全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽試題及答案

全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽試題及答案

全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽試題，共分為單項選擇題和其他題型。本文主要針對單項選擇題進行解答。1.質(zhì)量管理的三個主要階段是質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進，被國際知名質(zhì)量專家戴明稱為質(zhì)量管理三部曲。答案選B戴明。2.充分提供會使人滿意，但不充分提供也不會使人不滿意的質(zhì)量特性是指一元質(zhì)量特性。答案選A一元質(zhì)量特性。3.制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的活動是質(zhì)量策劃。答案選A質(zhì)量策劃。4.增強滿足質(zhì)量要求的能力的活動是質(zhì)量保證。答案選C質(zhì)量保證。5.PDCA是指計劃-實施-檢查-處置，是遵循PDCA循環(huán)進行質(zhì)量管理的重要方法。答案選A計劃-實施-檢查-處置。6.企業(yè)設(shè)立質(zhì)量檢驗部門以履行專職檢驗職責(zé)，但這種做法實質(zhì)上是一種事后把關(guān)，因此企業(yè)應(yīng)該加強全面質(zhì)量管理。答案選B事后把關(guān)。7.全面質(zhì)量管理的質(zhì)量管理思想是全過程，需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和因素。答案選C全過程。8.某中華老字號的祖訓(xùn)“炮制雖繁必不敢省人工，品味雖貴必不敢減物力”即是該老字號的核心價值觀。答案選C核心價值觀。9.使命是指一個組織存在的目的，以說明其存在的理由或價值，保證組織經(jīng)營目的的一致性。適宜作為某藥品生產(chǎn)企業(yè)使命的是研發(fā)并提供創(chuàng)新藥物，幫助患者戰(zhàn)勝嚴(yán)重疾病。答案選B研發(fā)并提供創(chuàng)新藥物，幫助患者戰(zhàn)勝嚴(yán)重疾病。10.組織文化是指組織在長期發(fā)展中形成的，為本組織特有的使命、愿景、價值觀等的總和，反映在組織活動中，一般分為精神層、制度層和物質(zhì)層三個層次。其中屬于精神層的是核心價值觀。11.錯誤的描述是B，過程不一定是增值的，如果某個過程對顧客或組織沒有價值，它就沒有存在的必要。企業(yè)所有的活動都是由過程網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成，需要系統(tǒng)地識別和管理，但有些過程可以不去控制。12.可作為認(rèn)證依據(jù)的是ISO9001。13.表述質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識并規(guī)定質(zhì)量管理體系術(shù)語的標(biāo)準(zhǔn)是ISO9000。14.等同采用的GB/T19000、GB/T19001國家標(biāo)準(zhǔn)已于2016年底發(fā)布，并于2017年9月23日正式實施。15.錯誤的表述是B，有時導(dǎo)致不合格的原因可能有多個，需要采取有針對性的糾正措施。16.“質(zhì)量”這一術(shù)語是指客體的一組固有特性滿足要求的程度，這里的“要求”通常不包括來自競爭對手的要求。17.“組織治理”和“社會責(zé)任”屬于領(lǐng)導(dǎo)類目。18.對過程類條款的評價要素及遞進關(guān)系是展開-方法-學(xué)習(xí)-整合。19.GB/T19580《卓越績效評價準(zhǔn)則》用于評價組織管理成熟度，其結(jié)果類條款的評價要素及遞進關(guān)系為對比-趨勢-水平-整合。20.企業(yè)應(yīng)對所有人員開展質(zhì)量教育培訓(xùn)，其中首要內(nèi)容是質(zhì)量意識教育。21.企業(yè)開展質(zhì)量培訓(xùn)工作應(yīng)按照以下順序進行：確定培訓(xùn)需求-提供培訓(xùn)-設(shè)計和策劃培訓(xùn)-評價培訓(xùn)效果。22.錯誤的描述是質(zhì)量方針應(yīng)可測量。23.組織的方針目標(biāo)可以通過樹圖工具進行自上而下逐級展開，展開成部門、車間、班組和全體員工的奮斗目標(biāo)。24.平衡記分卡（BSC）從財務(wù)、顧客、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程以及學(xué)習(xí)與成長等四個領(lǐng)域（或維度）將組織的愿景、戰(zhàn)略目標(biāo)轉(zhuǎn)化為部門和個人的目標(biāo)。25.不正確的描述是要根據(jù)購買時的價值來決定是否廢棄現(xiàn)場物品。26.不屬于5M1E內(nèi)容的是信息。27.現(xiàn)場管理的“三現(xiàn)主義”指的是現(xiàn)場、現(xiàn)物和現(xiàn)狀，指一切要從現(xiàn)場出發(fā)，針對現(xiàn)場的實際情況，采取切實的對策解決問題。28.全員設(shè)備管理旨在通過全體員工參加生產(chǎn)設(shè)備維護和管理，以提高設(shè)備保全能力和設(shè)備效率，力求達(dá)到零災(zāi)害、零不良和零故障等目標(biāo)。A提高生產(chǎn)效率B降低生產(chǎn)成本C改善生產(chǎn)環(huán)境D實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化42.全面生產(chǎn)維護（TPM）的主要目標(biāo)是（）。A提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性B降低生產(chǎn)成本C提高生產(chǎn)效率D改善生產(chǎn)環(huán)境43.5S管理中的“整理”指的是（）。A清理工作現(xiàn)場B分類整理工具和材料C保持工作現(xiàn)場清潔D制定整理計劃44.QC小組的活動起源于（）。A日本B美國C德國D挪威45.在QC小組活動中，當(dāng)成員發(fā)生嚴(yán)重分歧時，應(yīng)優(yōu)先考慮（）。A通過溝通，消除分歧達(dá)成一致B尋求小組外部力量解決C鼓勵他們?yōu)榱诵〗M的和諧忽略分歧D尋求領(lǐng)導(dǎo)的決策46.在QC小組活動中，下列選項不屬于QC老七種工具的是（）。A排列圖B網(wǎng)絡(luò)圖C控制圖D散布圖47.阿里巴巴的創(chuàng)始人馬云提出的“讓天下沒有難做的生意”的說法，體現(xiàn)了阿里巴巴的（）。A使命B價值觀C戰(zhàn)略D目標(biāo)48.聯(lián)想集團的創(chuàng)始人柳傳志總結(jié)聯(lián)想創(chuàng)業(yè)的歷史，曾說道：其實就是做好“搭班子、定戰(zhàn)略和帶隊伍”三件事。從戴明環(huán)看，還沒有形成閉環(huán)，缺少的是（）。AP和DBD和CCP和ADC和A49.張瑞敏在海爾創(chuàng)業(yè)初期就提出了“日事日畢、日清日高”，這成為海爾未來成功的基石。上述兩句話體現(xiàn)了質(zhì)量管理的（）思想。A過程方法B全員參與C預(yù)防為主DPDCA50.美國臉書公司提出了“不作惡”要求和做法，這通常是指公司的（）。A價值觀B目標(biāo)C戰(zhàn)略D使命51.企業(yè)在食品安全方面出現(xiàn)問題，主要反映了企業(yè)在（）方面出現(xiàn)了問題。A使命與價值觀B愿景與目標(biāo)C發(fā)展戰(zhàn)略D過程管理52.構(gòu)成精益生產(chǎn)體系的工具和技術(shù)方法可以用精益屋表述，構(gòu)成精益屋的兩大支柱是（）。A準(zhǔn)時化與目視化B自働化與標(biāo)準(zhǔn)化C準(zhǔn)時化與自働化D防錯與安燈系統(tǒng)53.精益生產(chǎn)準(zhǔn)時化（JIT）的特征是（）。A按照客戶需求的時間準(zhǔn)時供貨B上工序必須準(zhǔn)時開工，不能斷流C按照下達(dá)的生產(chǎn)計劃，準(zhǔn)時安排生產(chǎn)D按顧客需求決定的節(jié)拍（TaktTime）連續(xù)流生產(chǎn)54.運用六西格瑪方法實施改進項目時，從眾多影響因子中篩選關(guān)鍵因子是下述哪個階段的主要工作（）。A定義階段（Define）B測量階段（Measure）C分析階段（Analyze）D控制階段（Control）55.目視化管理的主要用途是（）。A實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化B提高生產(chǎn)效率C降低生產(chǎn)成本D改善生產(chǎn)環(huán)境56.全面生產(chǎn)維護（TPM）的主要目標(biāo)是提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性，以達(dá)到減少故障和停機時間，提高生產(chǎn)效率的目的。A.為了使本企業(yè)產(chǎn)品與其他企業(yè)區(qū)分開來，可以使用色彩鮮明的圖案來制作產(chǎn)品商標(biāo)。B.為了為員工創(chuàng)造舒適的作業(yè)環(huán)境，可以使用適宜的色彩裝飾工作現(xiàn)場。C.為了使任何人很容易判別是否存在異常，可以利用各種形象直觀、色彩適宜的視覺感知信號管理生產(chǎn)現(xiàn)場。D.作業(yè)現(xiàn)場使用的文件要簡潔，以便作業(yè)人員容易理解。42.調(diào)查表的主要用途是數(shù)據(jù)采集。43.如果樣本的均值有少許提高，不能確定總體均值是否有顯著性變化。44.因果圖的作用是尋找影響結(jié)果的可能原因。45.不正確的陳述是用SPC控制圖發(fā)現(xiàn)不合格品。46.對于這個直方圖的分析，正確的是該生產(chǎn)過程存在某種失控情況。47.研究物品的取用方法，合理安排所需物品的擺放位置，并根據(jù)需要恰當(dāng)標(biāo)識，防止誤用省時省力，是5S管理中整頓階段的工作。48.用成對收集的數(shù)據(jù)分析兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系的圖形工具是散布圖。49.質(zhì)量功能展開（QFD）可以用于將顧客需求有效地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品特性和設(shè)計要求。50.在采用頭腦風(fēng)暴法對產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因分析時，最適宜選用的工具是矩陣圖。51.均值-極差控制圖上的上、下控制界限可以用來判斷過程是否穩(wěn)定。52.在產(chǎn)品過程檢驗中，共發(fā)現(xiàn)有6種類型的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。哪種圖形工具可以用來找出應(yīng)重點改善的產(chǎn)品缺陷？A直方圖B散布圖C正態(tài)分布圖D排列圖。53.從一個總體中隨機抽取了兩個樣本，第一個樣本的樣本量為5，樣本均值為158，第二個樣本的樣本量為25，樣本均值為152。若將它們合并成一個樣本，其樣本均值為（）A153B154C155D156。54.在某電子元器件生產(chǎn)過程中，可以通過在線檢測記錄不合格產(chǎn)品的數(shù)量。若采用SPC控制圖控制該過程，則采用下述哪種控制圖比較合適？AP圖B圖C圖Du圖。55.某質(zhì)量改進小組對生產(chǎn)過程進行了工藝優(yōu)化以提高產(chǎn)品的抗拉強度。為了驗證改進效果，他們收集了改進后的20個樣件，測試了抗拉強度的數(shù)據(jù)。小組計算了抗拉強度的樣本均值，改樣本均值顯示改進后的抗拉強度有所提高。那么，下面的陳述中正確的是（）A改進有效，優(yōu)化的工藝方案可以確定下來B不能做出判斷，需經(jīng)專家確認(rèn)C不能做出判斷，需做技術(shù)分析D需經(jīng)假設(shè)檢驗，判斷樣本代表的總體均值是否有顯著提高。56.在數(shù)據(jù)分類中，按照數(shù)據(jù)的屬性有計量數(shù)據(jù)和計數(shù)數(shù)據(jù)兩種。下列屬于計量數(shù)據(jù)的是（）A顧客響應(yīng)時間B不合格零件數(shù)C產(chǎn)品合格率D產(chǎn)品上的缺陷數(shù)。57.在散布圖中，當(dāng)x值增加，y值也增加，且點子呈線性分布，比較密集時，說明x、y兩者之間的關(guān)系是（）A強正相關(guān)B強負(fù)相關(guān)C弱正相關(guān)D弱負(fù)相關(guān)。1.服務(wù)是指伴隨著組織與顧客之間的接觸面產(chǎn)生的無形產(chǎn)品，對服務(wù)質(zhì)量的管理必須關(guān)注其以下特點：A服務(wù)對象的需求和期望是多樣性的B服務(wù)的提供一般與消費同時進行C服務(wù)質(zhì)量依賴于服務(wù)者的素質(zhì)D大多數(shù)服務(wù)是可以儲存的。2.午餐時間了，小王和小李為趕任務(wù)，就叫了外賣。小王說：“A公司的外賣營養(yǎng)搭配好，送得快，價格也適中，就買它家的吧”。小李說：“好?。　毙±詈托⊥踅型赓u是從以下服務(wù)質(zhì)量特性考慮的：A功能性B時間性C經(jīng)濟性。3.現(xiàn)代質(zhì)量管理活動始于20世紀(jì)初，根據(jù)解決質(zhì)量問題的手段和方式的不同，可以將其劃分為五個發(fā)展階段，它們分別是：A質(zhì)量檢驗階段，B統(tǒng)計質(zhì)量控制階段，C管理體系階段，D全面質(zhì)量管理階段，E卓越績效發(fā)展階段。4.企業(yè)良好的質(zhì)量文化對企業(yè)員工士氣、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)績效產(chǎn)生積極正面的影響。質(zhì)量文化具有以下功能：A凝聚，B約束，C啟蒙，D輻射，E服務(wù)。5.ISO9000標(biāo)準(zhǔn)將“質(zhì)量管理”定義為在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動，這些活動通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等。6.根據(jù)GB/T19580《卓越績效評價準(zhǔn)則》，卓越績效關(guān)注組織的持續(xù)發(fā)展和成功，不僅關(guān)注產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，還關(guān)注過程質(zhì)量和體系質(zhì)量，致力于為相關(guān)方創(chuàng)造價值，關(guān)注組織整體績效和能力，是符合性評價的標(biāo)準(zhǔn)之一。7.GB/T19580《卓越績效評價準(zhǔn)則》超越了狹義的符合性質(zhì)量的概念，致力于組織所有相關(guān)方受益和組織的長期成功。這里的相關(guān)方包括競爭對手、顧客、員工、合作伙伴、供方、社會、股東等。8.ISO9000提出的質(zhì)量管理原則包括：以顧客為關(guān)注焦點，循證決策，過程管理，領(lǐng)導(dǎo)作用，重視過程并關(guān)注結(jié)果。9.方針目標(biāo)管理是一種科學(xué)管理方法，旨在通過個體與群體的自我控制與協(xié)調(diào)，實現(xiàn)個人目標(biāo)，保證實現(xiàn)組織目標(biāo)，以實現(xiàn)以質(zhì)量為核心的中長期和年度經(jīng)營方針目標(biāo)。其主要特點包括：強調(diào)系統(tǒng)管理，強調(diào)重點管理，強調(diào)紀(jì)律約束，注重措施管理，注重自我管理。10.標(biāo)桿管理過程包括找到最佳實踐方法的過程、找到最佳標(biāo)準(zhǔn)的過程、管理最佳標(biāo)準(zhǔn)的過程和實現(xiàn)最佳標(biāo)準(zhǔn)的過程。11.平衡記分卡（BSC）通過若干領(lǐng)域（或維度）將組織的愿景、戰(zhàn)略目標(biāo)轉(zhuǎn)化為部門和個人的目標(biāo)，是有效的戰(zhàn)略部署和績效管理的工具。這些領(lǐng)域包括競爭對手、內(nèi)部流程、員工、學(xué)習(xí)與成長、顧客。12.防錯方法的應(yīng)用包括在無色無味的煤氣中摻入特殊氣味防止煤氣中毒、在高速公路收費站前設(shè)置路障防止不繳費逃逸、給顧客的銷售票據(jù)顏色不同與銷售方留存的底單防止拿錯、在U盤插口設(shè)計為上下不對稱形狀防止插反、設(shè)置檢驗崗位防止將不合格產(chǎn)品交付顧客。1.正確：價值流圖是一種幫助人們了解價值創(chuàng)造活動的可視化工具，其中不僅有物流，還有信息流。繪制價值流圖時需要考慮顧客需求信息，且有現(xiàn)狀價值流圖和未來價值流圖之分。2.綜合效率OEE是由時間開動率、性能開動率、合格品率等幾項綜合而成的，物料損耗率和能源消耗率并不在其中。3.六西格瑪管理的核心理念包括聚焦顧客驅(qū)動與顧客滿意、基于數(shù)據(jù)和事實的管理、嚴(yán)格過程控制，達(dá)到3.4ppm質(zhì)量水平，注重?zé)o邊界合作和技術(shù)創(chuàng)新。4.六西格瑪DMAIC方法中，在“I”階段經(jīng)常使用的工具有試驗設(shè)計DOE、SPC控制圖和因果矩陣，5SD和ECRSE不是常用工具。5.七種典型浪費包括將不易采購的物料存儲備用、將原材料從倉庫搬運到作業(yè)現(xiàn)場、對不合格品進行返修處理、對設(shè)備故障進行修理、操作機器加工零件等。6.提高過程能力指數(shù)Cpk的方法包括減少質(zhì)量特性的波動/變異、減少質(zhì)量特性均值對公差中心的偏差、嚴(yán)格過程控制、消除異常因素影響，放寬公差范圍不是一種有效的方法。7.頭腦風(fēng)暴法、親和圖和調(diào)查表都可以幫助團隊成員廣泛地發(fā)表意見，并將意見分類整理歸納。8.直方圖用于觀察數(shù)據(jù)的分布情況，排列圖是區(qū)分“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的工具，散布圖可以用來分析兩個變量之間的相關(guān)性，控制圖用來判定產(chǎn)品是否合格，運行圖用來觀察數(shù)據(jù)（特性值）隨時間變化的趨勢。9.頭腦風(fēng)暴法遵循的原則包括自由暢想、避免批評、多多益善、領(lǐng)導(dǎo)帶頭和互相融合