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新建廁所施工方案

新建廁所施工方案土方開(kāi)挖:本工程采用人工與機(jī)械相結(jié)合的挖土的方法進(jìn)行土方開(kāi)挖。施工時(shí)應(yīng)清除浮土,局部超挖時(shí)應(yīng)用粗砂或碎石回填,壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。當(dāng)需做換土墊層時(shí),用碎石回填,回填系數(shù)不小于0.96。換土厚度不大于0.5米時(shí),墊層每邊外擴(kuò)0.2米,換土厚度大于0.5米時(shí),墊層每邊按23度外擴(kuò)。驗(yàn)槽:基坑開(kāi)挖完成后,邀請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗(yàn)槽。驗(yàn)槽內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況,并進(jìn)行拍底、釬探?;?、基槽驗(yàn)收完畢,應(yīng)隨即填寫(xiě)《地基驗(yàn)槽記錄》,并經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理、施工單位三方簽字后,作為技術(shù)資料收集保存。素混凝土墊層:施工時(shí),根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測(cè)到基底塌餅頂,使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同,然后進(jìn)行素混凝土的澆筑。澆筑時(shí),應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平,木抹抹平,并加強(qiáng)保養(yǎng)。鋼筋工程:鋼筋加工和安裝前,應(yīng)先熟悉圖紙,核對(duì)鋼筋配料單和標(biāo)識(shí)牌,研究與有關(guān)工種的配合,確定施工方法。(A)±0.000以下鋼筋:基礎(chǔ)鋼筋采用對(duì)焊連接?;A(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長(zhǎng)向在外,短向在內(nèi)綁扎,且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要求為“八字形”,以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋接頭位置要錯(cuò)開(kāi),同一截面接頭不能超過(guò)50%,且相鄰接頭位置要錯(cuò)開(kāi)35倍鋼筋直徑以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐,以保證鋼筋位置正確,鋼筋撐腳間距1米,采用鋼管支撐。(B)±0.000以上鋼筋工程:柱子鋼筋綁扎按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上,然后立主鋼筋。在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扎扣不少于3個(gè),綁扣要向里。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不少于500毫米)。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積,應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),同上往下進(jìn)行,宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎,箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。鋼筋工程質(zhì)量保證措施:為了保證鋼筋的質(zhì)量,我們采取了以下措施:(1)選擇有可靠信譽(yù)的供應(yīng)商,并嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道。每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠合格證,并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試,杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)鋼筋制作前,我們首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長(zhǎng)度,填寫(xiě)配料單,經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料。每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、掛牌堆放。(3)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,基箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑,以便連接。插筋位置一定要牢固,以免造成柱軸線偏移。(4)焊工必須持有上崗證,并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。(5)鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符。(6)對(duì)綁扎好的鋼筋,有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的,應(yīng)及時(shí)整改。模板工程:為了保證模板的質(zhì)量,我們采取了以下措施:(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際情況,本工程柱、梁、板、模板采用九合板。(2)安裝柱模時(shí),先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線,固定小方盤(pán),在小方盤(pán)面調(diào)整標(biāo)高,立柱頭板,小方盤(pán)一側(cè)要留清掃口。對(duì)通排柱模板,應(yīng)先彈兩端軸線及邊線。(3)柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后,才能立模板。設(shè)臨時(shí)支撐,然后穿Φ12圓鋼制成的對(duì)拉螺栓,校正重直度和平整度后,擰緊螺帽。最后在柱模外加柱箍固定,柱箍間距不大于800mm,采用鋼管及十字扣件拉緊。(4)模板支好后,先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核,并作好書(shū)面記錄、簽證。(5)模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土,涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用。發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。(6)模板拆除前要對(duì)混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。拆模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。混凝土工程:為了保證混凝土的質(zhì)量,我們采取了以下措施:1、澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板應(yīng)檢查尺寸、位置(軸線和標(biāo)高)、垂直度是否正確,支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。2、入庫(kù)的水泥要按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分開(kāi)堆放,并立有標(biāo)識(shí)牌,防止水泥受潮。為了避免貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而結(jié)塊降低強(qiáng)度,做到先到先用。3、砂、石的選用要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。4)首先要攪拌油漆,然后過(guò)籮篩,秋季要加適量催干劑。油漆的稠度要達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕的程度,厚薄要均勻一致,刷紋必須通順。5)等油漆干透后,對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處,再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次,要求與之前相同。6)等膩?zhàn)痈赏负?,?號(hào)砂紙打磨,要求與之前相同。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。7)刷第二遍油漆,要求與之前相同。8)用1號(hào)砂紙輕磨一遍,方法與之前相同,但要注意不要磨穿底漆,要保護(hù)棱角。磨好后要打掃干凈,用濕布將磨下的粉末擦干凈。9)最后一遍漆的刷油方法與之前相同。但由于調(diào)合漆黏度較大,涂刷時(shí)要多刷多理,刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。(十)輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝一、作業(yè)條件:在吊頂內(nèi)各種管線已基本安裝完畢,經(jīng)檢查無(wú)返修,四周墻面粉刷已完成,開(kāi)始吊頂施工。在復(fù)罩面板之前,各不同工種需在板面留洞時(shí),必須及時(shí)對(duì)留洞位置與規(guī)格尺寸進(jìn)行確認(rèn)。(十一)涂料施工工藝一、工序安排:基層處理——批膩?zhàn)印蛏凹垺⑵岫?、操作要點(diǎn):1.基層表面處理,油漆施工的基層表面必須堅(jiān)實(shí),無(wú)酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象,除去表面的油污、灰塵、泥土,基層表面要平整。2.批膩?zhàn)拥囊c(diǎn)是實(shí)、平、光,即做到密實(shí)牢固、平整光潔,為涂飾質(zhì)量做好基礎(chǔ)。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進(jìn)行,以防止膩?zhàn)又械钠崃媳换鶎舆^(guò)多吸收而影響膩?zhàn)拥母街浴?.用砂紙對(duì)被涂面進(jìn)行研磨,根據(jù)不同要求和研磨目的,分三次研磨:基底打磨、層間打磨、和面層打磨,使油漆涂層附著力好,被涂面平整美觀,棱角、線條更挺直、清晰。(十二)地磚、磁磚飾面工程A、地磚、磁磚飾面操作工序1、粘接劑法原面層鑿除、找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫。2、水泥砂漿法原面層鑿毛、清理、找平、基層處理、放線、分格、1:3水泥砂漿抹平、貼磁磚、配色填縫劑填縫。B、操作工藝a、地磚鋪貼操作工藝:1、準(zhǔn)備工作:熟悉圖紙并消化圖紙,清理地面。2、彈線:彈出水平控制線并使之符合建筑標(biāo)高。3、試拼:按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼,然后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,按所編號(hào)碼放整齊,測(cè)好相對(duì)位置。4、刷水泥漿結(jié)合層:再次將墊層清掃干凈,灑水濕潤(rùn),隨刷隨鋪水灰比為0.5左右的素水泥漿。5、鋪砂漿:根據(jù)水平線,先鋪一層找平層水泥砂漿,一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線3--4毫米。然后將砂漿從里往外推鋪刮平拍實(shí)。6、鋪地磚(墻面磚):地磚鋪設(shè)一般應(yīng)從里向外鋪。在鋪設(shè)前,應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用。先進(jìn)行試鋪,對(duì)好縱橫縫,用橡皮錘敲擊,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將大理石掀起至一邊,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合。如發(fā)現(xiàn)空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。安放時(shí)要四角同時(shí)往下落,用橡皮錘輕擊墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。地磚之間接縫要嚴(yán)密,一般不留縫隙。7、擦縫:在鋪設(shè)后進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石的顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿。用壺徐徐灌入地磚之間縫隙(分幾次進(jìn)行),并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰灌漿1--2次后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與板在擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復(fù)蓋保護(hù)。(十三)屋面防水工程(1)施工順序:清理基層→平面涂布底膠→平面防水層施工→平面部位鋪貼油氈隔離層→平面部位做砂漿保護(hù)層→修補(bǔ)表面→立面涂布底膠和防水層施工。(2)基層處理:基層水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整,不能有松動(dòng)、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙。平整度不好或起砂時(shí),必須剔鑿處理。(3)施工要求:在干燥的地下室和立壁的基層表面上涂刷JG-型橡膠瀝青涂料。要求涂刷均勻,一次涂好,干燥12h(根據(jù)氣溫而定,以不粘腳為好)方可施工。施工時(shí)把油氈按位擺正,點(diǎn)燃噴燈加熱油氈和基層,噴燈距油氈0.5m左右,加熱要均勻,待卷材表面熔化后,隨即向前鋪滾,注意在滾壓時(shí)不要把空氣和異物卷入,必須壓實(shí)、壓平。在油氈還未冷卻前,用抹子把邊封好,再用噴燈均勻細(xì)致地把接縫封好,然后再將邊緣和其他部位封好,以防翹邊。(4)質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng):防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并附有質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢測(cè)的試驗(yàn)報(bào)告以及其他有關(guān)質(zhì)量的證明文件。施工前要認(rèn)真清理地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物。SBS防水卷材應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁與水接觸。SBS防水卷材屬于易燃品,嚴(yán)禁與明火接觸。施工完成后,應(yīng)及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收后應(yīng)隨即做水泥砂漿保護(hù)層,做保護(hù)層時(shí)應(yīng)特別注意不要損壞防水層。(十四)電氣工程7、在干管安裝時(shí),應(yīng)從總進(jìn)水口開(kāi)始操作??傔M(jìn)水口端頭需要加裝好臨時(shí)堵板以備試壓用。對(duì)于大口徑管道,應(yīng)使用法蘭連接。在管道安裝前,需要進(jìn)行內(nèi)部清掃和外表除銹。安裝時(shí)應(yīng)找直找平,復(fù)核甩口的位置、方向和變徑是否正確。對(duì)于暫留的管口,需要加裝臨時(shí)絲堵。8、支管安裝時(shí),應(yīng)將預(yù)制好的支管從支管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝。在有閥口處需要加裝活接頭,以便日后維修。需要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留口高度和位置,找平找正后埋好支管管卡,安裝好支管,并上好臨時(shí)堵頭。9、在給水管道預(yù)制時(shí),需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,測(cè)量好管道尺寸。在塑料排水管施工時(shí),管道斷口毛刺需要用刮刀清楚平滑,承插口和插管連接部位需要進(jìn)行清潔,插入粘接時(shí)需要將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻。約30秒至一分鐘粘牢后應(yīng)及時(shí)將溢出的粘接劑清除干凈。多口粘連接時(shí)需要注意預(yù)留口方向。10、在管道未安裝前,需要對(duì)內(nèi)部雜物進(jìn)行清理。然后進(jìn)行組裝,閥門(mén)在未安裝前,必須按規(guī)定作強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)合格,不合格則不準(zhǔn)使用。11、在管道穿墻樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置比管道大兩號(hào)的套管。如果穿越有抗?jié)B要求的水池,則需要設(shè)置防水套管。12、在管道焊接時(shí),對(duì)于管壁厚<4mm能保證焊接透的情況下,可以不破口,但必須有2—3mm的間隙。壁厚>4mm的要求坡口焊接。13、在絲接管道時(shí),管螺紋應(yīng)清楚,不得有毛刺、斷絲和缺口,尺寸不得大于全長(zhǎng)的±%。絲接填料采用青麻或生料帶,管件上緊后應(yīng)留有二~三扣的螺紋余量,表面要清潔,外露的絲扣要刷防銹漆。給水立管,橫管與墻的距離(從管外壁到抹灰面和

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