空壓機檢修方案

----word.zl--word.zl-C0101/C0102世偉審定：--2023-06-20一、工藝簡介空氣進入空氣壓縮機C0101，由空氣壓縮機進口導葉掌握流量，經(jīng)一級壓縮后溫度由36℃升至130℃，進入一級段間冷卻器用冷卻水冷卻至4343℃升至125℃，進入二級段間冷卻器用冷卻水冷卻至420.51MPa。純化空氣進入空氣增壓機C0102進入四級進一步壓縮至8.4MPa，溫度由升至97℃段間冷卻器用冷卻水冷卻至412.5MPa9后送入冷箱主換熱器E0402；另外從增壓機中部抽出一局部壓力為0.84MPa，流量為4100Nm3/h送往儀表空氣總管，并從增壓機出口抽出一局部壓力為1.25MPa流量為200Nm3/h左右氣體送往儀表空氣儲罐V-0703A/B/C/D。二、設備構(gòu)造簡介空壓機C0101是將來自大氣的空氣經(jīng)過濾器后進展升壓，兩根轉(zhuǎn)子，三級壓縮。增壓機C0102是將局部空氣增壓，一根轉(zhuǎn)子，兩級壓縮。該設備是一臺臥式多軸多級離心壓縮機，承受垂直剖分構(gòu)造，齒輪箱內(nèi)主動齒輪帶動三個從動齒輪〔三根轉(zhuǎn)子〕運動。型號：5R3MSGEP-16D/15，制造廠：COOPER。圖1壓縮機外形圖- word.zl-----word.zl--word.zl-三、設備主要參1、壓縮機額定值〔最大流量條件〕工程氣體:工藝1(3級MAC)空氣工藝2(2級BAC)相對濕度:88%大氣壓:98.0kPa段入口壓力:96.0kPa,絕壓580kPa,絕壓段出口壓力:610kPa,絕壓(-0%)1360,kPa,絕壓(-0%)段入口溫度:36°C25°C段出口流量:86750Nm3/小時(-0%)23700Nm3/小時(-0%)冷卻劑(水)溫度:32°C電機總的輸出功率:8453kW(包括機械損耗)輸入速度:1480電機總的輸出功率:8453kW(包括機械損耗)輸入速度:1480rpm壓縮介質(zhì)相對濕度原料機進口壓力(壓縮機進口法蘭處)原料機進口溫度原料機排出流量流量調(diào)整范圍原料機排出壓力原料機排氣溫度

5R3MSGE-16D/15空氣88%0.096MPa(A)36℃86750Nm3/h(100%工況)70%～105%0.61MPa(A)≤105℃增壓機進口壓力(壓縮機進口法蘭處)增壓機進口溫度增壓機中抽流量增壓機中抽壓力增壓機排出流量增壓機排出壓力增壓機排氣溫度各級的進口溫度1級/2級/3級/4級/5級各級的出口溫度1級/2級/3級/4級/5級軸功率

0.58MPa(A)25℃4100Nm3/h0.94MPa(A)23700Nm3/h(正常工況)1.35MPa(A)≤40℃36/43/42/25/40℃130/125/105/97/99℃8453.3kw(100%工況)四、設備檢修緣由：目前主控儀表顯示，空壓機大齒輪推力軸承溫度從開車以來逐步上漲，位移漸漸增大，此次搶修主要是了解空壓機大齒輪推力軸承溫度和位移增加的緣由并爭取解決這一問題。為此，我們特地制作了一根假軸，用來檢測上缸體軸承座的同心度。假軸外徑與主軸軸承外徑一樣，箱體寬度為790mm五、檢修預備：2、按規(guī)定辦好檢修工作票、高空作業(yè)證。序號2、按規(guī)定辦好檢修工作票、高空作業(yè)證。序號12名稱數(shù)量主動齒輪前軸承主動齒輪后軸承1件1件3塑料布20米4密封膠5支5棉紙20kg6洗油20kg7金相砂布、0#砂布各20張8枕木〔楔子〕10根〔10件〕9編織口袋10個10鉗工10人11起重工2人六、設備檢修內(nèi)容：1、檢查空壓機大齒輪推力軸承溫度高的緣由及軸位移增大的緣由。2、檢查箱體推力軸承端面與與主軸端面不垂直的狀況。3、檢查大齒輪軸承座的同心度。4、檢查壓縮機管道對齒輪箱體的影響狀況。5、檢查上缸體的軸承座同心度七、設備檢修程序及要求：〔一〕拆卸。1、拆卸增壓機進出口短接前，將百分表架在窩殼與箱體上，同時在聯(lián)軸器上架設水平和垂直兩個表，測量并記錄各百分表的變化狀況，然后撤除增壓機，妥當放置于枕木上。2、將多塊百分表架在窩殼與箱體上，同時在聯(lián)軸器上架設水平和垂直兩個表，然后逐級拆卸壓縮機進出口管道，測量并記錄各百分表的變化狀況〔用表格記錄〕，觀看管道應力對蝸殼的形變的影響，拆卸后應準時包扎好管口。3、檢查聯(lián)軸節(jié)間距·檢修數(shù)據(jù)檢修數(shù)據(jù)工程要求值檢修前檢修后用游標卡尺先測量出L3和L4的值〔測四個點，取平均值〕。1、2否對缸體產(chǎn)生形變，并做好記錄。撤除聯(lián)軸器膜片后，將聯(lián)軸器中間短接的一端回裝到減速箱聯(lián)軸器上，，將減速器聯(lián)軸器推向壓縮機貼死，將壓縮機聯(lián)軸器推向主推端貼死，再測量軸間距進展比較。測量完畢后，將聯(lián)軸器短接撤除。4、檢查壓縮機主動齒輪軸的推力間隙并記錄。5兩側(cè)軸承的上端面固定螺栓〔下端面固定螺栓可不拆或松動就行〕、齒輪箱中分面螺栓、定位銷已完全撤除后，在中分面對稱處用頂絲同時將齒輪箱上部頂開，在齒輪箱上下部完全頂開亮光的狀況下，將齒輪箱上部和壓縮機增壓機一起用手動葫蘆留神平穩(wěn)吊離齒輪箱。再一次復核并記錄主動齒輪推力間隙，拆卸主動齒輪軸油封壓蓋，并取下大齒輪油封的上下半局部，由儀表人員協(xié)作拆卸對應的溫度探頭、振動探頭、位移探頭等。6、進展以下檢查：在軸承中分面螺栓未拆時，用塞尺檢查軸承端面和軸承座間隙。然后撤除軸承中分面螺栓，將上部軸承拆卸。再用塞尺檢查軸承端面和軸承座間隙，與未拆螺栓時進展比較?！泊藭r推力間隙調(diào)整墊片最好不拆，軸承端面固定螺栓處于松弛狀態(tài)，轉(zhuǎn)子不能接觸推力軸承〕用塞尺測量大齒輪軸承與軸側(cè)面的間隙狀況，以此來初略推斷大齒輪兩側(cè)軸承座的同心度狀況。180°，利用杠桿表檢查主軸和缸體的垂直度。將上缸體翻轉(zhuǎn)180°，用假軸檢查上缸體軸承座同心度。7、拆卸主軸舊軸承。8、清理衛(wèi)生，預備回裝〔二〕回裝1、回裝程序上與撤除程序相反。2之間加不銹鋼薄墊片的方法來調(diào)整軸承座軸向與其端面不垂直所造成的誤差，來保證推力軸承與推力盤接觸良好。3、檢查軸承間隙，合格后儀表回裝探頭線。4、檢查主動軸的竄量并記錄。5、回裝上缸體，再次檢查軸的竄量并記錄。6并檢測記錄各百分表的變化狀況〔用表格記錄〕，觀看管道應力對蝸殼的形變的影響7、回裝聯(lián)軸器短接及護罩。八、檢修技術(shù)要求1 聯(lián)軸節(jié)軸間距2794mm壓縮機大齒輪串量

2794未查到相關(guān)數(shù)據(jù)壓縮機大齒輪軸承徑向間隙〔靠齒輪箱端〕 未查到相關(guān)數(shù)據(jù)壓縮機大齒輪軸承徑向間隙〔后端〕 未查到相關(guān)數(shù)據(jù)一二級轉(zhuǎn)子前軸承徑向間隙〔靠齒輪箱端〕 未查到相關(guān)數(shù)據(jù)一二級轉(zhuǎn)子后軸承徑向間隙mm〔后端〕 未查到相關(guān)數(shù)據(jù)三級轉(zhuǎn)子前軸承徑向間隙〔靠齒輪箱端〕 未查到相關(guān)數(shù)據(jù)三級轉(zhuǎn)子后軸承徑向間隙mm〔后端〕 未查到相關(guān)數(shù)據(jù)增壓級轉(zhuǎn)子前軸承徑向間隙〔靠齒輪箱端〕 未查到相關(guān)數(shù)據(jù)增壓級轉(zhuǎn)子后軸承徑向間隙mm〔后端〕 未查到相關(guān)數(shù)據(jù)拆掉增壓機、未拆箱體上蓋、未拆聯(lián)軸器時的13推力的推力間隙未拆箱體上蓋時的推力間隙拆掉箱體上蓋時的推力間隙九、方案進度表：序序號容完成〔確定〕時間(h)10424拆卸增壓機、各級蝸殼進出口短接、拆卸聯(lián)軸器短接、拆卸大蓋。 檢查箱體推力軸承端面與與主軸端面不垂直的狀況、檢查壓縮機上缸體軸承座的同心度回裝十、平安環(huán)保、職業(yè)安康本卷須知1、環(huán)境因素識別序號 作業(yè)內(nèi)容砂輪切割、打磨焊接作業(yè)檢修作業(yè)叉車運輸無損檢測

環(huán)境因素粉塵排放、噪聲排放、電能消耗弧光排放、噪聲排放、固廢排放、廢氣排放、電能消耗固廢排放固廢排放、尾氣排放、噪聲排放電磁輻射、噪聲排放、水資源消耗、電力消耗

備注由供給統(tǒng)一回收2、危急源的辨識及預防措施序 危急源 狀態(tài)號1 起重吊裝作業(yè)

掌握措施鋼繩斷裂可能造成物體打擊指揮失誤造成物體打擊或撞擊2等)2等)吊鉤打滑或升降失靈，物體墜落造成損害焊接作業(yè)弧光損害格外規(guī)格外規(guī)吊〞作業(yè)對行車等進展定檢、戴護目鏡煙塵(如錳中毒)吸入引起職業(yè)病灼傷格外規(guī)格外規(guī)作業(yè)時留意風向，定期體檢嚴格勞保著裝3焊接過程中乙炔氣泄漏引起火災或爆炸砂輪機切割、打磨作業(yè)格外規(guī)作業(yè)前嚴格檢查器材，作業(yè)中察4粉塵吸入可能引起塵肺飛濺物傷眼〔如砂輪碎片等〕高處作業(yè)格外規(guī)格外規(guī)戴防護口罩戴防護眼鏡

格外規(guī)格外規(guī)格外規(guī)

定期檢查、更換鋼繩、戴平安帽作業(yè)戴平安帽加強平安教育及監(jiān)視檢查，按“十不留意觀高空違章操作(未拴平安帶、無平安網(wǎng)、跳板不高空違章操作(未拴平安帶、無平安網(wǎng)、跳板不牢等) 格外規(guī)跳板不牢，高墜格外規(guī)5系平安帶，設平安網(wǎng)、戒備帶、監(jiān)護人，加強平安教育及平安監(jiān)管鋪雙跳板、捆扎結(jié)實體檢，有禁忌癥的不能作業(yè)作業(yè)人員系平安帶，設監(jiān)護人、戒備線，防止落物設立平安標志架管、跳板等使用前必需檢查6禁忌作業(yè)〔如恐高癥等〕墜物傷人平安標識不明引起機械損害材質(zhì)不合標準引起斷裂無損檢測作業(yè)違反操作規(guī)程或防護不當造成X射線損害有毒物質(zhì)吸入〔如磁粉溶劑〕格外規(guī)格外規(guī)格外規(guī)格外規(guī)格外規(guī)格外規(guī)見治理方案附：檢修負責技術(shù)員：檢修作業(yè)組長：檢修作業(yè)員工：檢修負責技術(shù)員：檢修作業(yè)組長：檢修作業(yè)員工：

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