木工設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書

木工設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書開料作業(yè)指導(dǎo)書本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/21目的推臺(tái)鋸開出的工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造查應(yīng)加工原材料的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)作臺(tái)吹凈，保持工作臺(tái)隨時(shí)清潔，不準(zhǔn)有硬物存是否正常，檢查推臺(tái)鋸的開關(guān)是否靈敏、可靠。向電子鋸輸入有關(guān)開料的具體數(shù)據(jù)，移動(dòng)推臺(tái)鋸的靠塊(條)，確定加工工件的寬度。板件定位。板件要與靠塊(條)靠緊，并將卡尺卡住。、木紋、板材厚度、顏色，主機(jī)手在開出第一件時(shí)要做到首記錄卡”上簽字，將工件擺放在指定地點(diǎn)，經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)作場(chǎng)地和工作臺(tái)清理干凈。能轉(zhuǎn)入下道工序。開料作業(yè)指導(dǎo)書本頁(yè)版次A/0頁(yè)次2/21目的本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/1、汽頭，鐵錘、鉗子、夾子及刷子、板件。釘)再進(jìn)行釘裝。均勻，板與板之間接口要密，釘裝位置要正確，不作人員。所有刀具釘頭不要保持工件清潔。工件擺以免浪費(fèi)材料。調(diào)膠不能出現(xiàn)有顆粒，異形板1目的。本頁(yè)版次A/1頁(yè)次1/2壓板作業(yè)工序(含平壓、異壓)。槍、氣釘槍、刷子、滾筒、模板、模具、平面/異形工件毛將機(jī)臺(tái)(包括光板上的膠垢)及作業(yè)場(chǎng)地用氣槍清理干凈，并保持隨時(shí)清潔。檢查高周波機(jī)接地是否良好，操作是否正常(高周波機(jī)操作人員需經(jīng)培訓(xùn)，熟練掌握操作規(guī)程并經(jīng)考核合格后方可上崗)。調(diào)制好膠別(平面件用白乳膠，異形件用木膠粉)和各類所需工具。電子管預(yù)熱后開始對(duì)異形工件加熱，要保證屏極電流、柵極電流兩者之間的比例在5:1-本頁(yè)版次A/1頁(yè)次2/2。根據(jù)每班次加壓工件的具體尺寸和數(shù)量確定膠水用量，壓平面件用白乳膠(不用滲水)；紙孔位擺放，注意打釘位置，孔位處及修邊處不能打源前，一定先將壓機(jī)電源關(guān)閉。否則，高周波機(jī)的高頻看高周波機(jī)儀表，高周波機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁打開手伸入壓機(jī)內(nèi)。生產(chǎn)記錄卡上記錄簽名。排鉆作業(yè)指導(dǎo)書本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/11目的、游標(biāo)卡尺、米卷尺、搖把、墊板、防護(hù)紙皮、工藝要求，做到前后連接，一次完工，如圖紙不清，一尺寸有無誤差，板件表面有無劃傷、崩邊、掉塊現(xiàn)象，導(dǎo)或質(zhì)檢解決。質(zhì)檢或領(lǐng)班進(jìn)行首件檢查，待質(zhì)檢或領(lǐng)班確認(rèn)后方可進(jìn)行。在加工過程中必須輕放，并做好每層板面的墊護(hù)工作(用紙皮間隔每一層)確保產(chǎn)品無劃寫好流轉(zhuǎn)卡，移交下道工序，但須有主機(jī)手和質(zhì)檢員的簽不可以有毛刺?？孜簧顪\不能超過正負(fù)。件擺放離地面高度不超過米。鑼機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/11目的命。鑼機(jī)作業(yè)工序(銑形、異形、線條、圓角邊、斜邊等)。、否正確，選擇適當(dāng)?shù)牡毒?，檢查模具是否合格、正確，夾衣袖扎緊，不許戴手套，要保持頭腦清認(rèn)其穩(wěn)固及安全性，并試好線條深淺、規(guī)格大小，請(qǐng)質(zhì)檢操作過程中，各種數(shù)據(jù)要符合圖紙要求，如發(fā)現(xiàn)異常情安工作文件本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/11目的封邊作業(yè)工序(直線、曲線封邊機(jī))。吹去表面的灰塵，異形工件兩邊用砂紙輕磨去毛刺，在曲線機(jī)上膠型號(hào)和氣溫調(diào)整，具體以滿足質(zhì)量要寫好《工件流程卡》及《分流標(biāo)識(shí)卡》，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合。于精修刀調(diào)不到位造成切邊太多而外露木質(zhì)的現(xiàn)1目的。頁(yè)次A/0行檢查，檢查其表面是否存在翹曲、啃頭、崩裂、磕傷等現(xiàn)。面無任何硬物存在，以免劃傷工件表面，并隨時(shí)保持工作其槽邊、槽深、槽長(zhǎng)是否符合圖紙尺寸，符合要求后方可開所開槽要成直線，且槽側(cè)與工件面垂直(異形件除外)。槽長(zhǎng)可適當(dāng)加大公差但不得有負(fù)公差。修邊(色)作業(yè)指導(dǎo)書本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/11目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使修邊(色)工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而留下質(zhì)量隱修邊(色)作業(yè)工序(A線及部份B線工件)。，表面如有小面積撞傷露白，可作修色點(diǎn)處理，用擺放在墊板上，并做好每層板面的墊護(hù)工作，保證工件干填寫好《工件記錄卡》或分《分流標(biāo)識(shí)卡》，經(jīng)質(zhì)檢員檢本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/11目的缺損的部件進(jìn)行修補(bǔ)好，有些工件必須用砂帶機(jī)磨?？〝?shù)目要符合，凡是需要做油部件要全部打?yàn)槟z粒，內(nèi)外牙白坯打磨作業(yè)指導(dǎo)書本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/11目的(150#、180#、240#、320#)砂紙、紙帶等。邊。是用一件薄板，包住砂紙?jiān)诰€條里來回擦磨，但不能把邊線目測(cè)(按技術(shù)要求)貼紙作業(yè)指導(dǎo)書本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/11目的、刀片、膠袋、鋼尺、毛刷、雞毛掃、膠刮片及各類貼紙時(shí)，注意紙紋方向要符合設(shè)計(jì)要求，注意面與面之間的先后順序(先底面，后側(cè)面，再正面)。及弧形、直線準(zhǔn)確。銜接嚴(yán)密、平整光滑，對(duì)角線角度一致。貼紙。干砂作業(yè)指導(dǎo)書本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/11目的臺(tái)、砂板、風(fēng)槍及接頭板件較小(包括邊、棱角)只能用手工進(jìn)行磨砂，不得用磨機(jī)操作。凸不平與波浪、明顯砂穿、光目測(cè)(按技術(shù)要求內(nèi)容)。底油作業(yè)指導(dǎo)書本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/21目的工件是否有破損、翹邊、拼接縫隙明顯、粘貼不實(shí)、顆檢查確認(rèn)油漆組份是否配套、過期，有無變質(zhì)，根據(jù)環(huán)境氣候變化調(diào)整配方比例(詳見附件配方表)。槍)。。目測(cè)(按技術(shù)內(nèi)容要求)。9附件底油作業(yè)指導(dǎo)書本頁(yè)版次A/0頁(yè)次2/220℃以下20℃~30℃30℃以上適用范圍BD3000T透明底(kg)(kg)BX800稀釋劑(kg)2941透明底(kg)2160固化劑(kg)2101稀釋劑(kg)BD5800封固底(kg)BG701固化劑(kg)BX800稀釋劑(kg)PUAB快干封固底(kg)2146固化劑(kg)2101稀釋劑(kg)PE白底漆(kg)蘭水(kg)60~7065~7080~9050~6080~100390~100~3~白水(kg)3~~3406天那水(kg)35~4035~4035~40面油作業(yè)指導(dǎo)書本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/21目的工件是否有破損、翹邊、拼接縫隙明顯、粘貼不實(shí)、顆方表)。件的表面吹干凈，放平。操作時(shí)，槍口與工件保持垂直，槍距保面，先長(zhǎng)后短，往返噴涂，并注意邊角部位要夠油，但不能發(fā)沾、塵粒、油渣、發(fā)白、變色、流9附件面油作業(yè)指導(dǎo)書本頁(yè)版次A/0頁(yè)次2/2主劑B46003啞光面(kg)20℃~30℃BG85固化劑(kg)BX800稀釋劑(kg)2960-7啞光清面(kg)2101稀釋劑(kg)K001象牙白(kg)2101稀釋劑(kg)50~5555~6070~7555~6045~551目的50~5550~5540~45440~45本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/1臺(tái)等。對(duì)所有安裝件進(jìn)行檢查是否有質(zhì)量問題(拉色是否到位、劃傷、碰傷、封邊、脫膠等)。每批產(chǎn)品試安裝第一套，后進(jìn)行自檢(有無色差，噴油是否夠油、漏油，起針孔、返白、結(jié)構(gòu)是否牢固等)，確認(rèn)無質(zhì)量問題時(shí)經(jīng)質(zhì)檢員簽字再批量安裝。1目的。本頁(yè)版次A/0頁(yè)次1/1安裝或試裝后的工件(部件)須有經(jīng)質(zhì)檢員簽字的“流程卡”，才能進(jìn)入包裝工序。裝報(bào)告》后交由質(zhì)檢主管和生產(chǎn)主管審批，經(jīng)進(jìn)行全檢金配件和部件擺放是否合理。、分箱號(hào)、操作者工號(hào)、質(zhì)檢員工號(hào)和產(chǎn)品顏色等標(biāo)識(shí)。識(shí)COLTD途數(shù)直線鋸切各規(guī)格板材，使之符合所需工使用要求