省煤器技術(shù)要求和參數(shù)說明

省煤器技術(shù)要求和參數(shù)說明省煤器技術(shù)要求及參數(shù)4技術(shù)要求省煤器技術(shù)要求設(shè)計(jì)參數(shù)要求安裝運(yùn)行條件：用于加熱稀釋空氣。布置方式：省煤器布置在稀釋風(fēng)機(jī)出口水平風(fēng)道〔脫硝鋼架上,室外布置〕；1臺，本期共安裝2臺機(jī)組。省煤器進(jìn)口風(fēng)溫：環(huán)境空氣，參考?xì)庀髼l件。省煤器出口風(fēng)溫：≥165℃。省煤器加熱風(fēng)量：4200Nm3/h安裝地點(diǎn)及疏水方式：省煤器安裝地點(diǎn)：脫硝鋼架上，室外布置；疏水方式：背壓疏水，疏水回收再利用。省煤器承受蒸汽加熱。省煤器設(shè)計(jì)用汽為電廠關(guān)心蒸汽，蒸汽參1.22MPa.g387℃。構(gòu)造型材應(yīng)能滿足省煤器強(qiáng)度設(shè)計(jì)的要求。省煤器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮作為單獨(dú)設(shè)備可以搬動?？紤]最低限度設(shè)置兩個(gè)吊耳，確保每個(gè)吊耳都能承受整個(gè)設(shè)備的重量。附加的吊耳考慮必要時(shí)用來水平拉動省煤器。供方設(shè)計(jì)的省煤器應(yīng)能承受以下全部可能的荷載：地震荷載、靜荷載和動荷載〔含靜水壓〕。供方全部汽水管道法蘭應(yīng)符合HG/T20592-2023，至少延長到箱殼外150mm。4.1.1.9需方系統(tǒng)和供方設(shè)備接口省煤器的運(yùn)行應(yīng)依據(jù)抽取蒸汽加熱冷風(fēng)的方式，供方應(yīng)依據(jù)蒸汽參數(shù)和耗量確定蒸汽管徑和疏水的管徑，相應(yīng)的閥門、儀表及管道由需方負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)要求供方應(yīng)依據(jù)本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所列條件進(jìn)展省煤器的選擇和設(shè)計(jì)。供方應(yīng)保證省煤器及附件符合技術(shù)性能的要求。全部承壓部件應(yīng)依據(jù)GB150設(shè)計(jì)和制造。省煤器及附件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮能便利更換和修理。省煤器及附件應(yīng)當(dāng)是技術(shù)上成熟產(chǎn)品的復(fù)制品，而不是試制產(chǎn)品。供方應(yīng)保證滿足需方提出的省煤器及附件性能設(shè)計(jì)參數(shù)，供方供給的所有省煤器及附件，在整個(gè)工作容量范圍內(nèi)，均應(yīng)能長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。省煤器及附件設(shè)計(jì)壽命不小于30年。設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)能在相應(yīng)區(qū)域的地震荷載下保持構(gòu)造的完整性。供方供給有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件，這些文件至少包括：產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書主要零部件材料檢驗(yàn)合格證書主要零部件材料試驗(yàn)報(bào)告各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果省煤器應(yīng)有介質(zhì)流向及銘牌，其銘牌內(nèi)容應(yīng)包括名稱、型號，符合設(shè)計(jì)要求的技術(shù)數(shù)據(jù)，如重量、壓力、溫度、制造廠、出廠編號、出廠年月等。性能要求省煤器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。省煤器的配套設(shè)備不應(yīng)為國家明令制止生產(chǎn)或淘汰的設(shè)備。除易損件外，省煤器的30供方保證其供貨范圍內(nèi)省煤器及其附屬系統(tǒng)完整性和牢靠性，不消滅泄漏現(xiàn)象。需方不需另行選購供方范圍內(nèi)的設(shè)備和材料。供方對其所供設(shè)備和材料性能應(yīng)保證如下：省煤器出口的溫度應(yīng)保證不低于165℃。在設(shè)計(jì)工況時(shí)，省煤器風(fēng)側(cè)阻力小于500Pa。供方應(yīng)保證在各個(gè)工況下省煤器出口風(fēng)溫滿足要求，并且省煤器傳熱面積的裕量均不小于20%。省煤器設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度應(yīng)能滿足其性能和最高供汽參數(shù)的要求。省煤器片串聯(lián)成組，組合積木式裝配，各組串、并聯(lián)的省煤器片之間應(yīng)密封嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象。省煤器還應(yīng)保證疏水通暢，換熱管不許消滅泄漏現(xiàn)象。如消滅，供方應(yīng)無條件準(zhǔn)時(shí)更換的省煤器組，由此緣由造成的損失由供方負(fù)責(zé)。省煤器從第一次啟動運(yùn)行開頭，在質(zhì)保期內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進(jìn)展正常工作時(shí)，供方免費(fèi)為需方修理或更換零部件。省煤器噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)企業(yè)噪聲掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，離省煤器1米處的噪聲不得大于85dB(A)。供方須實(shí)行有效措施防止省煤器在各工況下運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動。省煤器總長度：＜2023mm；自動掌握裝置性能保證指標(biāo)：風(fēng)溫溫掌握值與運(yùn)行值之差≤±2℃省煤器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮當(dāng)省煤器停頓運(yùn)行后疏水排放干凈，無存水。構(gòu)造要求換熱元件為鋼鋁復(fù)合整體軋制圓形翅片管，不承受纏繞式或套片式翅片。芯管材質(zhì)為20，GB3087，翅片材質(zhì)為AL1060。各片以足夠剛性的框架組合〔如運(yùn)輸超限，可在現(xiàn)場組裝〕成整體。省煤器在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證本標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的關(guān)心蒸汽在省煤器內(nèi)釋放全部汽化潛熱，將空氣加熱后在省煤器內(nèi)分散成水。并保證疏水通暢、維護(hù)檢修便利。上下蒸汽聯(lián)箱承受無縫鋼管式聯(lián)箱，并且每根翅片管都能單獨(dú)補(bǔ)償熱膨脹。省煤器〔組合后〕用法蘭與兩側(cè)風(fēng)道相連。與風(fēng)道連接的法蘭應(yīng)成組供貨〔包括反法蘭、螺栓、螺母、墊片等連接件〕。并應(yīng)同時(shí)鉆孔，便利現(xiàn)場安裝。省煤器的強(qiáng)度應(yīng)滿足正常及非正常工況運(yùn)行時(shí)蒸汽參數(shù)的要求。如有其他需要考慮的特別要求，應(yīng)隨圖紙資料同時(shí)供給。材料和焊接要求材料的選擇應(yīng)遵循GB150-1998。材料與處理液體的相容性應(yīng)由供方負(fù)責(zé)。全部承壓部件應(yīng)適應(yīng)預(yù)定的工作條件，并依據(jù)GB150-1998壓力容器標(biāo)準(zhǔn)適用的附件設(shè)計(jì)和制造。外部管道應(yīng)符合GB8163-87管道標(biāo)準(zhǔn)的要求。受壓部件和主要受力部件所用材料都應(yīng)具有必要的質(zhì)保數(shù)據(jù)。制造廠應(yīng)對所有材料進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，以確保材料質(zhì)量。設(shè)備在出廠前按規(guī)定進(jìn)展必要的試驗(yàn)和檢驗(yàn)，并將其記錄供給應(yīng)需方，依據(jù)壓力容器有關(guān)的治理規(guī)定，供給強(qiáng)度計(jì)算書及具體換熱計(jì)算書。供方有責(zé)任進(jìn)展設(shè)備的安裝指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)對由于設(shè)計(jì)和制作方面的緣由消滅的質(zhì)量問題進(jìn)展處理。設(shè)備出廠應(yīng)進(jìn)展熱浸鍍鋅處理，以防生銹。全部焊接應(yīng)遵循供方的焊接要求及現(xiàn)行規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。焊接程序及焊工能力的資格審查應(yīng)符合GB150。外殼焊縫、端頭焊縫及外殼與端頭間的焊縫應(yīng)為全焊透雙面對焊接頭。當(dāng)不能實(shí)現(xiàn)牢靠的背部焊接時(shí)，可承受帶可拆背部墊片的單對焊接頭。焊后可將墊片上的背部墊板撤除。但供方應(yīng)保證焊接質(zhì)量和設(shè)備全部性能要求。板撤除。但供方應(yīng)保證焊接質(zhì)量和設(shè)備全部性能要求。省煤器技術(shù)說明省煤器材質(zhì)為GB308720#鍋爐用鋼管，規(guī)格是Φ32×3.5，管子入廠時(shí)要有管材材質(zhì)化驗(yàn)單，產(chǎn)品質(zhì)量證明書。具體參數(shù)：2.1蛇形管，圖號:1501-3-4材質(zhì)：20-GB3087數(shù)量：49排2.2蛇形管，圖號:1501-3-5材質(zhì)：20-GB3087數(shù)量：49排2.3夾圖號:15-3-6材質(zhì)：Q235-A.F數(shù)量：392個(gè)2.4防磨罩圖號:材質(zhì)：Q235-A.F98管子材料的選用應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定.，制造管子的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，材料代用應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟?制造管子用的鋼材和焊接材料必需經(jīng)監(jiān)察部門按JB-3375的規(guī)定進(jìn)展入廠檢驗(yàn)，未經(jīng)入廠檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)用于生產(chǎn)。管子的焊接工作應(yīng)符合JB/T1613的要求。無論是原材料或成品.管子外表的機(jī)械損傷假設(shè)不超過璧厚下偏差并且無鋒利棱角，允許認(rèn)真磨去，假設(shè)超過壁厚下偏差時(shí)，應(yīng)按經(jīng)評定合格的焊接工藝規(guī)程進(jìn)展焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后應(yīng)修磨平坦。焊接方式：全部承受氬弧焊接。檢驗(yàn)方式：全部焊口做無損檢測。管子對口端頭的坡口面及內(nèi)外壁20mm內(nèi)應(yīng)去除油、漆、垢、銹等并發(fā)出金屬光澤。管子對口中心線偏差值不應(yīng)超過1/200mm。對接接頭端面傾斜度≤0.5mm。管子接頭后直線度每米長度≤2.5mm。全長≤5mm。管子彎曲完后，應(yīng)對彎曲部位進(jìn)展橢圓度抽查，橢圓度≤12%，計(jì)算公式：橢圓度=(Dmax-DMIN)/D×100%彎頭處壁厚減薄≤15%，計(jì)算公式：B=(S0-SMIN)/S0×100%外形與放樣線偏差Δb≤3mm,Δi≤3mmΔc≤5mm。16.蛇形管加工完后需進(jìn)展0.75d通球