高級焊工職業(yè)培訓(xùn)技能要求及相關(guān)知識

高級焊工職業(yè)培訓(xùn)技能要求及相關(guān)知識職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、焊條電弧焊（一）厚度δ≥6mm低碳鋼板或低合金鋼板對接仰焊的單面焊雙面成型1.能根據(jù)工藝文件確定對口間隙，滿足鋼板對接仰焊的焊接要求

2.能根據(jù)仰焊部位及時調(diào)整焊條角度

1.能根據(jù)工藝文件的要求確定焊接工藝參數(shù)

4.能進(jìn)行仰焊的起焊、焊接和收尾1.厚度δ≥6mm鋼板對接仰焊焊條電弧焊熔滴過渡的類型及影響因素

2.厚度δ≥6mm鋼板對接仰焊坡口制備相關(guān)知識

1.厚度δ≥6mm鋼板對接仰焊焊件的清理、組對及定位焊（一）厚度δ≥6mm低碳鋼板或低合金鋼板對接仰焊的單面焊雙面成型5.能在焊接過程中采用短弧焊接

6.能達(dá)到根部的良好成型、填充焊中坡口兩側(cè)的熔合、完成蓋面焊縫的厚度、寬度及外觀成型，無弧坑、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷

7.能根據(jù)工藝文件對中等厚度低碳鋼板或低合金鋼板對接仰焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢4.厚度δ≥6mm鋼板對接仰焊的運條手法

5.厚度δ≥6mm鋼板對接仰焊操作要領(lǐng)

6.厚度δ≥6mm鋼板對接仰焊焊接工藝

7.厚度δ≥6mm低碳鋼板對接仰焊焊接接頭外觀質(zhì)量檢查的知識（二）管徑?≤76mm低碳鋼管或低合金鋼管垂直固定、水平固定或45°固定加排管障礙的單面焊雙面成型1.能采用斷弧逐點或連弧焊接法進(jìn)行小徑低碳鋼管或低合金鋼管對接加障礙打底層的焊接

2.能根據(jù)工藝文件的工藝參數(shù)要求，進(jìn)行小徑低碳鋼管或低合金鋼管對接加障礙的起焊、焊接和收弧操作

1.能根據(jù)工藝文件匹配好焊接電流、焊條角度、電弧停留時間

4.能根據(jù)鋼管厚度和障礙形狀確定焊接的層數(shù)

5.能達(dá)到管徑?≤76mm低碳鋼管或低合金鋼管打底焊道的良好成型、填充焊中坡口兩側(cè)的熔合、完成蓋面焊縫的厚度、寬度

6.能根據(jù)工藝文件對小徑低碳鋼或低合金鋼管對接手工焊條電弧焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.管徑?≤76mm低碳鋼管或低合金鋼管對接加障礙焊熔滴過渡的類型及影響因素

2.管徑?≤76mm低碳鋼管或低合金鋼管對接加障礙斷弧及連弧操作要領(lǐng)

1.管徑?≤76mm低碳鋼管或低合金鋼管對接加障礙運條手法

4.管徑?≤76mm低碳鋼管或低合金鋼管對接加障礙收弧操作要領(lǐng)

5.管徑?≤76mm低碳鋼管或低合金鋼管對接加障礙的焊接工藝要領(lǐng)

6.管徑?≤76mm低碳鋼管或低合金鋼管對接加障礙焊接接頭質(zhì)量檢查的知識（三）管徑?≤76mm不銹鋼管對接水平固定、垂直固定或45°傾斜固定的焊接1.能選用專門的不銹鋼打磨工具對試件進(jìn)行打磨清理

2.能選擇不銹鋼管對接的焊接工藝參數(shù)

1.能根據(jù)工藝文件控制層間溫度

4.能根據(jù)不銹鋼管厚度確定焊接的層數(shù)

5.對管徑?≤76mm不銹鋼管對接，能焊接成型良好的打底焊道、熔合良好的填充焊道、厚度、寬度及外觀成型符合工藝文件要求的蓋面焊縫

6.能根據(jù)工藝文件對小徑不銹鋼管對接焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.不銹鋼的焊接性

2.管徑?≤76mm不銹鋼的焊前清理、組對及定位焊知識

1.管徑?≤76mm不銹鋼管對接斷弧及連弧操作要領(lǐng)

4.管徑?≤76mm不銹鋼管對接的運條手法

5.管徑?≤76mm不銹鋼管對接收弧操作要領(lǐng)

6.管徑?≤76mm不銹鋼管對接的層間清理

7.管徑?≤76mm不銹鋼管對接焊條電弧焊的工藝要領(lǐng)

8.管徑?≤76mm不銹鋼管對接焊條電弧焊焊接接頭外觀質(zhì)量檢查的知識（四）管徑?≤76mm異種鋼管對接的水平固定、垂直固定或45°傾斜固定的焊接1.能根據(jù)異種鋼管對接的特點選擇焊條

2.能選擇異種鋼管對接的焊接工藝參數(shù)

1.能根據(jù)工藝文件進(jìn)行焊件的焊前預(yù)熱

4.能根據(jù)工藝文件控制異種鋼管對接的層間溫度

5.能根據(jù)異種鋼管厚度確定焊接的層數(shù)

6.對管徑?≤76mm異種鋼管對接，能焊接成型良好的打底焊道、熔合良好的填充焊道、厚度、寬度及外觀成型符合工藝文件要求的蓋面焊縫

7.能根據(jù)工藝文件進(jìn)行焊件的后熱和焊后熱處理

8.能根據(jù)工藝文件對管徑?≤76mm異種鋼管對接焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.異種鋼焊接的分類

2.管徑?≤76mm異種鋼管對接焊接時容易出現(xiàn)的問題

1.管徑?≤76mm異種鋼管焊接材料的選擇原則

4.管徑?≤76mm異種鋼管對接的焊接工藝要領(lǐng)

5.管徑?≤76mm異種鋼管對接焊條電弧焊接頭質(zhì)量檢查的知識二、熔化極氣體保護(hù)焊（一）厚度δ=8～12mm低碳鋼板或低合金鋼板的仰焊位置對接熔化極活性氣體保護(hù)焊單面焊雙面成型1.能根據(jù)圖樣制備厚度δ=8～12mm鋼板對接仰焊的坡口

2.能根據(jù)焊接工藝文件選擇厚度δ=8～12mm鋼板對接仰焊的焊接工藝參數(shù)

1.能根據(jù)焊接層道數(shù)的變化調(diào)整焊槍角度和指向位置

4.能通過調(diào)整焊槍角度使打底焊道成型良好、填充焊道坡口兩側(cè)良好熔合、蓋面焊縫的厚度、寬度及外觀成型符合工藝文件要求

5.能根據(jù)工藝文件對中等厚度低碳鋼板或低合金鋼板對接仰焊的焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.厚度δ=8～12mm低碳鋼板或低合金鋼板的仰焊位置對接熔化極活性氣體保護(hù)焊熔滴過渡的類型及影響因素

2.厚度δ=8～12mm低碳鋼板或低合金鋼板仰焊位置對接熔化極活性氣體保護(hù)焊的坡口制備原則

1.厚度δ=8～12mm低碳鋼板或低合金鋼板仰焊位置對接熔化極活性氣體保護(hù)焊的焊件清理、組對及定位焊相關(guān)知識

4.厚度δ=8～12mm低碳鋼板或低合金鋼板仰焊位置對接熔化極活性氣體保護(hù)焊焊槍角度和指向位置

5.厚度δ=8～12mm低碳鋼板或低合金鋼板仰焊位置對接熔化極活性氣體保護(hù)焊的操作要領(lǐng)

6.厚度δ=8～12mm低碳鋼板或低合金鋼板仰焊位置對接熔化極活性氣體保護(hù)焊焊接接頭外觀質(zhì)量檢查的知識（二）不銹鋼板對接平焊的富氬混合氣體熔化極脈沖氣體保護(hù)焊1.能根據(jù)不銹鋼板的特點選擇熔化極氣體保護(hù)焊的焊接材料

2.能根據(jù)焊接工藝文件選擇焊接工藝參數(shù)并進(jìn)行焊接

1.能通過調(diào)整操作手法使焊縫外觀成型美觀均勻，焊縫尺寸寬窄一致

4.能根據(jù)工藝文件對不銹鋼板的富氬混合氣體熔化極脈沖氣體保護(hù)焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.熔化極脈沖氣體保護(hù)焊的知識

2.不銹鋼板富氬混合氣體熔化極脈沖氣體保護(hù)焊的焊接工藝要領(lǐng)

1.不銹鋼板富氬混合氣體熔化極脈沖氣體保護(hù)焊的操作要領(lǐng)

4.不銹鋼板富氬混合氣體熔化極脈沖氣體保護(hù)焊焊接接頭質(zhì)量檢查的知識三、非熔化極氣體保護(hù)焊（一）管徑?≤76mm低合金鋼管對接水平固定、垂直固定或45°固定加排管障礙的手工鎢極氬弧焊1.能進(jìn)行管徑?≤76mm低合金鋼管45°固定的手工鎢極氬弧焊試件的定位、間隙、鈍邊、預(yù)變形及試件焊前預(yù)熱的準(zhǔn)備工作

2.能在不同焊接位置選擇管徑?≤76mm低合金鋼管水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊焊槍角度和送絲速度

1.能通過調(diào)整焊槍角度使打底焊道成型良好、填充焊道坡口兩側(cè)良好熔合、蓋面焊縫的厚度、寬度及外觀成型符合工藝文件要求

4.能按照工藝文件規(guī)定，對管徑?≤76mm低合金鋼管水平固定、垂直固定或45°固定的手工鎢極氬弧焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.管徑?≤76mm低合金鋼管水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊接頭形式、工藝參數(shù)

2.管徑?≤76mm低合金鋼管水平固定、垂直固定或45°固定的手工鎢極氬弧焊操作手法

1.管徑?≤76mm低合金鋼管水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊焊接接頭的組織、性能

4.管徑?≤76mm低合金鋼管水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊焊接位置對焊縫質(zhì)量的影響，降低焊接殘余應(yīng)力的措施

5.管徑?≤76mm低合金鋼管水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊焊接缺陷的產(chǎn)生原因及控制措施（二）管徑?≤76mm不銹鋼管或異種鋼管對接的水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊1.能選擇使用不銹鋼管或異種鋼管用焊絲

2.能選擇焊前預(yù)熱溫度、焊接工藝參數(shù)

1.能使用各種焊接手法根據(jù)障礙情況來完成打底層、填充層、蓋面層的焊接，并實現(xiàn)單面焊雙面成型。

4.能通過不銹鋼管對接或異種鋼管對接的水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊焊接工藝調(diào)整，改善焊接接頭的組織和性能，降低焊接殘余變形

5.能采取工藝措施減少不銹鋼管或異種鋼管的水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊的焊接缺陷

6.能在不同焊接位置選擇不銹鋼管對接或異種鋼管度對接的水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊焊槍角度和送絲速度

7.能按照工藝文件規(guī)定，對不銹鋼管對接或異種鋼管對接的水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.不銹鋼管或異種鋼管用焊接材料選擇原則

2.不銹鋼管對接或異種鋼管對接的水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊焊接手法、接頭形式、工藝參數(shù)

1.不銹鋼管對接或異種鋼管對接的水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊焊接接頭的組織、性能

4.不銹鋼鋼管對接或異種鋼管對接的水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊焊接缺陷的產(chǎn)生原因及控制措施

5.降低不銹鋼管對接或異種鋼管對接的水平固定、垂直固定或45°固定手工鎢極氬弧焊焊接殘余應(yīng)力的措施

6.小徑不銹鋼管對接或異種鋼管對接的水平固定、垂直固定或45°固定焊接接頭質(zhì)量檢驗知識（三）不銹鋼薄板的等離子弧焊接1.能使用等離子焊接設(shè)備、工器具、卡具

2.能制備不同焊接位置的坡口

1.能掌握穿透型焊接法和熔透型焊接法，選擇工藝參數(shù)，完成單面焊雙面成型

4.能采取工藝措施調(diào)整改善不銹鋼薄板焊接接頭的組織和性能，降低殘余變形，減少焊接缺陷

5.能按照工藝文件規(guī)定，對不銹鋼薄板焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.等離子弧產(chǎn)生的原理、特點及類型

2.等離子焊接電源、電極及工作氣體

1.不銹鋼薄板的焊接性

4.不銹鋼薄板等離子弧焊接工藝

5.不銹鋼薄板等離子弧焊接缺陷的種類及控制措施

6.不銹鋼薄板等離子弧焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施四、氣焊（一）鑄鐵的氣焊1.能進(jìn)行鑄鐵件焊接區(qū)域的清理

2.能根據(jù)鑄鐵的材質(zhì)選擇氣焊焊絲和熔劑

1.能根據(jù)鑄鐵的材質(zhì)選擇火焰類別

4.能選擇合適的火焰能率

5.能根據(jù)工藝文件選擇預(yù)熱溫度

6.能進(jìn)行鑄鐵的氣焊

7.能根據(jù)工藝文件，對鑄鐵氣焊焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.鑄鐵氣焊的特點

2.鑄鐵氣焊的焊接材料

1.鑄鐵的氣焊工藝及應(yīng)用范圍

4.鑄鐵氣焊焊縫質(zhì)量檢查的知識（二）管徑?＜60mm低合金鋼管對接45°