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實際空氣用量和理論空氣用量的比值過?？諝庀禂?shù)01計算意義影響因素測定目錄030204基本信息實際空氣用量和理論空氣用量的比值，即“實際空氣用量/理論空氣用量”表示了空氣的過剩程度，叫過剩空氣系數(shù)，通常以α表示。煉油廠加熱爐根據(jù)燃料種類、火嘴形式及爐型的不同，其α值為1.05-1.35。計算計算燃燒所用實際空氣量與理論空氣量之比叫做過?？諝庀禂?shù)α。式中α——過?？諝庀禂?shù)；V——實際空氣量，Nm3/kg燃料；Vo——理論空氣量，Nm3/kg燃料。應根據(jù)爐型、所用燃料、燃燒方式、燃燒器性能以及工藝上對爐子的特殊要求來選定理α值。一般煉油管式加熱爐的過?？諝庀禂?shù)在燒燃料氣時，α為1.05～1.15；燒燃料油時，α為1.15～1.3。α值過小，會造成燃料燃燒不完全而降低熱效率；α值過大，會降低火焰最高溫度，減少三原子氣體濃度，減低輻射傳熱能力，增大排煙的熱損失，降低爐子熱效率，并加劇爐管金屬表面氧化腐蝕。在進行加熱爐標定、核算或控制加熱爐燃燒過程中，可由煙氣組成分析按下式求出過?？諝庀禂?shù)：燃料完全燃燒時：式中O2，N2——干煙氣中各組分的體積分數(shù)；RO2——干煙氣中CO2，SO2的體積分數(shù)之和。影響因素影響因素影響過剩空氣系數(shù)的主要因素有以下幾個方面：①燃料性質液體燃料的粘度、密度比氣體燃料大得多，因此氣體燃料易與空氣混合均勻，α較?。灰后w燃料不易與空氣混合均勻，α較高。②燃燒器的性能燃燒器的形式、性能不同，對空氣與燃料混合的程度不同，因而過?？諝庀禂?shù)也不同。所以，大力改進燃燒器的性能，研制和使用各種高效燃燒器，是降低過?？諝庀禂?shù)的關鍵。③爐體密封性大多數(shù)加熱爐都是在微負壓條件下工作的，如果爐體密封不好，空氣就被大量吸入，會使過?？諝庀禂?shù)激增，操作難以控制，因此，必須重視爐體的堵漏工作。近代微正壓操作的加熱爐則不存存漏風問顆。④加熱爐操作水平入爐空氣量是加熱爐操作中可調(diào)節(jié)的參數(shù)之一，其調(diào)節(jié)直接影響α的大小。意義意義過?？諝庀禂?shù)是加熱爐的一個重要操作指標。在確保完全燃燒的條件下，過?？諝庀禂?shù)α越小越好。在相同條件下，過?？諝庀禂?shù)小的爐子，爐腔溫度較高，若維持爐溫不變，則可減少燃料消耗。入爐空氣量小，煙氣量也小，煙氣排人大氣所帶走的熱量就可降低，從而減少爐子的熱損失，有利于提高爐子的熱利用率和節(jié)約燃料。減小過剩空氣系數(shù)雖然有許多好處，但前提是：必須保證燃料完全燃燒，否則會加大化學不完全燃燒和機械不完全燃燒的損失，在表面上看來減少了α，提高了熱效率，實際上加大了不完全燃燒熱損失，爐子最終熱效率并未得到提高，很可能燃料燒得更多了。過?？諝庀禂?shù)過大除了降低熱效率外，還有其他危害：①使燃燒溫度下降；②使露點溫度升高；③加劇爐管和爐內(nèi)構件的氧化；④促使氮化物NO，增加，從而產(chǎn)生極不利的影響。加熱爐的過?？諝庀禂?shù)，燒燃料氣時一般控制在1.1%～1.25%之間，燒油時過剩空氣系數(shù)控制在1.2%～1.5%之間。過?？諝庀禂?shù)太小，燃燒不完全，浪費燃料，過?？諝庀禂?shù)太大，入爐空氣太多，爐膛溫度下降，傳熱不好，煙氣帶走熱量多，爐管易氧化剝皮。過剩空氣系數(shù)過大，可適當關小煙道擋板和風門。測定測定測定煙氣中的含氧量通常有兩種方法。一種是將煙氣抽出，用奧氏氣體分析器進行分析；另一種是利用氧化鋯直接插入煙氣中進行在線分析。將煙氣抽出分析時，因煙氣中所含水分冷凝，基本為干煙氣；而利用氧化鋯在線分析時，因煙氣中含有水蒸氣，故氧在煙氣中所占份額會不相同。因此在按煙氣含氧量確定