運(yùn)用PDCA循環(huán)調(diào)整臂裝配線員工人數(shù)優(yōu)化QC成果匯報(bào)

二部產(chǎn)品氣壓盤式制動(dòng)器自動(dòng)調(diào)整臂彈簧制動(dòng)氣室一汽漢德方盛東風(fēng)宇通軍車等一汽漢德等NAVSTAR佩卡富華等NAVSTAR佩卡戴姆勒蓬翔中聯(lián)產(chǎn)能：30萬只產(chǎn)能：20萬只產(chǎn)能：100萬只小組水平Y(jié)軸X軸123452345ABC-1D-1CD1D-2C-2目標(biāo)能力能力在逐漸提升現(xiàn)在能力充滿活力的工作崗位（Y軸）項(xiàng)目現(xiàn)狀目標(biāo)（A）人際關(guān)系和團(tuán)隊(duì)精神2.53.5（B）QC小組集會(huì)實(shí)施狀況23（C）與上司.員工.相關(guān)部門的協(xié)作23（D）提高QC和工作的知識(shí).工作技能的意愿23.5（E）遵守工作崗位的5S和規(guī)章制度34平均2.33.4充滿活力的工作崗位小組平均能力考核（X軸）項(xiàng)目現(xiàn)狀目標(biāo)（A）QC的基本理念和解決問題的步驟23（B）QC小組活動(dòng)的運(yùn)行方法23.5（C）QC手法的使用和活動(dòng)結(jié)果的歸納.發(fā)表2.53.5（D）專業(yè)技能.多能工的培養(yǎng)34（E）改善技能.改善能力33.5平均2.53.5小組的能力大家最近工作上有沒有遇到什么困難??？調(diào)整臂裝配線員工人數(shù)好像要優(yōu)化啊我們先給問題評(píng)分地面上做的定制定位標(biāo)識(shí)很容易破損啊這么多問題先解決哪個(gè)呢？裝配線潤(rùn)滑脂用量無法控制啊工裝沒有定位，尋找時(shí)間太長(zhǎng)選題理由選題理由預(yù)選題目本身問題裝配要求主管要求參與度達(dá)成性合計(jì)順序選取題目裝配線潤(rùn)滑脂用量無法控制33433164調(diào)整臂裝配線員工人數(shù)優(yōu)化55544231地面上做的定制定位標(biāo)識(shí)很容易破損啊33434173降低尋找工裝時(shí)間54433192選定主題:通過小組討論,決定“調(diào)整臂裝配線員工人數(shù)優(yōu)化”為本次活動(dòng)課題評(píng)價(jià)重要度：5分-最高，1分-最低課題選定調(diào)整臂裝配線員工人數(shù)優(yōu)化把握現(xiàn)狀自動(dòng)調(diào)整臂裝配線簡(jiǎn)介把握現(xiàn)狀自動(dòng)調(diào)整臂裝配線簡(jiǎn)介打包分總成OP10OP20OP30OP40OP50OP60OP70OP80OP90OP100OP110

調(diào)整臂裝配流水線有11道工序，外加分總成裝配和包裝兩道線外工序，共13序。目前每條線配置了9名裝配人員。

OP10~OP20OP30~OP40OP50~OP60OP70~OP80OP90OP100OP110打包分總成

手動(dòng)時(shí)間63

89

3498

43

366395113機(jī)動(dòng)時(shí)間11

51

83

56

4658000步行時(shí)間544402247作業(yè)時(shí)間68938710246606599120把握現(xiàn)狀調(diào)整臂裝配線作業(yè)時(shí)間分析表（現(xiàn)狀）1工序時(shí)間s步驟我們通過測(cè)試記錄9位員工的作業(yè)時(shí)間，發(fā)現(xiàn)操作工作業(yè)時(shí)間不一致，并且有3名操作工因機(jī)動(dòng)時(shí)間比手動(dòng)長(zhǎng)，存在等待時(shí)間，人員利用率不高。把握現(xiàn)狀調(diào)整臂裝配線作業(yè)時(shí)間分析表（現(xiàn)狀）1工序時(shí)間s步驟根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配備人數(shù)計(jì)算公式算出實(shí)際該條裝配線只需6個(gè)人就能滿足生產(chǎn)需求?？偟氖謩?dòng)時(shí)間+總的步行時(shí)間/最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間=標(biāo)準(zhǔn)配備人數(shù)。

740÷120≈6（人）目標(biāo)設(shè)定1、目標(biāo)設(shè)定經(jīng)小組全體成員的討論，目標(biāo)為降低人員配置，單條裝配線從9人下降至6人。2、目標(biāo)可行性分析①.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配備人數(shù)計(jì)算公式算出該

條裝配線只需6個(gè)人就能滿足生產(chǎn)需求。②.人員配備不合理導(dǎo)致部分操作工有等待時(shí)間，等待是一種浪費(fèi)。9人6人目標(biāo)③.對(duì)此現(xiàn)象的原因有了初步了解，所以我們有信心達(dá)到目標(biāo)。設(shè)定人：QC小組全體時(shí)間：2016.06.06活動(dòng)計(jì)劃分工活動(dòng)時(shí)間5月份6月份7月份8月份1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4WP選擇課題全體組員現(xiàn)狀調(diào)查陳狄龍數(shù)據(jù)收集整理熊磊設(shè)定目標(biāo)熊磊原因分析石宇陽要因確認(rèn)石宇陽D對(duì)策制定和審批李曉凡C對(duì)策實(shí)施及檢查陳炯成成果確認(rèn)李曉凡A標(biāo)準(zhǔn)化陳狄龍成果資料整理熊磊總結(jié)下一步計(jì)劃全體組員活動(dòng)計(jì)劃說明：計(jì)劃進(jìn)度：

實(shí)際進(jìn)度：ADCP嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)和計(jì)劃進(jìn)度，在8月完成整個(gè)課題，共歷時(shí)4個(gè)月。環(huán)境設(shè)備人員熟練度不足方法光線太暗工具不好用材料挑選配件尺寸不好操作方法不當(dāng)調(diào)整臂裝配線人多問題的特性要因圖標(biāo)準(zhǔn)文件不完善要因分析無工裝工具落后為何作業(yè)時(shí)間不均衡未按工藝順序操作憑經(jīng)驗(yàn)操作培訓(xùn)次數(shù)過少訓(xùn)練時(shí)間不做光源不足燈管臺(tái)高作業(yè)困難擦洗配件配件臟等待時(shí)間長(zhǎng)序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1未按工藝卡順序操作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否按照工藝卡操作熊磊16.5.52工具落后現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工具是否可升級(jí)陳狄龍16.5.63缺少工裝現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查是否需要增加工裝石宇陽16.5.64標(biāo)準(zhǔn)文件不完善調(diào)查驗(yàn)證是否有手順書、要領(lǐng)書、組合票、山積表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票李曉凡16.5.7要因確認(rèn)計(jì)劃表要因討論與確定要因確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否按照工藝卡操作確認(rèn)方法:

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人:熊磊確認(rèn)時(shí)間:16.5.5確認(rèn)情況：每道工序操作臺(tái)都有相對(duì)應(yīng)的工藝卡，且操作工均能按照工藝卡中步驟操作。1.未按工藝卡順序操作工具落后缺少工裝標(biāo)準(zhǔn)文件不完善非要因要因確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):工具是否可升級(jí)確認(rèn)方法:

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人:陳狄龍確認(rèn)時(shí)間:16.5.6確認(rèn)情況：我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)工位進(jìn)行排查發(fā)現(xiàn)，OP10的油脂嘴和OP70的控制盤螺栓需扭矩鎖緊，目前的方法是先用氣動(dòng)扳手預(yù)擰緊，再用手動(dòng)扳手扭矩?cái)Q緊，導(dǎo)致手動(dòng)操作時(shí)間較長(zhǎng)。2.工具落后缺少工裝標(biāo)準(zhǔn)文件不完善未按工藝卡順序操作每個(gè)都要扳好多下，好辛苦啊!OP10OP70OP70要因要因確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):是否需要增加工裝確認(rèn)方法:

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人:石宇陽確認(rèn)時(shí)間:16.5.6確認(rèn)情況：經(jīng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)分總成單向離合器組裝時(shí)，先用手將矩形彈簧擰入齒輪中，再將離合環(huán)擰在矩形彈簧上，作業(yè)強(qiáng)度較大，作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)。3.缺少工裝標(biāo)準(zhǔn)文件不完善未按工藝卡順序操作工具落后這個(gè)彈簧這么硬，手好痛啊次數(shù)12

3

45

平均時(shí)間裝單向離合器總成37s36s36s36s35s36s要因要因確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):是否有工序卡、手順書、要領(lǐng)書、組合票、山積表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票。確認(rèn)方法:調(diào)查驗(yàn)證確認(rèn)人:李曉凡確認(rèn)時(shí)間:16.5.7確認(rèn)情況：經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)只有工藝卡，未使用手順書、要領(lǐng)書、組合票、山積表等標(biāo)準(zhǔn)文件將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動(dòng)作進(jìn)行分解、優(yōu)化。4.標(biāo)準(zhǔn)文件不完善未按工藝卡順序操作工具落后缺少工裝要因VIEVIEVIEVIEVIE制作標(biāo)準(zhǔn)文件，標(biāo)準(zhǔn)化好，我們來分工下吧給分總成那里做個(gè)輔助工裝吧將手動(dòng)扳手改為電動(dòng)定扭槍制定對(duì)策不良項(xiàng)目對(duì)策方法對(duì)策評(píng)價(jià)對(duì)策選取提案人實(shí)施計(jì)劃ABC試行日期負(fù)責(zé)人工具落后將氣動(dòng)扳手和手動(dòng)扭矩扳手改為電動(dòng)定扭槍√1陳狄龍6.20陳狄龍缺少工裝技術(shù)部設(shè)計(jì)工裝，設(shè)備組制作并現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證√1石宇陽6.21陳觀輝標(biāo)準(zhǔn)文件不完善制作標(biāo)準(zhǔn)文件，建立標(biāo)準(zhǔn)√1熊磊6.25陳觀輝制定對(duì)策對(duì)策目標(biāo)責(zé)任人完成時(shí)間將氣動(dòng)扳手和手動(dòng)扭矩扳手改為電動(dòng)定扭槍。減少作業(yè)步驟，降低作業(yè)時(shí)間。陳狄龍6月20日實(shí)施前實(shí)施后效果檢討對(duì)策實(shí)施---工具落后工序12

3

45

平均時(shí)間裝油脂嘴15s16s14s15s15s15s裝控制盤45s44s45s46s45s45s工序12

3

45

平均時(shí)間裝油脂嘴5s6s5s5s4s5s裝控制盤24s23s23s23s22s23s措施落實(shí)到位改善后減少了油脂嘴和控制盤螺栓的預(yù)擰緊步驟，裝油脂嘴降低了10s作業(yè)時(shí)間，裝控制盤螺栓降低了22s作業(yè)時(shí)間。對(duì)策目標(biāo)責(zé)任人完成時(shí)間技術(shù)部設(shè)計(jì)工裝，設(shè)備組制作并現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。減少作業(yè)強(qiáng)度，輕松操作，降低作業(yè)時(shí)間。石宇陽6月21日實(shí)施前實(shí)施后效果檢討對(duì)策實(shí)施---缺少工裝次數(shù)12

3

45

平均時(shí)間裝單向離合器總成37s36s36s36s35s36s次數(shù)12

3

45

平均時(shí)間裝單向離合器總成25s24s24s24s23s24s措施落實(shí)到位分總成組裝崗位，改善前需要36s,改善后只要24s，減少了12s操作時(shí)間，同時(shí)降低了作業(yè)強(qiáng)度。對(duì)策目標(biāo)責(zé)任人完成時(shí)間制作標(biāo)準(zhǔn)文件，建立標(biāo)準(zhǔn)。完成手順書、要領(lǐng)書、組合票、山積表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票。熊磊6月25日實(shí)施前實(shí)施后效果檢討對(duì)策實(shí)施---標(biāo)準(zhǔn)文件不完善我們將利用做好的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件對(duì)工序重新進(jìn)行組合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將人員配置由9人減少到6人。效果驗(yàn)證打包分總成OP10OP20OP30OP40OP50OP60OP70OP80OP90OP100OP110工序OP10/OP20/OP30OP40/OP50/OP60

OP70/OP80/OP90

OP100/OP110打包分總成總計(jì)手動(dòng)時(shí)間s116601199995101593步行時(shí)間s99978748作業(yè)時(shí)間s12569128106103108641效果驗(yàn)證效果驗(yàn)證作業(yè)時(shí)間不均衡失敗了怎么辦VIEVIEVIEVIEVIE工位不能穿插，不然影響其他人工作如果將單工位步驟分開可能會(huì)出現(xiàn)品質(zhì)問題我們可以將OP10/20/90組合一下看大家可以想想就近的工位組合制定對(duì)策效果驗(yàn)證打包分總成OP10OP20OP30OP40OP50OP60OP70OP80OP90OP100OP110工序OP10/OP20/OP90OP30/OP40/OP50

OP60/OP70/OP80

OP100/OP110打包分總成總計(jì)手動(dòng)時(shí)間s96991029995101592步行時(shí)間s910878749作業(yè)時(shí)間s105109110106103108641效果驗(yàn)證作業(yè)時(shí)間效果驗(yàn)證作業(yè)時(shí)間均衡啦!對(duì)策目標(biāo)責(zé)任人完成時(shí)間制作標(biāo)準(zhǔn)文件，建立標(biāo)準(zhǔn)。完成手順書、要領(lǐng)書、組合票、山積表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票。石宇陽6月25日實(shí)施前實(shí)施后效果檢討對(duì)策實(shí)施---標(biāo)準(zhǔn)文件不完善通過成功的組合，6個(gè)人的作業(yè)時(shí)間達(dá)到了均衡狀態(tài)，我們又重新制作了相應(yīng)的山積表和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票。措施落實(shí)到位方案實(shí)施步驟二：制定培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí)施方案實(shí)施步驟二：制定培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí)施方案實(shí)施步驟一：確定試驗(yàn)時(shí)間效果驗(yàn)證效果驗(yàn)證

日期數(shù)量項(xiàng)目1、檢查人

：陳狄龍、熊磊2、檢查周期：16.7.18~16.7.223、判定標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書4、記錄方式：計(jì)時(shí)調(diào)整臂裝配線6人裝配情況(改善中)

7月18日7月19日7月20日7月21日7月22日

OP10/OP20/OP90115

110

105105

105

OP30/OP40/OP50120

115

109

109

109OP60/OP70/OP80121115110110110OP100/OP110118110106106106打包110105103103103分總成120110108108108作業(yè)時(shí)間s工序日期效果對(duì)比日期項(xiàng)目工序日期工序OP10/OP20/OP90OP30/P40/OP50

OP60/OP70/OP80

OP100/OP110打包分總成總計(jì)手動(dòng)時(shí)間96991029995101592步行時(shí)間910878749作業(yè)時(shí)間105109110106103108641根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善后,不僅將操作工減少了3人，還將作業(yè)時(shí)間減少了96s。

工序OP10/OP20OP30/P40

OP50/OP60

OP70/OP80OP90OP10