混凝土防撞護欄滑模機施工工法技術(shù)方案

混凝土防撞護欄滑模機施工工法技術(shù)方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡送下載〕*高速公路大修工程項目第*合同段混凝土防撞護欄滑模施工技術(shù)方案施工單位：＊監(jiān)理單位：*建設(shè)單位：＊日 期：*一、工程簡介＊徑湘潭、婁底、邵陽市三市，止于邵陽市隆回縣周旺鋪鎮(zhèn)，主線全長220。1Km28m、26m計速度為120km/h、100km/h73。480km,146.620km2023122611由*公司承建的為潭邵高速大路大修工程交通安全設(shè)施一期工程＊9〔—511621212。3m2，撤除標(biāo)志12068822m2178695m〔含撤除原有波形梁護欄178695m222m4770m481710823本工程所處樁號為。關(guān)鍵掌握性工程量混凝土防撞護欄。二、工程規(guī)模三、工程特點*高速大路大修工程工程打算2023930里程樁號為，因特別緣由估量要2023485、6、7、8工，增加機械化投入等，保證工程進度，確保按時交工.四、混凝土防撞護欄滑模機施工工法設(shè)備要求:德國原裝進口維特根SP152023良好，滑模施工砼最大高度可達。3〔我工程設(shè)計高度。2m。技術(shù)成熟性：利用滑模技術(shù)進展大路砼防撞護欄施工，是國外普工，對混凝土的配制和施工工藝都有很高的要求。2機械化程度高,不需重復(fù)支模，節(jié)約勞動力和周轉(zhuǎn)材料。續(xù)施工.連續(xù)施工完成條帶狀構(gòu)造,整體性好,使工程質(zhì)量得以顯著提高。2。5更好的實現(xiàn)了曲線的圓順、直線的順直、頂面的平坦。2.63滑模機施工砼護欄是通過砼的連續(xù)供給、滑模機沿著導(dǎo)線連續(xù)確定：3。1首先應(yīng)保證砼的強度滿足設(shè)計要求。3.2較小的坍落度有助于砼的成型.3。3選擇適宜的砂率有助于砼外表平坦度。34〔0.5～0.7m∕min施工工藝流程及操作要點4。11.測量定位、導(dǎo)線設(shè)置14認，作為施工放樣的依據(jù).4.1.270cm面或路肩地面打孔〔承受電鉆，用于固定導(dǎo)線支架。直線段支架間10m，曲線段〔平、豎曲線〕5m.41.3〔一般水50cm20cm2.滑模機就位對正〔3〕,鋼筋接長安裝。1置，擰緊螺栓固定。4。2。2調(diào)整傳感器使之靠緊導(dǎo)線,固定傳感器，滑模機就位對正完畢.4。2。3〔施工中，隨中〕.4。3砼拌制與運輸4.3.1混凝土坍落不能超過標(biāo)準(zhǔn)坍落度1cm(±1cm；理論協(xié)作比確缺陷.100此項費用，可能是按傳統(tǒng)交安工程,鋼護欄為主，未考慮。請業(yè)主酌情考慮。3砼可承受砼罐車,由于砼坍落度較小,一般罐車的砼進出罐困難，因此承受罐車運輸時應(yīng)選擇馬力大、罐內(nèi)葉片少、出料時砼罐轉(zhuǎn)速快的罐車。4。4砼護欄滑模機施工4。4.1啟動滑模機。接料斗連續(xù)接料，并通過螺旋輸送裝置給到震驚箱及模具內(nèi)。4。4.3砼經(jīng)振搗、(隨著滑模機的行走〕變截面的模具對砼的擠壓作用后產(chǎn)出成型.4。4。4緊隨滑模機之后應(yīng)配備嫻熟抹灰工對砼的局部缺陷進展修復(fù).4。5設(shè)置縮縫、泄水孔等4。5.1縮縫按設(shè)置;本設(shè)計要求無縮縫，可不設(shè)置縮縫.縮縫一般100m的護欄。泄水孔按設(shè)計要求的材料提前復(fù)，泄水孔按設(shè)計大小為?804cm3～5mm。承受曲。4。6養(yǎng)護7護的初始時間，以不壓壞混凝土細觀構(gòu)造為準(zhǔn)。4。7其它4。7。1施工縫〔1.5〕必需垂直設(shè)置，1按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫〔泡沫板〕，本工程設(shè)計伸縮縫為48m道.對瀝青混凝土的保護要實行各種必要措施，盡量降低對瀝青混凝土外表的污染(尤其是散落的水泥漿〕;防撞護欄的混凝土碴滓要去除掉，以保證瀝青混凝土磨耗層與下一層的粘結(jié)。5。1材料42.5，每立方砼水泥用量經(jīng)試驗確定；砂:洛杉磯磨耗≤30，砂當(dāng)量≥75；水：拌合用水符合標(biāo)準(zhǔn)要求；。5適量參加外加劑。5。2施工機具運輸車。6:模具需配備的小型機具：〔為防止污5。2。2.2修補護欄頂陽角的角形抹具；。2。3特地加工的切割伸縮縫用曲尺〔尺身外形與護欄側(cè)面吻合)；留〔挖〕設(shè)排水洞用的模具;5。2.2。5跨在混凝土護欄上的夾具，以防大風(fēng)吹落養(yǎng)護布；5.2。2。6跨在墻上的支架，以便雨水突然降臨時在其上掩蓋塑料布，6施工前，要認真核對防撞護欄平面布置圖和相關(guān)詳圖.混凝土強度滿足設(shè)計要求：施工協(xié)作比一經(jīng)確定，混凝土原材性能.6。3位置、標(biāo)高、幾何外形等的偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。64裂紋、脫皮、缺棱掉角.安全措施7。1現(xiàn)場有負責(zé)人統(tǒng)一指揮.施工區(qū)域前后設(shè)置警示標(biāo)志，提示過往車輛減速慢行；現(xiàn)場作業(yè)人員遠離作業(yè)區(qū)或橫過大路應(yīng)先遠眺。由于承受的砼為半干硬性，在罐車后、滑模機前端要安排人員亦應(yīng)留意提示。混凝土罐車倒車要有提示音及人員指揮，避開碰傷人員或滑模機。75對位后的砼罐車司機不得離開駕駛室并時刻觀看車位與滑模機的距離，以防碰撞損傷設(shè)備。7。6限制四周居民及過往人員近距離參觀.環(huán)保措施9?，F(xiàn)場試驗本工程類型圖片、視頻資料7試驗中試驗中試驗砼護欄外表防撞護欄專項施工方案3、4、5工程地點：南海區(qū)獅山鎮(zhèn)施工單位：中國水利水電第八工程局編制人:審批負責(zé)人：審批日期：年月日目 錄1123五、質(zhì)量保證體系與措施4六、安全、文明、環(huán)保措施6防撞護欄施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)3、4、5依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計施工圖紙、答疑文件以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)等編制.《南海區(qū)紅沙高產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5《南海區(qū)紅沙高產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5上海市政設(shè)計爭論總院〔集團〕編織的《南海區(qū)紅沙高產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5《南海區(qū)紅沙高產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5號路工程圖紙設(shè)計工程量清單》;《南海區(qū)紅沙高產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5號路工程合同》二、工程概況123、4、5345承受瀝青混凝土路面構(gòu)造。本工程設(shè)計范圍包括道路工程、構(gòu)造工程、橋涵工程、雨水工程、交通設(shè)施工程、路燈工程、綠化工程.分段一覽表路段里程道路寬度車道數(shù)×車道寬路線長度〔km〕3東側(cè)段EK0+000~EK1+589。613.52×3。75+3.51。594東側(cè)段EK1+5896～EK4+963.113。52×3.75+3。53.375西側(cè)段WK0+029。4～EK2+985。113.52×3.75+3.52.96橋涵概況3號路、5號路大欖涌橋?qū)ΨQ布置于佛山一環(huán)兩側(cè)，橋長187.2米,共9跨，跨徑分別1.2141。51613三、預(yù)備工作1、施工組織機構(gòu)及人員的領(lǐng)導(dǎo)班子.職務(wù)姓名職務(wù)姓名職 稱工程經(jīng)理左庭友高級工程師工程總工朱向陽高級工程師質(zhì)檢員劉望明質(zhì)檢工程師試驗員羅文智試驗工程師測量工程師賀曉鋒工程師安全治理負責(zé)人尚志華安全員勞動力打算表序號序號工種人數(shù)備注1雜工102模板工103鋼筋工124混凝土工85電焊工62工程機械設(shè)備配備序號名稱序號名稱型號數(shù)量備注1木枋假設(shè)干10cm＊10cm2模板假設(shè)干3混凝土灌車/24鋼筋切割機GD4015鋼筋彎曲機GW-4016鋼筋調(diào)直機BC—317電焊機BX3-31548插入式振搗器HZ-5089圓盤鋸MB1062四、施工方法12。施工方法2mm〔尤其是有銹斑坑〕的鋼板；保證鋼模板的各部尺寸確定準(zhǔn)確，且邊緣順直，鋼板外表有良好的光滑度。其加固帶間距視狀況而定，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。安裝模板和鋼筋試裝：鋼模板制作完成后，在正式使用前要對其進展組合調(diào)試，組合后對模板各線條1mm消退錯臺;檢查無誤前方可正常使用。2。2.2外表涂抹均勻，涂油不宜過多〔涂油過多,模板支好后往下流油，污染混凝土連接面此保證混凝土外表光滑和混凝土不沾模板。2.2.3測量放樣:放樣全部承受全站儀,提高放樣準(zhǔn)確度.首先用全站儀放樣中心線,依據(jù)中心線確定防撞護欄內(nèi)外側(cè)模板邊線，為提高精度，加密放樣點并確定底邊線后，用經(jīng)緯儀校核并掌握模板上邊線直順度；每隔肯定間距〔視模板長短〕精測標(biāo)高，以此為根底掌握防撞護欄模板的位置和標(biāo)高.2.2。4。5程中，首先在護欄鋼筋底端焊接橫向鋼筋，掌握護欄寬度和防止護欄移動；在橋面施工中桿掌握寬度。確保護欄模板在施工過程中不會移動。1mm再用魚線調(diào)整校核.安裝完成后，要進展自檢,主要是檢查安裝尺寸是否適宜，各個固定點〔拉桿、支桿等〕是否結(jié)實牢靠，在混凝土澆注過程中,覺察變形要隨時調(diào)整?；炷翝沧r承受分三層澆注。第一層澆注到護欄底部斜邊下角變點，其次層澆注到斜邊上角變點，第三層澆注到頂，由振搗人員掌握三層混凝土的入模時間及方量?；炷敛剂?min，不大于1。5min。護欄混凝土澆注完成后,頂面先用木抹子抹平,再用鐵抹子抹平初壓光,最終待混凝土初凝時用軋子用力軋光.〕灑水養(yǎng)生.對完成的防撞護欄混凝土進展全面檢查，覺察問題準(zhǔn)時分析緣由，準(zhǔn)時訂正。質(zhì)量保證體系與措施1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施2.1、每步工序施工完畢之后,必需經(jīng)施工隊自檢、經(jīng)質(zhì)檢部復(fù)檢、監(jiān)理工程師終檢，合格前方可進入下步工序施工。22工依據(jù)。特別對監(jiān)理工程師提出的改進意見、措施應(yīng)準(zhǔn)時組織有關(guān)人員進展落實。2。4、在每步工序施工過程中,工程部現(xiàn)場工程師須向班組交底，并全程指導(dǎo).2。5、依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗防撞護欄：項檢查工程項檢查工程允許檢查方法7〔mm〕+10，+5按骨架總數(shù)30%檢查筋8彎起鋼筋位置(mm〕+20按骨架總數(shù)30％檢查9保護層厚度〔mm)10砼強度〔MP〕11抗折強度〔mm〕+5設(shè)計10每構(gòu)件摸板周邊檢查8次試件強度砼12構(gòu)軸線偏位(mm〕用全站儀縱橫各檢測2點13件斷面尺寸〔mm)+2014平坦度〔mm)315縱坡高程(mm〕+53均值20m1次偏差1相鄰兩板外表高差(mm〕2用尺量，每套模板檢查5點2模〔mm〕3用尺量,每套模板檢查5點3板軸線偏位(mm〕3用全站儀縱橫各檢測2點4模內(nèi)尺寸〔mm)+5以軸線中心縱橫向各量2點5受力鋼筋間距〔mm〕+5用尺量,每構(gòu)件檢查2個斷面6鋼箍筋間距〔mm)+20每構(gòu)件檢查5～10個間距六、安全、文明、環(huán)保措施1、建立健全安全生產(chǎn)制度，從制度上標(biāo)準(zhǔn)施工.員必需持證上崗，進入現(xiàn)場施工人員必需頭戴安全帽。3全制度，形成安全生產(chǎn)責(zé)任制度,責(zé)任明確到個人。增加全部施工人員的應(yīng)急水平。5、認真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場治理的各項規(guī)定,加強安全生產(chǎn)、文明施工教育，提高全體施工人員安全文明施工意識。加強各工序的施工治理，施工機具、設(shè)備、材料有打算的組織進場，多余的機具、材料準(zhǔn)時運消滅場，不用的機械設(shè)備準(zhǔn)時退場。6、建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域,明確治理人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊；衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn).現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃定點存放,遵守操作安全規(guī)程，機械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置牢靠.7、處理好與當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷年P(guān)系,樂觀參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。一起清運到棄土場。9、建立、健全施工過程中環(huán)境治理體系和各項環(huán)境治理規(guī)章制度.制度。放檢測標(biāo)準(zhǔn)。不合標(biāo)準(zhǔn)的機械設(shè)備不得使用.嚴格掌握施工產(chǎn)生的噪音。晉蒙黃河大橋建設(shè)工程工程防撞護欄施工方案編制目的及依據(jù)編制目的業(yè)，切實履行企業(yè)的責(zé)任主體，依據(jù)本工程的特點，制訂本防撞護欄施工方案。員進展監(jiān)視治理.編制依據(jù)《大路工程安全施工技術(shù)規(guī)程》JTJF90-2023；《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTG/TF50—2023；3)〔〕JTGF80/1—2023；4〕晉蒙黃河大橋工程〔兩階段施工圖設(shè)計；5)國家、交通部、建設(shè)單位關(guān)于高速大路根本建設(shè)的有關(guān)法令、法規(guī)、政策及治理方法;6〕本單位長期從事大路建設(shè)施工所獲得的豐富施工閱歷.工程概況287m，中心樁號K101+885,8臺，根底承受鉆孔灌注樁根底。357m，中心樁號K100+845，為跨越?jīng)鏊疁隙O(shè)，上部構(gòu)造承受左幅墩，矩形墩，橋臺承受柱式臺，根底承受鉆孔灌注樁根底。15.75m，兩側(cè)分別為0。5m14.75m，路面設(shè)計為10cm+10cmC50防撞護欄施工方案簡述3。13。1。1應(yīng)進展安全和技術(shù)交底。3.1。2現(xiàn)場施工預(yù)備通暢.橋面具備肯定的施工工作面。3。1。3。3.1合理配置施工班組，合理配置勞動力，協(xié)作隊伍勞動力配置打算表如下所示:勞動力配置打算表序號類別打算數(shù)量已進場數(shù)量工作內(nèi)容1鋼筋工55綁扎鋼筋2混凝土工33澆筑混凝土3模板工88關(guān)模板4普工33鑿毛5電焊工1010焊接鋼筋工程部施工治理人員如下表所示：112345工種人數(shù)工作內(nèi)容/姓名現(xiàn)場施工員2施工負責(zé)人/朱泓宇、張潔現(xiàn)場安全人員1負責(zé)現(xiàn)場安全/方紹龍測量人員1現(xiàn)場測量/楊帥材料人員1設(shè)備、材料組織/陳維電工1電路治理與修理/范文革3.1。3.2依據(jù)工程進度需要，組織材料按規(guī)定地點和指定方式進場儲存堆放，做好進場材料的檢驗工作，例如拌和站和鋼筋場以及梁場。3.1.3.3設(shè)備狀況依據(jù)工程需要組織機械設(shè)備到位。機械設(shè)備數(shù)量配置表狀況詳見下表：機械設(shè)備數(shù)量配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1插入式振搗器Z502砼振搗2溝通電焊機ZX5—40010焊接鋼筋3鑿毛機112砼鑿毛4拌和設(shè)備1201拌合砼5砼運輸車103運輸砼6吊機25T1砼布料7料斗0.51轉(zhuǎn)運砼3.2施工工藝流程準(zhǔn)確放樣→鑿毛、預(yù)埋筋調(diào)整→鋼筋制作安裝及預(yù)埋件→模板安裝→澆筑混凝土→拆模→養(yǎng)生護欄測量放樣鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋護欄測量放樣鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋鋼筋及預(yù)埋件的安裝竣工驗收測量模板標(biāo)高護欄模板安裝報請監(jiān)理取混凝土試件混凝土澆筑拆模養(yǎng)生3。3鋼筋工程3.3。1.1力學(xué)性能試驗。等去除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。號和供料尺寸的長度，統(tǒng)籌安排以削減鋼筋的損耗。鋼筋加工成型后應(yīng)按編號挨次進展存放，做到下墊上蓋，并掛牌明示.鋼筋的連接：依據(jù)設(shè)計圖紙，本方案承受電弧焊接。5d，10d.〔JGJ18〕的規(guī)定.10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋加工檢查工程及允許偏差序規(guī)定值或允檢查工程檢查方法號許偏差〔mm)1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10按受力鋼筋總數(shù)30％抽查2彎起鋼筋各局部尺寸±2030％3箍筋螺旋筋各局部尺寸±5每構(gòu)件檢查5—10個間距3。3。1。2鋼筋安裝前，應(yīng)用先全站儀對護欄內(nèi)、外邊線進展準(zhǔn)確定位放線，以確保護欄連接結(jié)實,應(yīng)按要求進展鑿毛處理。至完畢點，最終依據(jù)掛好的標(biāo)高線進展鋼筋綁扎或焊接；綁扎焊接時,為保證安裝質(zhì)量應(yīng)依據(jù)實際狀況對預(yù)埋鋼筋進展調(diào)整.鋼筋安裝檢查工程及允許偏差規(guī)定值或允規(guī)定值或允項檢查工程許偏差檢查方法次(mm〕兩排以上排距±52受力鋼筋間距1 同墩身±20(mm〕排蓋梁系梁±10箍筋，橫向水平鋼筋螺旋筋間距2 ±105-10〔mm〕鋼筋骨架尺寸 長 ±103 按骨架總數(shù)30％抽查〔mm〕 高寬 ±54彎起鋼筋位置〔mm〕±2030%5〔mm〕墩身±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處。1.3和設(shè)計要求。鋼筋的機械性能必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋平直,外表不應(yīng)有裂皮和油污。術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求.鋼筋安裝時，必需保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。受力鋼筋應(yīng)平直,外表不得有裂紋及其它損傷。模板工程3。3。2。1模板由協(xié)作隊伍將鋼板加工完成,由面板、縱橫加勁肋、背楞等組成，強度、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求。模板在工廠分抑制造,每節(jié)長度1。5m。相鄰模板間設(shè)一般螺栓連接。模板的拼裝,宜承受組裝胎具定位及合理的焊接挨次。模板加工毛刺、焊渣要清理干凈，除銹要徹底，防銹涂漆刷均勻.模板加工要求各部位焊接結(jié)實，焊縫尺寸符合要求，焊縫外型應(yīng)光滑、均勻，精準(zhǔn)，且線形應(yīng)流暢.模板使用前須進展現(xiàn)場組拼、編號，并分規(guī)格堆放。。2好的相鄰模板之間的平坦度、錯臺是否符合要求，并涂刷好脫模劑.。對好后，用臨時支撐固定好模板，再粗略調(diào)整好內(nèi)側(cè)模板后，同理安裝外側(cè)模板。待內(nèi)外側(cè)模板都裝完后，應(yīng)進展模板垂直度和線形的準(zhǔn)確調(diào)整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求。護欄模板安裝完成后，務(wù)必對護欄模板頂面標(biāo)高和垂直度進展標(biāo)高復(fù)測，以保證模板的線型滿足要求.支模完成后在底模板下口抹好堵縫砂漿，保證下口嚴密。模板安裝時要留意以下事項：凈并準(zhǔn)時用輕機油涂上,保證鋼模外表無任何雜物或污點。②模板使用前應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻.序號項序號項目寬0,-101模內(nèi)尺寸〔mm〕高0，-5長0,—52軸線偏位〔mm〕±53外表平坦度〔mm〕33.3。2。3模板撤除期限應(yīng)在混凝土強度能夠保證其外表及棱角不致因拆模而受損壞時方可2。5MPa猛烈地敲打放強扭等方法進展，嚴禁拋扔。撤除后,應(yīng)準(zhǔn)時進展修理整理，分類妥當(dāng)存放。混凝土工程澆注預(yù)備混凝土運輸?shù)焦さ睾蟮默F(xiàn)場要進展檢查監(jiān)控，做好坍落度試驗,并觀看混凝土的粘漿性、保水性和均勻性且應(yīng)依據(jù)實際狀況進展準(zhǔn)時調(diào)整，確?；炷恋馁|(zhì)量?；炷翝沧沧⒒炷燎?應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件進展檢查,并作好記錄，符合設(shè)計要求嚴密.2m.混凝土澆筑承受由一端向另一端斜向分層澆筑方法，并用插入式振搗棒進展振搗。25cm35cm澆注到護攔頂。澆注時振動棒要快插,慢拔，以便使氣泡充分逸出.振動棒要插入已振完30混凝土外表消滅魚鱗紋或流沙，泌水現(xiàn)象而影響外觀。另外振搗時應(yīng)嚴禁碰撞模板，以免模板損傷，影響外觀質(zhì)量.4)混凝土布料承受人工布料,且不宜布料太滿，邊布邊振,否則斜面氣泡較多。在每澆注一段護欄后,要準(zhǔn)時派專人進展收漿抹面，抹面時留意保證護欄頂面的平坦度。5〕25設(shè)置一條假縫。6〕灌注混凝土過程中，按試驗要求取做試件,用于檢測混凝土的質(zhì)量.3.3.3。3并使模板保持潮濕，且混凝土頂面加蓋無紡?fù)凉げ紴⑺B(yǎng)護，但在開頭養(yǎng)生前，掩蓋物不得接觸混凝土面。模板撤除后,承受塑料薄膜包裹墩身方法養(yǎng)護。7手架等荷載。3。3.3.4缺陷時，方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進展修飾。3。3。3.51〕根本要求求，按規(guī)定的協(xié)作比施工。②混凝土護欄預(yù)制塊件在吊裝、運輸、安裝過程中，不得斷裂。③各混凝土護欄塊件之間、護欄與根底之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤混凝土護欄的地基強度、埋入深度應(yīng)符合設(shè)計要求。20mm,否則應(yīng)予準(zhǔn)時修補。2〕實測工程〔見下表)項次檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值護欄混凝土強度1在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)符合設(shè)計要求3〔MPa)經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查;2平面偏位(mm)42100m3項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值3斷面尺寸(mm)±5100m324豎直度〔mm)4吊垂線：每100m檢查31處5預(yù)埋件位置〔mm〕5尺量：檢查100%13〕外觀質(zhì)量5mm.0。5%;10mm。線形協(xié)調(diào)全都。中心分隔帶開口端頭護欄尺寸應(yīng)與設(shè)計圖相符。質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針、目標(biāo)〔1)本工程的質(zhì)量方針嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)行業(yè)一流，堅持優(yōu)質(zhì)效勞，建筑滿足工程.本工程的質(zhì)量目標(biāo)工程竣工確保到達國際級優(yōu)質(zhì)工程。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃〔1)嚴格依據(jù)質(zhì)量方針確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)?！?)實行科學(xué)治理、細心施工、加快速度、降低本錢、消滅通病、保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。100%。各類檢測資料齊全，砂漿、砼試件強度合格率100%。90％以上，確保單位工程優(yōu)良。(6〕杜絕重大質(zhì)量事故,消退隱患，嚴格掌握各類事故的發(fā)生。4。3強化質(zhì)量教育，增加全員創(chuàng)優(yōu)意識,建立工程質(zhì)量治理責(zé)任制。加強組織建設(shè)，嚴格質(zhì)量治理制度，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量保證體系。堅持標(biāo)準(zhǔn)化治理，強化計量工作完善檢測手段，實行公司、經(jīng)理部、施工工區(qū)三級治理,制定各部門、各崗位質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任到人，分工負責(zé),有條不紊。4。4〔1)做好施工前的技術(shù)預(yù)備工作A、認真核對設(shè)計文件和圖紙資料,切實領(lǐng)悟設(shè)計意圖，查找是否有丟、錯、漏現(xiàn)象,準(zhǔn)時會同設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位解決所覺察的問題。施工處處長逐級進展書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員把握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！?〕做好技術(shù)資料治理竣工文件，并進展施工技術(shù)總結(jié)。4.5混凝土內(nèi)在質(zhì)量保證措施(1〕掌握原材料質(zhì)量。承受經(jīng)取樣檢驗各項指標(biāo)合格的水泥。水經(jīng)過化驗合格后使用。選擇各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的砂、碎石，并有良好的級配.合理進展不同級別的混凝土協(xié)作比設(shè)計。依據(jù)圖紙規(guī)定混凝土設(shè)計強度等級，土.〔3)設(shè)置自動計量混凝土拌和設(shè)備。依據(jù)重量比掌握混凝土的各種材料投入量，同時掌握拌和時間?；炷练謱舆B續(xù)澆注，分層厚度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，混凝土由高處下落的高2m直地插入混凝土內(nèi)，并插至前一層混凝土，保證澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好.4。6承受同廠家、同品牌、同標(biāo)號的水泥，保證混凝土外觀顏色全都。〔2)模板面涂刷脫模劑,保證混凝土面平坦光滑.在鋼筋外側(cè)設(shè)置混凝土墊塊,保證有足夠的保護層，防止露筋現(xiàn)象。混凝土的振搗時間、振搗范圍,振搗時振動器避開觸及模板.掩蓋養(yǎng)生.4.7(2〕施工承受標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)質(zhì)模板，并保證模板的加工精度，同時承受較強剛度、強度的支撐，防止跑?，F(xiàn)象.〔3〕隨時檢查模板及支撐狀況,并隨時進展監(jiān)測，覺察有跑模、脹模趨勢，準(zhǔn)時實行加固措施.安全保證措施5。1堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，廣泛開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，嚴格執(zhí)行交通部有關(guān)文件規(guī)定,狠抓“六不準(zhǔn)”在施工中的落實，確保施工安全。杜絕重大責(zé)任事故和職工因工重傷或死亡事故。5.2嚴格監(jiān)視，完善安全生產(chǎn)檢查制度。安全教育常常化、制度化，提高全體施工人員的安全意識。(2〕科學(xué)施工，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。突出重點,健全安全生產(chǎn)預(yù)防措施.堅持標(biāo)準(zhǔn)化治理。加強電源、火源治理.職工生活區(qū)、工地辦公室、機具料庫、加工場、配電室等臨時構(gòu)筑物設(shè)置布局合備器具應(yīng)有防雨措施.加強安全防護5。3高空作業(yè)所用工具材料嚴禁投擲。〔1)從事高空作業(yè)的人員,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期人員按規(guī)定正確佩戴和使用.從事高處作業(yè)人員承受高處作業(yè)安全學(xué)問的教育；特別高處作業(yè)人員持證上設(shè)備，按規(guī)定對作業(yè)人員進展相關(guān)安全技術(shù)教育。(3〕對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，覺察有缺陷和隱患時，準(zhǔn)時解決；危及人身安全時，停頓作業(yè)。〔4〕雨天和雪天進展高處走行時,承受牢靠的防滑，防寒和防凍措施.凡水冰霜雪全設(shè)施逐一加以檢查，覺察有松動變形有損或脫落等現(xiàn)象馬上修理完善?！?)高處作業(yè)所用材料堆放平穩(wěn)，工具順手放入工具袋〔套〕內(nèi)，上下傳遞物件制止拋擲。其他保證措施〔1〕編制詳盡的文明施工考核、治理方法和獎懲制度?！?)常常性檢查,定期評比，獎懲清楚,層層落實。〔3〕材料堆放：施工機械設(shè)備、模板等集中堆放整齊，集中治理.施工道路與場地：保證橋面道路暢通、平坦、干凈，不亂堆亂放,無散落物，四周保持清潔。1、工程概況1。1概述〔原魚窩頭鎮(zhèn)。本立交所處位置地勢平坦，村落四周多為果園或苗圃。主線起訖樁號為K5+460.504~K7+098.20。主要工程為魚窩頭互通立交主線橋、A~J十條匝道。主線橋左、右1402.888米,1402.847米，左右線第五聯(lián)上部構(gòu)四聯(lián)承受預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，其它聯(lián)上部構(gòu)造均承受預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。1.2主要工程數(shù)量單位工程Ⅰ級鋼筋(kg〕Ⅱ級鋼筋〔kg〕砼C30〔m3〕備注單位工程Ⅰ級鋼筋(kg〕Ⅱ級鋼筋〔kg〕砼C30〔m3〕備注主線橋BCDEFGHI加寬段通道橋合計62625。2264863.02406.011978。341268.6348.31233.24248。935.93316。211425。296.45917。520387.4172。16987。124072.7203.21464.25044.442。64723.016272。1137。38796。930307。8255.81021.23650.434。9630.3310.57.86108693.1421851.03740.42、施工組織安排2。1施工打算安排2023112020234202.2人員組織打算人員組織打算表序號人員或工種人員安排工作內(nèi)容備注1單項工程負責(zé)人1全面治理2質(zhì)檢工程師1工程質(zhì)量檢查、監(jiān)視3現(xiàn)場工程師1現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)4測量工程師2施工放樣與掌握5試驗工程師2鋼筋、混凝土等試驗檢測6現(xiàn)場安全員1現(xiàn)場安全監(jiān)視與指導(dǎo)7調(diào)度員1施工設(shè)備與材料安排8鋼筋工12鋼筋加工與綁扎9混凝土工6混凝土澆筑10電焊工10鋼筋等材料的焊接11修理工1施工設(shè)備的修理與保養(yǎng)12電工1施工現(xiàn)場用電的安裝與修理13普工152。3序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1拌和站HZS5075m3/h12拌和站HZS75K50m3/h13汽車吊QY2525t14汽車吊QY1616t15砼罐車8m346電焊機DN3-75107鋼筋成形設(shè)備18防撞墻模板90m依據(jù)工程量增加10插入式振動器50411模板吊架212空壓機1.2m3213發(fā)電機250KVA114全站儀GTS602115水準(zhǔn)儀DS32002200m,在施工時合理布置、安排施工挨次,以保證施工工期目標(biāo)的完成。3、施工方案3。1預(yù)備工作〔1)、鑿毛層，并用水沖洗干凈?！?)、測量放樣為保證箱梁頂面高程符合設(shè)計要求,防撞護欄施工之前，測量人員必需復(fù)核5測量.3。2鋼筋安裝前先對梁面進展清理,鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后依據(jù),形.材料預(yù)備①依據(jù)工程進度要求，編制材料進場打算.檢驗報告單的鋼筋不予驗收。③鋼筋進場驗收后，按種類、型號、規(guī)格、等級及生產(chǎn)廠家分別堆存，不加遮蓋，防止淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。標(biāo)識牌上標(biāo)明鋼筋材料的檢驗狀態(tài)，是否檢驗合格,嚴禁將不合格鋼筋用于工程施工?！?)鋼筋加工安裝①鋼筋成形承受鋼筋成形設(shè)備在鋼筋場內(nèi)進展，成形時嚴格按施工圖紙尺寸對接長鋼筋接頭打彎、對箍筋進展彎曲。10d〔d徑；箍筋承受綁扎連接，用雙絲進展綁扎,以保證鋼筋的穩(wěn)定性?！睯GJ—18)的規(guī)定。THJ502抗拉強度〔抗拉強度〔MPA〕屈服強度〔MPA)伸長率〔％〕沖擊功〔J〕≥490≥400≥20≥275cm，以1模板安裝時保護墊塊發(fā)生滑動或移位.錯誤鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查工程受力鋼筋間

差±5

檢查頻率每構(gòu)件檢查兩個斷面距〔mm)距〔mm)同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋±105~10間距〔mm〕鋼筋骨架長±10〔mm〕寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置(mm〕±20保護層厚度(mm〕±10每構(gòu)件沿周邊檢查8處3.3模板安裝模板要符合構(gòu)造尺寸保證有足夠的強度和剛度并要裝拆便利。 1模板試拼:欄身模板承受廠制定型鋼模，每節(jié)長度1.25米，節(jié)與節(jié)之間法蘭盤螺栓固定連接。模板運抵現(xiàn)場后進展試拼,主要是看模板安裝后的整體效果,模板接縫處是否平順，有無縫隙和明顯錯茬，檢查無誤前方可正常使用。經(jīng)檢查,用直，鋼板外表有良好的光滑度，滿足實際施工需要。3.3。2模板安裝:利用自制平車起重架起吊運輸安裝。內(nèi)外模板安裝時緊貼80cm。模板安裝完成后進展檢查，主要是檢查安裝尺寸是否適宜，各個固定點〔拉桿、準(zhǔn)的地方進展相應(yīng)調(diào)整；模板必需承受牢靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿,模板安裝好后,必需清理干凈，才能移交給下一道工序。使用過的模板必需經(jīng)過〔如吊點洞)預(yù)埋件的模板要確保位置脫模劑涂刷均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。在混凝土澆注過程中,必需派木工值班,親熱留意模板的支載狀況，覺察問題準(zhǔn)時處理。護欄模板拆裝示意圖:模板拆裝示意圖3。3.3模板安裝前的檢查預(yù)備工作模板上的灰碴和管道孔內(nèi)的雜物;檢查模板焊縫處是否有開裂破損,如有均應(yīng)準(zhǔn)時補焊、整修合格.模板與混凝土接觸面上應(yīng)涂脫模劑，脫模劑可承受廠制專用脫模劑，做到不漏涂而板面又不積聚。模板安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合下表要求。序號工程技術(shù)要求1模板傾斜度≤3‰2中心線偏離設(shè)計位置≤10mm3相鄰模板間的錯臺≤3mm4模板各處接縫緊貼密實5全部配件、螺栓和預(yù)埋件齊全、完好、結(jié)實3。4砼澆筑準(zhǔn)確的計量砂、石材料，以保證混凝土的質(zhì)量。協(xié)作比