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文檔簡(jiǎn)介

6.1管溝開挖

6.1.1施工準(zhǔn)備挖土機(jī)械有:挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。2.作業(yè)條件1)每條管道開工前組織施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙及安裝標(biāo)準(zhǔn),編制施工方案,組織施工測(cè)量,做好施工交底工作,做好工、料、機(jī)的準(zhǔn)備工作,邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理配合單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。2)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。3)夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。4)開挖有地下水位的管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。6)選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定,編好施工方案。7)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。8)在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。6.1.2操作工藝

1.工藝流程定位放線→確定開挖的槽底寬度、放坡坡度和開挖順序→分段分層下挖→修邊和清底

2.槽底寬度管道溝槽底部的開挖寬度包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度,按以下公式計(jì)算,當(dāng)溝槽底部設(shè)置排水溝時(shí),應(yīng)適當(dāng)加寬。BH=Dh+2(b1+b2)

3.放坡坡度的確定

1)在天然濕度的土中開挖管溝時(shí),當(dāng)挖土深度不超過(guò)下列數(shù)值規(guī)定時(shí),可不放坡,不加支撐。

2)使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度,結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。

3)挖方經(jīng)過(guò)不同類別土(巖)層或深度超過(guò)10m時(shí),其邊坡可做成折線形或臺(tái)階形。

4)挖方因鄰近建筑物限制,而采用護(hù)坡樁時(shí),可以不放坡,但要有護(hù)坡樁的施工方案。4.測(cè)量放線5.開挖順序、路線及開挖深度確定6.修幫和清底7.雨、冬期施工

1)土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過(guò)大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。

2)雨期施工在開挖管溝時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度,或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在槽外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

3)土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí),其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。

4)采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí),可在凍結(jié)以前,用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。

5)開挖管溝時(shí),必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?;蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí),應(yīng)采取防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。6.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1)基底超挖。

2)基底未保護(hù)。

3)施工順序不合理。

4)施工機(jī)械下沉。

5)開挖尺寸不足,邊坡過(guò)陡6.2地基處理

在土壤耐壓力較高和地下水位較低處,水管可直接埋在管溝中未擾動(dòng)的天然地基上。一般情況下,承插式混凝土管,在粘性土層中可采用粗砂基礎(chǔ)或C15混凝土基礎(chǔ),在粉性土層中采用C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)。6.2.1軟土地基的處理方法

軟土一般是指在靜水或緩慢流水環(huán)境中沉積的、天然含水量大、可壓縮性高、承載力低、透水性較差的一種軟型到流塑狀態(tài)的飽和粘性土。由于軟土層的以上特性,在軟土地基上敷設(shè)管道時(shí),必須重視地基的變形和穩(wěn)定性問題。1.處理方法(1)管道敷設(shè)在回填土層(2)管道敷設(shè)在新填路堤上(3)用深層攪拌樁處理軟基(4)與道路基礎(chǔ)同時(shí)處理6.3室外(庭院)給水管道安裝

6.3.1鑄鐵給水管道安裝

1.施工準(zhǔn)備(1)材料檢驗(yàn)(2)機(jī)具準(zhǔn)備(3)作業(yè)條件2.操作工藝

安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件就位→管道連接→灰口養(yǎng)護(hù)→水壓試驗(yàn)→管道沖洗(1)石棉水泥接口1)接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻。2)石棉水泥捻口可用不小于425號(hào)硅酸鹽水泥,3-4級(jí)石棉絨,重量比為水:石棉絨:水泥=1:3:7。加水重量和氣溫有關(guān),夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。3)捻口操作。4)捻口捻完后,對(duì)接口要進(jìn)行不少于48h的養(yǎng)護(hù)。(2)膠圈接口1)外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻,無(wú)氣泡,無(wú)重皮。2)根據(jù)承口深度,在插口管端劃出符合承插口的對(duì)口間隙不小于3mm。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi),膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水,將管子找平、找正,用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。(3)單元水表安裝

(4)水壓試驗(yàn)

(5)管道沖洗

3.成品保護(hù)1)給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運(yùn)、放要避免碰撞損傷。2)消火栓井及水表井要及時(shí)砌好,以保證管件安裝后不受損壞。3)埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形,試水完畢后要及時(shí)泄水,防止受凍。4)在管道安裝過(guò)程中,管道未捻口前應(yīng)對(duì)接口處做臨時(shí)封堵,以免污物進(jìn)入管道。5)地下管道回填土?xí)r,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)先在管子周圍填土夯實(shí),并應(yīng)在管道兩邊同時(shí)進(jìn)行,直至管頂0.5m以上時(shí),在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。6.3.2UPVC管道安裝

1.一般要求(1)管材檢查(2)管材及配件的運(yùn)輸及堆放2.管道的安裝1)管道的一般鋪設(shè)過(guò)程是:管材放入溝槽→接口→部分回填→試壓→全部回填。2)管鋪設(shè)前,在溝槽內(nèi)鋪墊100mm厚砂基或過(guò)篩細(xì)土,砂基人工鋪墊,振動(dòng)夯夯實(shí),夯夯相連,保證密實(shí)度符合規(guī)范要求。3)下管時(shí)管材在人工放入溝內(nèi)時(shí),平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底激烈碰撞。4)接口施工①清理管材或管件在粘合前,用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈,使被粘結(jié)面保持清潔,無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí),用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。②粘接③承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后,及時(shí)將擠出的粘接劑擦試干凈。粘接后,不得立即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載。6.3.3PE管道安裝管材和管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證,應(yīng)有明顯的標(biāo)志表明生產(chǎn)廠家及其規(guī)格,并應(yīng)分別符合《給水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663-2000)、《給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件》(GB/T13663.2-2005)和《給水用聚乙烯(PE)柔性承插式管件》(QB/T2892-2007)的要求。

1.管道的熔接連接

按接口形式和加熱方式可分為:電熔連接(包括電熔承插連接、電熔鞍形連接)和熱熔連接(包括熱熔承插連接、熱熔鞍形連接、熱熔對(duì)接連接)1)電熔承插連接連接流程為:檢查→切管→清潔接頭部位→管件套入管子→校正→通電熔接→冷卻2)電熔鞍形連接這種連接方式適用于在干管上連接支管或維修因管子小面積破裂造成漏水等場(chǎng)合。連接流程為:清潔連接部位→固定管件→通電熔接→冷卻3)熱熔承插連接熱熔承插連接是將管材外表面和管件內(nèi)表面同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中加熱數(shù)秒,然后迅速撤去熔接器,把已加熱的管子快速地垂直插入管件,保壓、冷卻的連接過(guò)程。一般用于4″以下小口徑塑料管道的連接。連接流程為:檢查→切管→清理接頭部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保壓、冷卻2.熱熔連接熱熔連接主要是利用熱塑性塑料的特性,在粘流態(tài)溫度~熱分解溫度之間的加工溫度進(jìn)行,重新塑化,將需要連接的管材或管件,在一定的溫度、壓力和時(shí)間的作用下,熔接成一體,具有優(yōu)異的永久密封性,成為與管道同樣的壽命。6.4室外(庭院)排水管道安裝

室外排水管道常用的管材有:混凝土管,鋼筋混凝土管和埋地排水用塑料管等。6.4.1混凝土管的接口形式混凝土管的管徑一般為DN100-600mm,長(zhǎng)度多為1m。鋼筋混凝土管分為輕型管和重型管,管徑一般為DN300-2400mm,長(zhǎng)度多為2m。管口形式有承插口、平口、圓弧口、企口。管道接口分為柔性、剛性、半柔半剛性三種形式。(1)水泥砂漿抹帶接口(2)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口(3)馬鞍形管帶接口(4)橡膠圈承插接口6.4.2混凝土管道安裝一般,管徑≤500mm的混凝土管采用“四合一”方法施工,管徑>500mm的混凝土管采用平基安管的方法。工藝流程:驗(yàn)槽→支?!鹿堋殴堋八暮弦弧笔┕ぁ◣АB(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)→回填1.“四合一”施工做法1)平基:灌注平基混凝土?xí)r,一般應(yīng)使平基高出設(shè)計(jì)平基面20-40mm(視管徑大小而定),并進(jìn)行搗固,管徑400mm以下者,可將管座混凝土與平基一次灌齊,并將平基面做成弧形以利穩(wěn)管。2)穩(wěn)管:將管子從模板上滾至平基弧形內(nèi),前后揉動(dòng),將管子揉至設(shè)計(jì)高程(一般高于設(shè)計(jì)高程1-2mm,以備下一節(jié)時(shí)稍有下沉),同時(shí)控制管子中心線位置的準(zhǔn)確。3)管座:完成穩(wěn)管后,立即支設(shè)管座模板,澆注兩側(cè)管座混凝土,搗固管座兩側(cè)三角區(qū),補(bǔ)填對(duì)口砂漿,抹平管座兩肩。如管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口時(shí),混凝土的搗固應(yīng)注意鋼絲網(wǎng)位置的正確。應(yīng)配合勾捻相應(yīng)的管內(nèi)縫,管徑在600mm以下時(shí),可用麻袋球或其它工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng),將管口處的砂漿抹平。4)抹帶:管座混凝土灌筑后,馬上進(jìn)行抹帶,隨后勾捻內(nèi)縫,抹帶與穩(wěn)管至少相隔2-3節(jié)管,以免穩(wěn)管時(shí)不小心碰撞管子,影響接口質(zhì)量。6.4.3高密度聚乙烯(HDPE)管道安裝

1.一般要求(1)管道裝卸(2)管道運(yùn)輸(3)管道出場(chǎng)檢驗(yàn)(4)管道存放(5)管道鋪設(shè)2.管道安裝(1)安裝程序驗(yàn)槽→管道基礎(chǔ)→→下管→穩(wěn)管→對(duì)口→閉水試驗(yàn)→回填粗砂→回填土方3.質(zhì)量檢驗(yàn)管道變形檢驗(yàn)包括安裝變形檢測(cè)和施工變形檢測(cè)。管道安裝變形應(yīng)在管道安裝后進(jìn)行。管道施工變形檢測(cè)應(yīng)在管道覆土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。檢驗(yàn)方法:管道規(guī)格尺寸檢驗(yàn)采用鋼卷尺或可能性可伸縮的直尺檢驗(yàn);管道安裝定位偏差檢驗(yàn)采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4.4玻璃鋼管道安裝

1.施工工序流程驗(yàn)槽合格→鋪砂墊層基礎(chǔ)→下管→排管→穩(wěn)端頭管→上橡膠圈→撞口→檢驗(yàn)管位→鎖管6.4.5閉水試驗(yàn)

1)污水管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。應(yīng)采用閉水檢驗(yàn)方法。2)試驗(yàn)管段自井距分隔,長(zhǎng)度不宜大于1Km,帶井試驗(yàn)。閉水檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓力如井高不足2m,將水灌至上游井室高度,注水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、管帶、井身,無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水,再浸泡管和井1~2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn);將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄,對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量,滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量按以下公式計(jì)算即為合格。

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