塑鋼門窗施工組織設計方案模板

塑鋼門窗施工組織設計方案資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。萬潤城項目I標段斷橋鋁及塑鋼斷橋門窗供貨與安裝工程門窗施工組織設計方案秦皇島嘉微門窗制造有限公司7月一、編制說明本工程為商住樓,塑鋼斷橋門窗面積10591.75平方米。塑鋼型材采用海螺60系列平開窗,玻璃為6LOWE+12+6mm,設計材料壁厚2.5mm;斷橋鋁門窗面積357.6平方米。斷橋門窗型材采用華建55系列平開窗,玻璃為6LOWE+12+6mm,設計材料壁厚1.4mm,鑒于該工程的使用功能,建筑結構特點,工期及質量要求,我公司從原材料采購、生產(chǎn)計劃、施工組織、工期及質量要求進行了周密的考慮與設計,我們本著”替業(yè)主著想”的原則,力求以最合理的工期與質量把優(yōu)質產(chǎn)品奉獻給業(yè)主。工程名稱:萬潤城項目I標段斷橋鋁及塑鋼斷橋門窗供貨與安裝工程工程地點:唐山市豐潤區(qū),東臨祥和路,北側同慶道建設單位:唐山市豐潤區(qū)盛業(yè)昌房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工工期:5月15日-12月16日共計214日歷天二、施工部署及施工技術方案(一)施工組織部署1.1項目機構組織說明工程開工前,我公司將組織成立由公司經(jīng)理、工程師、副經(jīng)理、質量負責人組成的生產(chǎn)安裝領導工作小組,實施該項目全過程管理職能,對工程的施工前期準備到竣工驗收進行全方位的管理。以質量、工期、安全為中心,以施工階段為重點,積極配合建設方、總包方各項工作,公司經(jīng)理負責實施項目全過程管理職能,對工程的施工前期準備到施工驗收進行全方位的管理。設3個職能部門負責人,即項目工程師、項目經(jīng)理、項目質量負責人。項目工程師負責設計方案的確定,技術文件、安裝圖紙、安裝標準的正確性和可行性的把握,副經(jīng)理職責是督促及監(jiān)控供應、生產(chǎn)加工、計劃調度以及項目經(jīng)理部等部門實施作業(yè)運作情況及解決在實際工作中的疑難問題,使工程進度順利進行。項目質量負責人職責是負責工程的材料檢驗及驗收,監(jiān)控加工過程的質量情況,及對安裝過程的質量情況進行全面的控制。內部系統(tǒng)的工作,以高度的責任心去完成工程的各項工作。2、施工準備2．1項目部組成結構根據(jù)該工程的具體特點,并結合現(xiàn)場實際情況,我們組織成立了以經(jīng)理為總負責人項目部。實施該項目全過程管理職能,對工程的設計、材料采購、生產(chǎn)制造、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進行全方位的管理。以質量、工期、安全為中心,以施工階段為重點,積極配合建設方、總包方各項工作,協(xié)商內部系統(tǒng)及外部的工作。2．2項目部組成根據(jù)工程需要,我們擬派我公司最優(yōu)秀的項目經(jīng)理及其部屬成員來從事該工程的施工管理。本項目部由項目經(jīng)理及技術員、質檢員、安全員等人員組成。2．3主要人員職責2．3．1公司經(jīng)理:對整個工程進度和質量負責,定期向業(yè)主及總包公司經(jīng)理匯報工程情況。特殊難度問題,及時邀請業(yè)主、監(jiān)理和總包協(xié)調解決2．3．2技術負責人:a．對工程技術任務的計劃、進度進行落實,按工程總計劃編制設計計劃;負責工程的具體設計和設計更改;參與合同評審。b．負責施工方案的審核及執(zhí)行情況,根據(jù)合同評審意見修改設計及施工方案;實現(xiàn)投標方案與深化設計的有效轉化與銜接。c.負責審查工程設計方案的結構、工藝實施的合理性、經(jīng)濟性。d.組織設計評審,對設計過程進行控制,保證最終的設計質量。e.負責全過程技術工作的協(xié)調處理工作。f.負責對現(xiàn)場施工技術培訓和技術交底。g．負責現(xiàn)場技術文件,安裝圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行。h．負責處理生產(chǎn)、施工中出現(xiàn)的技術問題;對現(xiàn)場安裝時遇到的技術問題及時進行協(xié)調解決。2.3.3加工制作負責人:a.負責生產(chǎn)加工的計劃編制和調度工作,組織職工完成下達的生產(chǎn)任務,確保工程安裝進度。b．嚴格執(zhí)行生產(chǎn)管理制度及質量管理制度,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性。c．強化公司員工對設備、人身安全教育,定期組織對設備、設施進行檢查和維修,確保設備的精度和設備的完好。d．實行定置管理,文明生產(chǎn)。2.3.4項目經(jīng)理:對工程全面負責,在施工現(xiàn)場具有絕正確領導權力,全面負責現(xiàn)場施工質量管理、安全管理、進度管理、觀場文明施工管理,對于現(xiàn)場的資金、材料、人工進行合理的安排,根據(jù)工程具體施工進度情況有權合理調配資金。a.制定現(xiàn)場施工組織設計方案。b.與業(yè)主、總包單位協(xié)調并做好施工準備。c.協(xié)調公司設計、供應、生產(chǎn)等各部門的進度,負責本工程的安裝質量及施工進度。d．參加工地現(xiàn)場總包協(xié)調會,做好記錄并解決問題。e．制定現(xiàn)場安裝方案,并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給公司經(jīng)理。f．配合總包做好安全管理工作。2.3.5現(xiàn)場施工員:a．做好前期施工準備和后期保養(yǎng)項目工作,使工程如期完成。b．制定現(xiàn)場施工進度計劃并調整進度計劃。c．負責與業(yè)主、總包單位協(xié)調并對交叉施工及產(chǎn)品保護負責。d．合理安排到達現(xiàn)場的材料、施工人員及施工設備,協(xié)助項目經(jīng)理做好工作。e．參加工地現(xiàn)場總包協(xié)調會,做好記錄并解決問題。f．準備工程進度報告和照片記錄。2.3.6現(xiàn)場質檢員:a．根據(jù)本工程的技術文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗。b.對上崗人員進行質量標準培訓及考核。c．對進場的半成品、材料進行檢查,不合格品不準進場。d．負責對成品、半成品的保護措施的檢查。e.在安裝過程中,對檢查不合格的安裝部分有權作返工或停工的決定。f．配合項目經(jīng)理與監(jiān)理公司質監(jiān)站完成分部工程及整體工程的質量驗收工作。2.3.7現(xiàn)場安全員:a.熟悉政府和業(yè)主及總包單位的有關安全方面的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。b．配合總包做好現(xiàn)場安全工作。c.制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。d．對上崗人員進行安全培訓、考核,不合格者不許上崗。e．負責對特殊工種(例如電焊工,電工等)是否持證上崗進行檢查,無證不準上崗。f.對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握,落實必要的安全保護器具。8．對現(xiàn)場施工設施和設備、防火設施、人身安全設施等進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。3、生產(chǎn)組織材料如期進廠,是正常生產(chǎn)的先決條件,對此,我們一方面要求設計部門盡快設計翻樣,提前制定材料定額,另一方面,我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進度,保障我方的生產(chǎn)需求。派專人與材料生產(chǎn)廠家持鉤,確保材料能按期或提前進廠。塑鋼斷橋窗的大規(guī)模生產(chǎn),主要內容是塑鋼斷橋型材的加工、玻璃的加工,以及扇框的組裝等.該階段是對塑鋼斷橋窗的施工影響最大的時期,為此,我們將投入全套生產(chǎn)線進行生產(chǎn),以確保工程的施工進度。4、安裝準備4．1工程交底及技術培訓由項目經(jīng)理、工程主管設計員根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底,明確工程量及工程的要求,并按要求進行施工安裝。同時組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓,熟悉圖紙,掌握工程施工的工作內容,并與安裝隊簽訂安全等合同,做好安全、技術交底記錄。4．2材料準備根據(jù)總體工程計劃進度安排,準備相關材料,并根據(jù)計劃要求發(fā)往工廠或工地。(二)施工技術方案1、主要安裝流程測量確定門窗安裝位置→彈安裝線→窗框就位→窗框固定→窗扇安裝→清潔、交驗1．1基本工藝操作(1)洞口處理:窗洞口一般由土建施工時預留。但窗框安裝前,安裝人員應配合土建公司復查下列有關尺寸:(a)洞口尺寸:(也可根據(jù)現(xiàn)場施工工藝情況由業(yè)主、監(jiān)理、總包具體規(guī)定)先由施工方摸查現(xiàn)場結構尺寸,在與總包方確定收口完成后尺寸。窗洞口的尺寸允許偏差:高度和寬度允差5mm;對角線長度差≤5mm,洞的下口面水平標高允差5mm,垂直度偏差不超過1.5/1000,洞的中心線與建筑物基準線偏差不得大于5mm。2)彈安裝線:根據(jù)圖紙和總包單位提供的坐標基準線和水平標高基準線,在窗洞口墻和地面上彈出安裝位置線。高層或超高層建筑的外墻窗口,須用經(jīng)緯儀從頂?shù)降字饘邮y邊線,再測量中心線。同一樓層水平標高偏差應不超過5mm。各洞口中心線從頂層到底層偏差不應超過土5mm。周邊安裝縫應滿足裝飾要求,一般不應小于15mm。3)窗框就位(a)窗框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞。(b)框子安裝在洞口安裝線上,調整正、側面垂直度、水平度和對角線合格后,用對拔楔臨時固定。木楔應墊在邊、橫框能受力的部位,以防框子被擠壓變形。(c)組合窗框應按設計要求進行預拼裝。然后按先裝通長拼樘料,后安裝分段拼樘料,最后安裝基本窗框的順序進行。窗框橫向及豎向組合應采用套插,搭接應形成曲面組合,搭接量一般不少于10mm,以避免因窗冷熱伸縮和建筑變形而引起的窗之間裂縫?？p隙應用密封膠條密封。(d)組合窗框拼樘料如需加強時,其加固型材采用熱鍍鋅處理。連接部位應采用鍍鋅螺釘。(e)若窗框采用明螺栓連接,應用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。4)窗框固定(a)本工程無鋼副框。(b)本工程采用8*80塑料膨脹螺栓固定。(c)窗框邊與主體抹灰內側間距為5-7.5mm,主框與墻體間用發(fā)泡劑填充滿。5)窗扇安裝(a)框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。(b)平開窗可采用國產(chǎn)優(yōu)質角部鉸鏈,保持窗扇開啟在0°—90°之間自行定位。窗扇啟閉應靈活無卡阻,關閉四周嚴密。安裝小五金等附件時,附件位置應正確、齊全、牢固。(c)平開窗的玻璃下部應墊減震墊塊,外側應用玻璃膠填封,使玻璃與塑鋼斷橋框連成整體。膠面向外,傾斜300—400角。也可使用優(yōu)質橡膠密封條嵌固。當窗采用橡膠壓條固定玻璃時,先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封,然后將玻璃擠緊,上面不再注膠。選用橡膠壓條時,規(guī)格要與凹槽的實際尺寸相符,其長度不得短于玻璃周緣長度。所嵌的膠條要和玻璃、玻璃槽口緊貼,不得松動。(d)擦凈玻璃表面污染物,關閉窗扇,以免風吹將玻璃震碎。(6)清潔、交驗安裝完成后,及時清潔干凈外飾面,并向業(yè)主等相關方提交報驗申請驗收。1．2安裝注意事項1)同一垂直線的外墻窗口,要用吊線墜或經(jīng)緯儀施測的方法,從頂層到底層,逐層標記窗框的安裝邊線或中心線,跟線安裝窗框,使窗位順直,不錯位。2)同一水平標高的窗框,按內墻500mm水平基準線,彈窗下框線,拉水平通線安裝窗框,避免窗口高低參差不齊。3)窗安裝前,塑鋼斷橋保護膜應完整,如有缺陷,須及時補貼。4)窗框四周與墻體(或梁,柱、地面)接觸面,應用防腐材料進行保護,如刷橡膠型防腐涂料或粘貼塑鋼斷橋薄膜打發(fā)泡劑等,本工程采用打發(fā)泡劑的方法。窗框與墻體連接件。5)臨時固定窗框的木楔,應墊在邊、橫框受力部位,避免框子受擠壓變形。窗框固定后,要吊垂線,對角線卡方;塞縫前還要復查垂直、平整度,以保證窗框安裝平整、方正?？蚣芫缺硇蛱栱椖砍叽绶秶试S偏差檢查方法1框長度尺寸≤±1.5鋼卷尺＞±2.02分格長度尺寸≤±1.5鋼卷尺＞±2.03對角線長度差≤≤1.0對角線尺＞≤1.54接縫高低差

≤0.5深度尺

接縫間隙

≤0.5塞片5框平面度

≤1.0檢查平臺、塞規(guī)6框料表面劃傷深度小于鍍膜層L≤1000≤4處

7框料表面擦每處面積A≤300m2

8接縫平直度

±1.0拉線9組件平面度

3.0檢查平臺、塞尺6)窗鎖及拉手、插銷等小五金,應在窗扇入框安好后安裝。轉動或滑動部位,不得有卡阻現(xiàn)象,沉頭螺釘應與表面齊平。1.3塑鋼斷橋門窗構件加工:塑鋼斷橋型材在雙頭斜準切割鋸進行切斷。主要豎向構件允許、偏差為±1.0mm,主要橫向構件偏差為±0.5mm,端頭斜度—15°。截面端頭不應有加工變形,毛刺不應大于0.2mm。構件在型材加工生產(chǎn)線上進行鉆、銑、沖等加工。孔位允許偏差為±0.5mm,孔距允許偏差±0.5mm,累計偏差不應大于±1.0mm。1.3.1組框將加工后符合規(guī)定的構件用緊固件連接成整體框架。2、施工安裝準備2.1工程交底:由項目經(jīng)理、工程主管設計員根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底,明確工程的要求并按要求進行施工安裝。2.2技術培訓:組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓,熟悉圖紙,掌握工程施工的工作內容,并與安裝隊簽字安全等合同;做好安全、技術交底記錄。2.3材料準備:本工程主材、塑鋼斷橋型材、玻璃、密封膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)車間進行制作,組裝成型后送往工地。配件、五金件、各類膠、填充料等材料均由定點廠商送工地。2.4運輸:材料運輸車輛的進出場地,卸貨地點,垂直運輸及吊裝設備的確定。2.5配套設施:現(xiàn)場管理機構的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設施。2.6材料倉庫:樓層內材料,成品的臨時堆放地點的確認。2.7施工機具:根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具。對施工中所需的工具、量檢具進行全面系統(tǒng)檢查,確保在施工過程中好用、好使。3、施工測量3.1土建結構體的測量:根據(jù)土建提供的軸線和標高為依據(jù),進行復測工作。3.2高度、水平度、鉛垂線測量3.3輪廓線測量3.4根據(jù)測量結果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍,提出整修意見,以利采取有效措施,使施工前的測量工作落實到位。3.5提交的復測報告經(jīng)審核后交我公司設計部門進行設計、制圖,提交建設方、監(jiān)理廠總包及有關權威部門進行審核,確認與蓋章,最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃,以便工程按期實施。3.6放線在施工安裝前根據(jù)所審定經(jīng)過的設計圖及現(xiàn)場施工安裝圖,對現(xiàn)場各單位品種進行定位的放線工作,定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準,以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質量。3.7在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀,必要時采用激光經(jīng)緯儀,高倍水準儀等設備。4、交甲方驗收:上述各個階段項目經(jīng)理需對工程進行復檢,復檢合格后,以書面形式報公司質監(jiān)部門進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查,公司質監(jiān)部門檢查合格后項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單,報甲方組織整體工程驗收;甲方組織整體驗收合格后,項目經(jīng)理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。5、工程項目實施的重點、難點分析和解決方案若本工程現(xiàn)場施工期間正逢連續(xù)陰雨,為使塑鋼斷橋窗順利安裝,應按以下雨季施工措施組織施工。5.1雨季施工措施:5.2.1雨天不進行焊接和打膠;5.2.2連雨天或下大雨、風力大于4級不宜進行施工時,為保證施工人員安全可停止施工。5.3我公司產(chǎn)品在加工出廠安裝前,包括工程設計、原材料選用、加工、組安裝,均按ISO9001進行嚴格控制;保證達到國家行業(yè)標準要求,現(xiàn)場安裝也有要求規(guī)定,下面就現(xiàn)場安裝易出現(xiàn)的問題及工程項目實施的重點、難點和解決方法說明如下:a.土建洞口尺寸超標準:加強與土建方協(xié)調,對塑鋼斷橋窗有關尺寸跟蹤校核與控制。b.立框安裝偏差:準確放線測量并用垂直儀器校準并調整立框。c.框架橫平豎直要求:按要求調整。d.隱蔽工程的漏檢:按規(guī)定程序對隱蔽工程進行檢查記錄存檔,驗收合格后方能進行封閉。e.施工現(xiàn)場混亂:專人管理,明確責任分工,按時清理,保持整潔有序。f.焊接、接線等問題易造成不安全:專人管理,按規(guī)定接線,按操作規(guī)程操作。g.型材安裝易劃傷:采用保護措施,并安排專人管理。h.玻璃表面劃傷損壞,污染等:采取保護措施,并有專人管理。i.打膠質量(外觀、齊整、光滑、粘接等):由專人負責操作,按操作規(guī)程要求進行,加強監(jiān)督檢查。j.外觀質量:按安裝規(guī)程嚴格要求進行。k.與塑鋼斷橋窗安裝有關土建尺寸的精度超差問題。解決方法:參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調會,協(xié)調解決,做好記錄,重大問題及時協(xié)調解決。l.資金及時到位問題,塑鋼斷橋窗的合理安裝周期和施工條件必須得到保證。解決方法:由我方項目經(jīng)理與土建和業(yè)主方協(xié)調并取得業(yè)主、土建方的支持。

三、質量保證體系和措施

(一)質量保證體系1、技術資料組織管理技術資料是保證施工質量重要因素,對技術資料進行有效組織管理,內容按有關規(guī)定進行。建設單位與施工企業(yè)在簽訂施工合同時,應對施工技術資料的編制責任和移交期限做出明確規(guī)定。建設單位應在施工技術資料中按有關規(guī)定簽署意見。實行監(jiān)理的工程應有監(jiān)理單位簽訂認可的資料。各類工程施工技術資料,編制不少于4套,移交甲方1套,總包方1套,監(jiān)理方1套,本單位保存1套;城建檔案館需要保存的按有關規(guī)定執(zhí)行。單位工程竣工,施工技術資料項目規(guī)定如下:a.主要原材料、成品、半成品、構配件、出廠質量證明和試(檢)驗報告;b.施工試驗記錄;c.預檢記錄;d.隱蔽工程驗收記錄;e.安裝工程交驗記錄;f.施工組織設計;g.工程質量檢驗評定;i.竣工驗收資料;j.設計變更、洽商記錄;2、設計組織工程開工前10天應按業(yè)主及總包提供的方案進行方案設計,銷售負責人向承擔此工程的設計人員進行技術交底,完成設計前期輸入工作。在實際工作中,設計部門將根據(jù)施工進度和生產(chǎn)進度的需求,調整工作順序和內容,并增派人力展開工作,以確保整體施工計劃的順利實施。3、生產(chǎn)工藝及質量保證3.1材料標準3.1.1材料應符合現(xiàn)行國家標準行業(yè)標準的規(guī)定。3.1.2材料、成品、半成品、構配件及設備應有出廠合格證、合格的質檢報告(具體檢測項目視具體材料及要求而定)。3.1.3材料應具有足夠的耐候性、金屬材料要進行表面防腐處理,不同類金屬做好接觸防腐處理。3.1.4材料應是不燃性和難燃性的。3.1.5密封膠必須有性能和接觸材料試驗合格報告(業(yè)主有要求時),并應有質量保證書。3．1．6不合格材料禁止進場。4、工廠內生產(chǎn)加工的質量控制工廠內生產(chǎn)加工的質量控制包括兩部分內容,一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制,控制加工質量。二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制,控制檢驗質量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質量。4．1工序質量控制4．1．1保證滿足環(huán)境要求的程序。a．設計人員應對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié),指出定量的環(huán)境條件指標或要求,并納入設計條件。b．工藝人員應按技術文件指標進行策劃和安排,以滿足產(chǎn)品要求,必要時有關指標納入工藝文件中。c．確定環(huán)境條件的指標必須在確保產(chǎn)品質量的前提下,充分考慮公司條件的程序,保證指標的可行性。．d．生產(chǎn)部門應加強日常管理,以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標,對其中的關鍵指標,確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表等要求嚴加監(jiān)控。e.生產(chǎn)車間嚴格按設計和工藝守則執(zhí)行。f．設備管理部門對計量工具要定期送檢,嚴禁超期使用。g．生產(chǎn)條件不能滿足設計、工藝文件要求時,不能盲目組織生產(chǎn),必須由工藝員報工程師,由工程師組織有關部門處理。h．玻璃外委加工應注意加工企業(yè)條件的控制,做好考察記錄并簽字負責:與加工企業(yè)應簽定供貨合同,合同中應規(guī)定標準,驗收方法,供貨時間,確定供貨商要報告公司批準,未經(jīng)批準許可,不得驗收產(chǎn)品。i．設備正常使用的質量控制,維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產(chǎn)設備控制程序趴《生產(chǎn)設備維護與維修程序》執(zhí)行。4．1．2工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序a．工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題,工藝人員負責現(xiàn)場技術處理,對于影響產(chǎn)品質量的安裝,必須停用并及時返修。b．根據(jù)工裝的使用間歇周期,工裝入庫后,應注意妥善存放,并油封,不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。c．停產(chǎn)的工裝,必須按規(guī)定封存,嚴禁自行處理。d．對于大型、不能入庫的工裝,放在車間的指定地點,指定專人進行防銹、除垢。4．1．3緊急故障的應急措施a．當設備出現(xiàn)緊急故障時,應立即停機,設備管理人員與維修人員進行故障診斷,并緊急搶修。修理好后,再加工時,應重新做首件三檢。b.若緊急故障無法立即修復時,應由供應部門將產(chǎn)品外委加工,委托廠必須有嚴格的質量保證體系及相應精度的加工設備。4．1．4工序的檢驗控制程序按公司規(guī)定的《生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序》執(zhí)行。4．1．5當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時,要立即停止生產(chǎn),找設備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因,并立即處理解決。對于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查,并按不合格產(chǎn)品處理方法處理。4．1．6不合格品的處理按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》執(zhí)行。4．1．7對于不合格的原材料及轉序半成品,操作者有權拒收。拒收的材料及轉序半成品,由責任者辦理有關手續(xù)。4．1．8工序中使用的各類技術文件和資料的控制。a．工序中按工序卡、設計圖、標準圖及細目表進行加工或組裝。b．完成工序后,將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。c.對所有工藝、設計文件按工程統(tǒng)一歸檔。d．損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換,并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。4．1．9標準樣品、極限樣品制作及控制。a．對特殊復雜形狀的工件只能以樣品檢查。設計部門在給出工件設計圖的同時,應給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。b.生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品,若公司現(xiàn)有設備不能達到樣品的精度要求,則需請示有關領導,將樣品和極限樣品,外委加工。c．質管部門檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗,并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時,應及時用極限樣品校正檢驗樣品。d．檢驗樣品超差時,檢驗員應及時向質管部負責人報告并將其作廢,制作新的檢驗樣品。4．2檢驗質量控制4．2．1操作者在領料時負責檢查材料型號及材料的保管質量,對質量不合格原材料有權拒絕領用。4．2．2工序加工中操作者進行首件自檢。4．2．3班長或班長指派她人負責操作者首件自檢合格后的互檢。4．2．4自檢、互檢合格后,操作者進行首件報檢,檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。4．2．5工序加工過程中,檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。4．2．6每批抽檢率為10％,且每批數(shù)量不少于3件。4．2．7檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,檢驗員應按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進行處理。4．2．8質量管理部門根據(jù)不合格品情況,決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。4．2．9對某些特殊復雜形狀的加工件,設計部門在給出加工件設計圖紙的同時,還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗,并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設計部也可在設計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。4．3加工質量檢驗與評定4．3．1加工制作的一般規(guī)定a．塑鋼斷橋窗所用材料、標準件、零部件應符合國家現(xiàn)行標準和公司內控標準及設計文件的規(guī)定,并有出廠合格證。b．加工的產(chǎn)品應符合設計圖紙要求。c．建筑塑鋼斷橋窗材料應選用耐氣候性的材料,金屬材料和零部件除不銹鋼外,鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理,塑鋼斷橋合金應進行表面陽極氧化處理或其它設計要求的表面處理。d．塑鋼斷橋窗配套材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。e．硅酮密封膠應與其接觸材料做相容性和粘接性試驗(業(yè)主有要求時),并取得合格證和質量證書。f．嚴禁使用過期的密封膠。5、現(xiàn)場施工安裝,技術措施5．1工程開工前,由安裝項目部按《安裝施工分承包方評價程序》要求選擇有質量保證能力的安裝隊。安裝隊電焊工、檢驗員等崗位工作人員均應經(jīng)過培訓、考核,并取得有效的崗位合格證。5．2項目經(jīng)理組織安裝隊對基準軸線進行復核,并填寫基準復核記錄,如有偏差,請有關部門重新提供。5．3根據(jù)所提供的經(jīng)復核的基準線,確定安裝位置線,安裝位置線須經(jīng)質檢員、技術負責人、項目經(jīng)理三級檢驗。5．4根據(jù)安裝位置線,由項目經(jīng)理組織安裝隊對埋件進行校核,如有偏差過大的應填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補救措施。5．5埋件檢查合格后,項目經(jīng)理組織安裝隊認真閱讀圖紙,對重點部位安裝要求進行技術交底,并做好記錄,對復雜且難度較大的安裝內容,必要時應由工藝人員寫出安裝工藝指導書,指導操作技術人員到現(xiàn)場進行技術交底。5．6項目經(jīng)理負責材料到現(xiàn)場后質量驗收,發(fā)現(xiàn)問題進行記錄并及時與公司聯(lián)系解決。按《產(chǎn)品貯存控制程序》要求合理擺放材料,標識清楚,做到帳、物、標識相符。5．7項目經(jīng)理應保證現(xiàn)場所用設計圖紙等技術文件的有效性并按要求及時處理失效文件。5．8安裝隊在讀懂圖紙前提下,大致分隱蔽、窗框、窗扇三個分部進行安裝。5．9施工過程中按《安裝過程檢驗控制程序》進行嚴格檢驗,確保安裝質量。5．10對使用的安裝設備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查;保證安裝質量要求。5．11項目經(jīng)理應搞好現(xiàn)場管理,創(chuàng)造文明施工環(huán)境,確保產(chǎn)品質量不受影響。5．12項目經(jīng)理應組織安裝隊對成品質量采取防護措施,確保以形成的產(chǎn)品質量。5.13工程竣工三日之內,由項目經(jīng)理報公司進行竣工驗收。5．14現(xiàn)場安裝的檢驗控制a．安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部分。b．分項工程檢驗以層為單位,分隱蔽施工、窗框施工、固定玻璃及窗扇施工等三個分部進行。每個分項工程施工結束,由操作者100％自檢合格后,報工長或班長復檢,抽檢比例不低于20％。復檢合格后報專職檢驗員檢驗。抽檢比例不低于10％,專檢合格,由檢驗員核定等級并簽字。不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操作者進行返工,返工后需重新復查。c．質檢員檢查需填寫質量記錄,具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《工程窗框安裝質量檢查記錄》、《工程固定玻璃及窗扇安裝檢查記錄》d.分部工程施工結束,由現(xiàn)場質檢員填寫《分部工程驗收單》,并由項目經(jīng)理進行復檢,復檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。e．分部驗收后需進行階段驗收,每項工程施工過程中一般需要兩個驗收階段。f．階段驗收部分應由質檢員檢查合格后報項目經(jīng)理復檢,合格后由項目經(jīng)理準備報驗資料,并填寫階段驗收申請,經(jīng)公司工程經(jīng)理審定認為具備報驗條件后,交總工審批后轉公司質量管理部門,質量管理部門安排質檢人員到現(xiàn)場對已完工部分的質量進行驗收。6、質量保證體系及保證措施我單位在合同中,承諾并保證本工程的質量達到合格標準。為使質量目標順利實現(xiàn),我司將嚴格執(zhí)行IS09001質量標準,并經(jīng)過IS09001質量體系來保證每個環(huán)節(jié)的工作質量,具體措施如下:在設計上,我單位以工程師掛帥,任技術總負責,負責審查工程設計方案的結構,工藝實施的合理性和經(jīng)濟性,并對設計過程進行全程控制,同時選派優(yōu)秀的具有豐富實踐經(jīng)驗的設計師組成設計小組來進行深化設計。從設計環(huán)節(jié)上嚴把質量關,為下一步的質量控制打下堅實的基礎。在生產(chǎn)加工制作上,充分利用我公司精良設備的優(yōu)勢。全部采用高精度的生產(chǎn)設備進行加工,以保證產(chǎn)品完全符合技術要求。在加工生產(chǎn)中,將嚴格執(zhí)行有關的生產(chǎn)加工的操作程序及工藝流程,將質量問題控制在每一工序完成之前,確保下道工序的質量。在生產(chǎn)過程中,將嚴格執(zhí)行質量檢驗制度,按質量控制程序進行質量檢查,不合格品不出廠。在塑鋼斷橋窗施工安裝過程中,我們將派優(yōu)秀的項目經(jīng)理,由其組成工程項目部,選用具有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的人員,實施該項目施工全過程管理職能。另外,我公司還將選派具有豐富安裝經(jīng)驗的專業(yè)安裝隊,實施具體安裝工作。在安裝過程中,將嚴格執(zhí)行我公司的施工安裝工藝標準及施工質量控制要求,遇到不符合要求的立即進行整改以確保塑鋼斷橋窗質量。同時服從監(jiān)理的正確管理。以上三個環(huán)節(jié)的質量控制是保證質量的關鍵,但影響塑鋼斷橋窗質量的還有其它環(huán)節(jié),我公司將嚴格遵照每個環(huán)節(jié)所制定的規(guī)章、制度,以保證質量。在整個塑鋼斷橋窗施工過程中,我公司還需要其它部門協(xié)調、配合及土建給予的最便利的施工條件,這些也都是影響塑鋼斷橋窗施工工期和質量的客觀因素,我公司屆時將就此類似問題與有關部門進行磋商。在中國建筑行業(yè)有句格言:百年大計,質量第一。我公司各級領導及有關職能部門都非常重視產(chǎn)品質量,并根據(jù)IS0900l質量保證體系的要求,采取了全過程的質量控制加事后檢驗的質量保證措施,愿以優(yōu)質的產(chǎn)品、良好的信譽和積極的態(tài)度來完成此項工程。6.1質量保證體系的具體內容6．1．1質量保證體系根據(jù)IS09001質量保證體系的要求,采取了全過程的質量控制加工后,檢驗的質量保證體系。內容包括公司制定的《執(zhí)行程序文件》以及《塑鋼斷橋窗設計、制作,安裝質量控制標準》、《生產(chǎn)加工作業(yè)指導書趴質量標準不低于國家相關標準規(guī)定。6．1．2質量目標本項工程質量完全符合《塑鋼斷橋窗》GB打8479-要求。按GB50210-及《建筑工程質量評定標準》檢驗。我公司鄭重承諾,工程質量一次交驗合格標準。6．1.3質量保證手冊質量體系是根據(jù)”GB／T9001—1994(1S09001:1994)質量體系,設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務的質量保證模式”確定的。質量保證手冊對20條體系要素的要求所作的描述,體現(xiàn)了對體系要素控制的程度,它要求把每一項與質量有關的活動按預先確定的程序進行,預防為主,系統(tǒng)管理,即使存在缺陷也能及早發(fā)現(xiàn)查明原因,以防止再發(fā)生,保證向顧客提供達到確認水平的產(chǎn)品和服務。公司質量保證手冊是全體員工貫徹公司質量方針,履行質量義務的基本體系文件,驗證質量體系運行的有效性是質量管理部門的職責。6.1．4職責劃分執(zhí)行以總經(jīng)理負責整個工程質量,以質檢部作為質量控制具體執(zhí)行的職能部門的質量管理體系。質量從工程設計、材料供應、生產(chǎn)加工、施工安裝的等幾個方面進行控制。每個部門均有詳細質量的控制執(zhí)行程序。并有相應的人員對質量負責。工程設計部門負責塑鋼斷橋窗工程的整個技術指導和監(jiān)督。供應部門由供應負責人負責材料的質量,保證所購材料符合合同規(guī)定。生產(chǎn)部門由生產(chǎn)經(jīng)理負責塑鋼斷橋窗構件的加工質量。項目經(jīng)理負責塑鋼斷橋窗工程的具體運作,對塑鋼斷橋窗的安裝質量完全負責。項目部下設質檢員、材料員、施工員、安全員等專兼職人員,執(zhí)行專項職能。生產(chǎn)質量供應各部門,應與項目部相應職能工作人員進行聯(lián)絡、協(xié)調,確保項目部各項工作的展開。6．1．5質量保證階段控制應對各階段執(zhí)行質量控制,控制階段包括:合同評審、初步設計控制(方案設計控制)、材料采購控制、對業(yè)主供應材料的控制、對可追溯性和標識性控制、塑鋼斷橋窗構件加工控制、塑鋼斷橋窗施工過程控制、塑鋼斷橋窗施工過程檢驗控制、塑鋼斷橋窗隱蔽工程控制、塑鋼斷橋窗竣工驗收和交付使用控制、測量設備的選擇,使用和校準控制、試驗控制、不合格產(chǎn)品控制糾正,預防措施控制、運輸及防護控制、質量記錄控制、質量培訓控制、服務程序控制。6．1．5．1設計階段:工程師要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責,要控制整個設計過程的質量情況,確保設計圖紙的正確性。同時,要保證指導生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性,工藝卡片要具有針對性、可行性,工程設計及工藝編制的方案,要進行最終的評審活動,經(jīng)評審后方可進行操作。此過程判定的依據(jù)為評審經(jīng)過記錄,以及圖紙的會簽等,此過程由質檢部門派專人進行監(jiān)督考核。6．1．5．2材料供應階段:供應部要對本部門該項目的材料采購工作負責,要嚴格按照質量手冊中《物質采購控釩》程序規(guī)定去采購材料,以確保原材料的質量與供貨周期。質檢部對采購回來的材料要按照質量手冊中《進貨檢驗控制》的程序規(guī)定去進行檢驗,不合格材料堅決不準進廠。此過程的判定的依據(jù)為質檢部材料檢驗單。此過程控制要點:a．生產(chǎn)廠家提供樣品,實驗合格后,收樣、報驗。b．進貨后生產(chǎn)廠家要提供質量證明材料。c．進貨后由質量部門抽樣檢測試驗,合格后轉入生產(chǎn)。d．生產(chǎn)加工階段:生產(chǎn)部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責,要對加工質量進行全面控制,嚴格按照質量手冊《工序控制》進行組織加工和組裝。6．1．5．3生產(chǎn)工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產(chǎn)加工,必須進行首檢、自檢和互檢;檢查時要確認量具的精確度;對加工后的產(chǎn)品要進行標識;加工前檢查設備及工裝的完好情況;加工中不能野蠻工作。6．1．5．4加工檢查階段:質檢部門要對加工過程中的質量檢驗工作負責對加工質量進行全面控制,控制要點如下:a．進行首件專檢及標識。b．對每道工序進行跟蹤檢驗,確保不合格產(chǎn)品不轉入下序。c．進行循檢、抽檢,并做抽檢標識,每批抽檢率為10％,每批數(shù)量不少于3件。d．發(fā)現(xiàn)不合格品,按質量手冊《不合格品控制》程序處理。6.1．5．5安裝階段:該工程項目部要對本工程的安裝質量負責,對安裝質量進行全面控制。項目部設有質檢員,負責日常的施工質量檢查、記錄,并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。公司還設有工程監(jiān)察員,負責對安裝現(xiàn)場質量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質量記錄等進行監(jiān)督檢查。6．1.5．6安裝過程控制要點如下:a．現(xiàn)場材料和構件擺放要符合要求。b．要求后補埋件安裝處理要符合規(guī)范,防腐措施要切實可靠。c．連接件安裝要可靠,安裝精度要在偏差范圍內,切實做好防腐工作。d．塑鋼斷橋窗框的安裝必須控制在內控標準之內。e．若有防火、防雷的要求,應按相關規(guī)范進行施工處理,使之滿足設計要求。f．嚴格控制硅酮密封膠的打膠質量。以上要嚴格按照質量手冊《現(xiàn)場安裝過程質量控制》和《安裝過程檢驗控制》程序進行操作和控制。判定的依據(jù)為各種質量記錄及評定標準。6．1．5．7驗收階段:驗收前施工人員應對門窗進行徹底的清理和清洗。驗收時,先由公司組織驗收小組進行驗收,驗收合格后交付業(yè)主進行最終驗收。本工程階段驗收質量應全部為優(yōu)良,現(xiàn)場檢查得分率不低于90％,即工程必須達到優(yōu)良等級。此過程控制要點如下:a．現(xiàn)場竣工資料必須齊全完備。b．塑鋼斷橋合合窗應清潔、完整、可靠。6．1．6質量檢驗控制塑鋼斷橋窗構件生產(chǎn)車間,在制造每一塊構件時,其每一道工序的完成都要經(jīng)過自檢—互檢—專檢,這三道嚴格的檢測體系,才能進入下一道工序的工作。我們對產(chǎn)品的質量的把關,力求完美無缺,使每一個員工的腦海里都有”百年大計,質量第一”的職業(yè)道德。因為我們知道最大限度地維護了業(yè)主的利益,也就是維護了我們自己的利益的辯證關系。質保體系全體成員在施工班組進場前,要了解建筑師的圖紙設計要求,并充分熟悉圖紙。施工班組進場即由技術主管及質控員對施工員工序進行質量”三檢”,完善”三檢”制度。施工班組在施工前應認真熟悉深化圖紙搞清配合階段預埋件的控制尺寸,熟悉各部分專業(yè)施工的說明要求?，F(xiàn)場施工中碰到具體問題應及時向有關方面聯(lián)系,辦理技術核定手續(xù),嚴禁擅自修改圖紙,嚴禁脫離圖紙施工。從管理人員到施工人員都必須貫徹”百年大計,質量第一”的思想重視施工質量,保證公司的信譽,杜絕嚴重質量問題發(fā)生。質檢員定期有針對性地對正在施工的部位進行質量評定,貫徹-”嚴格把關與積極預防相結合,以預防為主”的質量管理方針。(二)質量保證措施經(jīng)過科學有效的管理,從方案設計到材料的購買,從部件制作到購件的組裝,乃至最后的現(xiàn)場安裝及現(xiàn)場質量控制,均能得到可靠的保證,包括材料供應商的質量保證。1、技術方面的保證措施1．1微機設計在同行業(yè)中,我們計算機輔助設計處于領先地位,而且擁有一批經(jīng)過計算機專業(yè)培訓的精干的技術人員,對每個工程的一切技術數(shù)據(jù)均由計算機進行嚴格的計算,確保各項技術參數(shù)準確無誤,滿足使用要求。1．2高層次的技術人員我公司擁有一批經(jīng)驗豐富的技術人員。對本工程的設計,我們從中篩選出最優(yōu)秀者,最具實踐經(jīng)驗的設計師進行方案設計,并經(jīng)業(yè)主與設計院審查認可,確保造型美觀,結構經(jīng)濟、合理。2、優(yōu)秀的現(xiàn)場施工隊伍2．1人員選擇。．首先我們選派現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗非常豐富的項目經(jīng)理,使該工程有一個素質優(yōu)秀的領導班子。安裝人員的素質、技術水平也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素。安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術培訓的技術工人,承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍,積累了豐富的施工經(jīng)驗。對本工程,挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。2．2進現(xiàn)場前的培訓:a．由有關領導講解本工程的重要性,使安裝人員對此有足夠的認識;b．由技術人員講解相關的標準規(guī)范和安全準則;c．所有技術向施工人員交底。2．3現(xiàn)場施工管理:根據(jù)現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的實際問題,每周由項目經(jīng)理組織召開一次工作總結會議,內容如下:a．施工方案,施工計劃執(zhí)行情況的總結;b．安全、質量,技術標準執(zhí)行情況的總結;c．本周工作的總結,獎優(yōu)罰劣;d．下周的工作安排。為保證工程進度和質量,還要定期舉行會議,邀請甲方代表、土建代表、安裝隊長等參加,對工程的各個方面進行協(xié)調、溝通,將會議紀要返回給公司經(jīng)理,以便整體安排。3、在材料選用與驗收方面的保證措施本工程上使用的各種材料,我們根據(jù)設計師的設計意圖、工程的規(guī)模及業(yè)主的經(jīng)濟實力來推薦,最后與業(yè)主共同協(xié)商確定。在供應部門具體購料時,有關技術部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查,質監(jiān)部對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗,合格后方可入廠,投入生產(chǎn)。我們還將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質量保證書,關鍵性的材料,如:密封膠、型材等,除出具上述證明外,還應附有使用年限說明。其它附件,公司一律選用國內外的優(yōu)質產(chǎn)品。具體措施如下:3．1材料、半成品到達工地,及時通知監(jiān)理到交貨地點進行驗收,需測試的材料,應封樣測試。l2工程的驗收包括工廠原材料及成品的驗收與工地材料及安裝質量(隱蔽工程,中間工程的驗收,邀請現(xiàn)場監(jiān)理不定期地對工廠、工地進行驗收)。3．3材料的質量保~E2r．作,由專職質量員負責,項目經(jīng)理進行監(jiān)督。3．4塑鋼斷橋型材:工程上所需的各種塑鋼斷橋型材,必須符合工程設計指定的規(guī)格,型號及表面處理的要求,并在交貨時提交產(chǎn)品的質量保證書及有關測試報告,原材料在工廠及工地的堆放場地必須干燥、防雨、防潮,塑鋼斷橋型材料表面必須貼上保護膜或保護紙,堆放必須按型號、規(guī)格、數(shù)量堆放整齊,3．5窗扇的制作,此項工作主要在工廠內進行,從材料的進廠、加工及玻璃板塊的拼裝,直到產(chǎn)品出廠,工廠有一套較完整的質量管理體系,同時產(chǎn)品進入工地的所有產(chǎn)品必須貼上保護膜,并存放于臨時倉庫中,在運輸中保持平穩(wěn)。進入工地用吊機卸車,用專用的垂直吊裝設備經(jīng)過臨時鋼平臺分送到各樓層工作面,按規(guī)定、尺寸、數(shù)量,指定安放地點,堆放整齊,便采取有效的保護措施。(措施將根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮)。3．6各類膠:由于在工廠與工地使用的密封膠、防水膠等的要求比較嚴格,為保證工程的質量,因此在各類膠的進場、堆放,使用都有一定的標準與規(guī)范。a.工地各類膠必須有保證書,有效期的使用證明及相容性試驗的測試報告(業(yè)主有要求時)。對不符合供貨要求或有效期過期的膠,工廠與工地有權拒收。b．膠的存放地點必須具備防雨,防潮,干燥、通風等環(huán)境條件,以保證膠的各項指標符合使用條件。c．有計劃的按進度安排各類膠的進廠或進工地,膠的使用采取先進先用,以確保膠使用后的產(chǎn)品質量,不得使用失效過期的各類膠。3．7五金件及其它配件:標準五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應的質保書與有關的測試報告。4、在產(chǎn)品加工方面的保證措施4．采用先進的塑鋼斷橋合金專業(yè)加工設備,用經(jīng)專門技術培訓并獲得一定等級證書的技術工人,在每道工序嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,質檢員嚴格按抽檢方案檢查。具體做法如下:a.嚴格按工程部下發(fā)的設計施工圖紙進行生產(chǎn)加工:b．所有的材料零部件必須符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定;c．加工現(xiàn)場使用的各類量具、工具定期檢查;d．硅酮膠必須有性能指標、安全使用年限等質量保證書;e．門窗構件在下料之前如有彎扭現(xiàn)象應進行校直調整;f．各構件的加工精度允許偏差按行業(yè)標準的精度要求執(zhí)行;g．加工完畢的構件,按其5％抽樣檢查,且每種不少于5件,當其中一件不合格時,加倍抽查,復檢合格方可驗收;h．成品、半成品出廠時,附有質量檢驗證書及檢驗人員偽簽字。在加工安裝期間的質量保證措施具體如下:4．2加工期間a．工序加工中操作者進行首件自檢。b．工段長和班長負責操作者自檢后的互檢。c．自檢、互檢后檢驗員進行首件的專檢及首件檢驗的標識及終檢標識。d．工序加工過程中,檢驗員還要進行巡檢、抽檢和某些重點加工件的全檢。e．檢查過程中發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象,檢驗員應立即停止工序生產(chǎn)并填寫超差單,請車間工藝、設計部及質管部領導及總質量師簽署處理意見。f．根據(jù)有關領導處理意見,決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。g．對某些復雜形狀的加工件,設計部門在給出加工件設計圖紙的同時,還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行全檢并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。h．質管部對質量記錄進行管理,質量記錄保存期。4．3安裝期間a．項目經(jīng)理及工程技術人員會同安裝工程隊必須讀懂設計文件后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況對項目進行測量放線,確定基準,符合設計要求后方可進行安裝施工。b．安裝過程分為兩個步驟進行交驗,隱蔽工程、玻璃的安裝。c．每個步驟施工過程中,檢驗員根據(jù)有關標準隨時進行檢查,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)不合格處安裝隊必須立即糾正。d．每個步驟完成后,由安裝工程隊進行自檢,項目經(jīng)理進行復檢,并填寫驗收申請單,報檢驗員驗收。e．工程由公司驗收合格后方可提請顧客驗收,防止工程帶有質量問題移交顧客。,4．4工程安裝竣工前的最終檢驗內容及程序a．工程安裝最終檢驗前,所有分項、分部工程全部完工并達到合格質量標準;b．有齊全的質量憑證、原始記錄。如:”分部工程驗收單”、”玻璃塑鋼斷橋窗安裝質量檢查記錄表”等;c．技術質量問題已經(jīng)得到處理,且手續(xù)完備;d．竣工檢驗所用的檢驗設備、量具、儀器、工裝和儀表經(jīng)檢定合格,其精度滿足規(guī)定的要求;e,竣工交驗是對工程質量的全面評定和驗收;工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求;f．復查中遺留問題,經(jīng)復查要全部整改完畢。4．5竣工檢驗的內容和要求a．按竣工圖及有關技術文件、標準,合同要求等作為竣工驗收的依據(jù)。b．按”分部、分項工程質量檢驗評定表”中內容,由工程項目經(jīng)理的組織自檢,并按要求逐項填好,報質管部檢驗復查。c．工程使用功能的檢驗d．根據(jù)工程項目特點和使用功能要求,進行符合性和適用性驗證,為確保使用功能,必要時可做補充試驗驗證。e.征求顧客對工程質量的意見,按照顧客的合理要求,排除故障并達到規(guī)定的標準要求,作為進行最終檢驗的內容之一。f?？⒐を炇蘸?按”總體工程完工驗收報告”要求內容逐一填寫簽署意見,不得漏項。5、在包裝運輸方面的質量保證措施因為所有材料都具有裝飾效果,因此本公司對出廠的所有成品、半成品都用進口的保護膠帶來保護材料的表面,以免在運輸、安裝時損傷材料表面,然后用纖維帶包裝成捆運到現(xiàn)場。材料運到現(xiàn)場后,進行特殊保護與周圍的施工人員進行周密的配合。所有材料都由本公司的車隊運往現(xiàn)場,所有材料運到現(xiàn)場,都放在通風避雨的地方。

四、安全保證措施1、安全生產(chǎn)管理目標安全生產(chǎn)管理目標:不發(fā)生人身傷亡、火災等事故。2、安全生產(chǎn)施工管理機構設置和運行程序該工程安全施工管理由公司副總經(jīng)理(管理者代表)主管,項目經(jīng)理全面負責,安全教育、安全檢查由項目副經(jīng)理、專職安全員具體負責;各施工班組安全施工管理措施由工長落實,并設一名兼職安全員。3、安全生產(chǎn)施工保證措施3．1現(xiàn)場保衛(wèi)保證措施a．認真貫徹落實上級有關部門頒發(fā)的各項保衛(wèi)規(guī)章制度。實行分級管理,分工負責,分區(qū)包干,預防各類案件的發(fā)生,杜絕惡性事件的出現(xiàn)。b．施工人員進場前,由專職安全員進行安全保衛(wèi)教育.c．現(xiàn)場倉庫實行二十四小時值班制。d．加大對職工的法律宣傳、教育力度,定期召開安全檢查評比例會。3．2現(xiàn)場消防保證措施3．2．1認真貫徹執(zhí)行各項消防制度,與總包配合,學會使用總包方配備的消防器材。3.2．2建立切實可行的防火安全制度,如火源、火種、易燃品使用保管等制度,組織落實定期、·不定期的防火安全檢查,督促隱患的及時整改,發(fā)動全員做到”群防、群治”。3．2.3堅持科學管理、;從嚴管理的原則,制定相關硬性制度:a．嚴禁吸煙并采取罰款措施,發(fā)現(xiàn)吸煙當場罰款;b．禁止私拉電線、亂設爐灶;e.堅持用火申請制度,動用明火或電氣焊作業(yè)時,必須先開動火證后作業(yè)的原則,并在用火時進行安全交底,作業(yè)人員必須有操作證并設專人看火,動用明火或電氣焊作業(yè)時,必須先清除現(xiàn)場的一切易燃物品后再進行作業(yè),工作完畢后,認真檢查動火現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)沒有問題方可離去;d．未經(jīng)批準禁止在建筑物內調配分裝清洗劑、汽油等易燃易爆物品;e.對工地電工、焊工等工種進場前再進行防火教育,上崗前再進行培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗。3.3現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證措施3.3.1嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策,以及安全生產(chǎn)方面的有關規(guī)定,愛護安裝施工現(xiàn)場總包方設立的照明、護攔、通道、警告標志、安全防護網(wǎng)。3．3．2建立由項目部領導參加的現(xiàn)場安全值班制,配備兼職安全員。3．3.3工人進場前,項目部必須對每一個職工進行安全教育以及安全交底。3．3．4配足、配齊安全生產(chǎn)用品,保證每人一套優(yōu)質的安全用具(安全帽、安全帶等),并準備10—20套安全用具備用。高空、邊緣作業(yè)時,必須專項檢查安全帶。3．3．5認真落實相關的硬性制度:a．電器作業(yè)如電焊工、電工使用電動工具人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,外墻作業(yè)燒焊時,預防火花引起火災;b．禁止在升降機或起重機下作業(yè);c.不強行在有提示某工種的作業(yè)區(qū)進行工作;d．高空作業(yè)時禁止向下拋扔物品;e.在施工現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋、赤腳;f．嚴禁酒后作業(yè);g．機械設備由專人負責,非機電專業(yè)操作人員禁止動用機電設備;h．雨天施工,電器設備必須注意檢查防雷、防雨;防潮、防漏電現(xiàn)象;i．突然停電時必須停止一切帶電作業(yè)設備,以防突然來電。五、安全及文明施工管理責任制度

1．公司安全科安全生產(chǎn)責任制積極宣傳黨和國家的安全生產(chǎn)方針,政策法規(guī)政策六、施工進度及工期保證措施

1、施工總進度計劃說明整個設計施工可分為:設計階段、材料供應階段、生產(chǎn)加工階段、現(xiàn)場安裝階段及驗收階段。合同中標簽訂后,我公司即在當日開始本工程的細化設計工作,確定洞口尺寸,進行下料定貨。供應部門接到工程設計部門的下料單后,進行定貨,并按時間要求進行回貨監(jiān)督和控制。材料回廠后,生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn),以保證現(xiàn)場的安裝需求。為減少塑鋼斷橋型材供貨周期較長而對工程施工周期的影響程度。施工現(xiàn)場我們投入施工人員5—15人,2個安裝作業(yè)組,現(xiàn)場作業(yè)可分為不同作業(yè)面同時作業(yè),以確保工期?？傊?對于本工程我們在確保工程質量的前提下,盡一切努力來保證施工按時完成。2、施工階段安排為了確保該工程如期交付使用,我們統(tǒng)籌考慮了整個工程的施工進程、工程設計、訂貨周期、加工周期及安裝周期等施工階段。制定了施工進度計劃表。我公司保證在確定工期內全部完成該項外裝飾工程根據(jù)本工程量的實際情況,我們大致將整個工程分為四個施工階段。2.1第一階段2.1.1測量、放射線、定位、確定鋼副框安裝位置該階段為前期準備工作,其中包括測量、放線、定位、確定鋼副框安裝位置。我們計劃安排一個組,共2人按工程總體計劃編制安裝計劃。安全主管理1人,負責樓各個面的測量、放線、定位工作。2.1.2總包須提供材料堆放的層面2.1.3此階段,總包須提供安裝施工腳手架有空間。2.2第二階段:塑鋼斷橋門窗的主框安裝。2.2.1此階段為塑鋼斷橋門窗立框階段,對洞口校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝窗框,主框里口與鋼副框里口齊,邊側間距上下左右保證均勻,同時做到主框橫平豎直。2.3第三階段:窗扇及固定玻璃的安裝此階段為塑鋼斷橋門窗扇和固玻安裝階段,窗扇和固玻安裝,我們安排2個組,每組5-8人,窗扇安裝順序為從上到下安裝方式,待整個工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時設施,交業(yè)主驗收,同時準備撤離現(xiàn)場。2.4第四階段:密封打膠及清理工作階段此階段為密封打膠及清理工作階段,在注膠接縫邊貼上不小于25mm寬的保護膠帶,清洗膠縫,注膠時要均勻、飽滿,不得有注不到的地方,注好的膠面要進行整修,保證膠縫表面光滑、平整,并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。待整個工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時設施,交業(yè)主驗收,同時準備撤離現(xiàn)場。3、工期保證措施3.1制定周密詳細的施工總體進度計劃,并由公司生產(chǎn)部門嚴格按照進度計劃安排工作,并對各部門進行考核,實行獎罰制度。3.2本工程擬投入具有豐富設計經(jīng)驗的工程設計人員進行設計,并增加設計力量,全面開展工作,以提高設計速度,縮短設計周期。3.3在材料供應上,我們在訂貨后,將派專人直接掌握材源情況,并協(xié)調早日發(fā)貨,以保證及時回廠加工。3.4我們將充分利用所配備的先進的施工機械設備,并合理采用先進的安裝工藝,以提高安裝效率。在生產(chǎn)任務緊張時,將采取二班進行作業(yè)?？傊?在生產(chǎn)加工上將作到三個保證:保證加工質量,保證完成計劃任務,保證現(xiàn)場的安裝。3.5在施工隊伍的選擇上,我們將采用具有豐富安裝經(jīng)驗的施工隊伍進行安裝,并由具有該經(jīng)驗的項目班子來進行管理,達到科學施工、有序施工,充分利用時間的每分每秒。3.6在施工過程中,我們將會根據(jù)實際情況增派安裝力量,并根據(jù)本工程特點多創(chuàng)作業(yè)面,使安裝全面鋪開。3.7基于本工程的所在地以及進行安裝施工的時節(jié),在施工安裝的高峰期,如有必要我公司將增加施工時間或施工人員,以確保施工工期。4、進度保證措施:4.1本工程推行項目經(jīng)理責任制,工程分組作業(yè),分組記錄,充分發(fā)揮和調動員工的積極性,貫徹按勞分配,多勞多得的原則,獎勤罰懶、獎罰分明。4.2分項目制定月度工程進度表、周進度表,并嚴格執(zhí)行施工組織計劃,堅持”以計劃指導生產(chǎn)”的原則,科學合理地安排生產(chǎn),當發(fā)現(xiàn)施工中計劃與實際不相吻合時,及時調整月進度計劃,確保整體計劃如期實現(xiàn)。4.3每周六召開工地協(xié)調會,總結工作,對下一周計劃進行重申和微調。4.4在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下,根據(jù)工程進展情況,隨時調整人員組成,多創(chuàng)工作面,并使勞動力充分發(fā)揮所長,并經(jīng)過理順各個工作組的工作關系,達到配合默契,以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。4.5施工現(xiàn)場人員必須要按進度計劃完成當日工作,如果計劃有變或其它因素影響進度,能夠增加施工人員或二班、三班作業(yè)。4.6采用先進的安裝工藝和安裝設備,以提高安裝效率。4.7切實做好員工的思想工作,積極搞好后勤保障工作,解決好員工的生活福利,使員工無后顧之憂,發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。5、工期保證的具體措施:5.1在加工基地生產(chǎn)組織方面5.1.1生產(chǎn)安排a.材料如期進廠,是正常生產(chǎn)的先決條件。對此,我們一方面要求設計部盡快設計,提前制定材料定額,另一方面,我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進度,保障我方的生產(chǎn)需求。為了做到這一點,我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關系,派人常住材料廠家,進行現(xiàn)場調度控制。使每種材料都能按期或提前進廠。b.輔助材料要比型材的進貨周期短。輔助材料進廠后,馬上組織人員對其進行加工,做好輔助產(chǎn)品的制作。c.玻璃、塑鋼斷橋型材進廠后,將進入大規(guī)模生產(chǎn)階段,主要內容有塑鋼斷橋型材的加工、玻璃的加工等。對此,我們將投入大部分人力,分班生產(chǎn)。5.2在門窗工程安裝施工組織方面5.2.1現(xiàn)場施工組織a.項目經(jīng)理負責項目的全面質量管理,并保證完成項目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通,保證項目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。b.施工主管:制定現(xiàn)場施工進度計劃。協(xié)調公司各部門及其它分包商的進度,負責本工程的安裝質量及施工度。合理安排及現(xiàn)場的資金、材料和人員。c.技術主管:根據(jù)項目要求進行設計計劃工作。d.材料主管:了解當?shù)卣虮竟さ赜嘘P規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。對現(xiàn)場環(huán)境,安全狀況及時掌握,落實必要的安全保護器具。E.質量主管:審核品質管理方案與公司質量保證手冊一致。審核品質管理方案,使之與合同條件相符合。

七、現(xiàn)場文明施工措施

1、文明施工管理目標1.2文明管理目標:與總包配合,接受總包管理達到總包文明工地標準要求。2、文明施工管理機構設置和運行程序該工程文明施工管理由公司經(jīng)理主管,項目經(jīng)理全面負責文明施工教育,各施工班組文明施工管理措施由工長落實,并設一名兼職員。3、文明施工保證措施3.1現(xiàn)場文明施工保證措施施工現(xiàn)場的文明施工是施工管理過程中的一個重要管理內容,我公司結合多年創(chuàng)文明施工工地的管理經(jīng)驗,采取以下措施3.1.1實現(xiàn)現(xiàn)場施工標準化,嚴格現(xiàn)場材料管理,按規(guī)定分類、分規(guī)格整齊堆放。3.1.2嚴格按規(guī)范標準和設計要求進行施工,確保施工質量及安全,杜絕野蠻施工作業(yè)。3.1.3加強成品、半成品及產(chǎn)品材料的保護,派有責任心的專人看護,建立進出持卡制度。3.1.4遵守總包單位現(xiàn)場用水、用電布置安排,不任意亂拉、亂接,隨時清理安裝現(xiàn)場的廢料、垃圾等。3.1.5職工的宿舍衛(wèi)生達標,并執(zhí)行衛(wèi)生檢查經(jīng)?；?、制度化,遵守總包單位職工生活區(qū)的衛(wèi)生制度,并指派專人負責職工宿舍的整理和打掃衛(wèi)生工作,責任到人,保證工地生活區(qū)清潔衛(wèi)生。3.1.6加強管理,不因我方的作業(yè)區(qū)影響整體文明工地的評比,所有的現(xiàn)場管理人員必須持證上崗,對施工現(xiàn)場的所有不文明行為有權制止。3.1.7定期開展職工道德教育,把職工道德建設作為全面提高隊伍素質、要樹立企業(yè)形象的一項基本要求,經(jīng)過重在管理,以工地安全為突破口,創(chuàng)出一流工程。3.1.8落實責任區(qū),明確標準要求和責任人,具體采取安裝、制作經(jīng)理負責制,工長具體負責,責任落實到人辦法,加強管理實現(xiàn)目標。

八、施工配合措施

施工過程中方方面面的配合是十分重要的,包括與業(yè)主、土建方、分包的配合,也包含與地方管理部門的配合,與設計部門的配合。這些工作由各方面主管負責,各盡其職,分工合作。1、項目經(jīng)理負責項目的全面質量管理,并保證完成項目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通,保證項目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。2、施工主管:制定現(xiàn)場施工進度計劃。協(xié)調公司各部門及其它分包商的進度,負責本工程的安裝質量及施工度。合理安排及現(xiàn)場的資金、材料和人員。3、技術主管:根據(jù)項目要求進行設計計劃工作。對施工出現(xiàn)的問題及時解決,如有必要對圖紙作適當修改,并保請業(yè)主認可簽字。4、.材料主管:了解當?shù)卣虮竟さ赜嘘P規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。對現(xiàn)場環(huán)境,安全狀況及時掌握,落實必要的安全器具。5、質量主管:審核品質管理方案與公司質量保證手冊一致。審核品質管理方案,使之與合同條件相符合。

九、成品保護措施

1、產(chǎn)品運輸、堆放保管及成品保護技術措施1.1產(chǎn)品運輸過程中的成品保護要求1.1.1因為所有材料暖和來做裝飾用的,因此本公司對出廠的所有成品、半成品都用保護膠帶來保護材料的表面,以免在運輸、安裝時損傷材料表面,然后用纖維帶包裝成捆動到現(xiàn)場。材料到現(xiàn)場后,進行特殊保護與周圍的施工人員進行周密的配合。所有材料都由本公司的車隊動往現(xiàn)場。所有材料動到現(xiàn)場,都放在通風避雨的地方。1.1.2型材產(chǎn)品應妥善包裝后裝車,且應沿車箱長度方向擺放,即型材長度方向與汽車行駛方向一致。擺放需緊密、整齊不留空隙,防止在行駛中發(fā)生竄動。1.1.3型材擺放高度超出車箱板時,段捆扎牢固。1.1.4型材不能與鋼件等硬質材料混裝。1.1.5窗扇裝車時需立放,底部墊草墊,兩塊玻璃用草墊或紙板隔離,確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。1.1.6運輸中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn),路況不好注意慢行。1.1.7長途運輸途中應經(jīng)常檢查貨物情況。1.1.8公路運輸、鐵路運輸時要遵守相應規(guī)定。2、生產(chǎn)加工階段防護措施2.1型材周轉車、工位器具等,凡與型材接觸部位均以膠墊防護,不允許型材與鋼質構件或其它硬質物品直接接觸。2.2玻璃周轉用玻璃架,玻璃架上采取墊膠墊等防護措施。2.3玻璃加工平臺需平整,并墊以毛氈等軟物質。2.4型材加工、存放所需臺架等均墊方木或膠墊等軟物質。3、產(chǎn)品包裝階段保護措施3.1產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗收合格后,可進行包裝。3.2包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進行包裝。3.3型材包裝應盡量將同種規(guī)格的包裝在一起,防止型材端部毛刺劃傷型材表面。3.4型材包裝前應將其表面及腔內塑鋼斷橋屑擦凈,防止劃傷。3.5型材包裝采用先貼保護膠帶,然后外包帶塑鋼斷橋膜的牛皮紙的方法。3.6包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)質量問題應及時向檢驗人員提出。3.7產(chǎn)品在包裝及搬運過程中應避免裝飾表面的磕碰、劃傷。3.8對于截面尺寸較大的型材,即最大一側表面尺寸寬大于40mm左右的,采用保護膠帶粘貼型材表面,然后進行外包裝。3.9對于截面尺寸較小的型材(各種壓線)應視具體尺寸用編織帶成捆包扎。3.10不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。3.11對于組框后的窗或副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹,避免相互擦碰。3.12包裝應嚴密牢固,避免在周轉運輸中散包。3.13產(chǎn)品包裝時,在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。3.14包裝完成后,如不能立