生產(chǎn)車間5S管理要求

生產(chǎn)車間5S管理要求一、概述5S管理系統(tǒng)是指以整理、整頓、清潔、清除、紀(jì)律5個(gè)日語(yǔ)單詞的首字母為名稱，是日本企業(yè)在20世紀(jì)60年代發(fā)展出來(lái)的基礎(chǔ)管理方法，是普及廣泛且行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。它可以增強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的秩序感，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工參與程度和減少工作事故。對(duì)生產(chǎn)車間而言，5S管理具有極為重要的意義，本文主要從5S管理的實(shí)施要求角度，探討生產(chǎn)車間5S管理的相關(guān)問題。二、實(shí)施要求1.第一S：整理（Seiri）整理的目的是清除那些不必要的物品，將工作場(chǎng)所整理成為一個(gè)好的工作環(huán)境。所以在整理時(shí)，必須注意區(qū)分什么是有必要的物品，什么是不必要的物品。具體要求如下：把不常用、無(wú)效用處及過期的物品、廢品、垃圾表分類后清除干凈。評(píng)估工具設(shè)備種類和數(shù)量是否合理，清除不必要的設(shè)備和冗余工具。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際生產(chǎn)需要確定工具、零部件和消耗品的分布，修改儲(chǔ)藏和保管方法。配合相關(guān)部門制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)化管理與分類管理。2.第二S：整頓（Seiton）整頓的目的是使工作場(chǎng)所的各種設(shè)施、器具、物品合理排列，易于存放、備取和使用，從而能避免非必要的運(yùn)動(dòng)，減少生產(chǎn)過程中無(wú)意義的時(shí)間損失。具體要求如下：將物品順序合理布置。無(wú)論是存放在儲(chǔ)藏柜、碼垛區(qū)、生產(chǎn)線或加工中心，都應(yīng)該根據(jù)使用頻率和重要性來(lái)確定位置。根據(jù)安全、保管等因素，修改如何放置工具等相關(guān)要素的方法。針對(duì)工具和設(shè)備配件進(jìn)行整合并調(diào)整儲(chǔ)存方式，減少占地面積和找工具的時(shí)間。3.第三S：清潔（Seiso）清潔的目的是除去工作場(chǎng)所中任何一處無(wú)論大小都有可能給人帶來(lái)不適感的地方，保持一個(gè)清潔衛(wèi)生的工作環(huán)境。具體要求如下：每天對(duì)指定區(qū)域進(jìn)行清掃、擦拭等操作。應(yīng)確定經(jīng)常進(jìn)行清潔操作的設(shè)備、零件的清潔周期和方法，并對(duì)之進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部，定期進(jìn)行徹底清潔（比如每周進(jìn)行一次）4.第四S：清除（Seiketsu）清除的目的是通過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行實(shí)施，使清潔成為一種日常運(yùn)作方式，永久鞏固下去，確保了工作場(chǎng)所的整體標(biāo)準(zhǔn)性。具體要求如下：可以根據(jù)工位、生產(chǎn)設(shè)備、日常保養(yǎng)等事項(xiàng)分別設(shè)置相關(guān)計(jì)劃表，負(fù)責(zé)相關(guān)人員應(yīng)按計(jì)劃執(zhí)行相關(guān)的清潔事項(xiàng)和保養(yǎng)措施。檢查保養(yǎng)者的工作的正確性，并且完善知識(shí)交流制度。相關(guān)的工作記錄應(yīng)進(jìn)行整理和保存。根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，思考發(fā)生問題的根本原因，并提供改善提案。5.第五S：紀(jì)律（Shitsuke）紀(jì)律的目的是保持制度的持續(xù)性，規(guī)范操作，防止各種漏觸、錯(cuò)觸和變通。必要的時(shí)候應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和普及，以激發(fā)員工對(duì)當(dāng)前定法的認(rèn)知，達(dá)到用人和用才的目的。具體要求如下：制定和認(rèn)可的規(guī)章制度應(yīng)實(shí)行，管理者要帶頭踐行，督促員工履行責(zé)任，對(duì)于涉及規(guī)章制度規(guī)定的違規(guī)行為要進(jìn)行處理。對(duì)紀(jì)律要求深入人心，保持定期的培訓(xùn)和專項(xiàng)知識(shí)講座，提高員工群體的素質(zhì)。三、總結(jié)生產(chǎn)車間5S管理是企業(yè)管理的基石之一，對(duì)于生產(chǎn)效率提高、錯(cuò)誤率降低和生產(chǎn)環(huán)境整潔衛(wèi)生有著重要影響。將5S管理貫徹到企業(yè)管理各個(gè)角落，不僅能