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第六章關鍵施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案一、關鍵施工技術、工藝本工程工程有7-8個建筑物:主要以鋼筋砼框架施工為主,施工均以鋼筋砼框架構造施工工藝進展施工。8B本工程工程有7-8個建筑物:主要以鋼筋砼框架施工為主,施工均以鋼筋砼框架構造施工工藝進展施工。8B);缺氧池IRJ;);均質調整池H〕;事故池〔A;微電解反響池、低濃度、高濃度廢沉淀池D;污泥濃縮池;污泥脫〔460L中間加止水片對拉螺栓,腳手架鋼管支模系統(tǒng)。主要分項工程的施工要點見施工方案。施工前編制具體施工方案.二、工程施工的重點和難點1、施工內容多,施工時間比較短.23:73、本工程施工專業(yè)性強,水池底板池壁抗?jié)B、防凍砼施工要求高;4、內穿墻管、預埋件、防水、精度要求較高。5、水池構造簡單,模板支設和砼澆筑有相當難度。6確保節(jié)點工期.7、水池內壁、頂板底、底板頂?shù)饶ǚ浪皾{,外側地面以上水泥砂漿抹灰。3水池施工完成后要進展?jié)M水試驗。以及要求做水池防腐施工。828夠施工,會造成施工時間緊急.9、有建筑物鋼筋砼框架構造施工和裝飾施工等內容;10、有電氣照明和給排水施工。三、解決方案施工場地有條件時,安排同時開工平行施工;多投入人力和機具;承受2班作業(yè)等措施。承受先進的施工工藝和施工機具保證施工質量;比方合理劃分施工段(施工縫位置〕可以保證池壁砼的施工質量。四、大體積砼施工措施大體積混凝土的施工技術要求比較高,除了必需滿足一般混凝土的施工要求外,、混凝土的生產、運輸、澆灌、養(yǎng)護及施工過程中混凝土澆筑內部溫度和溫度應順當施工?!惨?保證混凝土連續(xù)澆筑措施大體積混凝土澆筑方量大,連續(xù)澆灌時間長,中間不允許有過長的時間間隔,為因此實行以下措施保證混凝土連續(xù)澆灌.的澆灌要求。械。3、預備好足夠的照明設施,保證夜間具有良好的施工條件;〔包括治理人員及設備、機電修理等后勤人員〕均要提前到位,并確保相互通訊、聯(lián)系暢通。5、提前確定混凝土運輸路線.6必要時在外表鋪石渣進展碾壓,澆筑時通知工程部全部單位,非大體積混凝土施工人員和車輛不準進入澆筑運輸?shù)缆?,全部車輛繞行?!捕沉芽p掌握的材料選擇善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B力量。2、骨料:盡量選用連續(xù)級配的骨料配制混凝土,在保證可泵性的前提下,選用粒徑較大的石子和粗砂.(1)粗骨料:承受碎石,粒徑5~40mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級及水泥用量,從而使水泥水化熱削減,降低混凝土溫升。(2〕0.5mm2%.選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比承受細砂拌制的混凝土可削減用水量10%左凝土收縮。3、摻合料及外加劑的使用:依據(jù)試驗、分析比較及過去在其它工程上的使用閱歷改善混凝土的塑性和可泵性。外加劑主要指減水劑、緩凝劑和膨脹劑.混凝土中摻入減水劑,不僅使混凝土工作對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗裂性。為便于泵送砼施工延長砼的初凝時間,需要摻入緩凝劑,反之分散時間過早,將降.4、大體積混凝土澆灌〔1〕斜向分層分段法澆筑:澆混凝土混凝土澆筑方向混凝土斜面分層法連接。500mm,坡度掌握在1:6。混凝土澆筑設備主要承受混凝土泵車和布設泵管的方法澆筑.混凝土澆筑前須對基底混凝土進展置鋼筋支撐,俗稱“馬凳“,上鋪跳板,作為操作平臺;鋼筋支撐澆入混凝土根底內。鋼筋支撐承受Ф25的鋼筋加工;支撐高度需保證操作平臺高出混凝土外表10cm左右?;炷翝仓r,須認真掌握混凝土澆筑速度,兩層間隔時間不1小時,以滿足混凝土的掩蓋,保證在下層混凝土初凝前,就已經(jīng)開頭進展上一層混凝土的掩蓋。混凝土下料高度不得超過1。5m,否則應使用串桶或溜200~300mm,斜向分層的每插搗點從斜面下端向上移動,20~30土不再下沉為止為準.在澆筑和振搗過程中,將上浮的外表泌水和浮漿抽出.在振50mm左右。斜向分層混凝土振搗過程中,嚴禁利用振搗棒運送混凝土.振搗時,應盡量避開振搗棒與模板、鋼筋和測溫導線碰撞.須馬上訂正。振搗應嚴格依據(jù)工作程序進展。(2〕實行二次振搗法彈性模量。大體積泵送砼,外表水泥漿比較厚,在砼澆筑后要認真處理,在混凝1—2h,用木杠按標高刮平,再用木抹子抹平后,方可掩蓋保溫層。為了防止砼消滅收縮裂紋,在砼收水或終凝前對砼外表進展二次搓、抹、壓實。(3〕改善配筋.為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋,建議設計人員將分布筋作適轉折處,增加斜向構造配筋,以改善應力集中,防止裂縫消滅。設置后澆帶。當大體積

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