連鑄SPHC操作規(guī)程

SPHC掌握要求澆鑄鋼種SPHC4表一要求%C％Si％Mn％P％S％Als％定〔O〕值標(biāo)準(zhǔn)≤0.07≤0.03≤0.25≤0.020≤0.0200.020～0.055<10〔PPM〕內(nèi)控≤0.07≤0.030.15～0.25≤0.020≤0.0200.020～0.045<10〔PPM〕目標(biāo)0.06≤0.030.20≤0.015≤0.0200.035<10〔PPM〕1、過程溫度掌握表二工程澆鋼開澆第一爐到氬站1670—1700氬后溫度1650—1665連鑄平臺1645—1665連鑄中間包1560—1580范圍開澆其次爐開澆第三爐1650—16801610—16401615—16251590—16001610—16201585—15951555—15651545—1560注：當(dāng)中包溫度>156010℃，0.1m/min。人為連鑄機(jī)機(jī)長，連鑄機(jī)機(jī)長對中間包烘烤質(zhì)量負(fù)責(zé)。并確認(rèn)氬封狀況準(zhǔn)時調(diào)整。連鑄澆鋼到第三爐以后，上鋼溫度均按第三爐標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。10分鐘，待澆時間不得大于3.5分鐘。50mm2分鐘把大包蓋抬起。鋼水液相線溫度：T＝1532℃。L2、連鑄操作切割定尺切割定尺范圍良好鋁碳保護(hù)渣中包保護(hù)渣成品樣中包隔墻雙隔墻絲參加量〔m/min〕大包澆鑄渣液相線溫度C類型一般中渣低碳渣兩個1532澆鋼過程中必需進(jìn)展長水口，快換水口氬封操作，中間塞棒要通氬氣，防止堵水口。中間包鋼水噸位小于15噸不得開澆，開澆前要準(zhǔn)時上大包保護(hù)套管，并爐保護(hù)澆注。澆鋼過程中保護(hù)渣的參加原則是10—14mm40—50mm。結(jié)晶器液面波動范圍要求不大于5mm，液面自動掌握<2.5mm.水口插入深度為110－120mm.〔距下水口側(cè)孔上沿距離〕中包上水口使用Ф58mm開澆第一包為Q235B，其次包為Q195,第三包為SPHC鋼包到達(dá)連鑄平臺后馬上蓋大包蓋兒，直到澆完旋轉(zhuǎn)至測溫平臺方可轉(zhuǎn)出大包蓋。使用大包保護(hù)澆鑄，加密封墊，且通氬氣密封，并保證套管套正直，進(jìn)展塞棒及滑板吹氬，調(diào)整壓力以結(jié)晶器外表稍微冒泡為宜，備包之前要防止中包蓄流發(fā)生。在澆鑄過程中，中包要黑面操作，嚴(yán)禁暴露鋼水。0.8M/MIN定后進(jìn)展塞棒下水口吹氬。0.8mpa.單流拉鋼，各斷面拉速按上限〔注：跟據(jù)中包溫度〕不許超各斷面上限拉速。S0.030時，不同斷面降拉速0.1m/min，S0.040時不同斷面0.2m/min.效措施，避開中包粘死事故。4、溫度與拉速表四板坯規(guī)格、溫度與拉速匹配關(guān)系表板坯規(guī)格750*180mm850*180mm870*180mm920*180mm950*180mm970*180mm1000*180mm1040*180mm1050*180mm

結(jié)晶器水量掌握15025

m/min1540—15601.50—1.601.40—1.501.40—1.501.30—1.401.30—1.401.30－1.401.20－1.301.20－1.301.20－1.30配水制度按08AL140，窄面按24。在執(zhí)行此表操作時如發(fā)生鼓肚現(xiàn)象時，將結(jié)晶器窄邊冷卻水上調(diào)10%。澆鋼過程中需要調(diào)整起步拉速0.3m/min，調(diào)速間隔時間為20秒提升拉0.050.15m/min。5mm，液面自動掌握<2.5mm.溫度與拉速(15—30度)5.5中包掩蓋劑使用低硅低碳。5、精整2MM的氣孔、發(fā)紋、劃疤、凹4MM的水紋進(jìn)展人工火焰清理，否則不得送軋鋼。合格品與廢品分區(qū)堆放。以上規(guī)定各單位認(rèn)真執(zhí)行，并準(zhǔn)時反映執(zhí)行中的問題。6、質(zhì)量掌握外表質(zhì)量連鑄板坯外表不得有明顯的重接，重疊，翻皮，結(jié)疤，夾雜或深度大3mm2mm5mm的火焰切割瘤。連鑄板坯橫截面不得有影響使用的縮孔，皮下氣泡，裂紋。連鑄板坯外表如存在上述缺陷，應(yīng)沿軋制方向去除，去除處應(yīng)圓滑無棱角。去除寬度不得小于深度的6倍，長度不得小于深度的10倍。外表去除10%，兩相對面去除深度之和不得15%。去除深度自實(shí)際尺寸算起。4%，而