絲機通過改進構(gòu)造也能增加卷筒上的積線量，高強度的高碳鋼絲仍舊是不便利的，對其韌性也不利。直進式拉絲機卷筒之間金屬絲不經(jīng)任何導輪而走直線，大大簡化了金屬絲的走線，因而也叫直線式拉絲機。拉絲機承受直流電動機驅(qū)動，無級調(diào)速，自動保持各道次間金屬秒體積流量平衡。MTR型直進式拉絲機3種。一般直進式拉絲機的掌握系統(tǒng)缺乏直接反響單元，掌握精度低于活套式拉絲機，并且反拉力值不穩(wěn)，不宜用來拉拔細絲。調(diào)諧線式直進拉絲機(5)在每一中間道次上均加了反拉力測量裝置，可直接檢測和反響金屬流量的平衡狀態(tài)，是一種帶反響的閉環(huán)速度只有精度很高才能保證測量結(jié)果。MTR型直進式拉絲機(圖6)的外形像雙卷筒拉絲機，但它實際上下卷筒上取一樣的繞向。鋼絲走向不會消滅180。反彎。卷筒傾斜布置，鋼絲有肯定積線量。鋼絲走線簡潔，直流驅(qū)動，與直進式根本相當，實現(xiàn)了帶反響的閉路循環(huán)速度掌握。調(diào)速精度比一般直進式高，鋼絲冷卻好，拉拔速度高。生產(chǎn)工藝拉絲機有大、中、小與微拉機之分。對於不同要求，不同精度規(guī)則的產(chǎn)品，不同的金屬物料，可選擇不同規(guī)格的拉絲機械。對大局部鋼絲生產(chǎn)企業(yè)，針對其材料特性，其精度要求和拉拔穩(wěn)定度要求也高，其工作過程如下：放線:金屬或鋼絲的放線速度，對於整個拉絲機環(huán)節(jié)來說，其控製沒有過高精度要求，對大局部拉絲機械，放線的控製是通過變頻器驅(qū)動放線機實現(xiàn)的，可調(diào)節(jié)其頻率速度。拉絲:拉絲環(huán)節(jié)是拉絲機最為重要的環(huán)節(jié)。不同金屬物料，不同的產(chǎn)品精度和要求，拉絲環(huán)節(jié)有很大的不同，拉絲局部與放線局部共用一臺電機，金屬絲通過內(nèi)部塔輪的導引，經(jīng)過模具而逐步拉伸。收線:收線環(huán)節(jié)的工作速度決定了整個拉絲機械的生產(chǎn)效率，也是整個拉絲機工