MPS-2模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)

附件二：可以提高學生動手能力和實踐技能。該裝置由六套各自獨立而又密切相連的工作站組成。六站分別為：上料檢測站、搬運站、加工站、安裝站、安裝搬運站和分類站。該實訓裝置的顯著特點：具有較好的柔性，即每站各有一套PLC控制系統(tǒng)獨立控制。將六個模塊分開培訓可以容納較多的學員同時學習。在基本單元模塊培訓完成以后，又可以將相鄰的兩站、三站…直至六站連在一起，學習復雜系統(tǒng)的控制、編程、裝配和調(diào)試技術。該系統(tǒng)要囊括了機電一體化專業(yè)學習中所涉及的諸如機電驅(qū)動、氣動、PLC(可編程控制器)、傳感器等多種技術，能給學生提供一個典型的綜合科技環(huán)境，使學生將從學過的諸多單科專業(yè)知識在這里得到全面認識、綜合訓練和相互提升。因此該套裝置要適合對在校本科、大專、中專學生和初上崗位的工程技術人員進行培訓。主機型號為MPS-A，該系統(tǒng)應該由六個分別不同的控制站組成一個物流自動化的生產(chǎn)控制系統(tǒng)。這六站分別為上料檢測站、搬運站、加工站、安裝站、安裝搬運站和分類站。主站采用三菱FX2N-48MR頁腳內(nèi)容1附件二：系列PLC，從站采用三菱FX-48MR系列PLC控制，其中分類站采用三菱FX-48MT系列PLC控制，采用2N 2NI/O通訊方式，其中分類單元具有采用廢品識別處理功能。觸摸屏為5.7英寸，256色工業(yè)彩色觸摸屏。氣動系統(tǒng)(包括電磁閥、氣缸、氣爪、吸盤、單耳環(huán)、電磁閥集裝板、真空發(fā)生器、真空吸盤)等氣動元件全部采用日本SMC公司原裝進口元件，機電采用美國HYTON公司原裝進口直線式步進機電，精度<0.01mm，步距角為1.8度，步速>21mm/s，推力>100KG。空氣壓縮機排氣量為0.039m3/min以上，額定壓力1.0Mpa，儲氣容量10L以上，噪音<40DB。安裝常用的軟件，分別為三菱PLC編程軟件，觸摸屏數(shù)控編程軟件。配備三菱SC-09編程電纜、觸摸屏編程/下載電纜、I/O通訊電纜等。該套設備提供的是一個綜合的科技環(huán)境,因此在本設備上應能進行傳感器技術、氣動技術、步進機電及驅(qū)動和PLC技術等多方面的培訓。該設備具體可培訓的內(nèi)容如下：系統(tǒng)所使用的傳感器數(shù)量達到四十個以上，有電容式的、電感式的、光電式的以及電磁式的。學生可通過了解工作中各類傳感器的工作特性來加強對這些傳感器的感性認識，再結合老師對傳感器的工作原理分析和特性演示，可使學生快速掌握所學知識。該裝置上要有大量的氣動元件，包括多種電控氣動閥、多種氣動缸、氣動夾爪、真空吸盤、真空發(fā)生器、過濾減速閥等。在學習這些氣動元件時，非但可以單獨學習每一種分離元件，而且還可以在學習時了解各種氣動元件之間以及氣動元件與其它元件之間是如何配合起來進行協(xié)調(diào)工作的。頁腳內(nèi)容2附件二：系統(tǒng)的六套工作站各自都有一套PLC控制器，使得系統(tǒng)可以分成六個徹底獨立的工作單元，使二十幾個學生可以同時進行學習，而且每一個學生都有動手的機會。在該設備上學員非但可以學習PLC的各種技術，而且可以學習綜合科技環(huán)境下PLC的多種應用。為靈便學習和掌握PLC的各方面知識提供了條件。系統(tǒng)的六個工作站其電控部份全部要按照工業(yè)標準和習慣進行設計，并且以附件方式提供全部設計圖紙和說明書。學生在該設備上可學習電路原理圖分析、PLC各I/O地址查對和新設備電路連線分析方法。系統(tǒng)中的六個工作站可讓各組學員將機械部份全部的或者部份的拆去，再按要求將其重新組裝，并且調(diào)試至系統(tǒng)可正常、可靠地工作。在這套設備上應能夠培訓機電一體化系統(tǒng)日常維護的內(nèi)容和方法，以及系統(tǒng)常見故障分析、排除的方法。軟件能夠完成PLC的編譯、編程、體型圖、運行仿真的電平的變化，程序?qū)崟r監(jiān)控,具有多媒體教學的功能。軟件既能夠與上述設備配套使用，也可以獨立使用。本系統(tǒng)支持windows2000、windowsXP。包括PLC的介紹、運用及范例，包括基本輸出的編程、標準程序的編程、輸入狀態(tài)讀取的編程、基本定時器操作編程，基本計數(shù)器程序的編程。頁腳內(nèi)容3附件二：編程軟件可以對各種實驗編程仿真編程運行、可以進行各種實驗的電平的變化演示仿真編程。第一站：第一站氣動元件學習第一站傳感器實驗第一站機械安裝調(diào)試實驗電氣回路實驗(一)PLC基本指令學習和實際應用實驗(一)第一站上料程序控制實驗第一站系統(tǒng)故障檢測實驗第一、二站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(一)第二站：第二站氣動回路學習第二站傳感器實驗第二站機械安裝調(diào)試實驗電氣回路實驗(二)PLC基本指令學習和實際應用實驗(二)頁腳內(nèi)容4附件二：第二站搬運程序控制實驗第二站系統(tǒng)故障檢測實驗第二、一站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(二)第三站：第三站氣動元件學習第三站傳感器實驗第三站機械安裝調(diào)試實驗電氣回路實驗(三)廢品檢測功能、摹擬量傳感器的應用、摹擬量的控制PLC基本指令學習和實際應用實驗(三)第三站多工位工作臺程序控制實驗第三站系統(tǒng)故障檢測實驗第三、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(三)第四站：第四站氣動元件和回路學習第四站傳感器實驗第四站機械安裝調(diào)試實驗頁腳內(nèi)容5附件二：電氣回路實驗(四)PLC基本指令學習和實際應用實驗(四)第四站工件安裝程序控制實驗第四站系統(tǒng)故障檢測實驗第四、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(四)第五站：第五站氣動元件和回路學習第五站機械安裝調(diào)試實驗電氣回路實驗(五)PLC基本指令學習和實際應用實驗(五)第五站工件搬運程序控制實驗第五站系統(tǒng)故障檢測實驗第五、三站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(五)第五、四站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(六)第六站：第六站氣動元件和回路學習第六站機械安裝調(diào)試實驗頁腳內(nèi)容6附件二：電氣回路實驗(六)PLC基本指令學習和實際應用實驗(六)直線式步進機電的應用、控制第六站工件分類程序控制實驗第六站系統(tǒng)故障檢測實驗第六、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(七)全部六站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(八)1、供電：交流220V±10％2、消耗功率：200W3、額定壓力：1.0Mpa4、工作壓力：0.5~0.7Mpa5、排氣量：0.039m3/min6、